DB15-T 2539-2022 水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料联结层设计与施工技术规范

15I 2 3 5 6 8 9本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料联结层设计与施工技术规范JTGE20公路工程沥青及沥青混合JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册3.13.2冷拌冷铺沥青混合料coldmix本文件中规定的冷拌冷铺沥青混合料联结层是指设置在水泥混凝土面层与半刚性基层之间，起防25.1.1冷拌冷铺沥青混合料联结层的各种材料运至现场后应5.1.2材料到场后，应按JTGF45.2.1选择沥青时，宜根据当地气候条%%%-%%5.3集料%%%%），%%%-3%%%s5.4填料填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂%%%%----%---5.5.1水应采用可饮用的水源，其用量应根据现场集料的含水率和混合料配合比设计5.5.2混合料中如需掺加水泥，标号宜为普通硅酸4%6.2混合料配合比设计%%%%%57.1.2混合料的生产、运输、摊铺和压实等均7.2施工准备7.2.2改性乳化沥青的贮存温度宜在5℃~80℃。7.3拌合7.3.1混合料的拌和宜采用稀浆封层车进行7.3.2当采用稀浆封层车拌合时，应先用拌合设备对各档集料在常温下干拌均匀，再将改性乳化沥青7.3.4拌和时应随时检查改性乳化沥青对矿料的裹覆效果、混合料的均匀性以及施工和易性，如发现7,4摊铺7.6养生辆在其表面上作业，同时做好防雨措施，养生开放67.7.1混合料联结层在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据试验目的确定，通常宜不小于200f)验证混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳乳化沥青用量；g)验证混合料养生时间及开放交通时间；8.1.1混合料施工应根据全面质量管理的要求，建立健全有效的质量保证体系，对施工各工序的质量进行检测，达到规定的质量标准，确保施工质量的稳定性。8.1.2所有与工程建设有关的原始记录、试验检测及计算数据、汇总表格，应如实记录和保存。对已经采取措施进行返工和补救的项目，可在原记录和数据上注明，但不8.2施工过程中材料质量管理与检查2222222-2233378.3施工过程中质量控制与检查），），矿料级配E20）T0725，每日1次取2个试样筛8水泥混凝土路面冷拌冷铺沥青混合料配合比设计流程确定工程设计级配确定工程设计级配粗集料、细集料、矿粉改性乳化沥青调整用水量调整水泥用量常温养生加速养生确定理论最大相对密度粗集料、细集料、矿粉改性乳化沥青调整用水量调整水泥用量常温养生加速养生确定理论最大相对密度材料选择、取样材料试验材料试验在工程设计级配范围内设计供优选用的在工程设计级配范围内设计供优选用的1~3组不同的矿料级配对选择的设计级配，估算乳化沥青用量对选择的设计级配，估算乳化沥青用量固定乳化沥青用量固定乳化沥青用量混合料试拌确定水泥用量和用水量确定水泥用量和用水量固定水泥用量和用水量，以固定水泥用量和用水量，以±1%、±2%调整乳化沥青用量，拌合混合料二次击实方法成型马歇尔试件二次击实方法成型马歇尔试件测定试件毛体积密度计算计算VV、VMA、VFA等体积指标进行马歇尔试验，与马歇尔设计标准比较进行马歇尔试验，与马歇尔设计标准比较技术经济分析确定技术经济分析确定1组设计级配及最佳乳化沥青用量配合比设计检验，确定配合比设计是否合理配合比设计检验，确定配合比设计是否合理完成配合比设计，提交材料品种、矿料级完成配合比设计，提交材料品种、矿料级配、标准配合比、最佳乳化沥青用量等9数量组合方