机械制图 课件 项目5装配图

项

目5

装

配

图

在设计和实际生产中，经常需要绘制和识读装配图。在设计时，需要绘制装配图来进行零件设计；在装配时，需要阅读装配图将零件组装成部件；在维护维修时，需要参照装配图进行机器或部件的拆装；在技术交流时，需要参阅装配图来了解具体结构等。因此读画装配图是工程技术人员必须具备的能力。教

学

目

标1.了解装配图的作用和内容；2.掌握装配图的基本画法和特殊画法；3.掌握读装配图及拆画零件图的方法和步骤；4.掌握装配图中常见结构的画法。知识目标1．能够正确绘制部件装配图；2．能够熟练识读典型部件装配图；3．能够正确地由装配图拆画零件图。能力目标12项目引入任务5.1球阀装配图的绘制任务5.2减速器装配图的识读任务5.1

球阀装配图的绘制球阀下图为球阀立体图及零件图，试绘制其装配图。下图为球阀立体图及零件图，试绘制其装配图。下图为球阀立体图及零件图，试绘制其装配图。下图为球阀立体图及零件图，试绘制其装配图。三、装配图的尺寸标注和技术要求二、装配图的表达方法一、装配图的内容四、装配图的零件序号和明细栏五、常见装配结构的规定画法六、装配工艺结构合理性七、画装配图的方法装配图的内容1．装配图作用机器或部件都是由若干个零件组装而成。装配：将零部件按规定的技术要求组装、调试和检验使之成为合格产品的过程。图片来自网络球阀装配图（部分）图片来自网络一、装配图作用装配图：表达机器或部件的结构形状、工作原理、传动路线和零件装配关系的技术图样。一、装配图作用

装配图是用于表示产品及其组成部分的连接、装配关系及其技术要求的图样

装配图主要反映机器（或部件）的工作原理、各零件之间的装配关系、传动路线和主要零件的结构形状。是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。二、装配图内容一组视图一张完整的装配图具备以下内容表达装配体的工作原理，各组成零件的主要结构形状、零件之间的装配关系、连接方式和机器工作情况等。二、装配图内容必要的尺寸一张完整的装配图具备以下内容标明装配体（机器或部件）的规格和性能，说明整体外形以及零件间的装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸等方面所必须的尺寸。二、装配图内容零件序号一张完整的装配图具备以下内容在装配图中对零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细表。

明细栏标题栏二、装配图内容一张完整的装配图具备以下内容说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、使用与维护等方面应满足的各种条件或要求。，一般用文字写出。技术要求二、装配图内容一组视图必要的尺寸技术要求明细栏零件序号标题栏一张完整的装配图具备以下内容装配图的表达方法零件图的表达方法装配图视图剖视断面局部放大等规定画法特殊画法1．相邻零件的轮廓线画法相邻两零件的接触面和配合面，只画一条轮廓线。当相邻两零件相关部分基本尺寸不同时，即使间隙很小，也要画出两条线。①①①不接触面接触面一、规定画法2、相邻零件的剖面线画法

同一零件在不同的视图中，剖面线的方向和间隔应保持一致相邻两零件的剖面线，应有明显区别，即倾斜方向相反或间隔不等，以便在装配图中区分不同的零件②②方向不同间隔不同方向相反间隔不同同向但错开3、螺纹紧固件及实心件的画法③③对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时，则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视。按不剖画按不剖画按不剖画按不剖画1、拆卸画法在装配图的某一视图中，当某些零件遮住了需要表达的结构，或者为避免重复，简化作图，可假想将某些零件拆去后绘制，这种表达方法称为拆卸画法。二、特殊画法2、沿结合面剖切画法

