JBT 7946.3-2017 铸造铝合金金相 第3部分：铸造铝合金针孔_第1页
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JBT 7946.3-2017 铸造铝合金金相 第3部分：铸造铝合金针孔_第3页
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备案号：57829—2017铸造铝合金金相第3部分：铸造铝合金针孔Metallographofcastaluminiumalloys—Part3:Castaluminiumalloyspinhole2017-01-09发布IJB/T7946.3—2017前言 1范围 1 1 14.1试样的切取 14.2试样的制备 1 1 2Ⅱ——第1部分：铸造铝硅合金变质；——第2部分：铸造铝硅合金过烧；——第3部分：铸造铝合金针孔；——第4部分：铸造铝铜合金晶粒度。本部分为JB/T7946的第3部分。1铸造铝合金金相第3部分：铸造铝合金针孔JB/T7946的本部分规定了铸造铝合金针孔度的术语和定义、试样的切取和制备、检验方法及下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5611铸造术语GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于注：根据试样表面1cm²范围内针孔的数量和直径进行评判。4试样的切取和制备金相试样通常取自铸件凝固较慢的厚大部位，亦可按技术文件的规定从铸件的指定部位切取。4.2.1试样表面可机械加工或在400#～600#砂纸上磨光，表面粗糙度Ra不大于1.6μm。4.2.2试样表面不应有污垢或杂质，若存在，应用酒精、丙酮或汽油对试4.2.3经机械加工的试样表面可直接进行针孔度级别的判定。还可采用磨光后，化学腐蚀试样表面再检测针孔度级别。磨光后在室温下用10%～15%(质量分数)氢氧化钠水溶液腐蚀试样表面，直到被检表面形成黑膜。腐蚀剂的用量与试样浸入部分体积之比应不小于10,对于使用时间较长的腐蚀剂，应4.2.4腐蚀后，试样先经水冲洗，然后用20%～25%(质量分数)硝酸水溶液除去表面的黑膜，去膜5检验方法及结果评定5.1应在有良好照明的条件下评定试样被检表面的针孔度。根据机械加工的质量，最适宜的照明角度25.2用放大倍数不超过10倍的放大镜进行检验(仅在测量针孔直径时使用),在针孔最密集的区域内划定10mm×10mm的区域，检测针孔数量和直径。等级参考图像在1cm²范围内针孔的数量和直径针孔数量针孔直径试样表面上无可见针孔1不超过5个4个不超过0.1mm,1个不超过0.2mm2不超过10个8个不超过0.1mm;2个不超过0.2mm3不超过15个12个不超过0.3mm3个不超过0.5mm3表1针孔度等级(续)等级参考图像在1cm²范围内针孔的数量和直径针孔数量针孔直径4不超过20个14个不超过0.5mm,6个不超过1.0mm5不超过25个15个不超过0.5mm,7个不超过1.0mm,3个不超过1.5mm注：针孔度等级为1级、2级、3级的参考图像中的针孔放大倍

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