2022技术资料汇编修改

PAGEPAGE30新城园林有限公司管理制度（2011年技术资料汇编）为加强工程项目的规范化管理，完善项目中各环节规章及制度，确保工程施工的顺利进行，依据国家有关法律、法规及公司章程、公司管理制度的有关规定，特制订本公司技术资料汇编。公司项目人员须遵守本管理制度和相关约定。第一部分：施工及验收内部规范标准一、绿化工程1、土方工程园林工程的施工初期，首先是施工现场地形的平整和改造。土方施工是根据施工图纸进行定位放线、现场测量，区分出绿化用地与土建道路铺装用地，以及进行微地形处理的位置。将多余废方清运出现场、平凹处回填土方。回填种植土应满足绿化标准，足量均匀回填。在满足设计意图的前提下，尽量减少土方的施工量，从而节约工力降低费用、节约投资和缩短工期.土方工程施工前须做好场地清理工作。土方工程施工工序：现场勘查--放线--开挖--回填（1）现场勘查，放线进行勘察现场，通过计算明确挖填方工作量的大小，设定相应的土方工作高程。计划施工中如何做到土方平衡，减少废方外运及换填土量将是施工需要解决的首要问题。现场勘查的重点还应包括查找相关资料，询问相关人员明确地下管线的位置，有针对性的采取各项保护措施。学习土方量的计算方法，土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，仪器测量和计算确定填、挖方区土方的调配方向和数量，使土方运输量和土方运输成本降低，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。（2）土方开挖，回填在土方开挖清运前，首先摸清地下管线等障碍物，并根据施工需要，将施工区域的地上、地下障碍物咨询后进行清除或做相应处理。场地的定位控制线（桩）或构筑物的位置、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续方可开挖。在土方平衡施工中将尽量采用机械铲运，短距离进行平整，避免废方外运，减少土方工作量。土方施工中挖方土可用于微地形的建设和填充较大的坑。土方平衡采用就近的原则，清挖土方一般回填在距离最近的填土区域，做好土方调配的方向，以减少现场行车距离与次数。为减轻劳动强度，提高施工效率，土方部分采用机械化与半机械化相结合的施工方法，严格把关，遵守施工技术规范和原设计要求，以保证工程的稳定和持久。在土方开挖和回填前明确相应的给水、电力、道路位置；安排好工序，避免重复施工。在基坑开挖过程中，还要考虑相应的放坡系数等问题。绿地内回填种植土时根据现场情况由难而易，由远而近逐次回填，人工配合机械整平，场地平整中主要采用方格网法平整，严格要求控制场地标高，使场地平整度达到设计要求。铺装及道路土方根据施工图纸中不同道路结构厚度进行开挖.道路土方开挖为避免道路基层的扰动和影响，要突出连贯性，路槽开挖拟采用机械开挖和人工清底相结合的方法施工，采用反铲挖掘机挖至设计标高以上位置，然后人工清底至设计标高，基槽开挖完毕后及时报请建设方、监理方和设计单位验槽，验收合格作好验收记录后，立即进行垫层施工。绿地土方根据施工图纸绿地种植表面设计高程比路沿石低5cm，即路沿石顶面–10cm为绿地回填土顶面高，绿化种植土层厚30cm，以路沿石顶面–40CM停车场植草砖孔隙内为优质腐殖土。施工前对种植场地进行清理整平，如遇强碱土、粘土等不利于植物生长的土质须更换为富含腐机质的土壤。回填种植土采用机械车运输，倒入绿地内，人工配合机械整平。机械回填运输时，根据现场情况由难而易，由远而近逐次回填。种植土平整标高主要采用方格网法平整，严格控制场地标高，使场地平整度达到设计要求。（3）技术标准场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。土方施工中如发现粒径大于5cm以上的碎石，无论是否在清运废方范围内要求必须全部清运出现场。回填土方或种植土时，多回填5%的土方，以防止遇水土壤下沉。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工现场应根据需要安装照明设施。由于施工场地的特殊环境，必须在危险地段设置明显标志。熟悉图纸，做好技术交底工作。（4）土方施工的主控目标：回填土方必须通过检验。符合园林绿化苗木种植的需求。无杂物及建筑垃圾。大于5公分的碎石必须清理出去。回填地方的高度略低于园路为宜。其他沟槽的回填一定按要求进行分层夯实。以防再次沉降。2、草坪种植草坪种植和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪，应在种植前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良。结合平整同时对草坪土壤施以基肥，基肥以有机肥为主，必须充分腐熟，基肥施用数量每公顷不小于75吨，过磷酸钙每公顷不小于35吨，结合翻地将肥料施入。回填土深度应尽可能使土层厚度达到30CM-40CM。在小于30CM的地方加厚土层。回填土后拌和肥料进行翻耕，使土壤疏松、肥料施入均匀，最后应灌一次透水或滚压2遍，使坚实不同的地方能显出高低，以便于新建草坪的平整。草坪种植施工程序：场地平整选种播种现场管理（1）草坪种植场地平整粗平：结合现场情况对场地进行深翻平整，深翻时及时检出场地内的垃圾，石块。如果有微地形的，坡度保证3%-5%以利于排水。细平：应在管线安装完成以后进行，结合管线的试水工作，让管沟及不实的地方，再次进行沉降，使草坪种植后场地更加的平整美观，平整是再次的对垃圾杂物进行捡拾。达到播种条件。（2）草种选择草种选用应按设计要求进行配比，选用优质进口草种，原则上不用黑麦草，以早熟禾为主适量加入紫羊茅或高羊茅。（3）草坪播撒混播草坪在撒播之前，对要播撒草种做发芽试验，经发芽试验发芽率达95%以上，禾本草坪应充分考虑温度，在低温20℃以上进行。确定播种量，播撒前先浇水浸地，保持土壤湿润，稍干后将表层土耙细耙平，然后根据标贴，按每平方10-20克之间进行撒播。撒播草种时在草种中中混入一定量的介质，播种人应纵横向后退进行三遍以上撒播，确保草坪达到均匀的目的。草种均匀覆土0.30-0.50cm，播种后轻轻耙土镇压，然后喷水。草籽撒播要选择无风天气进行播种。草坪播种后应及时喷水，水点宜细密均匀，浸透土层8-10cm，除降雨天气，喷水不得间断。苗木发芽期保持地面湿润，针对湿度情况，可适当进行控水，地面温度不能过低。三叶草=1\*GB3①整地（三叶草的整地同混播草坪）三叶种子细小，播种前要细致整地。因草坪建植常常在土建完工或进行中进行，因此必须将绿地范围内的水泥、沙石、灰浆、砖头等废弃物清除，并回填优质种植土。=2\*GB3②播种播种前要进行种子发芽试验，掌握种子的发芽率和发芽势。三叶草可春播或秋播，春季在3月下旬，秋季在9月中旬。播后必须保证表土湿润或用覆盖物覆盖遮荫。三叶草建坪的播种量以8～10g/cm2为宜。每克三叶草有1400～2000粒种子，理论上说，每平方厘米土壤内有1粒种子，即可满足成坪的需要。实际播种量要较理论播种量加大。播种时，按地块面积和确定的播种量等分种子，将种子与干土或细河沙混匀，人工进行撒播。三叶草的播种深度为1～1.5cm，种子撒入坪床后，可用草坪耙将种子入土中，也可用沃土或基质覆盖1cm。草坪种植的主控目标：种植土符合草坪生长要求，实足基肥。大面积的草坪坡差控制在3-5%，根据现场的情况可设排水设施。覆盖达到95%以上，小面积不大于0.2平方。生长健壮，色泽一直。无病害。3、苗木种植工程绿化苗木种植施工工序：订苗--选苗放线开挖树穴修剪种植围护支撑养护管理（1）苗木、花卉标准根据实际设计的要求进行，落叶乔木一般是按植株胸径为规格，常绿乔木按株高作规格，灌木以苗龄或冠幅作规格，宿根花卉以苗龄为规格。苗木准备根据设计要求，为保证苗木的成活率，因地制宜选用长势健旺、无病虫害、无机械损伤的优质苗木，对外地苗木进行检疫处理，种植时按施工图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置，根据树木的不同萌芽物候期和当时天气，在工期范围内选择适宜的时间进行种植。树木起苗施工采用土球法移植，大型乔木号苗时应标定方向，苗木喷涂记号，方向统一。这种方法的优点是栽植成活率高，土球的规格大小与树木株高、胸径有关，乔木土球直径不小于苗木胸径的8-10倍，在挖苗掘沟时先与主干离的稍远一些，同时略挖深一些，以保护根系。当挖到较粗的主根时，应用手锯锯断，保持切口平整（尽量保留须根），要防止用铁锹硬铲。掘好的苗木要注意保持根部湿润，并做到及时装运，及时种植。苗木的移植，原则上要在苗木的休眠期，一般春季、秋季起苗。