装配图中，可假想沿着两个零件的结合面剖切，这时，零件的结合面不画剖面线，其他被横向剖切的轴、螺钉及销的断面要画剖面线3、展开画法在装配图中，为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，可以假想地将空间轴系按其传动顺序沿轴线剖开，依次展开在同一平面上画出，在展开剖视图上方标注“*-*展开”。A-A展开4、假想画法在装配图中，为了表示运动零件的极限位置或本零部件与相邻零部件的相互关系时，可用细双点画线画出该零部件的外形轮廓。5、夸大画法对于直径或厚度小于2mm的孔和薄片，以及画较小的锥度或斜度时，允许将该部分不按原比例而夸大画出。★★★6、简化画法1）对于装配图中的螺栓联接等若干相同零件组，允许仅详细地画出一组，其余用细点画线表示出中心位置即可。①仅画出中心线代表螺栓联接2）零件上的工艺结构（如倒角、小圆角、退刀槽等）可省略不画。六角螺栓头部及螺母的倒角曲线也可省略不画。①省略省略省略3）剖切平面通过某些标准产品组合件（如油杯、油标、管接头等）轴线时，可以只画外形。对于标准件（如滚动轴承、螺栓、螺母等）可采用简化画法或示意画法。①轴承规定画法4）在装配图中可省略螺栓、螺母、垫圈等紧固件的投影，而用细点画线和指引线指明它们的位置。此时，表示紧固件组的公共指引线，应根据其不同类型从被联接件的某一端引出，如螺栓、双头螺柱联接从其装有螺母的一端引出（螺钉从其装入端引出）

①螺母简化螺钉省略后画点划线小间隙的夸大画法轴端省略倒角薄片涂黑代替剖面符号图中有哪些特殊画法？轴上省退刀槽轴承规定画法

讨论题装配图的尺寸标注和技术要求装配图的作用与零件图不同，因此，在图上标注尺寸的要求也不同。在装配图上只需标注一些必要的尺寸.按作用不同大致可以分为五类。1.性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸是决定产品工作性能或规格大小的尺寸，是设计时要确定的尺寸，也是了解和选用产品的主要依据。一、尺寸标注装配图的作用与零件图不同，因此，在图上标注尺寸的要求也不同。在装配图上只需标注一些必要的尺寸，按作用不同大致可以分为五类。2.装配尺寸装配尺寸是用来保证机器或部件功能精度和正确装配的尺寸。配合尺寸

相对位置尺寸

对配合性质有特别要求的尺寸，它表示了零件间的配合性质和相对运动情况。表示装配时零件之间需要保证的相对位置尺寸，常见的有重要的轴距、孔心距和间隙等。装配图的作用与零件图不同，因此，在图上标注尺寸的要求也不同。在装配图上只需标注一些必要的尺寸，按作用不同大致可以分为以下几类。3.安装尺寸它是机器或部件安装到其他零、部件上或基座上时所需的尺寸，包括安装面大小、以及定位和紧固用孔、槽的定形、定位尺寸。装配图的作用与零件图不同，因此，在图上标注尺寸的要求也不同。在装配图上只需标注一些必要的尺寸，按作用不同大致可以分为以下几类。4.外形尺寸表示机器或部件外形轮廓的尺寸。即总长、总宽、总高，这些尺寸通常是机器或部件在包装、运输和安装时所占用的空间。是指根据装配体的特点和需要必须标注的尺寸，如主体零件的重要结构尺寸、运动零件的极限位置尺寸、经过计算的重要设计尺寸等。5.其它重要尺寸提示：五类尺寸之间并非孤立无关，有的尺寸往往同时具有多种作用。在一张装配图中，也并非必须全部注出上述五类尺寸，而应根据具体情况和要求来确定。在装配图中，还应用文字或符号说明对机器或部件在装配、安装、检验及使用过程等方面的技术要求。一般包括以下几个方面的内容。1.性能要求机器或部件的规格、参数、性能指标等。2.装配要求

装配体在装配过程中需注意的事项，装配后应达到的要求，如装配间隙、润滑要求等。3.检验要求装配体在检验、调试过程中的特殊要求等。4.使用要求对装配体的维护、保养及使用方面的注意事项及要求。二、装配图的技术要求

