3210m1掘进作业规程

第一章概况

第一节工程概况

一、巷道名称、位置及相邻关系

本作业规程指导施工的巷道为11103顺槽（掘进）工作面，位于一采区+3210m水平

石门西翼，西侧停掘位置以+3220m水平1#备采工作面开切眼中心线向西2m,东以+3210m

水平1#至5#石门为界，南部以11103顺槽（掘进）工作面底板为界，北部以11103顺

槽（掘进）工作面顶板为界。

二、巷道用途及性质

11103顺槽（掘进）工作面11103顺槽（掘进）工作面用于该工作面回采通风、运

输、行人、管线架设等要求，沿1号煤层顶（底）板掘进的回采巷道。

三、巷道设计长度、服务年限

11103顺槽（掘进）工作面顶（底）板顺槽设计长度450m（平距）,开切眼设计50m,

本巷道服务年限为1.5年。

四、预计开竣工时间

11103顺槽（掘进）工作面自2014年H月20日开工，预计到2015年8月15日竣

工。

附图1：11103顺槽（掘进）工作面巷道布置平面图

第二节编写依据

一、巷道施工设计图及批准时间

《11103顺槽（掘进）工作面开口平、剖、断面图》，批准时间为2014年11月15

日。

二、地质说明书及批准时间

01103顺槽（掘进）工作面（顶、底板顺槽）掘进地质说明书》，批准时间为2014

年11月13日。

三、矿压观测资料

参考+3230m、+3220m水平1#备采工作面有关矿压观测数据分析结论。

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第二章地面位置及地质概况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况见表1

表1井上下对照关系情况表

水平名称+3127m水平工程名称11103顺槽（掘进）工作面

采区名称一采区工作面标高（m）+3210.4-+3213.1

11103顺槽（掘进）工作面地表附近范围为高山（高海拔）地区，地表覆有

地理位置

少量植被，地面无建筑物及保护物。

该巷道开口位于科尔克煤矿一采区+3210m水平,工作面西部为我矿井田边界

井下位置及

煤柱，东部为+3210m水平进风石门，北部接近地表公路，南部未进行任何采掘活

四邻采掘情况

动。

第二节煤（岩）赋存特征

1、本水平煤层走向290°左右，倾角71°〜85°,倾向北，煤层可采厚度9.66〜48.52m,

平均27.10m,可采厚度变化系数为39.19%；资源量估算厚度8.15〜47.14m,平均25.40m,

厚度变化系数为40.32机走向上煤层厚度变化较大，从东到西煤层有增厚的趋势；

2、从煤层稳定程度定量划分1号煤层为特厚的较稳定煤层。顶板岩性多为粉砂岩、

泥岩，底板岩性为泥岩、粉砂岩。3号煤层与2号煤层间距4.94~48.84m,平均26.16m,

1号煤层与北部2号煤层间距5.69〜87.27m,平均38.66m；煤层间距西部小，东部大。

附图2：综合柱状图

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表2煤层特征表

项目指标备注

煤层厚度（最小〜最大/平均）/m9.66〜48.52/27.1平均有益煤厚25.4

煤岩层产状290"〜295°/71"〜85"