树木的运输与假植苗木的运输要迅速及时，避免风天运苗，最好在无风天运苗。因为风吹对苗木的生命力损伤会很严重，苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得损伤苗木和造成散球。土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。在运输途中要尽量保持行车平稳，较长距离的运输，中途停车应停在树荫下，且经常给苗木喷水。苗木如不能及时定植时，必须设法将苗木进行假植，以防止苗木根系失水或干枯从而丧失生命力。假植时使苗向背风方向倾斜，用湿润的土壤将苗木埋土并用脚踩实，使根与湿土紧密接触，为防止透风，埋土厚30厘米—40厘米，苗木在假植期间，应注意经常浇水、看管。（2）定点放线植物定点放线前首先按照设计图纸核对苗木品种、规格、位置是否与设计相符。种植穴、槽的定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显。种植穴定点时标明中心点位置，种植槽标明边线。同时定点标志树种名称（或代号）、规格。植物定点种植时应避开各种地下管线，按规定要求确保树木与管线的最小距离。成排树木定点遇有障碍物影响株距时，及时与设计单位取得联系，进行适当调整。根据施工图纸乔木中心点距路侧石0.8米。施工放线采用坐标定点法或网格控制法。规则式栽植时，栽植的行列应整齐，树干应在一条直线上。自然式栽植按种植施工图中方格网放线施工。定线后由设计人员现场验线合格后，方可进行下一道工序。（3）开挖树穴施工坡度的确定：在自然土壤中开挖树穴时，因其深度不超过规定数值，可不放坡，不加支撑，施工中大树穴开挖时可适当放坡。开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至放土处，避免二次搬运。开挖树穴时，以放线定点位置为圆心，按规定坑径划一圆圈，作为刨坑范围进行开挖。种植穴、槽必须垂直下挖，上口下底相等。乔木坑径应为种植土球的1.5-2倍，灌木坑径0.6-0.8米。以上工作应在苗木到场前全部完成。（4）苗木修剪栽植前为减少树木的蒸腾作用，先将选好的树木进行适当修剪，宜将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。在土球直径无法达到正常要求时，必须进行强修剪，修剪后支干距主干距离不超过1.2米，并对剪过枝条的伤口用油漆涂抹。修剪时须保证剪口平滑，不劈裂。花灌木修剪的原则：内高外低，修剪灌木时，内膛枝多一点，外缘枝逐级低留，以形成内高外低的丰满灌丛。内稀外密，灌丛枝条的平面分布应内疏外密，这样既有利于内膛枝条的通风透光，又可显得外缘枝条茂密，灌丛丰满。去直留斜，灌木树形一般不宜太高，一般树种宜将直立的枝芽剪去，保留斜向枝芽。去老留新，根檗比较发达的树种，要多修剪老枝，以使植株更新，生长旺盛。修剪方法和要求：乔木宜在栽前修剪，小苗、灌木可于栽后修剪；短截枝条选择在枝芽上方0.3-0.5cm的适宜部位，剪口稍向背芽的一面，这样可以保证剪口芽不致枯干死亡。修剪时先将枯枝、病虫枝、树皮劈裂枝剪去，控制过长的徒长枝。较大的剪、锯口涂抹油漆保护。使用修枝剪时，注意上下剪口垂直用力，切不可左右扭动剪把，以免损伤剪口。树冠修剪时应注意其树冠形的美观性。攀缘类和蔓性苗木剪除过长部分。攀缘上架苗木可剪除交错枝、横向生长枝。（5）苗木栽植树木置入种植穴前，先检查种植穴大小及深度，并根据树体土球的实际情况，给以必要的修整。树穴深浅的标准可以以定植后树体根颈部略高于地表面为宜，切忌因栽植太深而导致根颈部埋入土中，影响栽植成活和树体的正常生长发育。苗木定植时首先将土球放入预先准备好的种植穴内，使其居中，再将树干立起，扶正，使其保持垂直，然后分层回填种植土。每填一层土就要用锹把将土插实，直到填满穴坑。初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜，若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根径一周进行培土，做成环行的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。树木栽植施工技术要求：①栽植苗木应保持垂直地面，不得倾斜，树形好的一面朝着观赏方向。②规则式栽植时，栽植行列应整齐，树干应在一条线上。自然式栽植按种植施工图中方格网放线施工。③栽植填土应分层填实，深浅适合。苗木放入树坑之前，应先检查树坑规格，凡不符合苗木土球要求时，应调整坑径和深度后，方可栽植。④栽植回填用土，不得有土块、冻结及杂物。⑤种植带土球苗木时，不易腐烂的包装物必须拆除。⑥带土球树木必须踏实穴底土层，而后置入种植穴，填土踏实。⑦成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植。浇水：浇水是提高树木栽植成活率的主要措施，特别在蒸发量大、少雨的本地区尤需注意。俗话说：“树木成活在于水，生长快慢在于肥”，树木栽植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高10-15cm的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。坡地可采用鱼鳞穴式种植。第一次浇水下渗时，及时封堰，对出现空洞、露出根系处进行压实处理，严禁浇水时出现露出树木根系现象。下次浇水开堰时，不得损伤根系。新植树木在当日最短时间内浇透第一遍透水，三天内浇第二遍透水，浇水时应防止急注冲根，出现跑漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正、培土。浇水下渗后，应及时用围堰土封树穴，注意不得损伤根系。干热风季节，应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午l0时前和下午5时后进行。在温度较低时，浇水还应考虑低温的保持，保证根部发芽温度。树体裹干：树木栽植后适当进行裹干，有利于植物更好的生长。树体裹干即用草绳、蒲包、苔藓等材料严密包裹主干和比较粗壮的分枝。上述包扎物具有一定的保湿性和保温性，经裹干处理后，一可避免强光直射和干风吹袭，减少树干、树枝的水分蒸发；二可贮存一定量的水分，使枝干经常保持湿润；三可调节枝干温度，减少夏季高温和冬季低温对枝干的伤害。目前，有些地方采用塑料薄膜裹干，此法在树体休眠阶段使用，效果较好，但在树体萌芽前应及时撤换。因为，塑料薄膜透气性能差，不利于被包裹枝干的呼吸作用，尤其是高温季节，内部热量难以及时散发而引起的高温，会灼伤枝干、嫩芽或隐芽，对树体造成伤害。固定支撑：乔木移栽，树坑回填后对于胸径超过5cm以上的乔木须支架固定以防止浇透水后冠动根摇，影响根系恢复。但要注意支架不能打在土球或骨干根系上。带土球苗木常采用扁担式支架，即在树木两侧各打人一杆桩，杆桩上端用一横担缚联，将树干缚扎在横担上完成固定。建议采用三角桩或井字桩固定，支撑后可起到优良的装饰效果。栽植灌木后，因土壤松软沉降，树体极易发生倾斜倒伏现象，一经发现，需立即扶正。扶树时，可先将树体根部背斜一侧的土挖开，再将树体扶正，还土踏实。特别对带土球树体，切不可强推猛拉，来回晃动，以致土球松裂，影响树体成活。树木栽植后，因灌水根际土壤下沉出现坑洼不平现象时，应及时平整，以使根部受水受肥一致。药剂处理：在缠满草绳的树干部每隔半个月涂刷一次杀虫剂及杀菌剂，用通气孔在根部注入生根剂，可促使根部尽快萌发新的毛根，还可利用通气孔注入要防治根部害虫的根施类的药剂，生根剂也可在浇头水时灌施。（6）大树移植技术要点绿化工程中大树移植是一项很重要的工作，特别是有些大树品种需要从内地和南北疆调入，对树木移植整个过程中一些关健环节的掌控需要特别注意，根据一些现成经验并结合我公司在多年来大树移植过程中的得失体会对移植大树要点做如下分析：大树的苗源明确起挖、包装、运输等技术细节，要求不合规格、未按规范挖植苗木一律不准起运，途中受损苗木坚决不栽。本地和南疆苗木及早定苗、号苗，杜绝病苗、不合格苗木。确保早春植树工程的顺利进行。土球的确定根据树木胸径的大小来确定挖土球的直径和高度，一般来说，乔木土球直径不小于苗木胸径的8-10倍，土球过大，容易散球且会增加运输困难。土球过小，又会伤害过多的根系以影响树木成活。所以在实际操作中一定要确定好土球的大小。土球的挖掘挖掘前，先用草绳将树冠围拢，其松紧程度以不折断树枝又不影响操作为宜，然后铲除树干周围的浮土，以树干为中心，比规定的土球大3-5cm划一圆，并顺着此圆圈往外挖沟，挖沟深度以到土球所要求的高度为止。