煤矿通风瓦斯专项治理实施方案

煤矿通风瓦斯专项治理实施方案1、从采掘布署上治理瓦斯（1）优化生产布局。矿井和采区设计必须包括瓦斯治理的内容，生产系统和布局必须充分考虑瓦斯治理的需要，并贯穿于水平延深、采区设计、生产准备到工作面移交的各个环节。（2）简化生产系统，明确开采顺序，严格按从上至下逐层煤开采顺序开采，并开展好效果检验，及时采取行之有效的补救措施，认真开展好局部“四位一体”综合防突措施。（3）合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。合理组织生产，煤矿必须按照生产许可证载明的能力编制生产计划并组织生产，严禁超能力组织生产和超定员组织生产；坚持正规开采，明确采掘平衡，严禁剃头开采。（4）采煤工作面必须保持至少2个安全出口，1个通到回风巷，1个通到进风巷，形成全风压通风系统，禁止以掘代采等非正规采煤方法。2、从通风管理上治理瓦斯（1）建立合理、稳定的通风系统，矿井的开拓部署及采掘布置必须有完整、独立的通风系统，并确保通风系统合理。（2）采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。（3）所有通风构筑物的质量必须达到质量标准化要求，能保证通风系统的稳定、可靠。（4）煤矿严格按矿井质量标准化要求施工和验收，做到谁验收谁负责，保证通风设施质量达标。（5）对已有通风设施要建立日常检查和维修制度，并严格落实，保证通风设施的完好、可靠。（6）废弃巷道、采空区、盲巷和暂时不用的巷道要及时封闭，并保证密闭质量。（7）总回风巷、主要进回风巷不得设置风流控制设施。（8）要根据采掘进度及时施工永久通风设施，确保风流稳定，控制可靠。（9）井下密闭必须挂牌、编号管理，并在通风系统图上标明位置。（10）启封密闭必须编制专门措施，并经审查同意后实施，严禁无措施启封密闭。（11）确保矿井风量充足。煤矿技术负责人每月初必须对矿井用风量进行计算，矿井供风量必须能满足所有采掘工作面及硐室的风量需求，保证合理配风，严禁超通风能力生产。（12）矿井必须配备2台同等能力的通风机，一台工作，一台备用，满足矿井供风需求，具备反风功能，并实现双回路供电。（13）保证井下各用风地点风量充足，风速符合规定，不能满足用风需求时，必须进行系统改造和设备更新，否则，必须按实际风量核定矿井产量。（14）严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，并根据生产变化及时对矿井通风系统进行调整。（15)矿井开拓、采区准备以及采掘作业前，要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量，编制通风设计，保证采掘工作面充足配风。(16)硐室配风量要满足设备降温、空气质量符合规定、有害气体不超限的要求。(17)加强局部通风管理，掘进工作面必须采用局部通风机供风或全风压通风，局部通风机及附属设施的安装要符合《煤矿安全规程》的规定，杜绝循环风。(18)矿井掘进工作面必须实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。(19)严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风及使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。(20)局部通风机要保持连续运转，不得随意停开，并有专人负责，实行挂牌管理。（21）局部通风机安装和拆除应由生产部门提出申请，经通风、机电等部门审查并共同实施。（22）临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，杜绝无风、微风、瓦斯超限作业现象。（23）改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报矿总工程师批准后实施。（24）巷道贯通前，按《煤矿安全规程》规定制定安全措施，并严格执行。（25）矿井生产水平和采区实行分区通风，杜绝不合理的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风现象。（26）矿井各地点风速符合《规程》要求，矿井有效风量率不低于87%。（27）回风巷道失修率不低于7%，严重失修率不高于3%，主要进风巷断面不小于设计断面的2/3。3、加强瓦斯监测监控管理（1）建立装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的监控系统，确保监控有效。（2）监控设备、传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。（3）监测设备的报警值、断电值、断电范围、复电值和信号传输符合规定。（4）下井人员按《规程》规定佩戴便携式瓦斯监测仪器。（5）安全监测设备必须定期进行调试、校正、每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每10天必须使用校准气样和空气样调校1次。每10天必须对甲烷超限功能进行测试。（6）矿井安全监控系统的设备性能完好，工作正常。中心站必须实现实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。4、落实好瓦斯治理管理责任制（1）建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯综合治理工作责任体系，以技术负责人为核心的瓦斯治理技术管理体系安全生产责任制，落实瓦斯治理责任。（2）建立健全通风、瓦斯、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理目标考核责任制等管理制度。（3）每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施计划，并贯彻执行。（4）完善矿井“一通三防”管理制度及各部门岗位责任制，并认真落实。（5）矿每月召开一次矿井“一通三防”工作例会，及时研究、解决“一通三防”管理上存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。（6）矿每年对各区队、班组进行瓦斯综合治理责任书的签定，以确保瓦斯综合治理工作责任落实到位。（7）安全费用的提取使用，为确保瓦斯治理设施设备正常运行，投入的资金做到专款专用。（8）认真开展好煤矿安全隐患自查自纠工作。（9）认真落实好矿领导轮流下井带班制度。（10）强化安全培训工作，提高瓦斯治理水平。特种作业人员经培训合格，取得操作资格证书。5、通风瓦斯专项整治的措施及标准（1)严格进行矿井通风能力核定,以确保矿井不超通风能力生产。（2)为确保井下通风畅通，减小通风阻力，主要进风巷净高不足2米、采区上下山和回风巷净高不足1.8米的，要及时按要求落实整改；并及时清理巷道内堆积的杂物。（3)矿井安设有2套同等功率的主要通风机，备用主要通风机能在10min内启动。