煤层硬度f1.5-1.8

煤层层理（发育程度）发育

煤层节理（发育程度）发育

瓦斯绝对涌出量（m3/min）0.94低瓦斯

瓦斯相对涌出量（m3/t）3.90低瓦斯

煤尘爆炸指数：【火焰长度（mm）】>400具爆炸危险性

煤的自燃倾向自燃等级为in级不易自燃

表3煤层顶底板情况表

顶板名称岩石类别厚度岩性

顶

沉积岩

板0.00—15.36顶板岩性多为粉砂岩、泥岩，

底

板沉积岩0.00—13.42底板岩性为泥岩、粉砂岩

第三节地质构造

11103顺槽（掘进）工作面处于该区主要构造科尔克背斜的北翼，地质构造简单；预

计向前掘进过程中出现波状起伏状态。

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第四节水文地质

井田水文地质类型属中等类型（二类二型），其中井田内中西山窑组含煤岩系含水层

和三工河组河流相，粗砂岩弱含水层等井田含水层距本采区较远，且均低于本开掘水平，

对开掘活动不产生影响。

根据上水平巷道涌水分析，预计在本水平掘进期间底板轨道巷个别地段淋水偏大，巷

道预计涌水量为0.2-0.50?/h；预计工作面在回采期间正常涌水量：0-0.4m3/h；最大涌水

量：0.8m3/ho

井田地下水的补给源为大气降水和山顶的积雪融化水，其水害特点属于季节性水害，

季节降水和雪融水通过塌陷坑及周边裂隙渗入煤层，给生产环境带来影响。本水平在施工

中要按照本掘面探放水设计及施工措施，积极做好探放水工作，坚持“预警预报、有掘必

探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，消除上部采空积水的危害。

第五节影响巷道施工的主要因素及其影响程度、范围

一、设计方面

无。

二、地质构造

无。

三、水、火、瓦斯、煤尘、顶底板方面

1、巷道掘进过程中底板局部有淋水，预计正常涌水量为0.1〜0.3m3/h,最大涌水量

0.5m③/ho

2、巷道掘进范围内无火灾影响。

3、根据《11103顺槽（掘进）工作面地质说明书》中3#煤瓦斯相对涌出量最大为：

3.90m3/to二氧化碳相对涌出量最大为：3.98m3/t,最小为0.02ml/g。

4、该煤层煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸指数为火焰大于400mm,具爆炸危险性，施工

时应采取降尘措施，降低煤尘，防止爆炸。

5、11103顺槽（掘进）工作面直接顶破碎，易垮落，煤岩交接处易片帮。

四、火区、空区、老巷、小窑

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本井田附近无火区、空区、老巷、小窑。

五、其他方面

无影响。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

11103顺槽（掘进）工作面沿巷道顶（底）板施工，采取分段取直的方式掘至区段边

界；在掘进过程中在80T00m处开掘一个错车场（煤门），车场断面同顺槽，长度为2.6m。

详见本水平巷道布置图。

第二节矿压观测

一、观测对象

11103顺槽（掘进）工作面。

二、观测内容

巷道顶、底板相对移近量，两帮相对移近量。

三、观测方法

巷道顶、底板相对移近量观测：从11103顺槽（掘进）工作面开口向西每隔30m开始

设置1个观测点，随工程推进在两巷内设置固定观测点，采用定点用钢卷尺测量的方式观

测巷道顶、底板和两帮的位移量。

CCCBEBAAA

321r1321

L5L51G

='r一30n1330m

四、数据处理分析

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必须按规定进行观测，将数据填入矿压观测记录表，并及时对所有数据进行分项整理、

统计分析，最后编制成矿压观测报告。

第三节开口设计

一、11103顺槽（掘进）工作面开口设计

11103顺槽（掘进）工作面开口位于一采区+3210m水平1#至5#石门内1#煤层，开口

以291°53'53"的方位角掘进，开口只需永久支护紧跟工作面，无特殊开口设计。

第四节支护设计

一、巷道断面

11103顺槽（掘进）工作面巷道断面为梯形，净规格：上宽2.4m；下宽：3.1m；高：

2.2m；净断面积为6.05m2；开切眼规格同上（对于巷道的净宽在保证净高的前提下可根

据需要局部放大至3.2m）0

二、支护方式

11103顺槽（掘进）工作面巷道和开切眼均采用金属支架支护，支架间按'‘顶二帮四”

设置撑木；

1、临时支护

使用金属前探梁，超前探梁可用3根长度不小于3m的轻轨（12kg/m）制作，且每根前

探梁必须用3个“U”型卡固定在已架设好的支架棚梁上。前探梁安装具体参数如下：两

帮前探梁距离棚腿400mm,中间前探梁放在巷道中线处。巷道超前临时支护应平行巷道中

心线设置。前探梁后端固定处外露长度不少于200mm,前端距迎头煤（岩）壁不大于200mm。

倾斜巷道前探梁必须安设防滑装置，并连接牢固可靠。前探梁、卡变形、螺帽滑丝或存在

其它影响安全使用的情形，必须及时更换。临时支护前伸护顶长度0.7〜1m,上方横放金

属梁，铺设木质背板护顶后进行出渣和支架作业，临时支护前移时应由3人共同完成。

2、永久支护

工作面永久支护采用短掘短支方式架设，即工作面每推进0.7m,永久支护架设一次，

巷道帮顶用木质背板腰严背实或经允许后采用金属网和木板花背。

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⑴金属支架规格：

金属支架选用矿用11号工字钢制作，支架横梁毛长2.2m，两端头焊接挡板，净长2.0m；

架腿长2.3m,两端毛头焊接钢护板。

⑵锚网规格：

选用铁丝网，规格：900mmX6000mm,网格：50mmX50mm；

⑶木（背）板规格:900mmX150mmX30

⑷撑木规格：700mmX50mmX50mm

11103顺槽（掘进）工作面巷道采用金属支架支护，支架间按“顶二帮四”设置撑木;

