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GB/T40340—2021/ISO21746:2复合材料与金属组合件碳纤维增强聚合物基复合材料胶接或紧固件连接结构人工环境下的电偶腐蚀试验盐雾试验国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 1 1 24.1盐溶液的配制 2 3 34.2.2中性盐雾试验(NSS) 34.2.3乙酸盐雾试验(AASS) 34.2.4铜加速乙酸盐雾试验(CASS) 34.3过滤 3 3 35.2盐雾箱 3 45.4喷雾装置 45.5收集器 4 56.1总则 56.2参比试样 5 56.4试验时间 56.5质量损失(单位面积质量) 5 6 6 6 610试验时间 711试验样品后处理 711.1总则 7 711.3有机涂层试样 8 8 8ⅡGB/T40340—2021/ISO21746:201912结果评价 813试验报告 8附录A(资料性)一种带有雾气排放和排液装置的盐雾箱设计示意图 附录B(资料性)采用锌参比试样评价盐雾箱腐蚀性能的补充方法 附录C(规范性)有机涂层试验板的制备 附录D(规范性)有机涂层试验板需要补充的信息 附录E(资料性)盐雾试验推荐的CFRP和金属组合件试样 Ⅲ—GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板(ISO1514:2004,MOD);——GB/T13452.2—2008色漆——GB/T16545—2015金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除(1SO8407:2009,——GB/T30786—2014色漆和清漆腐蚀试验用金属板涂层划痕标记导则(ISO17872:2007,1ISO1514色漆和清漆标准试板(PaintsaISO2808色漆和清漆漆膜厚度的测定(Paintsandvarnishes—Determinationoffilmthick-ISO6361-2锻铝和铝合金薄板、带材和板材第2部分:力学性能(Wroughtaluminiumandaluminiumalloys—Sheets,stripsandplates—Part2:Mechanicalproperties)ISO8044金属和合金的腐蚀基本术语和定义(Corrosionofmetalsandalloys—BasictermsISO8407金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除(Corrosionofmetalsandalloys—Re-movalofcorrosionproductsfrISO17872色漆和清漆腐蚀试验用金属板涂层划痕标记导则(Paintsandvarnishes—Guidelinesfortheintrodu2GB/T40340—2021/ISO21746对照样品controlspecimen用5%氯化钠溶液在受控环境下喷雾的试验方法。尤其适用于:——紧固件或胶接形式的CFRPs和金属或——涂有机涂层的CFRPs与金属材料的销钉连接或铆接接头处。用加入冰乙酸的5%氯化钠溶液在受控环境下喷雾的试验方法,尤其适用于在酸雨或废气环境下用加入氯化铜和冰乙酸的5%氯化钠溶液在受控环境下喷雾的试验方法,适用于在酸雨或废气环境下使用的同铝合金胶接或紧固连接的CFPRs(含LSP)的模拟老化试验。氯化钠的铜含量应小于0.001%(质量分数),镍含量应小于0.001%(质量分数),铜和镍的含量由原子吸收分光光度法或其他具有相同精度的分析方法测定。氯化钠中碘化钠的含量不应超过0.1%(质量3GB/T40340—2021/ISO21746pH值至7.0(CO₂的溶解会导致pH值漂移)。应根据收集到的喷雾溶液pH值,调节盐溶液的pH值6.5~7.2范围内。pH值的测量可采用电测量法或测量精度不大于0.2的精密pH值试纸进行测定。如果使用pH值电极,测量电极应适用于测量去离子水中弱缓冲盐溶液的pH值。通过添加分析级盐法在25℃±2℃条件下测量溶液的pH值。如果使用pH值电极,测量电极应适用于测量去离子水中用4.2.3中的方法调节溶液的pH值。试验样品支架应保证不同耐盐雾腐蚀材料之间不会相互影响。支架本身也不应对试验样品产生4GB/T40340—2021/ISO21746溶液滴落到试样上。盐雾箱的示例见附录A。箱体的尺寸和形状应使盐雾箱中的溶液沉降率在表3规定的范围内,并按9.3的规定进行测量。要求。表1给出了饱和塔内温度和压力组合的指导值。喷雾超压℃中性盐雾(NSS)/乙酸盐雾(AASS)铜加速乙酸盐雾(CASS)喷嘴中盐溶液的供应应保持稳定,以确保能够如9.3所述的连续均匀的下落。通过控制储液罐中5参比试样支架应用惰性材料(如塑料)制成或涂覆。参比试样的下6如果钢参比试样的质量损失在表2的范围内,或铝参比试样在中性盐雾试验中的质量损失在试验时间h允许的质量损失中性盐雾乙酸盐雾7中性盐雾乙酸盐雾80cm²水平面积上的盐溶液浓度(收集溶液)pH值(收集溶液)1h。干燥后用温度不高于40℃纯水轻轻地冲洗试样表面的喷雾溶液残留物,然后立即距试样约89(资料性)一种带有雾气排放和排液装置的盐雾箱设计示意图图A.1给出了一种用于电偶腐蚀试验的带有雾气排放和排液装置的盐雾箱设计示意图。57U9a)正视图3——箱盖;图A.1用于电偶腐蚀试验的盐雾箱设计示意图GB/T40340—2021/ISO21746(资料性)质量分数小于0.1%。参比试样尺寸宜为50mm×100mm×1mm。把至少4个参比试样放置在盐雾箱内的四角(如果是6个样品,将它们放置在包括四角在内的六个试验时间:中性盐雾试验(NSS)48h;乙酸盐雾试验(AASS)24h;铜加速乙酸盐雾试验(CASS)试验样品试验期间宜对盐雾箱进行验证。但宜注意避免样品互相影响。可试验时间h允许的质量损失中性盐雾乙酸盐雾GB/T40340—2021/ISO21746(规范性)除非另有规定,应按照ISO1514的规定制备试验板,然后依据待试产品或体系规定的方法进行涂层试验板按规定时间和条件干燥,除非另有规定,在温度23℃±2℃和相对湿度50%±5%,具0.2mm~1.0mm宽的金属底材。GB/T40340—2021/ISO21746:(规范性)所需资料宜经各有关方同意,可以部分的或全部的来自待测样品的国际标准、国家标准或其他a)所使用的底材及表面处理方法(见C.1);b)涂料施涂至底材上的方法(见C.1);c)试验前试验板干燥(或烘烤)和状态调节(如需要)时间和条件(见C.2);d)依据ISO2808的方法测量干涂层的厚度[单位为微米(μm)],是单一涂层还是复合涂层(见e)暴露前刻制的划痕数量和位置(见C.4);17.5士0.217.5士0.2单位为毫米A型C型CFRP:0°方向a)试样尺寸b)紧固示例209Aluminiumandaluminiumalloys—Chemicalcomposition1268-1Fibre-reinforcedplastics—Methods

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