大树的修剪做为业主方来说大树移植的目的就是要尽快见效，所以往往对树木的修剪持有异议，实际对大树进行重修剪是保证成活的一个关健，如何在这方面寻找到一个平衡？多年的经验告拆我们留主枝、造型枝及部分萌芽枝即可。对修剪的伤口进行封蜡密闭处理，按土球规格保留主根及尽可能多的保留毛细根，伤口喷涂杀菌剂，栽植后再进行适度修剪以保证高度和冠型的一致。土球的的包装土球修好后，应立即用草绳打上腰箍，将双股草绳的一头拴在树干上，然后将草绳绕过土球底部顺序拉紧捆牢，腰箍打好后，在土球外结成网状，最后再在土球的腰部密捆10道左右的草绳，并在腰箍上打花扣，以免草绳脱落。大树的吊装吊装重量在1t左右的带土球大树，利用起重机吊起，运输用3t以上的卡车。大树吊装前先撤去支撑，捆拢树冠，将大树徐徐放倒，使土球离开原地，以便吊起。吊装时，用粗麻绳或专用吊带（用钢丝绳易将土球勒坏）先将双股麻绳的一头留出1m左右结扣固定，再将双股绳分开，捆在土球由上向下3/5的位置上，将其绑紧；然后将麻绳两头扣在吊钩上，在绳与土球接触的地方用木块垫起，以免麻绳勒入土球，伤害根系。将大树轻轻吊起之后，再将脖绳(即拴在树干基部的麻绳)套在树干基部，另一头扣在吊钩上，即可起吊、装车。大树的运输装车时，运输车辆的车厢内需铺衬垫物，树木应轻放于衬垫物上。通常将大树土球在前、树冠向后放在车辆上，可以避免运输途中因逆风而使枝梢翘起折断。为了放稳土球，应使用木块或砖头将土球的底部卡紧，同时用大绳或紧线器将土球固定在车厢内，使土球不会滚动，以免在运输过程中将土球颠散。大树土球处应盖草包等物进行保护。树身与车板接触之处，必须垫软物，并用绳索紧紧固定，以防擦伤树皮。树冠较大的大树，要用细麻绳或草绳将树冠围拢好，使树冠不致于接触地面，以免运输过程中碰断树枝，损伤大树冠形。如果运力有富余，可随车倒运一些客土，用于大树栽植，可提高成活率。大树的栽植大树的栽植同一般苗木栽植，栽植前，先检查种植穴的挖掘质量，树穴要上下一致，坑壁直面坑底要平整。同时根据树体土球情况，给以必要的修整。定植苗木时，一定要将苗木扶正、栽直。栽植较大的乔木时，在定植后须进行支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。支撑可保持树形挺直。养护措施大树栽后根据树木的品种特性应设立遮荫棚及喷灌设施和设立支架。栽植后的几天内需对大树表面进行叶面雾状喷水（可用人工和机械两种方式）同时需用塑料薄膜覆盖地面，以此避免因过多喷水而引起根部积水，以致根部霉烂。为降低大树自身的光合作用及蒸腾作用，在树冠周围搭遮阴蓬。大树移植后，在大树养护期内配备大树专职养护人员对大树进行浇水、修剪、施肥等养护管理，具体养护措施如下：=1\*GB3①定期检查。主要是了解树木的生长情况，并对检查出的问题如病虫害、生长不良等要及时采取补救措施。=2\*GB3②浇水。根据树种对水份的需要以及天气情况，不定期浇水。为了促进新根生长，可在浇灌的水中加入0.02%的生长素，促进根系恢复生长。=3\*GB3③为了保持树干的湿度，减少从树皮蒸腾的水分，要对枝干进行包裹。裹干时，可用浸湿的草绳从树基往上密密地缠绕树干。以后，可经常用喷雾器为树干喷水保湿。=4\*GB3④移植后的大树为防止早衰和枯黄，以致于遭受病虫害侵袭，移植后第一年秋天，就施一次追肥。第二年早春和秋季，至少施肥2-3次，肥料的成分以氮肥为主。以上几点为多年来总结出的大树移植方面的成败经验，重点在于掌握树木的生长规律、习性和治病机理，如时间允许尽可能的早移、快移，因时、因地、因树的具体情况采取适当的措施和方法才是树木移植高成活率的保障。（7）花卉种植工程根据设计图纸和花卉品种特性要求来决定花苗种植的株行距，使其达到最佳观赏效果。花苗种植时保持原种植深度，避免损伤茎叶，保护根系完整。花卉种植后，压实周边浮土并立即浇水，小苗采用喷灌洒水并保持植株清洁。浇水的次数、水量及时间根据当时气候及其它因素灵活掌握。移植时期：移植时间应选在一天中幼苗水分蒸腾量较低时进行，因为移植必然损伤幼苗的根系，使吸水量下降，与水分蒸腾量失去平衡，造成幼苗萎蔫而影响成活。所以，在无风的阴天移植最为理想；天气炎热，则宜于午后或傍晚日照不过分强烈时进行，并且在移植时，应边移植边喷水，以保持湿润，防止萎蔫。待全部移栽完成后再进行灌水。移植时土壤不宜过湿或过干，过湿或过干都不便于移苗操作。移植包括“起苗”和“栽植”二个步骤：=1\*GB3①起苗在土壤湿润状态下进行，使湿润的土壤附着在根群上，减少根系的损伤。如土壤干燥，应于起苗前一天充分灌水。首先用花铲顺苗株四周铲下，然后从侧下方将苗掘出，保持完整的方形土球，勿使破碎。有时为保持水份平衡，起苗后，可摘除部分叶片，但不可摘除过多，否则会影响新根的生长和幼苗以后的生长。=2\*GB3②栽植可分为沟植或穴植两种方法。沟植法是按一定的行距开沟栽植；穴植法是依一定的株行距掘穴或用移植器打孔栽植。栽植时填土于土球四周并镇压，不可镇压土球，防止将土球压碎，影响成活和恢复生长。根出叶的苗不可深栽，否则发芽部位埋入土中，容易腐烂。栽植后浇水应避免大水喷灌，浸灌、漫灌后及时补土。花卉栽植后的管理详见后面的王志刚养护管理措施手册。（8）卫生清理现场的卫生在施工结束后，应迅速的进行，剩余的苗木及时的收回，送到苗圃进行重新种植，垃圾及时的清理外运。苗木种植修剪的主控目标：1.苗木种植规格符合设计要求。2.在符合设计要求的同时，乔木选择生长健壮，树形统一，树干通直，无病虫害，枝条分布均匀，无机械损伤的苗木，常绿树叶色正常。灌木标准：根系发达，生长茁壮，无严重病虫危害，灌丛匀称，枝条分布合理，丛生灌木枝条至少在5-8枝以上，有主干的灌木主干应明显。花卉标准：品质纯正，根枝茁壮，无病害，花色鲜艳，生长健壮，多年生宿根花卉种植后当年开花。3.苗木种植埋深以原土层上2-3公分为宜。种植完成修筑围堰。直径以苗木规格而定。4.草地的苗木种植完成后的树穴应低草地10-15公分。5.苗木种植的修剪达到苗木的上下平衡，必须按要求进行合理的修剪，6.种植完成的乔木秋季涂白的高度在110公分，修剪的剪口刷漆。根部的剪口进行杀菌处理。7.种植时根系不好的或不易成活的苗木，进行灌施生根剂。8.及时施肥，进行病虫害的防治工作。4、管线安装园林给水工程大多属于隐蔽工程，因而在施工管理上要认真做好施工过程的记录；在材料方面应确认管材管件的规格质量是否符合要求；在施工时注意掌握以下几点：1.充分领会设计意图及设计要求。2.施工标高；设计的放坡系数.3.管材埋深；主管线必须在冻土层以下.4.处理好排水部位，做坡，低处做排泄水口。5.对到场材料质量严格把关。6.严格按规范做水压试验。7.回填土先使用细沙土再回填原土，并压实、压固.8.对喷头做支架处理，在逆风向做重点支固。在回填土已经平整的地区施工，灌溉系统施工可大致分为以下几个步骤：定线挖管槽安装管道冲冼试压回填和试喷质量标准。（1）定线根据施工图纸的要求，对管道系统要确定主管的轴线位置、弯头、三通、四通及喷点的位置和管槽的位置。施工定线基本原则：尊重设计意图。作好灌溉施工的技术交底工作，施工中各级管道的走向和坡向、喷头和阀门井的位置均应严格按照设计图纸确定，以保证管网的最佳水力条件和管材用量最少，满足灌溉均匀度和冬季泄水的坡度要求。施工放样必须尊重客观实际。首先是因为灌溉系统通常是绿化工程中的配套设施，而绿化工程在施工过程中存在着一定的随意性，这种随意性加上绿化工程的季节性，时常要求现场解决设计图纸与实际地形或绿化方案不符的矛盾，需要现场调整管道的走向，以及喷头、根区导灌器或阀门井的位置，来保证最合理的喷头布置和最佳的水力条件。定线前进行现场踏勘，了解放样区域的地形，确定放样控制点，拟订放样方法，准备施工机具。灌溉管道敷设时。注意与电力电缆水平距离不小于1,0m，垂直距离不小于0.25-0.5m，与电信电缆水平距离不小于2.0m，垂直距离不小于0.50m（管块）或0.50m（直埋）。绿化区内的灌溉管道如与苗木种植发生冲突，苗木种植可做适当调整。灌溉管道在穿越道路时，管道加设热轧无缝钢管作为套管，套管埋设深度符合实际设计,套管根据地形单项放坡，坡度不小于3‰。套管均刷一道防锈漆及两道沥青漆做防腐处理，镀锌钢管刷两道沥青漆做防腐处理。（2）挖管槽在便于施工的前提下管槽一定要考虑管道冬季排水坡度。管槽的底面要挖平，以减少不均匀沉陷。在管沟开挖时以便于管线安装为宜。管槽开挖后要及时铺设管道，以免长期敞开造成坍方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并根据技术规范的要求，将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

