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《现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线GB/T36172-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4原材料要求5技术要求6试验方法7检查和验收8安装方法contents目录9标识10贮存和运输附录A(资料性附录)本标准章条编号与ISO8180:2006章条编号对照附录B(资料性附录)本标准与ISO8180:2006技术性差异及其原因附录C(资料性附录)安装方法011范围适用对象本标准规定了现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线的相关要求。适用于城镇供水、排水和燃气等聚乙烯套球墨铸铁管线的现场安装。管道安装前的准备工作,包括施工准备、材料验收和储存等。管道安装过程中的技术要求,如管道切割、连接、试压等。聚乙烯套球墨铸铁管及管件的材质、尺寸和性能要求。涵盖内容不适用范围非聚乙烯套球墨铸铁管线的安装,如钢管、PVC管等。工厂预制的聚乙烯套球墨铸铁管线组件。指覆盖在球墨铸铁管外表面的聚乙烯保护层。聚乙烯套采用球墨铸铁材料制成的管道,具有较高的强度和耐腐蚀性。球墨铸铁管在施工现场进行的管道安装工作,包括管道切割、连接等过程。现场安装相关术语定义010203022规范性引用文件010203GB/T13295-2019水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T17219-2019生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范国家标准CJ/T177-2018球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层SY/T0413-2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准行业标准确保了施工质量和管道使用的安全性、可靠性为施工、验收和维护提供了明确的指导和依据提供了安装聚乙烯套球墨铸铁管线过程中应遵循的技术规范和标准引用文件的作用033术语和定义特点聚乙烯套具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗紫外线性能,能够适应各种恶劣环境。定义聚乙烯套是指由聚乙烯材料制成的管道外套,用于保护球墨铸铁管线,防止腐蚀和机械损伤。作用聚乙烯套能够提供额外的保护层,延长管线的使用寿命,同时减少维护和更换的频率。聚乙烯套球墨铸铁管线是由球墨铸铁管及其配件组成的管道系统,用于输送水、燃气等流体介质。定义球墨铸铁管线具有较高的承压能力、良好的耐腐蚀性和长寿命,被广泛应用于城市供水、排水、燃气等管道工程中。特点根据用途和压力等级的不同,球墨铸铁管线可分为不同的类型,如给水用球墨铸铁管、排水用球墨铸铁管等。分类球墨铸铁管线含义GB/T36172-2018是《现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线》的标准编号,其中GB/T代表国家推荐性标准,36172是标准编号,2018是发布年份(此信息为解释标准编号的构成,不涉及具体的时间描述)。GB/T36172-2018内容该标准规定了现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的要求。意义该标准的实施有助于提高聚乙烯套球墨铸铁管线的安装质量和安全性,促进相关行业的健康发展。044原材料要求4.1聚乙烯套材料聚乙烯套材料应符合相关国家或行业标准,具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和抗老化性能。01聚乙烯套的壁厚应均匀,无气泡、裂纹等缺陷,以保证其使用寿命和安全性。02聚乙烯套材料应具有良好的柔韧性和可塑性,以便于安装和施工过程中的弯曲和变形。034.2球墨铸铁管材料球墨铸铁管内外表面应光洁、无砂眼、气孔、裂纹等缺陷,以提高其使用寿命和流体输送效率。球墨铸铁管的尺寸和公差应符合GB/T13295的规定,以保证其与其他管道的连接和密封性能。