技术要求提出对机器或部件在装配、调试和检验时的具体要求

技术要求一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。装配图的零件序号和明细栏为了便于读图、便于图样管理及做好生产准备工作，必须对装配图中的所有零部件进行编号，并根据零件编号绘制相应的明细栏。一、零件序号1、零件序号编写的一般规定（1）装配图中所有的零、部件都必须编写序号，同一装配图中相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次，其数量填写在明细栏中。（2）装配图中零、部件的序号，应与明细栏中的序号一致。（3）同一装配图中编注序号的形式应一致。2、零件序号的编写方法（1）零件序号应填写在指引线一端的横线上（或圆圈内），指引线的另一端应自所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。若所指部分内不宜画圆点（零件很薄或涂黑的剖面）时，可在指引线末端画箭头指向该部分的轮廓。（2）序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。2、零件序号的编写方法（3）指引线尽可能分布均匀且相互不能相交；当指引线通过剖面线区域时应避免与剖面线平行，必要时指引线可以画成折线，但只允许曲折一次。（4）一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。2、零件序号的编写方法（5）装配图中的标准化组件（如油杯、滚动轴承、电动机等）看作一个整体，只编写一个序号。（6）零件序号应按水平或竖直方向排列整齐，应按顺时针或逆时针方向顺次排列，并尽可能均匀分布。（7）部件中的标准件，通常与非标准件同样地编写序号；也可不编写序号，而将标准件的数量与规格直接用指引线标明在图中。国家标准没有统一规定明细栏的内容和形式，可按实际需要增减。在装配图的右下角必须设置标题栏和明细栏。明细栏是机器或部件中所有零、部件的详细目录。二、明细栏（1）明细栏一般配置在标题栏上方，与标题栏紧连，当标题栏上方位置不够时，可将明细栏分段移到标题栏左边继续编写。（2）零件序号应按从小到大的顺序由下而上填写，以便添加漏画的零件。（3）对于标准件，应在“名称”栏填写规定代号及公称尺寸，在“代号”栏填写标准号，“备注”栏可填写一些重要参数。填写明细栏注意事项：常见装配结构的规定画法三、键连接装配图的画法二、齿轮啮合的画法一、螺纹紧固件及其连接的规定画法四、销连接装配图的画法五、滚动轴承的画法六、弹簧在装配图中的画法六角头螺栓双头螺柱

螺钉螺钉螺母垫圈用螺纹起连接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。1、常用螺纹紧固件一、螺纹紧固件及其连接的规定画法广泛用在受力大，常拆卸，被连接件不太厚便于加工通孔的场合用于受力大，常拆卸，一件薄，一件厚或不能打成通孔场合螺钉：螺母：使受力均匀从而保护被连接件，特殊时能防松双头螺柱：用于受力小，不常拆卸场合辅助拧紧垫圈：连接螺钉紧定螺钉螺栓：常用螺纹紧固件的标记名称轴测图画法及规格尺寸标记示例及说明六角头螺栓

