悬臂梁冲击试验机说明书

第第页悬臂梁冲击试验机说明书悬臂梁摆锤冲击试验机为半自动掌控试验机，操作简单工作效率高，扬摆、冲击、放摆电气掌控，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业，冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机掌控冲击试验机。悬臂梁摆锤冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精准明确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N—T和J—T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。一、悬臂梁冲击试验机原理悬臂梁冲击试验机冲击试验时，摆锤从垂直位置挂于机架扬臂上，把扬臂提升一扬角α，摆锤就获得了肯定的位能。释放摆锤，让其自由落下，将放于支架上的样条冲断，向反向回升时，推动指针，从刻度盘读数读出冲断试样所消耗的功A，就可计算出冲击强度。（公斤？厘米/厘米2）b、d分别为试样宽及厚，对有缺口试样，d为除去缺口部分所余的厚度。从刻度盘上读出的数值，是冲击试样所消耗的功，这里面也包括了样品的飞出功，以关系式表示为，W为摆锤重，L为摆锤摆长，α、β分别为摆锤冲击前后的扬角；A为冲击试样所耗功；Aα、Aβ分别为摆锤在α、β角度内克服空气阻力所消耗的功；为“飞出功”，一般认为后三项可以疏忽不计，因而可以简写成：对于一固定仪器，α、W、L均为已知，因而可据β大小，绘制出读数盘，直接读出冲击试样所耗功。实际上，飞出功部分因试样情况不同，试验仪器情况不同而有较大差别，有时甚至占读数A的50%。脆性材料，飞出功往往很大，厚样品的飞出功亦比薄样大。因而测试情况不同时，数值往往难以定量比较，只适合同一材料，同一测定条件下的比较。试样断裂所汲取的能量部分，表面上好像是面积现象，实际上它涉及到参加汲取冲击能的体积有多大，是一种体积现象。若某种材料在某一负荷下（屈服强度）产生链段运动，因而使参加承受外力的链段数加添，即参加汲取冲击能的体积加添，则它的冲击强度就大。脆性材料一般多为劈面式断裂，而韧性材料多为不规整断裂，断口相近会发白，涉及的体积较大。若冲击后韧性材料不断裂，但已破坏，则抗冲强度以“不断”表示。二、悬臂梁摆锤冲击试验机常见问题的维护和修理和检查方法1、搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动破坏有关零件2、不使用的摆锤和相近切勿放在一起，以免摆杆受压弯曲导致变形。3、摆锤的零件不得任意拆卸或更换，以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。4、如发觉操作机构不灵，挂不上摆锤或插销脱不开时可将有关零件拆下用煤油清洗后，并涂少许的润滑油，按原位重新装复。5、如无不正常原因，空击后指针应指到表盘的零点位置，计算机显示为0.01J，如空击后指针偏离零位超过相应摆锤最大冲击能量的0.1%，计算显示不为0，则可对下述个点检查，悬臂梁摆锤冲击试验机是否找好水平，自动针的位置是否调整正确并紧固，摆杆是否有弯曲变形，试验机摩擦是否增大，应将螺母与法兰盖牢靠的紧固，以免滚珠轴承及摆轴产生轴向窜动。挂摆插销和挂摆钩的工作表面是否有磨损迹象。牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不合适，如断电情况下嵌铁端面三个钢球接触磁磙端面，会使摩擦力增大，这2者之间的距离在1.2～2mm为宜，出厂时已调好。6、扬摆失灵可能是电机皮带过松，电磁离合器显现故障，此时需要调整皮带松紧，检修电磁离合，排出故障三、落锤冲击试验机的选购原则落锤冲击试验机用于对塑料管材、板材和制品进行冲击试验，以评定这些材料的抗外力冲击性能。在进行箱包落锤冲击试验时，其试验原理为将肯定质量的金属锤提升到肯定的高度，让其自由落下冲击箱面，检验箱体的受损程度。在进行选择试验设备时要遵从以下原则：1、冲击试验机的支撑架，高1200mm～1500mm，支撑架上有一装置可承载和释放质量为5000g的金属锤。2、箱座与支撑架释放位置垂直，并带有夹持器，可将不同规格的试样固定在箱座上，保证金属锤释放时落在箱面中央。3、放置重锤冲击反弹装置，保证下落重锤只冲击试样一次。4、金