场地的定位控制线（桩）、标高水平桩及基槽的灰线尺寸须经检验合格，并办完预检手续方可开挖。场地表面要清理平整，做好排水坡度。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施。由于施工场地的特殊环境，必须在危险地段设置明显标志。

开挖后的管道基础应坚实和密实，不得铺设在未经处理的松土上。必须挖到原土层，同时做基础处理。这里主要是考虑管线的不同的沉降。

（3）施工工艺

坡度的确定

灌溉管道全部根据平整后地形放坡敷设，坡度不小于3‰。

管沟开挖

可自上而下分层开挖，从开挖端部逆向倒退踏步型挖掘，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底，然后逐步挖掘。

管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间要防止塌方，必要时应加以保护。

开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土。管道安装：

管材敷设应在管槽标高和管道基础质量检查合格后进行。

管材的最大承受压力必须满足设计要求，不得采用无测压试验报告的产品。

敷设管道前要对管材、管件等重新做一次外观检查，有质量问题的均不得采用。

管材应平稳下沟，不得与沟壁或管槽激烈碰撞。

管道安装施工中断时，应采取管口封堵措施，防止杂物进入；管道安装结束后，敷设管道时所用的垫块应及时拆除。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒不大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层，工程灌溉管材主管采用承压力不小于1.0MPa。埋深1.0m；支管线采用承压力不小于0.4MPa，埋深1.0m。根据以往的施工经验，特对以下两种管材分别强调以下几点：PVC管线的安装程序。管材检查—污物清理—打毛—涂胶—粘接在PVC管的连接过程中增加45度弯头进行连接，安装过程中注意管道接头最小插入长度必须满足下表：（方法）公称外径（mm）7590110125插入长度(mm)67707578胶合剂用法（1）管材检查：管道连接前应对管材、管件及附属设备，按设计要求进行检查核对（2）污物处理：并应在施工管材和管件胶合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被胶合表面保持清洁，无砂与水渍。当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）打毛：断管工具宜使用割刀或专用的工具，断管时断口应平整，无毛刺，需要倒角时不得大于10-15度。长度3毫米，并垂直于管材轴线。粘接的表面用砂纸或锉刀进行打毛，以使粘接更加牢固胶粘。（4）胶粘：粘接时的环境湿度不得过大，涂抹胶粘剂后应在20秒内进行粘接，粘接时刻做旋转，但是不得大于1／4圈，不得在到底后在旋转。安装时应进行编号，管道要平直，坡度均匀，留口的位置准确。胶合剂的使用量应适中，使管材和管件的表面充分胶合。承插口涂刷胶合后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，并保持下表所示时间：公称外径(mm)＜6363-160保持时间(s)＞30＞60承插连接完毕后，应及时将挤出的胶合剂擦拭干净。不得立即对胶合部位强行加载，其静置固化时间不低于下表：（H）公称外径（mm）管材表面温度5-1718-4041-7063以下30201063-110604530管线安装PE管安装顺序：检查管材-- 污物清理—铣削连接面—加热断面—对接保压PE管道系统施工连接技术的优劣，直接关系到绿化灌溉管网系统的运行效果和使用寿命。有必要了解和掌握PE管道连接的各种形式，以充分发挥PE管道系统的先进性、经济性和安全性。聚乙烯管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件，对性能相似的不同牌号、材质的管材、或管材与管件之间的连接，应经过试验，连接时，应采取保护措施，或调整连接工艺，才能得到质量的保证。同时，为了使连接接头坚固耐用、安全经济，在遵循国家有关工程技术施工规程的同时，也要求必须正确地选择和使用产品和设备。（1）管材检查及污物清理同上（2）加热断面：用专用铣刀同时对两个断面进行铣削，使其与轴线垂直，是两个对接面相吻合。（3）铣削断面：将待接的管材分别夹在对焊机的两端的夹具上。（4）撤加热板：当加热板设定的一定的温度时，将加热板插入到两个断面的中间，同时加热两个断面，加热时间与温度按对焊机厂家和管材生产厂家的规定执行，加热完毕后，快速撤出加热板。（5）对接保压：操作对焊机时两个断面完全接融。并形成均匀的凸缘，保持适当的压力冷却到常温。（4）冲冼管子装好后先不装喷头等，打开阀门冲冼管道。冲洗有条件的工地最好进行反向冲洗。（5）试压将开口部分全部封闭，逐段进行试压。试压的压力应比工作压力大1.25倍，保持这种压力10-20分钟，各接头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。水压试验：管道安装施工期间对管道进行分段水压试验，管道安装施工结束后,对管网进行水压试验。水压试验必须按规定进行。压力表选用0.35级或0.40级的标准压力表。被测管网应设调压装置。水压试验前应检查：阀门起闭应灵活，开度应符合要求；排、进气装置应畅通；管道应固定，接头处应显露并能观察清楚渗水情况。管道试验段长度不大于1000米，管道注满水经24小时后，方可进行耐水试验，试验时升压应缓慢，达到试验压力后，保持这种压力10min，无渗漏、无变形即为合格。在耐水压试验保压10min期间，如压力下降0.05Mpa，应进行渗水量试验，如实际渗水量小于允许渗水量即为合格；实际渗水量大于允许渗水量时，应修补后重测，直至合格后为准。胶合连接管道须在安装完毕6h后才能进行水压试验，加压设备的安放位置距被测试管道的距离不小于3米。水压试验后，应立即泄水，进行泄水试验。应以每次0.02Mpa为一个单元进行。根据泄水情况对泄水阀门及有不良反映的区域重新做布局调整，以达到最佳灌溉要求。（6）管道回填经试压证明整个系统施工质量符合要求，才可以回填。灌溉系统的沟槽回填至管顶0.5米处，待施压合格后在大面积掩埋管道，管道的坡度均以不小于0.005的坡度坡向泄水。(7）安装喷头最后安装喷头，喷头安装前应核对喷头的型号、规格，检查喷头各转动部分动作是否灵敏，弹簧是否锈蚀。喷头与竖管的连接应密封可靠，喷头垂直于地面安装。微喷头直接安装在支管上，微喷头垂直于地面安装。安装喷头完毕后进行试水，检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，看是否达到设计要求，检查喷头运转是否正常，达到无盲区的效果。(8)过路套管灌溉系统管道在过路处应加设套管，套管的预埋位置、深度、材料、规格应与设计要求一致。钢套管应敷设在被夯实的土层上。钢管敷设前应按设计要求做好防腐处理。管沟回填土时，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子及防腐层。套管破路宽度应按设计要求进行破路。破路时用道路切割机将破路处边缘切割整齐，然后再将套管管沟处的道路破碎清除。套管埋设好以后按设计要求及相应规范将路面恢复原状。施工现场的卫生清理(9)管线的施工资料在施工时做好施工记录，隐蔽记录。以及详细的管材材质检验资料。施工图应详细标明各管线的位置，型号，穿越其他管线的具体位置。施工的质量标准：管材的埋深符合实际要求，主管必须在冻土层以下或根据设计要求。管沟的宽度以便于安装为宜或根据设计要求。管线施工前必须清理管沟，沟底无杂物，平整。铺沙5-10公分。PCV管线的安装承插要求依据相关规范，符合技术规程。粘接面打毛、涂胶均匀。PE管线的安装热熔的温度一定达到PE管的熔点，接口平整一致。试压前必须对管线进行适量回填。接口、弯头、三通，末端做支墩或管卡加固，试压的接口要规范。重点是末端的加固处理。