螺栓GB/T5780M16×100

螺纹规格为M16、公称长度l=100mm、性能等级为4.8级、表面不经处理、产品等级为C级的六角头螺栓双头螺柱

螺柱GB/T899M12×50

螺柱两端均为粗牙普通螺纹、d=12mm、l=50mm、性能等级为4.8级、不经表面处理、B型（B省略不标）、bm=1.5d的双头螺柱名称

标准编号

螺纹代号

×公称长度标记：常用螺纹紧固件的标记（续表）名称轴测图画法及规格尺寸标记示例及说明螺钉

螺钉GB/T68M8×40

螺纹规格为M8、公称长度l=40mm、性能等级为4.8级、表面不经处理的A级开槽沉头螺钉六角螺母

螺母GB/T41M16

螺纹规格为M16、性能等级为5级、表面不经处理、产品等级为C级的1型六角螺母垫圈

垫圈GB/T97.116

标准系列、公称规格16mm、由钢制造的硬度等级为200HV级、不经表面处理、产品等级为A级的平垫圈2）比例画法为了提高画图速度，螺纹紧固件各个部分尺寸都可按螺纹公称直径的一定比例画图，称为比例画法。由标记代号查相应国标，按标准中查出的尺寸画图。1）查表法2、常用螺纹紧固件画法(1)六角螺母螺母GB6170M122D简化画法：国标号螺纹规格例：0.9D(2)六角头螺栓螺栓GB5782M12×80（由设计决定）0.7dL2dd0.15d×45°简化画法：例：规格型号(3)垫圈垫圈GB97.112简化画法：规格，指用于M12的螺栓或螺钉例：0.15d1.1d2.2d(3)垫圈垫圈GB/T9316简化画法：例：(4)螺钉螺钉GB65M5×20开槽圆柱头螺钉简化画法：例：0.2d0.3d1.8dd0.6dL2d0.1d×45°螺栓连接螺柱双头连接螺钉连接3、螺纹连接画法螺栓连接画法螺栓连接是将螺栓的杆身穿过两个被连接零件上的通孔，套上垫圈，再用螺母拧紧，使两个零件连接在一起的一种连接方式。螺栓连接装配图的简化画法L计=δ1+δ2+0.15d(垫圈厚)+0.9d(螺母厚)+(0.2-0.3)d

螺栓、垫圈、螺母按不剖画

螺栓的有效长度按下式计算计算后查表取标准值

两块板的剖面线方向相反δ1L0.2-0.3dδ2

被连接件的孔径=1.1d双头螺柱连接画法双头螺柱两端都制有螺纹，螺纹较短的一端（旋入端）旋入下部较厚零件的螺纹孔。双头螺柱连接经常用在被连接零件中有一个由于太厚而不宜钻成通孔的场合。被旋入零件的材料为钢（或青铜）时，bm=d（GB/T897）被旋入零件的材料为铸铁时，bm=1.25d（GB/T898）或bm=1.5d（GB/T899）被旋入零件的材料为为铝合金时，bm=2d（GB/T900）

螺柱连接装配图的简化画法bm

LL计=

+0.15d+0.9d+(0.2-0.3)dbm由被连接件的材料决定。1d,1.25d,1.5d,2d螺纹终止线位置双头螺柱连接画法注意：螺钉连接画法螺钉的种类很多，按其用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两类。连接螺钉用以连接两个零件，它不需与螺母配用，常用在受力不大和不经常拆卸的地方。螺钉

GB/T68M6×25螺钉

GB/T65

M6×25螺钉连接装配图的简化画法δbmL0.5dbm:钢：bm=d铸铁:bm=1.25d或1.5d铝:bm=2d螺钉长度：L计=bm+δ画图注意事项：1）粗细线画法2）螺纹终止线—画入光孔范围内3）盲孔锥顶角—120°4）剖面线—打到粗实线5）螺钉槽投影—45°，加粗斜线6）上部光孔（孔径>大径)，下部按旋合画法画出紧定螺钉连接画法两齿轮正确啮合的条件模数/压力角相同；分度圆相切。非轮齿部分据投影画；轮齿部分的非啮合区，按单个齿轮规定画法绘制；轮齿部分的啮合区，按规定画法绘制。齿轮啮合画法二、齿轮啮合的画法注意：其中一条齿顶线画虚线，也可不画齿轮啮合剖开画法画图要点：★在非圆投影的剖视图中，两轮分度线重合，画一条点划线。齿根线画粗实线。齿顶线画法为一个轮齿为可见画粗实线，一个轮齿被遮住画虚线（或者不画）。

★在投影为圆的视图中，两轮分度圆相切画点划线，齿顶圆画粗实线（啮合区内也可不画），齿根圆画细实线或不画。不剖画法粗实线斜齿轮啮合图注意：表示齿向的三条细实线应方向相反、且与轴线夹角相同轴用局部剖键在该视图上应按剖视画出键上表面与轮槽下表面间画两条线键上表面与轮槽底面间画两条线键在该视图上应按不剖画出两侧面是工作面，与相应的槽表面为接触面，要画一条线；底面为接触面，也要画一条线；上面为不接触面，要画两条线。用两个视图表示出三个零件的装配关系。三、键连接装配图的画法普通平键半圆键：两侧面是工作面，与相应的槽表面为接触面，画一条线；顶面不接触画两条线。钩头锲键：上下底面是工作面，与相应的槽表面为接触面，画一条线；两侧面留有间隙画两条线。画法要点1、销是标准件，销直径和销孔直径要一致；2、在装配图中可以省略倒角倒圆；3、在销连接的画法中，当剖切平面沿销的轴线剖切时，按不剖处理，垂直于销的轴线剖切时，要画剖面线；四、销连接装配图的画法滚动轴承的画法