主要通风机操作司机必须时刻看管，且认真填写运行记录。主要通风机房按要求安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话，由机电组负责完善。司机岗位责任制和操作规程由技术组负责修订完善，并悬挂上墙。（4)若要改变主要通风机运行的情况时，必须由生产技术组编制安全技术措施，经技术负责人、安全副矿长审批,方可实施。（5)因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须制定安全措施，并由矿技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。（6)井下所有风门、调节风门、密闭必须采用水泥、沙浆、砖砌筑安装并抹面，所有风门，调节风门都安装连锁装置，该项工作由通风组负责。（7)通风组严格按测风制度进行每10天一次的测分风工作，并计算矿井有效风量率、矿井及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。（8)矿井实行分区通风，各个采掘工作面布置有独立的通风系统，不存在串联通风。（9)新购局部通风机入井前，必须由机电队负责检查验收合格后，方可入井安装。（10)安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：①.局部通风机必须由指定人员(专职瓦斯检查员)负责管理，保证正常运转。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定。②.掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。③.必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业规程中明确规定。④.正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须由瓦斯员检查瓦斯，当瓦斯浓度符合规定后，方可人工开启局部通风机。⑤.使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。⑥.每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。⑦.严禁使用2台以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风；使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因需要停风时，必须由技术组制定停电、停风安全措施，经矿技术负责人审批签字，并由采掘队配合机电队负责组织实施。严禁无计划停电停风。凡无计划停电停风，严格按事故进行追查处理。⑧.恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。⑨.安全员、瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。导风筒拐弯要用弯头，不能转直角，以确保工作面风量。⑩.回采工作面上隅角瓦斯应采用设置风障法处理，严禁用局部通风机吹。6、巷道贯通的通风瓦斯安全管理⑴掘进巷道贯通前，地质测量组负责在巷道相距20m前，向生产班组下达贯通通知书，同时向矿技术负责人报告，并停止一个工作面作业。由通风组负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。⑵掘进队接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。⑶贯通时，矿安排通风管理人员负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。⑷在通风系统未调整好前，停止矿井受系统影响范围内的一切工作。7、瓦斯监测监控系统⑴完善地面瓦斯监控室各项规章制度，设置专职监控员24小时实施监控管理。监控主机与上级煤管局联网监控。⑵严格按瓦斯监控管理《细则》安装完善瓦斯监控系统及传感器，并成立专门机构进行维护，确保系统运行正常。⑶井下每台工作的局部通风机，都由机电队负责安装“风电、瓦斯电闭锁”装置及局部通风机开停传感器。⑷监控员配合机电队，在每组风门外设置一台风门开闭传感器。⑸监测监控系统产品必须具备产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”等。⑹井下各采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设置，且严格按照《煤矿安全规程》规定及上级主管部门要求进行设置。⑺监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正；对瓦斯检测设备每7天使用校准气样调校1次；每7天必须对瓦斯超限断电功能进行测试。⑻每班安全员，瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动、悬挂必须由瓦斯检查员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵瓦斯传感器。8、现场瓦斯检查及局部瓦斯排放⑴井下每班每个采掘作业点及维修作业点都配备一名专职瓦斯检查员检查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。⑵每班瓦斯检查员检查次数不得少于3次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检、少检或假检。另有跟班安全员不定时巡回检查。⑶当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。⑷采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。⑸矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。⑹采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。⑺采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。⑻采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。⑼对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可通电开动。⑽需要排放瓦斯时，必须由通风组制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按措施进行瓦斯排放。⑾在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二