厂房钢结构防腐防火涂料工程施工步骤

厂房钢结构防腐防火涂料工程施工步骤1、喷砂除锈：由于本工程的管道直径较小，针对此种情况，公司专门为本次施工作业的喷砂机配置了内壁喷砂器，以保证工程的质量、进度。喷砂除锈，达到Sa2.5级，即除净管道内壁金属表面的油脂，氧化皮，锈蚀等杂物，呈均一的金属光泽，有一定的粗糙度，并用干燥、洁净的空气清除表面粉尘。1.1、操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止粉尘污染、控制粉尘蔓延。1.2、燥洁净，不得含有水份和油污并经检查合格后方可使用。检查方法如下：将白布把板置于压缩空气液中1分钟，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。1.3、空气过滤器的填料应定时更换，空气缓冲缸内的积液应及时排放。1.4、磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污，天然砂应选用质坚有棱的石类砂，其含水量不应大于1%，以提高清理效率，降低成本。1.5、所选用的石类砂，应全部过筛，余量不得小于40%。1.6、根据被清理表面的锈蚀程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之间调整压缩空气的压力。1.7、按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷咀距工作面的最佳、距离。1.8、干喷后的金属面清理干净后，经检查要求达到《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91规范的Sa2.5级标准。1.9、安全与劳动保护：1.9.1、操作人员必须带有空气分配器的头盔面罩和防护服、戴手套和耳塞。1.9.2、头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。1.9.3、划清工作区与安全区，施工现场要安全标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。1.9.4、作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷枪等，在没有破损和故障后方可使用。1.9.5当现场需要防止磨料飞散时，就搭建临时棚。1.9.6、喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在喷砂作业时尤为重要，因为当作业人员受到静电冲击时，会造成事故。1.9.7、喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘效率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。1.9.8、施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入机器。2、脚手架搭拆：2.1高空作业，安全工作十分重要，在施工过程中要因地制宜设置安全防护网。2.2脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。2.3从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高空作业的要求。2.4搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；2.5搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。2.6脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。2.7在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑牢或已拆开绑扣，不得中途停止作业。2.8脚手架搭设必须符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300mm。作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适挂靠设置位时，还应专设安全带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。2.9脚手架的交接验收与使用a.脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，装配成后仍需履行检查交接验收手续。b.脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》；脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；风力超过6级应停止在脚手架上作业；脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。c.脚手架的拆除(1)脚手架使用完毕应及时拆除(2)临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。(3)脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。(4)拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。(5)拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。(6)拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。(7)拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。(8)卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。d.脚手架材料保管(1)脚手架所有用的架杆、连接件、脚手板应定期除锈防火，分类整齐放置，不得散放在施工现场。(2)钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否有滑扣现象，入库前螺栓以及活动部分应涂以黄油。3、防锈漆涂刷：3.1防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。3.2涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。3.3使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。3.4使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。3.5涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。3.6施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。3.7涂层的第一道漆膜实干后，方可进行下道涂层的施工。4、防火涂料涂装：4.1施工方法及机具一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装。不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～6mm，空气压力为0.4～0.6Mpa;喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa左右。4.2涂料配制防火材料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料．使之均匀一致．且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。4.3底层涂装施工工艺及要求底涂层一般应喷涂1～2遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖住钢材基面70％即可。喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。喷涂时，操作工手握喷枪要稳定，运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面。施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