简化画法规定画法通用画法特征画法●

主要参数

d(内径)D(外径)B(宽度)

d、D、B

根据轴承代号在画图前查标准确定。五、滚动轴承的画法特征画法规定画法通用画法装配示意图

在剖视图中，当不需要确切地表示深沟球轴承的外形轮廓、结构特征时使用

在剖视图中，如需较形象地表示深沟球轴承的结构特征时使用必要时，在深沟球轴承的产品图样、产品样本、标准中，采用规定画法表示深沟球轴承1、深沟球轴承的画法特征画法规定画法通用画法装配示意图2、推力球轴承的画法特征画法规定画法通用画法装配示意图3、圆锥滚子轴承的画法1、在装配图中，弹簧被看作实心零件，弹簧中间各圈采取省略画法后，弹簧后面被挡住的零件轮廓不必画出。弹簧后面被挡住的零件轮廓不必画出弹簧后面被挡住的零件轮廓不必画出六、弹簧在装配图中的画法弹簧丝直径小于或等于2mm时，可采用示意画法簧丝直径小于或等于2mm且是断面时，可以涂黑表示2、当材料直径在图上小于或等于2mm时，可采用示意画法。如果是断面，可以涂黑表示。装配工艺结构的合理性在设计和绘制装配图的过程中，应考虑到装配工艺结构的合理性，以保证机器和部件的性能，方便零件的加工及机器或部件的装拆。零件间接触面的合理性

为了避免装配时不同的表面相互干涉，两零件在同一个方向上的接触面数量，一般不得多于一个，否则会给加工和装配带来困难。轴与孔的配合轴与孔的配合孔口倒角；轴肩切槽。轴与孔的配合轴肩与端面相互接触时，在两接触面的交角处（孔或轴的根部）应加工出退刀槽、倒角或不同大小的倒圆，以保证两个方向的接触面均接触良好锥面的配合由于锥面配合能同时确定轴向和径向的位置，因此当锥孔不通时，锥体顶部与锥孔底部之间必须留有间隙，否则得不到稳定的配合凸台与沉孔为保证两零件连接良好，在被连接零件表面加工出凸台或沉孔，可以合理减少加工面积，降低加工成本，又可以改善连接的质量合理不合理便于拆装的结构螺纹联接件的装拆留足扳手空间设计拆装通道和空间便于拆装的结构销的拆卸右孔封闭，使销不能拆卸端盖封闭，轴套无法拆卸轴套的拆卸设计拆装通道和空间便于拆装的结构滚动轴承的拆卸轴肩过高，给拆卸轴承带来困难轴孔过小，给拆卸轴承带来困难螺纹连接防松结构为了防止螺纹联接在工作中由于机器振动而松开，常采用螺纹防松装置。密封防漏结构通过压盖或螺母将填料压紧起到防漏的作用。密封圈密封画装配图的方法绘制装配图拆画零件图拼画装配图设计测绘测绘零件图一、装配体的测绘方法弹测绘装配体的一般步骤

了解分析装配体

画装配示意图测绘零件草图绘制装配图举例：测绘图示齿轮油泵装配图。了解分析球阀是广泛应用于管道系统中的截止阀，其工作原理是通过旋转球形阀芯来控制流量和启闭。当扳手处于图示位置时，阀芯完全打开，管道畅通；当扳手顺时针旋转90度后，阀芯完全关闭，管道断流。根据流量大小，可将扳手旋转到0-90度的适当位置。阀芯的旋转是通过阀杆和扳手共同实现的。了解和分析装配体了解分析阀体和阀盖是球阀的主体零件，起支撑和包容其他零件的作用，二者用螺柱联接，并用调整垫调节阀芯与密封圈之间的松紧程度。球阀中有两套密封系统，一是两个密封圈和调整垫组成的密封系统，既保证阀体和阀盖之间的密封，又能保证阀芯的灵活转动；二是在阀体和阀杆间加入填料、填料垫和填料压紧套等附件，防止液体从阀杆处的间隙泄漏。了解和分析装配体拆卸装配体拆卸装配体注意事项