球墨铸铁管应采用高质量的球墨铸铁材料制造,确保其具有高强度、高韧性和良好的耐磨性。010203密封材料应采用符合相关标准的橡胶或塑料密封圈,以确保管道连接处的密封性能。4.3密封材料密封材料应具有良好的弹性和耐腐蚀性,以适应管道在使用过程中可能出现的变形和腐蚀情况。密封材料的安装应严格按照施工规范进行,以保证其密封效果和安全性。4.4其他辅助材料安装过程中所需的螺栓、螺母、垫片等紧固件应符合相关标准,确保其强度和耐腐蚀性。防腐涂料、润滑剂等辅助材料也应符合相关要求,以提高管道的防腐性能和安装效率。055技术要求聚乙烯套的厚度应均匀,且不得有气泡、裂纹、杂质等缺陷。聚乙烯套与球墨铸铁管之间应有足够的粘附力,以确保在使用过程中不会脱落或滑动。聚乙烯套材料应符合相关标准,具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗紫外线性能。5.1聚乙烯套质量要求010203球墨铸铁管线应符合国家相关标准,具有足够的强度和韧性。管线的表面应光洁、无砂眼、气孔等缺陷,涂层均匀且附着牢固。管线的尺寸偏差和形位公差应符合规定,以确保安装精度和使用效果。5.2球墨铸铁管线质量要求5.3安装技术要求安装前应对聚乙烯套和球墨铸铁管线进行检查,确保其质量符合要求。安装过程中应避免对聚乙烯套造成损伤,确保其完整性和使用效果。安装完成后应进行压力测试,确保管线的密封性和承压能力符合要求。这些技术要求确保了现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线的质量和安全性,为相关工程提供了可靠的保障。同时,这些要求也规范了安装过程,提高了工程效率和质量控制水平。066试验方法确定试验目的和要求明确试验的具体目标和需要满足的标准,确保试验的有效性和准确性。准备试验设备和材料根据试验要求,准备相应的试验设备、测量工具和材料,如聚乙烯套球墨铸铁管线样品、压力试验机、测量尺等。检查样品状态对聚乙烯套球墨铸铁管线样品进行检查,确保其完好无损、符合试验要求。6.1试验准备按照试验要求,正确安装聚乙烯套球墨铸铁管线样品,确保其稳定可靠。安装样品使用压力试验机对样品进行压力试验,记录试验过程中的压力变化和样品的表现。进行压力试验根据试验要求,进行其他相关试验,如渗漏试验、抗拉强度试验等,并记录试验数据。进行其他相关试验6.2试验步骤分析试验数据对试验数据进行整理和分析,得出样品的性能指标和是否符合标准要求。编写试验报告根据试验结果,编写详细的试验报告,包括试验目的、试验步骤、试验结果及分析等。6.3试验结果分析在试验过程中,要注意观察样品的状态变化,及时记录异常情况。试验结束后,要对试验设备和材料进行清理和保养,以便下次使用。严格遵守试验规程和安全规范,确保试验过程的安全可靠。6.4注意事项077检查和验收7.1验收准备010203验收前应对所有安装完成的聚乙烯套球墨铸铁管线进行全面的外观检查,确保无破损、变形等现象。准备好相关的验收资料和文件,包括设计图纸、施工记录、材料合格证等。组织专业的验收团队,包括设计人员、施工人员、监理人员等,共同进行验收工作。对聚乙烯套球墨铸铁管线的安装位置、高程、坡度等进行测量和检查,确保其符合设计要求。对聚乙烯套管进行压力测试,确保其承受压力符合设计要求。对各个接口进行检查,确保接口连接牢固、无渗漏现象。检查铸铁管线的防腐处理是否符合规范要求。7.2验收流程7.3验收标准聚乙烯套球墨铸铁管线的安装质量应符合《现场安装聚乙烯套球墨铸铁管线GB/T36172-2018》的相关规定。管线的外观质量应无破损、变形、裂纹等缺陷,颜色均匀一致。接口连接应牢固可靠,无渗漏现象,且符合设计要求。聚乙烯套管的压力测试结果应符合设计要求,无渗漏、无变形等现象。010203若在验收过程中发现问题,应及时记录并通知相关责任方进行处理。对于严重问题,如管线破损、接口渗漏等,应立即停止验收,并要求责任方进行整改。整改完成后,应重新组织验收工作,确保问题得到妥善解决。7.4问题处理088安装方法8.1安装前准备检查管道和配件确保所有管道和配件完好无损,无裂纹、砂眼等缺陷。确保安装现场整洁,无杂物和障碍物。清理现场根据安装需要,准备好相应的工具和设备,如吊车、挖掘机、焊接机等。准备工具和设备根据设计图纸和现场实际情况,确定管道的安装位置和走向。