在管身上部以细沙或细土回填20-30公分，再回填原土，分层压实，略高出地面10公分，留足沉降余地。各类阀井的砌筑符合阀门井的砌筑规范。管线安装完成，及时的清理现场卫生,喷头安装及喷布要求，无盲区，重叠少，不上路。二、土建工程1、园路道路基础施工路基——路基施工及技术要领是整个道路施工重中之重，不管任何道路，如果把握不好这个施工环节，会产生严重的塌陷、变形，影响整个工程的质量。所有在施工过程中严禁出现此类现象的发生，就必须遵循以下流程：园路放线路基开挖换土原土夯实换填有一定承载能力的材料分层夯实养护与成品保护（1）园路放线，就是根据施工图纸，利用方格网的方法，将园路轮廓整体加宽40-50CM放出。便于以后两侧形成路肩。（2）路基换土，换土的一般要求：根据设计标高及现场的实际状况，园林的主要道路一定在0.8—1.2M深度以内不允许有建筑垃圾、软质粘土、影响结构的硬杂物；次要道路及游憩小路要求在结构层以下50CM以内不允许有建筑垃圾、软质粘土、影响结构的硬杂物（3）原土夯实，在清除结构层以内的杂物后，一定要在路基干燥的状况下进行夯实，在夯实的过程中不允许有弹簧土的出现，如果出现了弹簧土必须清除，夯实后的密实度一定达到90%以上。（4）换填有一定承载能力的材料，在新疆地区用天然的戈壁料（内地施工常用3:7的灰土）。（5）分层夯实，根据换填的厚度分层夯实，一般采用每30CM为基数，一直夯填到设计高度，确保上部结构的厚度。夯填后的密实度必须达到93%以上（必要时做密实度检验）。在换填的施工过程中必须抢在无雨的天气情况下进行，严禁施工用水的进入，在确实太干燥的情况下，可适当的人工洒水施工，但是必须确保回填的材料的湿度不超过5%。（6）洒水养护，成品保护，避免车辆进入。（见图2-1、2-2）2-12-2注意：路基换填的宽度的一般要求：分有路沿石、路界石结构和无路沿石、路界石结构两种。一般要求有路沿石、路界石结构的其路肩要求宽25—30CM；无路沿石、路界石结构的路肩要求宽10-20CM。2、路沿石，路界石安装施工程序:放线工作测量定标高--开挖槽--安装(1)放线工作：首先根据设计要求的放线网格图进行；如无设计要求的就根据现场实际的布局要求进行。直段部分一定要直，弧段部分一定要按设计弧度半径放线，无设计半径的一定要根据现场的实际情况划弧线要美观流畅，整个放线工作的效果是决定景区的主要组成的形状，景观效果的好与坏就决定于你的放线效果，所有在施工过程中不要忽视此项工作。定桩放线应依据设计路面中线，宜每隔20M设置一中心线桩（园路较短时每隔5M设一个），道路曲线应在曲线的起点、曲线中点、曲线的终点各设一中心点桩，并写明标号以中心桩为准，按路面宽度定下边桩，最后放出路面平面线。各中心桩应标注道路标高。(2)测量定标高：此项工作就是按设计高程及现场的实际状况定路沿石、路界石的顶标高。有设计要求的就必须遵照设计的意图，也可根据现场的实际情况进行合理的调整。一般要求路沿石、路界石的顶标高应该高出绿地5CM最为适宜。(3)开挖槽：开挖槽应按设计路面宽度，每侧加放10-20CM开槽，槽底应夯实或碾压，不得有虚土及翻浆现象。槽底平整度与路沿石（路界石）顶标高的误差，不得大于2CM。并留足设计要求的细石砼厚度的尺寸。施工一般要求砼垫层的厚度在5CM(4)安装：安装前定好安装的顶标高，一般直段部分按3-5米设点（直线较长时每50M设点），弧段部分定好弧长及弧半径桩点，就可以开始安装，按设计要求铺好砼垫层，为了减少路沿石（路界石）棱角的损伤尽量采用人工操作，避免棱角的损伤影响工程质量。一般在安装相邻两块之间的间隙要求，无需勾缝的砼材质的必须留置1.5-2.0mm；花岗岩石材必须留2.0-3.0mm（花岗岩无需勾缝）；要求勾缝的间隙必须留8-10mm;(用1:1的水泥砂浆勾凹缝深5MM)，路沿石背后应按设计及规范要求打好砼背靠，在砼达到终凝结构后用土培实。安装的质量要求标准：上口直线及顶标高，用10米线检验，误差不超过3mm;相邻对口误差不超过2mm;要求无缺棱掉角，无污染。铺装及道路土方根据施工图纸中不同道路结构厚度进行开挖.道路土方开挖为避免道路基层的扰动和影响，要突出连贯性，路槽开挖拟采用机械开挖和人工清底相结合的方法施工，采用反铲挖掘机挖至设计标高以上位置，然后人工清底至设计标高，基槽开挖完毕后及时报请建设方、监理方和设计单位验槽，验收合格作好验收记录后，立即进行垫层施工。绿地土方根据施工图纸绿地种植表面设计高程比路沿石低5cm，即路沿石顶面–10cm为绿地回填土顶面高，绿化种植土层厚30cm，以路沿石顶面–40CM为准，多余废方运出，低于则回填。停车场植草砖孔隙内为优质腐殖土。施工前对种植场地进行清理整平，如遇强碱土、粘土等不利于植物生长的土质须更换为富含腐机质的土壤。回填种植土采用机械车运输，倒入绿地内，人工配合机械整平。机械回填运输时，根据现场情况由难而易，由远而近逐次回填。种植土平整标高主要采用方格网法平整，严格控制场地标高，使场地平整度达到设计要求。（3）技术标准场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。土方施工中如发现粒径大于5cm以上的碎石，无论是否在清运废方范围内要求必须全部清运出现场。回填土方或种植土时，多回填5%的土方，以防止遇水土壤下沉。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工现场应根据需要（见图2-1、2-2）2-12-23、园路及广场垫层施工景观工程中垫层主要为硬质铺装的垫层，一般设计分混凝土垫层、水泥稳定层、戈壁垫层等；为了保证混凝土的质量，应对混凝土的原材料及搅拌、浇注进行严格控制。①原材料控制：应用强度高、收缩性小的水泥；砂的含泥量不超过3%；石子的含量不超过1%。②配比搅拌控制：设置配比牌，严格控制配合比，设专职计量工计量过秤，按相应投料顺序进行投料。③浇注振捣控制：使用平板振捣器均匀振捣，严格控制振捣时间，人工找平。（一）混凝土垫层施工施工程序砼垫层施工—安装路沿石--垫层标高弹线--混凝土准备--铺设混凝土--振捣--找平--养护1、基础施工（详见第一节）2、安装路沿石（详见第二节）3、垫层标高弹线，利用水准仪将垫层顶面标高测出，3-5米一个点，再用墨线将其连接，形成一条线。4、混泥土准备，混凝土根据现场条件，可现场搅拌及选用商品混凝土，其混凝土强度等级必须按设计要求，现场拌制的混凝土必须有实验室提供的配合比，严格把握好配比各种材料的比例和搅拌时间，现拌现用。5、铺设混凝土垫层：为了控制垫层的平整度，首层地面可在砂层中打入小木桩（30㎜×30㎜×200㎜），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。6、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20㎝时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1．5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。7、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。8、养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。注意：冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃项目允许偏差（㎜）检验方法：a、表面平整度：不超过10mm;用2m靠尺和楔形塞尺检查b、标高：允许误差±10mm用水平仪检查;c、坡度:横向坡度1．0－1．5%,纵向坡度不大于3%(根据设计要求)用坡度仪或水准仪检查d、砼厚度：厚度的误差不超过设计厚度的正负10%，尺量检查；砼变形缝（伸缩缝）：一般次要道路及游憩小路，每隔15M设一道；主要道路超过4m宽的每4M设一道，也可切割，切割的深度不小于设计厚度的1/3。一般软连接的水泥稳定层可不设伸缩缝。（二）天然级配砂砾（戈壁垫层）施工天然级配砂砾是用天然的低塑性砂料，经摊铺整形并适当洒水碾压后所形成的具有一定密实度和强度的基层结构。