DB36T 605-2011 温拌沥青混合料路面施工技术规范

DB36

36/

605温拌沥青混合料路面施工技术规范Specifications

Asphalt

for

Pavement

2011

2011

江西省质量技术监督局

2011目 次前言

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II

范围

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规范性引用文件

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术语和定义

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分类标准

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材料

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温拌沥青混合料设计

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温拌沥青混合料施工

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试验方法

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施工质量与检查验收

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附录

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附录

......................

附录

...................................

10条文说明

............................................................................

12

2011前言及研究成果的基础上，参考国内外有关成果，编制了本规范。GB/T

1.1-2009

2011温拌沥青混合料路面施工技术规范

范围

规范性引用文件

42

-2005

40-2004 JTG

F80/1-2004

052-2000

术语和定义

Asphalt(WMA)

Temperature

Asphalt

温拌添加剂

Warm

Mix

Additive

ConstructionpH固含量（%）9.5±1400～560≥设计值510～610

2011

Technology

分类标准4.1

按矿料级配分类温拌沥青混合料分为密级配沥青混合料、沥青玛蹄脂碎石（SMA）沥青混合料、开级配排水式磨耗4.2

按集料粒径分类

材料5.1

温拌添加剂表1

表面活性类添加剂技术要求Rd

=

rPrPa

•100

2011PrRdPa——溶液直投型（H型）添加剂与沥青的比例，一般推荐5:100。提高溶液直投型（H型）添加剂沥青添加型（M型）添加剂与沥青的比例，一般推荐为0.6%～0.8%，使用前直接投放至沥青储存罐

沥青

要求。

集料5.3.1

粗集料生产温拌沥青混合料时，不宜采用多孔性或内部吸水性强的集料。粗集料技术指标应符合JTG

F40要求，高速公路用粗集料技术指标应符合DB36/T

577

5.3.2

细集料

当使用天然砂时，天然砂的用量不应超过矿料总量的

OGFC

577

填料

纤维

90号70号50号沥青加热温度（℃）140～160150～170集料加热温度（℃）比出料温度

10℃左右正常施工沥青混合料出料温度105～125115～135低温施工沥青混合料出料温度（℃）115～135125～145正常施工温拌界定温度130135140低温施工温拌界定温度140145150(mm)13.24.752.361.180.1530～5020～4018～3614～3010～257～206～124～8筛孔(mm)4.752.361.180.15UTAC-6.738～5225～3519～2915～2312～188～124～8

2011 温拌沥青混合料设计6.1

温拌沥青混合料矿料级配温拌沥青混合料矿料级配范围应符合JTGF40要求，高速公路用矿料级配范围应符合DB36/T

577

UTAC-10

表3

UTAC—6.7

6.2

温拌沥青混合料设计指标

DB36/T

577

温拌沥青混合料施工

拌制

温拌沥青混合料的拌制温度要求应符合表

5、表

表4

温拌石油沥青混合料的拌制温度范围表5

温拌聚合物改性沥青混合料的拌制温度范围

SMA沥青加热温度（℃）160～170160～170集料加热温度（℃）比出料温度高10℃左右正常施工出料温度（℃）125～145130～150低温施工出料温度（℃）160160正常施工温拌界定温度150155低温施工温拌界定温度160160钢轮压路机轮胎压路机2～3（钢轮静压）钢轮压路机3（振动）2～3（静压）轮胎压路机4-5

2011表6

温拌橡胶沥青混合料拌制温度范围

运输7.3

摊铺及碾压

8、表

表7

正常施工的碾压组合表8

低温施工的碾压组合

90号70号50号温拌界定温度（℃）≤155≤160混合料摊铺温度（℃），不低于125135开始碾压温度（℃）120130碾压终了温度（℃），不低于7575钢轮压路机3又轮胎压路机----3～4（轮胎）

SMA摊铺温度（℃），不低于120125初压温度（℃），不低于115120碾压终了温度（℃），不低于7575

2011表9

橡胶改性沥青混合料及

SMA

施工温度按照表

12

30表10温拌石油沥青混合料的施工温度范围表11 温拌聚合物改性沥青混合料的施工温度范围表12 温拌橡胶沥青混合料施工温度范围

表13温拌沥青混合料适宜施工温度条件和最低摊铺温度（℃）40mm～5050mm～808040mm～5050mm～80800～5120115不允许13012510～15