注意拆卸次序，严防破坏性拆卸，以免损坏机器零件或影响零件精度拆卸后应将各零件按类妥善存放，防止混淆和丢失对所有零件编号、登记，并注写零件名称，必要时挂上对应的标签拆卸零件和画装配示意图

在进行零件拆卸前，应先测量一些重要的装配关系尺寸

拆卸时要用适当的拆卸工具，以便保证拆卸顺序、不损坏零件装配示意图

装配示意图，是采用标准规定的机构运动简图符号和简单的线条，画出零件的大致轮廓，并将各零件编写序号或写出名称。GB/T4460-2013《机械制图机构运动简图用图形符号》

对零件较多的装配体，为便于拆卸后重新装配，需绘制装配示意图

装配示意图画装配示意图注意事项：

画图时把装配体视作透明体，所以外形轮廓和内部构造均可反映出来。每个零件只画出大致轮廓，用单线表示。装配示意图一般只画一两个视图，两个零件的接触面要留出空隙，以便区分零件。装配示意图一般应编号，列表写出零件名称数量等，简单装配体也可直接注写在图上。零件草图

非标准件

应画出非标准件的零件草图

标准件

如螺栓、螺柱、垫圈、螺母、键、销及滚动轴承等，只要测出其规格尺寸，然后查阅标准手册，按规定标记登记在明细栏内，不必画草图

零件草图是使用目测的方法徒手画出的图，是绘制零件图和装配图的依据。测绘零件零件草图画零件草图

主要零件的主视图尽量与装配图中的主视图位置一致零件间有定位、连接或配合关系的部分，它们的基本尺寸应协调一致画零件草图时，应先画出视图，引出尺寸线，然后集中测量、集中填写尺寸数字非标准零件都必须画出草图，标准件虽不画零件草图，但要测出其规格尺寸零件技术要求应根据零件在装配体中的位置、作用等因素来确定，也可参考同类产品