他的一般厚度为10-30CM，若厚度超过20CM应该分层铺设，夯实。适用于园林中各级路面，尤其是有荷载要求的嵌草路面，如嵌草砖停车场等。材料砂砾，戈壁，要求颗粒坚硬，大于20MM的粗骨料含量占40%以上，其中最大料径不大于基层厚度的0.7倍，即使基层厚度大于14CM，砂石材料最大料径一般也不得大于10CM。5MM以下颗粒的含量应小于35%，塑性指数不大于7。准备工作检查和整修运输砂砾的道路对于沿线已遗失或松动的测量桩要进行补钉对于砂砾的质量和数量要进行检查。若平地机摊铺时，粒料可在料场选好后，用汽车或其他运输工具随用随运。若为人工摊铺时，可按条形堆放在路边或路肩，用手推车倒运。施工施工程序摊铺砂石—洒水—碾压—养护操作工艺（1）摊铺砂石。砂石材料铺前，最好根据材料的干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺料粗细料分离的现象。虚铺厚度随颗粒级配，干湿不同情况，一般为压实厚度的1.2-1.4倍。A平地机摊铺:每3050米作一标准断面，宽12米，洒上石灰粉，以便平地机司机准确下铲，汽车或其他运输工具把沙石料运来后，根据虚铺后和路面宽度按每个料应铺面积经行卸料。然后用平地机摊铺后找平。平地机一般先从中间开始下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。由铲刀刮起的成堆石子，小的可以扬开，大的用人工挖坑深埋，约刮3—5遍即可。B人工摊铺:人工摊铺每1530米左右作一标准断面或用几块与虚铺厚度相等的木块砖块控制摊厚度，随铺随挪动。砂砾摊铺要求均匀，如发现粗细颗料分别集中，应掺入适当的砂或砾石处理。（2）洒水。摊铺完一段（200—300米）后用洒水车洒水（无洒水车可用喷壶代替），用水量应使砂石料全部湿润又不造成路槽发软为度。用水量一般58%，冬季为防止冰冻可少洒水或洒盐水（水中参入510%氯盐，根据施工气温确定掺量）。（3）碾压。洒水后待表面稍干时，即可用10—12吨压路机进行碾压。碾速每分钟60—70米，后轮重叠1/2，碾压方法与石块碎石同。碾压1—3遍初步稳定后，用路拱板及小线检验路拱及平整度，及时去高垫低，一般掌握宁低勿高的原则。找补坑槽要求一次打齐，不要反复多次进行。如发现个别砂窝或石子成堆，应将其挖出，重调整级配后再铺。碾压过程中更应该注意随时洒水，保持砂石经常湿润，以防松散推移。碾压遍数一般为8—10遍，压至密实稳定，无明显轮迹为止。（4）养护。碾压完后，可立即开放交通，要限制车速，控制行车全幅均匀碾压，并派专人洒水养护，使基层表面经常处于湿润状态，以免松散。质量标准：质量鉴定参见表质量鉴定表检验项目质量标准或允许误差检验范围检验方法压实度2300公斤以上/m²每500米一断每段至少测试1处平整度±1厘米每500米一断每段至少测试5处，用3米直尺检验厚度±10%每1000米一断钻孔测量每公里1—2处，双车道两个，单车道一个纵断±2厘米每500米一断按桩号检查纵断高程横断±0.5%每500米一断每段至少测5处，用路拱板检验宽度不小于设计宽度每1000米一断选取1—2处进行检验，用皮尺由中心桩向两边丈量。（三）道路及广场铺装面层及砼面层（包括压膜）施工块料面层地面铺装：包括各种天然块石、陶瓷砖及各种预制水泥混凝土块料路面等。块料路面坚固、平稳、图案纹样和色彩丰富，适应于广场、游步道和通行轻型车辆的路段。块料地面铺装工艺流程：基层清理-弹线-试拚-扫浆-铺水泥砂浆结合层-铺板-灌缝-擦缝-养护。1、花岗岩（1）施工准备a.花岗岩石材由建设单位对进场的石材需进行慎重验收，花岗岩的品种、规格、颜色应符合设计要求，板石材的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的有关规定进行验收确认合格后方能入库。b.镶贴用水泥采用标号不低于325#的普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂或中砂，其含泥量小于3%。c.花岗石（包括大理石）板材进场后应侧立堆放，光面相对，背面隔垫小的松木条，板材下应垫木方。对有裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的石材，应予剔除。d.在要铺设花岗石的区域弹出施工大样图。上述工艺流程的具体解释：准备工作——以施工图和加工翻样单为依据。熟悉了解各部位尺寸和具体的施工要求，弄清楚各相关部位的相互关系，转角阴、阳角之间的相互关系。接下去将地面垫层上的杂物清除干净，用钢丝板刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼——在正式铺设花岗石板材前，对每一区域的花岗石板块，应按设计施工图中反映的图案、颜色、纹理进行试拼，试拼后应编号，然后按编号将试拼后的石材放整齐。弹线、定标高，为了控制地面花岗石的板块位置，在试排前在每个铺设区域，按设计施工图的要求，先在铺设垫层上将控制线弹好，同时用水准仪测好花岗石面层标高，做好标高标记，并设法保护好标记，以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。基层套浆并铺设砂浆结合层——做好上述工作后，对清扫干净的基层用清水湿润，然后用水灰比为0.4的素水泥浆刷一层套浆，套浆面积一次不要过大，应随铺砂浆随刷，根据测定的板面标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，然后开始铺设结合层干硬性水泥砂浆（干硬性水泥砂浆一般采用1:2.5的级配，干硬程度以手捏成团，松手落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时高出层面标高线3mm为宜，铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。结合层砂浆一次不宜铺设面积过大，以免干结，影响质量。铺花岗石板块——板块事先用水浸湿，待擦干、晾干后方可铺设。根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。依据试拼、试排时的编号或记号，按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对好纵横控制线角落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。正式镶铺是先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用壶使浆浇均匀），然后再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据标高线找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序渐退铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段、分区域、分块依次铺砌。一般从中间向两边、向外逐步退至出口，以便于成品的保护。必须注意的是各道口要呼应好口卸接好，镶边外应紧密砌合，不得留有空隙。灌缝、擦缝——在板块铺砌好48小时内，人员不能在板块上走动。待48小时后，根据花岗石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥，按1:1的级配，拌合均匀，调成水泥浆，进行灌缝、灌满为止，灌浆2小时时用棉纱困蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦干，同时将板面上水泥浆擦干净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实。薄型小规格块材可有采用粘贴方法：其层处理、套方、冲筋、贴灰饼，其施工要点与一般镶贴面砖的施工常规相同，在此不多述。关键是要把握好，在基层湿润的情况下，先刷内掺水至10%~15%的107胶水的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚约12~15mm分二遍操作，待底灰压实刮平后，将底子灰表面用钢刷拉毛。