确定安装位置按照设计要求挖掘沟槽,确保沟槽底部平整,无尖锐物。挖掘沟槽将聚乙烯套球墨铸铁管放入沟槽中,按照设计要求进行连接和固定。铺设管道8.2管道安装安装阀门和法兰根据设计要求,在管道上安装相应的阀门和法兰,确保密封性能良好。安装支吊架按照设计要求安装支吊架,确保管道的稳定性和安全性。8.3配件安装外观检查检查管道和配件的安装质量,确保无渗漏、无错位等现象。压力测试按照设计要求进行压力测试,确保管道系统的密封性和承压能力符合要求。清洗消毒在管道系统投入使用前,进行清洗和消毒处理,确保水质安全。8.4安装后检查与测试099标识标识内容安全警示标识在管线上应设置明显的安全警示标识,以提醒相关人员注意安全,并防止误操作导致事故发生。生产厂家及日期标识中应包含管线的生产厂家以及生产日期,有助于追溯产品质量和责任。管线名称及规格在现场安装的聚乙烯套球墨铸铁管线上,应明确标识管线的名称以及规格,以便于识别和管理。管线起点与终点在管线的起点和终点位置,应设置明显的标识牌,标明管线的名称、规格、生产厂家等信息。关键节点隐蔽工程标识标识位置在管线的重要节点,如分支、转弯等处,也应设置相应的标识,以便于识别和管理。对于埋地或隐蔽的管线部分,应在地面设置永久性标识,并标明管线的位置和走向。制作要求标识牌的安装位置应合理选择,既要便于观察,又要避免对管线的正常使用造成影响。安装位置安装方式标识牌的安装应牢固可靠,防止因风吹雨打等自然因素导致标识牌脱落或损坏。标识牌的制作应符合相关标准,采用耐久性材料制作,确保在恶劣环境下也能保持清晰可见。标识制作与安装1010贮存和运输01贮存环境应选择干燥、通风、无腐蚀性气体的室内环境进行贮存,避免阳光直射和雨淋。贮存要求02堆放方式管线应平放或立放,避免弯曲和扭曲,同时应防止重物压迫和机械损伤。03贮存期限应严格按照产品说明书中的贮存期限进行贮存,过期产品需重新检验合格后方可使用。运输要求装卸方式在装卸过程中,应轻拿轻放,避免抛掷和剧烈碰撞,以防止管线受损。运输工具防护措施应选择平稳可靠的运输工具进行运输,避免颠簸和震动对管线造成损伤。在运输过程中,应采取必要的防护措施,如使用木架或纸箱进行包装,以防止管线在运输过程中受到损伤或腐蚀。11附录A(资料性附录)本标准章条编号与ISO8180:2006章条编号对照123本标准在制定过程中参考了国际标准化组织(ISO)的相关标准,以确保我国标准与国际接轨。通过与ISO8180:2006的章条编号进行对照,可以更方便地查找和引用相关条款,促进国际交流与合作。对照表详细列出了本标准与ISO8180:2006各章条之间的对应关系,为使用者提供了便捷的参考工具。对照说明对照表内容本标准的第1章“范围”对应ISO8180:2006的第1章“范围”。本标准的第2章“规范性引用文件”对应ISO8180:2006的第2章“规范性引用文件”。本标准的第3章“术语和定义”对应ISO8180:2006的第3章“术语和定义”。...(此处省略了部分对照内容,实际使用时可根据需要补充完整)使用者在查阅本标准时,可结合对照表,快速找到与ISO8180:2006相对应的条款,以便更好地理解和应用本标准。在进行国际贸易或合作时,可借助对照表,确保双方对标准的理解和执行保持一致,避免因标准差异而产生误解和纠纷。使用建议对照表还可作为制定其他相关标准时的参考,以促进我国标准体系的完善和发展。12附录B(资料性附录)本标准与ISO8180:2006技术性差异及其原因技术性差异管线分类与标记在管线的分类和标记方面,本标准与ISO8180:2006也存在差异。本标准可能根据国内实际情况和需求,对管线的分类和标记进行了更为详细和具体的规定。安装要求与试验方法在安装要求和试验方法方面,本标准与ISO8180:2006同样存在差异。例如,对于安装过程中的具体步骤、操作规范以及试验方法的选取等,两者可能有所不同。术语和定义本标准与ISO8180:2006在术语和定义上存在一定差异。例如,对于某些专业术语的解释和表述,两者可能有所不同。030201产生技术性差异的原因国内外标准体系不同国内外在标准化工作方面有着不同的体系和要求,这导致了在术语、定义、分类等方面的差异。国内外行业发展水平不同国内外聚乙烯套球墨铸铁管线行业的发展水平和实际需求存在差异,因此
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