的图纸，用类比的方法来确定1、确定表达方案选择主视图选择其他视图

主视图的选择原则

一般将装配体按工作位置或习惯放置位置。选择最能反映装配体的主要装配关系和外形特征的那个视图。主视图通常取剖视。

其他视图的选择原则

应能补充主视图尚未表达或表达不够充分的部分。一般情况下，每一种零件至少应在视图中出现一次。

尽量采用基本视图或在基本视图上作剖视。

合理布局。

二、画装配图中的方法与步骤画装配图2、定比例，选图幅，画出作图基准线画装配图3、画装配体的主要结构

画装配图4、画出装配体的细节部分

画装配图5、描深加粗、标注尺寸、编排序号、填写标题栏和明细栏，完成装配图。任务实施画球阀装配图1、了解和分析装配体工作原理：通过旋转球形阀芯来控制流量和启闭。当扳手处于图示位置时，阀芯完全打开，管道畅通；当扳手顺时针旋转90度后，阀芯完全关闭，管道断流。根据流量大小，可将扳手旋转到0-90度的适当位置。阀芯的旋转是通过阀杆和扳手共同实现的。装配关系：阀体和阀盖是球阀的主体零件，起到支撑和包容其他零件的作用，二者用螺柱联接，并用调整垫调节阀芯与密封圈之间的松紧程度。为了实现密封，球阀中有两套密封系统，一是两个密封圈和调整垫组成的密封系统，既保证阀体和阀盖之间的密封，又能保证阀芯的灵活转动；二是在阀体和阀杆间加入填料、填料垫和填料压紧套等附件，防止液体从阀杆处的间隙泄漏。在阀体的顶端有90°扇形限位凸块用于控制扳手的旋转位置。画球阀装配图2、确定表达方案1）选择主视图球阀的工作位置情况多变，一般可将其流体通道的轴线按水平放置，并将阀芯旋转至完全开启状态，选择如图所示的A向作为主视方向，采用全剖视图，这样能够比较清晰地反映球阀的工作原理和主要装配关系。画球阀装配图2、确定表达方案2）选择其它视图球阀主视图能清楚地反映球阀各零件间的主要装配关系和工作原理，但球阀的外形结构以及其他一些装配关系尚未表达清楚，故选取左、俯视图补充表达。选择主视图时注意将阀盖放在左侧，这样左视图能够清晰地反映其端面形状。左视图采用半剖视图，以便能进一步表达清楚球阀的内、外形及螺柱联接的位置与数量。俯视图采用局部剖视，主要表达扳手的位置和形状，同时表达球阀的外形。1）定比例，选图幅，画出作图基准线3、绘制球阀装配图2）画主要装配线，沿水平轴线，从主视图开始，几个视图配合进行。由内向外，先画阀芯，再画阀体、阀盖、密封圈等。3）画其它装配线，沿垂直轴线，依次画阀杆、填料垫、填料、扳手及扳手的极限位置等，完成球阀底稿。

4）描深加粗、标注尺寸公差等，编排序号、填写标题栏和明细栏，完成装配图。任务5.2

减速器装配图的识读读装配图的一般要求

了解机器的组成、各零件的定位和固定方式、零件间装配关系；

明确各零件的作用，部件的功用、性能和工作原理；

明确部件的使用、调整方法；弄清楚各零件的主要结构、形状和装拆顺序、方法等。任务导入01任务：读懂所示装配图，了解其工作原理、装配关系，看懂主要零件的结构形状。知识链接02读装配图的方法与步骤举例：下图机用虎钳装配图，读视图，了解其工作原理、装配关系，看懂主要零件的结构形状。概括了解读标题栏、明细栏。了解名称、组成、零件数量、材料、规格等机用虎钳，安装在机床工作台上，用于夹紧工件以便加工的一种通用工具。由11种零件组成。其中件号5、7、10是标准件，其他为非标件。分析视图读视图表达明确各视图的表达意图和重点。俯视图主要表达机用虎钳的外形，并通过局部剖表达钳口板2与固定钳身1的联接。主视图采用全剖视，主要反映机用虎钳的工作原理和零件的装配关系

。左视图采用B-B半剖，表达固定钳身1、活动钳身4和螺母8三个零件之间的装配关系。

局部放大图，表达螺杆9上矩形螺纹

移出断面图，表达螺杆右端断面形状

单件画法，表达钳口板2的形状

分析视图读原理/装配装配图（+说明书）主视图上序号最密集，由此入手。从反映工作原理、装配关系最明显的视图入手，抓主要装配/传动干线，分析各零件间的连接方式和装配关系，判明固定件和运动件，理清传动路线和工作原理。分析视图读原理/装配装配图（+说明书）主视图上序号最密集，由此入手。从反映工作原理、装配关系最明显的视图入手，抓主要装配/传动干线，分析各零件间的连接方式和装配关系，判明固定件和运动件，理清传动路线和工作原理。分析视图读原理/装配装配图（+说明书）主视图上序号最密集，由此入手。从反映工作原理、装配关系最明显的视图入手，抓主要装配/传动干线，分析各零件间的连接方式和装配关系，判明固定件和运动件，理清传动路线和工作原理。分析视图读原理/装配装配图（+说明书）主视图上序号最密集，由此入手。从反映工作原理、装配关系最明显的视图入手，抓主要装配/传动干线，分析各零件间的连接方式和装配关系，判明固定件和运动件，理清传动路线和工作原理。分析原理读原理/装配工作原理旋转螺杆9，使螺母8带动活动钳身4在水平方向右、左移动，从而夹紧或松开工件。该机用虎钳的夹持厚度区间为0-70。分析装配关系读原理/装配装配关系螺母8从固定钳身1下方的空腔装入工字形槽内，然后装入螺杆9，并右端用垫圈11、左端用垫圈5和挡圈6，同时用圆锥销7，使螺杆轴向固定；螺钉3用于将活动钳身4与螺母8相连，用4个螺钉10将两块钳口板2，分别与固定钳身1、活动钳身4连接。深入读图读零件结构借助序号指引的零件剖面线，利用“同一零件剖面线相同”，对照投影关系及与相邻零件的装配情况，逐步想象各零件的主要结构形状。