三、支护设计

1、永久支护设计

11103顺槽（掘进）工作面的永久支护采用梯形金属支架、网、木板联合支护。金属

支架用11#工字钢制作，金属支架选用矿用11号工字钢制作，支架横梁毛长2.25m,两端

头焊接挡板，净长2.0叱架腿长2.2m,两端毛头焊接钢护板。选用铁丝网，规格：900mm

X6000mm,网格：50mmX50mm；木（背）板规格：900mmX150mmX30；撑木规格：700mm

X50mmX50mm；撑木规格：700mmX50mmX50mm。11103顺槽（掘进）工作面顶、底板

巷和开切眼均采用金属支架支护，支架间按“顶二帮四”设置撑木

附表1：巷道支护断面特征表

附表2：巷道支护材料每米消耗表

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表1巷道支护断面特征表

断面积掘进尺寸

金属支护参数木板支护参数

2

围岩支护(m)(mm)

名称

类别形式长度布置规格间排距

掘进净宽高种类

(mm)方式(mm)(nun)

上宽

।

11103顺槽(掘进)2600

煤巷金属支护6.76.05220011#工字钢7600梯形200X800200

工作面巷道下宽

3300

表2巷道支护材料每米消耗表

11#工字钢背板金属网撑木道夹板螺栓枕木轨道水沟(m

名称

(kg)(m3)(m2)(m3)(个)(个)(m3)(kg)3)

11103顺槽(掘

2710.1266.10.0150.672.670.029440.105

进)工作面巷道

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第五节支护工艺

一、支护工艺及要求

1、临时支护工艺及要求

（1）临时支护工艺

①放炮后，首先敲帮问顶一前移临时支护（超前探梁）一将金属网和背板摆放在前

探梁顶梁架上一必须将背板和金属网紧压巷道顶板上。

②临时支护完毕后，在临时支护的掩护下，按照《规程》要求进行出渣、支护等其他

施工工艺流程。

（2）最大、最小空顶距

巷道顶板完整、条件好时，11103顺槽（掘进）工作面最大控顶距为1000mm,最小控

顶距为700mm；顶板围岩破碎、易片帮时，11103顺槽（掘进）工作面最大控顶距为700mm,

最小控顶距为500mm。临时支护必须在放炮成型后及时使用，严禁空顶作业。

2、永久支护工艺及要求

（1）金属支护工艺及要求

敲帮问顶一临时支护一看中腰、线一挖棚腿窝一上棚腿一对接棚腿、棚梁一

安装撑木一安全确认一工程质量检查。

①看中腰线

检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，若不符合，必须先处理至符合设计要求。以技

术科测量组所给中腰线为基础来确定巷道支护的方位和坡度。

②挖棚腿窝

挖棚腿窝之前，必须做好“敲帮问顶”工作，必须做到一人监护，一人作业。棚腿窝

必须挖到实底，深度须符合自治区质量标准化要求。

③上棚梁

支护操作人员必须站在有支护的安全地点进行作业，上顶时必须手托棚梁，稳抬稳放,

严禁将手伸入棚梁接口处。

二、支护质量标准

1、巷道施工过程中严格按照工艺流程中的规定进行施工，严禁赶工时、跳工艺。

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2、在施工过程中，每道工艺必须按标准施工，严禁多道工艺同时施工，造成事故。

3、质量要求

三、支架安装要求及标准：

⑴11103顺槽（掘进）工作面顺槽及开切眼支护按等腰梯形架设，支架间距（中对中）

700mm,支架横梁至轨面高度2200mm。

⑵支架要垂直巷道架设，要求梁平，架腿明暗一致。

⑶巷道两帮用木板腰背或结合铁丝网花背，且要腰严背实。

⑷工作面单循环毛断面切割（爆破）完毕后，进行有效“敲帮问顶”工作，找掉活砰

和危岩，前移固定临时支护，架横梁铺护顶板，再进行出渣作业。

⑸永久支架采用短掘短支方式架设，即工作面满足0.7m的永久支护架设距离时要及

时架设。

⑹巷道支架质量验收标准执行《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，见附表。

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第四章施工方法及工艺

第一节施工方法

一、开口施工方法

11103顺槽（掘进）全部用工字钢支护至11103顺槽（掘进）工作面，开口与正常掘

进的施工方法相同，无特殊施工方法。

二、正常掘进施工方法

11103顺槽（掘进）工作面沿顶（底）板掘进，采用测量放线，爆破作业，人工推矿

车出渣，全断面一次成巷的施工方法进行掘进。

第二节凿岩方式

一、炮掘施工方式

1、掏槽一扩帮一压顶一抬底的方式作业。

2、工作面钻眼爆破作业时，原则上执行工作面爆破图表中的参数，现场遇煤质松软

等特殊情况时，当班班队长和爆破工可根据现场实际情况做适当调整，以保证有效的爆破

效果。

3、钻眼设备配备:ZMT5B煤电钻1台；1.5m、1.8m、2.0m麻花钻杆各1根;①38mm

双翼钻头打眼.

