《工业阀门用镍和镍基合金铸件技术条件GBT+35740-2017》详细解读

《工业阀门用镍和镍基合金铸件技术条件GB/T35740-2017》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求5试验方法6标志011范围本标准规定了工业阀门用镍和镍基合金铸件的技术要求，适用于工业阀门中使用的镍和镍基合金铸件。适用对象此标准涵盖石油、化工、电力、冶金、环保等领域所使用的工业阀门镍和镍基合金铸件。涉及领域包括但不限于闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等各类阀门的镍和镍基合金铸件。铸件类型标准中规定了铸件的化学成分、力学性能、尺寸公差、表面质量等技术要求，确保铸件的质量和性能满足工业阀门的使用需求。技术要求范围022规范性引用文件GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分国家标准试验方法试验方法JB/T9282通用阀门碳素钢铸件技术条件JB/T5263电站阀门铸钢件技术条件行业标准国际标准ISO4990（所有部分）铸铁——拉伸试验ISO945-1铸铁——硬度试验（布氏硬度）ASTME384显微硬度的试验方法ISO4967铸钢件——表面质量的目视检验方法033术语和定义镍（Nickel）是一种银白色的金属元素，具有良好的延展性、抗腐蚀性。镍基合金（Nickel-basedalloy）以镍为主要成分的合金，通常加入其他元素如铬、钼、铁等，以提高其力学性能和耐腐蚀性。3.1镍和镍基合金通过铸造工艺将液态金属浇注入型腔，冷却凝固后获得的金属件。铸件（Casting）特指用于制造工业阀门的铸件，需满足特定的技术条件和性能要求。阀门铸件（Valvecasting）3.2铸件3.3技术条件化学成分（Chemicalcomposition）01规定铸件中各主要元素和杂质元素的含量范围，确保铸件材质符合要求。力学性能（Mechanicalproperties）02包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，反映铸件在使用过程中的承载能力和变形能力。耐腐蚀性（Corrosionresistance）03指铸件在特定介质中抵抗腐蚀的能力，是评价阀门铸件质量的重要指标。铸造质量（Castingquality）04涉及铸件的表面质量、内部组织、尺寸精度等方面，直接影响阀门的使用寿命和性能。044技术要求1.合金牌号与化学成分标准中明确规定了各种镍和镍基合金的牌号，包括铸镍、镍-铜（蒙乃尔）、镍-钼（哈氏B合金）、镍-铬-铁（英康乃尔和英康洛依合金）以及镍-铬-钼（哈氏C合金）等。同时，对每种合金的化学成分进行了严格控制，以确保铸件的质量和性能。2.铸造与冶炼工艺标准对铸造和冶炼工艺提出了具体要求，旨在保证铸件的内部质量和表面质量。这包括选用合适的熔炼方法、控制熔炼温度和时间、进行必要的精炼处理等。4.技术要求3.热处理热处理是提高铸件性能和改善组织结构的重要工艺。标准中规定了热处理的具体方法、温度和时间等参数，以确保铸件获得所需的力学性能和耐腐蚀性能。4.铸件质量控制标准对铸件的质量控制提出了全面要求。这包括尺寸精度、表面质量、内部质量以及力学性能等方面的检测与评定。此外，还对铸件的探伤、检验和验收流程进行了规范。4.技术要求055试验方法5试验方法化学成分分析标准规定了对镍和镍基合金铸件的化学成分进行精确分析的方法，确保合金元素含量符合技术要求。机械性能测试耐腐蚀性能测试包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键机械性能的测试方法，以评估铸件在使用中的可靠性和耐久性。针对镍和镍基合金铸件在严苛工况下的耐腐蚀需求，标准中详细规定了相应的耐腐蚀性能测试方法。5试验方法无损检测：为确保铸件内部质量，标准中可能包含如超声波检测、射线检测等无损检测方法，以及相应的验收标准。铸件尺寸和表面质量检查：对铸件的尺寸精度、表面粗糙度等进行检查，确保其满足设计图纸和工艺要求。这些试验方法旨在全面评估工业阀门用镍和镍基合金铸件的性能和质量，从而确保其在实际应用中的安全性和可靠性。需要注意的是，具体的试验方法可能会根据铸件的具体类型和用途而有所调整。因此，在实施这些试验方法时，应遵循标准中的详细规定，并结合实际情况进行灵活应用。此外，虽然我在这里提供了对试验方法的概括性解读，但实际应用中还需要参考标准的详细条款和技术要求。对于特定的铸件，可能还需要进行额外的定制化测试，以满足特定的工程需求和安全标准。066标志每个铸件都应有明确的名称或图号，以便于识别和管理。铸件名称或图号铸件所采用的材料牌号应清晰标注，以确保使用正确的材料。材料牌号铸件上应标注生产厂标志及制造日期，以便于追溯和质量控制。生产厂标志及制造日期标志内容010203挂牌标志对于某些特殊情况，如铸件表面质量要求极高或标志位置受限等，可以采用挂牌的方式进行标志。铸造标志在铸件上直接铸造出相关标志，这种方法适用于大型铸件或不易加工的部位。打印标志使用钢印或其他打印工具在铸件上打印出相关标志，适用于小型铸件或需要清晰标志的情况。标志方法标志位置应易于观察和识别，