先主要零件，后次要零件固定钳身左低右高下部空腔工字形槽深入读图读零件结构借助序号指引的零件剖面线，利用“同一零件剖面线相同”，对照投影关系及与相邻零件的装配情况，逐步想象各零件的主要结构形状。先主要零件，后次要零件活动钳身阶梯半圆柱前后下探包住件1深入读图读零件结构借助序号指引的零件剖面线，利用“同一零件剖面线相同”，对照投影关系及与相邻零件的装配情况，逐步想象各零件的主要结构形状。先主要零件，后次要零件螺杆中部矩形螺纹左端锥销孔右端矩形平面深入读图读零件结构借助序号指引的零件剖面线，利用“同一零件剖面线相同”，对照投影关系及与相邻零件的装配情况，逐步想象各零件的主要结构形状。先主要零件，后次要零件。螺母上圆下方螺钉连接于件4机用虎钳立体图拆画零件图装配图拆画零件图的一般步骤：1、读懂装配图，弄清装配体的工作原理、装配关系和

零件主要结构；2、根据零件图表达的要求，确定零件的视图表达方案；3、根据零件图的内容和画图要求，绘制零件工作图。举例：拆画机用虎钳装配图中零件1固定钳身的零件图。分离零件分离零件的方法：法一：根据零件名称、序号，找到要分离的零件位置及大致轮廓范围。再根据同一零件剖面线相同，区分出要分离的零件法二：排除法—在装配图上将其他零件一一去除掉，留下的就是想要分离的零件。分离零件1、去除螺杆装配线上零件—

件5、6、7、9、11，并整理图线（补缺线/改线型等）。分离零件2、去除螺母及紧固件—

件8、10；

钳口板及紧固件—件2、3，并整理图线。分离零件3、去除活动钳身—

件4，并整理图线。确定表达方案1、主视：工作位置原则2、其它视图：优先基本视图—俯、左注意：零件图与装配图表达方案设计的出发点不同，不能简单照搬。3、表达方法：内形有孔，前后对称

—主视全剖，左视半剖，

俯视局部剖。确定零件图尺寸移查正确、完整、清晰、合理算量对装配图上已标注的尺寸，必须直接采用，不可更改。对标准结构或与之装配尺寸，如螺孔、倒角、退刀槽、沉孔等，根据明细栏标注，查阅标准确定。对零件上重要尺寸，如齿轮参数等，根据公式计算确定。零件上大多数非功能尺寸，可从装配图上量取并圆整得到。定按功能需要设计确定。确定技术要求1、根据各表面作用和工作要求及零件间的配合性质，确定各表面结构要求。2、按公差带代号查表，标注尺寸精度要求。3、根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图的其他技术要求。固定钳身零件图填写标题栏检查核对任务实施概括了解读标题栏、明细栏。了解名称、组成、零件数量、材料、规格等一级斜齿圆柱齿轮减速器，绘图比例1:2，外形尺寸560×487×405。安装在原动机和工作机之间，通过一对（或数对）齿轮啮合传动，来降低转速和改变扭矩。

由36种零件组成。其中标准件16种，其他为非标件。分析视图读视图表达明确各视图的表达意图和重点。俯视图采用局部剖，表达了主、从动轴系上各零件的主要结构形状、位置、装配关系和传动关系等。主视图反映减速器的工作位置及主要装配关系，采用了多处局部剖。左视图补充表达减速器的整体外形轮廓，采用了两处局部剖，表达箱座和箱盖的定位销联接的内部结构和箱座安装孔的细节结构。分析视图读