2011

试验方法8.1

添加剂

矿料粗集料、细集料和矿粉各指标的试验方法按照JTG

8.3

沥青及沥青混合料沥青及沥青混合料各指标的试验方法按照JTJ

052进行。

施工质量与检查验收9.1

检验形式9.2

原材料检验9.3

沥青混合料检验沥青混合料检验频度和质量应符合JTG

要求，高速公路用沥青混合料检验频度和质量应符合

般要求，取样量要至少为试验需要量的3倍，取样时立即测温，温度应在允许出料温度范围内。样品运9.4

施工过程中的质量控制标准

F40要求，高速公路用沥青混合料质量控制标准应符合DB36/T

2011A.1

一般规定

温拌沥青混合料的设计按照JTG

F40马歇尔混合料设计进行，高速公路用混合料设计按照DB36/

马歇尔试验的稳定度和流值，仅作为配合比设计的参考性指标，动稳定度、水稳性等性能指标A.2

混合料的室内制备

石料加热温度比出料温度应高10℃～20℃，加热好的石料（纤维）放入预热好的拌和锅进行

采用50mL的烧杯，充分润湿后，按照规定比例称量添加剂；

降下搅拌桨，开始搅拌，搅拌时间约为1min～1.5min；

出料温度应比同型号的热拌沥青混合料低30℃以上；

A.3

混合料的成型方法

A.4

确定最佳沥青用量最佳沥青用量的确定方法，应符合JTG

F40要求，高速公路用沥青混合料最佳沥青用量确定方法应符合DB36/T

577

要求。通常情况下，在确定最佳沥青用量后，宜对该沥青用量下温拌沥青混合料和热拌沥青混合料的体积参数进行复核试验。在同样配比条件下，两者的空隙率差异一般不得超过0.5%。

2011

同热拌沥青混合料相比，温拌工艺温度明显下降后，沥青老化会明显减轻。抽提试验表明，同样配比的情况下，温拌沥青混合料抽提物的针入度分级可能比热拌高

温拌剂在沥青开始喷洒后延时2s左右喷入，喷入时间基本与沥青喷洒时间相同，温拌剂喷洒扇

为了尽快排除拌和过程产生的水汽，拌和锅需打开孔径不小于30cm的排气口。排气口的设置高

为避免粉料被蒸汽带出，在不产生沥青滴漏的前提下，宜用矿粉后加法，待水汽蒸发后，稍延

确定最佳沥青用量的方法，应遵循混合料设计方法相应的程序。温拌工艺的标准之一是在配比和超过

生产添加纤维的沥青混合料时，纤维必须在混合料中充分分散，拌和均匀。拌和机应配备同步添加装置，松散的絮状纤维可以在喷入沥青的同时或稍候采用风送设备喷入拌和锅，拌和时间宜延长

5s

B.10

2011 C.1

pH值的测定

测试酸值时确保温拌添加剂样品的温度在25℃

C.2

固含量的测定

常温下准确称取温拌添加剂M，放入洁净的1000ml烧杯中，记录溶液直投型温拌剂（H型）与烧杯的总质量为M1。

×

…………………..0.02g；2C.3

胺值的测定

——0.5mol/L

——天平，精确度

0.001g

2011——50mL

0.1mL

a)

b)

c)

d)

PH=7

e)

往滴定管（50ml，精度

0.5

摩尔/升的标准盐酸溶液，缓慢扭动阀门，消除气泡后记录下盐酸溶液的初始刻度读数。f)

g)

h)

i)

胺值

=

a

×

×……..Sa

×RNVaSaR

SMA

5050808050508080<5不允许不允许

2011附件

术，操作

才具压需

D.1

5～10不允许不允许10～15

2011，由缩小

3.7

/

发泡工艺实现降低施工温度一般都较为成功，但重点需要关注解决石料与沥青粘附力问术路线最具代表性的是

SASOBIT

REDISET。降粘技术路线的技术关键是平衡温拌效果与

2011

温拌混合料的应用，已经覆盖了绝大多数沥青混合料的应用领域，各种胶结料类（长大）隧道沥青路面：无烟尘操作，将免去或降低施工的通风成本，改善工人施工

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