待底子灰凝固后，即在上面进行分块弹线，随即将已湿润的块材上抹上厚度为2~3mm的素水泥浆（内掺水重20%的107胶水）进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。应注意的质量问题：花岗岩（大理石）的铺设经常会发生和质量问题不外乎以下4个问题，施工时应切实控制杜绝出现质量隐患：1、接缝不平，高低差过大超过0.3mm：造成的原因主要是基层处理不好，对板材的质量进货时没有严格把关或挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当造成，分次灌浆时一次灌浆过高，也容易造成石材板面外移或板面错动，以致出现接缝不平，高低差超过规定值。2、空鼓：地面花岗石空鼓在于垫层清理不干净，或浇水湿润不够刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大，时间过长已风干，干硬水泥砂浆任意加水，或者是花岗石板材未认真浸水湿润。板面有浮土。饰面花岗石镶贴出现空鼓，主要是灌浆不饱满不密实所致，有时灌浆稠度大，使砂浆流动性差，或者因钢筋网阻挡造成该处灌浆不密实而空鼓；有时因清理石膏时，剔凿用力过大，使板材在粘结前因振动过大而空鼓；同样缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓。3、开裂：有的板材材质较差，受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处出现裂缝。有时镶贴在墙面，柱面的板材，因结构受压变形而开裂。因此，安装时应适当的留有一定的缝隙，以防结构压缩。4、板面碰损污染：主要是由于板材在搬动和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或安装后成品保护不好所致。5、材料：水泥标号不低于425号，块材：技术等级、光泽度、色差、外观几何尺寸等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。花岗石施工的质量标准：饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准的规定。花岗石饰面板的安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。表面：必须平整、洁净，颜色协调一致。 接缝：必然填嵌密实，平直、宽窄一致，颜色一致。套割：用整板套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度要一致。(见图3-1、2、3、4、5)、混凝土砖、透水砖铺装工艺流程：基层处理-找标高-弹线-铺砖-勾缝、擦边-养护1、基层处理：清理基层杂物2、找标高、弹线：根据水平标高点，往下量测出面层标高，并弹在道牙石上。3、铺砖：为了找好位置和标高，应从中心开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，按设计要求进行拼花。铺装的方法可根据现场的实际情况或设计要求进行排砖，排砖的常用方法有：人字型、席纹型、错缝型等。在施工过程中，一般常见的而施工难度较大的就是处理砖与路缘石的相接处，无法保证是整砖时，一般要求在补缝宽度≧1.5cm就必须切砖不缝，严禁直接用水泥砂浆补缝。4、勾缝擦缝：勾缝工作，并应采用经过干燥的细砂灌缝，要求无密实的现象出现。5、擦边养护。3、广场砖铺装工艺流程：清理基层-弹线排砖-刷水泥素浆-水泥浆结合层-铺贴广场砖-修理-拔缝-灌缝-养护a、清理基层、弹线：将基层清理干净，表面砂浆浮皮要铲掉扫净，不允许有任何污染影响粘接的现象出现。将水平标高线弹在道牙石上或者是场地四周的墙体上。b、刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。c、做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5㎜厚的水泥砂浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。d、铺广场砖：具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺广场砖（背面应洁净），排砖要合理，根据现场的分块或分段进行，具体要求在每块或每段内不允许切砖，将灰缝控制在10-15mm之间，从里向外沿控制线进行铺设，继续铺贴时不得踩在已铺好的广场砖上，应退着操作。e、修整：整段铺好后，在广场砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将广场砖地面接搓处修好，保证接搓平直。f、拔缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着瓦刀轻轻地拔顺、调直，并将其调整后的广场砖用木柏板拍实（用锤子敲柏板），地漏、管口等处周围的广场砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到广场砖与管口镶嵌紧密吻合。在以上拔缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2㎜。j、灌缝：拔缝后第二天（或水泥浆结合层终凝后），用水泥砂浆勾缝，留置的伸缩缝内应添置柔性材料，要求灰缝顺直、光溜、深浅一致。并及时将广场砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。h、养护：广场砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料簿膜覆盖）并洒水，其养护时间不得少于7天，在养护期间且不准人、车进入。广场砖铺装样式（见图3-6、3-7、3-8）4、混凝土压膜地面：施工流程：清理基层-分块弹线-混凝土浇筑-铺强化料-脱模粉-压纹-清洗-上光亮剂-养护压膜地面是近几年的一种新工艺，施工难度小，膜纹多样，色彩鲜艳，适应广场及小园路、游憩平台。主要施工要领：路基处理同其他园路，施工当中分有砼垫层和无砼垫层，有垫层的做面层时可采用细石混凝土，其厚度不少于5CM；无混凝土垫层的面层砼厚度不少于8-10CM。特别重要的是面层混凝土不要加任何添加剂。压纹工序，首先将面层混凝土振捣密实，按设计地面标高刮平，铺设完强化料、保护剂后，再刮平压光，待混凝土初凝时（上人无脚印），再铺洒脱模粉开始按选定的纹膜进行压纹。要求纹路清晰深浅一致，无模糊现象，有直线的一定要顺直。压膜工序完毕后，千万注意保护，不允许践踏。待混凝土48小时后，进行清洗，干燥后开始上光亮剂。如果地面面积较大的情况下要根据形状分切伸缩缝，避免开裂现象的出现。养护:可采用草薕覆盖，洒水养护10-15天，养护期间严禁车辆及硬杂物碰创。质量要求标准：平整度用2M尺检，误差不超过4mm(压纹除外)，压纹深浅一致，纹路清晰，色彩均匀，直段线条顺直，无接痕，无开裂现象。5．卵石地面：施工要领：其基层同其他路基，清理基层，按施工速度铺洒素水泥浆结合层；再铺1：2.5水泥砂浆（其干湿度为手捏成团一敲即散为宜），要求铺设砂浆的高度与设计顶标高一致。人工嵌石：首先按设计要求及现场的实际情况选用石子的粒径、颜色。要求粒径大小一致，色彩分明的卵石或高档的雨花石，按设计要求的拼花图案进行人工嵌插，要求石子嵌插密集，嵌入砂浆部分不低于粒径的70%，嵌插一段用木板拍实，达到一定的平整度。灌浆：用素水泥浆（水灰比在0.8较为适宜），要求灌浆密实而均匀，在水泥浆初凝前及时清洗完毕，清洗分两次进行用羊毛刷配合，要求表面石子无水泥污染，必要时可用30%的草酸溶液清洗，石子无脱落现象。养护：同其它路面一样，在养护阶段不允许硬杂物的碰闯及车辆的进入。质量要求：石子嵌插密集，粒径色彩均匀，图案清晰，路面平整度、坡度与设计相符，感观良好，无石子脱落现象，无污染。（见图3-10、3-11、3-12、3-13）6、混凝土路面：施工流程：路基碾压-路牙石安装-路基清理-定标高-混凝土浇筑-原浆压光-切缝-养护施工要领：路基处理，此路面的路基处理是整个工程的重中之重，一般情况下混凝土路面都是供轻型车辆或重型车辆行驶的，所有在施工过程中严格按第二节路基处理的要求进行处理。路牙石安装：同前（略）路基清理：在压好而经过检验合格的路基上，清除一切影响混凝土结构的杂物。放线定标高，可以将路面标高线定在两边路牙石上，准备好一切机械，设备、工具，准备进入下一道工序。混凝土浇筑:混凝土根据现场条件，可现场搅拌及选用商品混凝土，其混凝土强度等级必须按设计要求，现场拌制的混凝土必须有实验室提供的配合比，严格把握好配比各种材料的比例和搅拌时间，现拌现用。施工时间最好避开30C度以上的高温天气。要求振捣密实，把握时机进行提浆收光，在混凝土初凝以前完成全部的收光工作。切缝：当混凝土达到终凝结构后，根据施工时的气温如果气温在25°C以上在48小时后进行；如果在气温25°C以下在72小时后进行，要求切缝顺直，切缝的深度必须达到混凝土厚度的三分之一以上。养护：在混凝土浇筑完毕其强度达到初凝结构时（人踩无脚印）进行覆盖，最好选用塑料薄膜或草薕，在24小时后进行洒水养护，养护时间为15-21天为宜。养护期间严禁各种车辆的进入及硬杂物的碰闯。质量标准：其坡度必须与设计相符合，误差不超过设计坡度的0.1%，无积水现象排水畅通。平整度用2米尺检验，不允许超过3mm；表面要求光洁、平整、颜色一致无明显的抹痕；养护期限到达后无开裂现象。3-13-23-33-43-53-63-73-83-93-103-113-123-13园林挡土墙，料石砌墙，砼墙施工挡土墙砌筑施工流程：定位放线-基础开挖-基底夯实-垫层-砌筑-养护。施工要领：①：定位放线，首先通过现场测量，根据设计意图及现场的设计情况进行定位，要求定位准确。②：基础开挖，根据定位线按设计的尺寸进行，在构筑物的宽度加宽10-30cm,人工开挖加宽10cm;机械开挖加宽30cm;其基坑的边坡根据基槽深度及土质类别留置，一般留置要求是深度在1.0米以内三类土1:0.1；如果深度超过1.5米以上一、二类土可留置1:0.33即可。如果深度超过2-3米以上其坡度留置到1:0.5，另采用挡板支撑加固处理；整个施工过程最好抢在无雨天进行最为适宜。③:基底夯实，在土方开挖到设计标高后，进行人工清理，清理完毕在无雨、无地下水的情况下进行夯实处理，如果是虚土或者杂填土就必须认真的进行夯实处理，处理后的密实度必须与设计要求相符合。④：垫层施工：垫层一般常见的有，结构要求不严的承重荷载不大的砌体用戈壁垫层，此类垫层必须夯实处理；结构承重荷载，由较大的砌体不但有戈壁垫层而且还使用混凝土垫层，此类垫层在戈壁夯实处理后，其混凝土的强度等级垫层的厚度必须与设计相符合，施工时严格按设计配合比进行施工，要求振捣密实平整与砌体的底标高相符合。⑤：砌筑墙体（挡土墙、景墙、围墙、台阶、水池、阀门井、等）：所有砌体工程的施工要领，施工技巧、施工规范都大同小异。砌体的常用材料有：粘土砖（标砖、空心砖）；混凝土砌块（其规格可根据砌体的厚度选定）；片石；料石等。施工要领:砌体的材料必须与设计相符合；砌体的砂浆配合比必须与设计相符合；砌体首先对砖砌体的材料进行湿水，湿水的砖的含水量达到50%以上，根据砌体的几何尺寸进行排砖，排砖的要求是从砌体宽度、高度整体考虑，要求砌体砂浆饱满，几何尺寸正确，接茬处理规范，平整度、垂直度符合规范要求。在园林施工的工程中经常遇到的就是台阶，在处理台阶施工的过程中一般情况下设计会给你提供尺寸，如果在无设计要求的情况下，就必须根据现场的实际标高进行处理，一般园林工程台阶处理的原则是：每台高度不高于16cm;不低于10cm;宽度不大于30cm;不小于25cm；均匀等高布置。片石、料石砌筑：在园林景观工程中，一般选用片石或料石的砌体的部位有：围墙基础、挡土墙、混凝土结构的基础等。砌筑的施工要领与砖砌体不同的是：石头不需湿水处理，砂浆品种与配合比有所差异，其施工程序相同。石砌体难度较大的是:砂浆的饱满度，墙面的平整度、垂直度、墙面的坡度。所有在施工过程中必须标高、定线，控制好平整度、垂直度、高度、坡度。石砌体在砌筑的过程中必须在每50cm有与砌体厚度三分之二以上的拉结石，严禁使用小于10cm的石块干填缝穴，才能保证砌体的结构稳定。eq\o\ac(○,6)养护：砌体的养护工作较简单，一般在基础部分可及时回填，墙体洒水养护3-7天即可。质量标准：一般要求平整度、垂直度误差不大于4mm(用检测尺检验);砂浆饱满度不小于85%（用百格网检查）；坡度误差不大于0.1%；灰缝顺直误差不超过5mm(用10米线检验)；墙体整洁；无通缝及明显接茬。挡土墙做法（见图4-1、2、3、4、5、）4-14-24-34-44-5砼墙的施工：施工流程：支模-砼浇筑-拆模-养护施工要领：支模：模板的选择，一般小型构件可选择砖模、木模，中型构件可选择钢模；大型构件可选择钢模及大板竹胶板配合使用。技术要求是选择的模板必须无缺陷，无变形，无严重污染的模板，在施工过程中严把构件的几何尺寸，支撑材料结实，牢固，模板拼凑紧密，相邻两块平面高差不超过2mm；几何尺寸误差不超过5mm;支撑牢固，经检查合格后方可进行砼浇筑。混凝土浇筑:严格按设计强度要求及配合比配制砼（量大可使用商品混凝土），要求混凝土及时到场，及时浇筑，振捣密实，振捣的一般规定是:振动棒以45度斜插，快进慢出，混凝土无气泡外冒为宜，如中途有停顿时间不允许超过3小时。最好一次浇筑成型。拆模：根据气温条件及混凝土的结构条件，一般在常温的情况下，立面结构的墙板可在24小时后可以拆除；板面结构及悬臂构件在常温下10-15天可以拆除。拆除模板的要领是，掌握拆除的有利时机，轻砸轻敲，严禁重击损伤混凝土结构，一旦有个别跑模的现象出现拆模后及时剔除，以免影响装饰工序的进行。养护:一般情况下在混凝土浇筑12小时后进行洒水或覆盖养护15-21天为宜，每天3-5次，保证混凝土表面湿润即可。混凝土质量要求：几何尺寸误差不超过5mm;无漏振；无空洞；无露筋；蜂窝麻面不超过构件面积的1%。园林铺装的质量标准园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。变形缝的宽度和位置，块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确。各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水实验，以能排除液体为合格。快料面层相差两块料间的高差，不应大于表1的规定。各种块料面层相邻两块料的高低允许偏差表1序号块料面层名称允许偏差（MM）1条石面层22普通粘土砖、混凝土板面层1.53水磨石板、水泥花砖、硬质纤维板面层14大理石、花岗岩、大板、拼花木板和塑料地板面层0.5水泥混凝土、水泥砂浆、水磨石等整体面层和铺在水泥砂浆上的板块面层以及铺贴在沥青胶结材料或胶粘剂上的拼花木板、塑料板、硬质纤维板面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不能空鼓。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于表2的规定。各类面层块料行列（接缝）直线度的允许偏差表2序号块料面层名称允许偏差（MM）1水磨石板、水泥花砖、塑料板、硬质纤维板32活动地板面积2.53大理石、花岗岩面层24其他块料面层8各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方的偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于表3的规定。各层表面平整度的允许偏差表3项次层次材料名称允许偏差（MM）1基土土152垫层砂、砂石、碎（卵）石、碎砖15灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土10毛地板拼花木板面层3其他种类面层5木搁栅33结合层用沥青玛帝脂做结合层铺设拼花木板、板块和硬质纤维板面层3用水泥砂浆做结合层的板块面层及铺设隔离层、填充层5用胶合剂做结合层的拼花木板、塑料板、硬质纤维板面层24面