4、工艺流程：安全检查（通风、瓦斯、巷道支护、施工坡度、线路吊挂、通讯及传

感器位置等）一工作面煤壁洒水除尘一打掏槽眼一瓦斯检查一装药联机一瓦斯检查一撤

人、警戒、爆破一瓦斯检查（安全检查）、（辅助眼、周边眼按上述循环进行）一有效进行

“敲帮问顶”一前移临时支护一洒水出渣一挖柱窝、清理余渣一架设永久支护一帮顶腰严

备实一架设撑木一整理支护质量和施工环境。

第三节爆破作业

一、爆破器材

炸药：使用二级抗水煤矿许用膨化硝镂炸药，药卷规格为“35mmX200耐，单节重量

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150g；雷管：使用瞬发电雷管；起爆器：使用MFBT00型隔爆电容式发爆器。爆破母线:

矿用聚氯乙烯绝缘铜芯线。

二、炮眼布置图及爆破说明书

1、炮眼布置图

顺槽在煤层稳定时，炮眼数量一般为15个，遇煤岩松软或遇煤层夹砰时，炮眼布置

数量为15〜17个，在掘进过程中由炮工根据实际情况灵活掌握。

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第四节装载与运输

一、装渣、运渣

1、爆破破煤，首先人工将煤渣装入矿车内，然后人工推车至刮板机。具体运输线路:

11103顺槽（掘进）工作面（人工装渣）一人工推矿车一刮板机一l#+3210m至+3127m

集中溜煤眼一+312701水平皮带机运输大巷一地面3#煤场。

2、材料及设备运输

材料及设备采用矿车进行运输，运输线路：

材料及设备在+3230n）水平辅助运输平砸I外装车一+3230m水平辅助运输平洞运至

1#+323。111至+3210111材料眼一1#+321001顺槽一11103顺槽（掘进）工作面。

3、人员行走路线

入井路线：+3230m水平地面平台一+3230m水平辅助运输平砸|-1#+3230m至+3220m

下山~1#+3220m至+3210m行人眼一11103顺槽（掘进）工作面。

出井路线：11103顺槽（掘进）工作面一1#+3210m至+3220m行人眼一1#+3220m至+3230m

上山一+3230m水平辅助运输平洞一地面。

4、溜煤眼上口要安装花盖门，防止人员坠入。

二、刮板输送机的铺设及安全设施

1、刮板输送机机头、机尾距巷帮不小于500mm,中间部分距巷帮不小于300mm。

2、刮板输送机机尾必须安装牢固、可靠的防护罩。

3、刮板输送机的各类电气和机械保护齐全、灵敏、可靠。

第五节管线及轨道敷设

一、管线敷设方式

详见附图1

二、各类管线、风筒设施的布置及要求

1、掘进所需的各类电缆应铺设在巷道的一侧，每隔1.5m固定一个专用电缆挂钩，顺

槽内电缆悬挂高度不低于L6m,垂度不超过50mm。通讯、信号电缆铺设在电力电缆上方

时，间距不小于0.2m。与风水管路同侧悬挂时，应布置在其上方，防止淋水受潮。

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2、风筒沿巷道一侧吊挂，要平直整齐，不得影响行人和运输，接头不得漏风，不得

花接，转弯处设置转弯风筒，风筒出风口距工作面煤巷不得大于5m,岩巷不大于10m,半

煤岩巷不大于8m。

3、风水管路尽可能与电缆分挂巷道两侧，如挂同侧必须在电缆下方，吊挂高度距巷

道底板1m,或在巷道顶部布置，每50m设支阀接软胶管，管路出口距工作面不大于30m,

用软胶管接至工作面，满足生产用水和洒水灭尘需要。

轨道敷设方式

11103顺槽（掘进）工作面均铺设22kg/m的道轨，轨距为600mm,轨枕规格（长X宽

X高）为1200mmX150mmX120mm,轨枕净间距不大于1m。铺设的轨道必须符合《掘进质

量标准化验收标准》中的规定和要求。

管线及轨道铺设方式表

轨道接

序规格吊挂与工作面距轨枕轨面高

名称头间隙

号型号方式离/m间距/m低差/mm

/mm

轨道22kg/m21W1W5W10

2风筒直径500mm悬挂煤巷W5m

3风管直径50mm距底板1mW30

4水管直径50mm距底板0.8mW30

监测FU动力电缆上方

5

缆0.3m处

力力由

6距底板L6mW100

缆

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第六节设备及工具配备

设备及工具配备情况见表8。

表8设备及工具配备表

设备名称型号数量/台用途

刮板输送机SGB—320/172运煤

■.1■

起爆器MFB-100型2放炮

局扇YBT-114通风

矿车MFI.0/6VS4运料、运煤

钻杆2m、1.8m、lm各两根掘进打眼

铁锹4装煤

十字镐4把掘进

■

榔头2把支护

雷管、炸药箱各1个火工品管理

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第五章生产系统

第一节通风系统

一、通风方式与供风距离

1、采用局部通风机压入式通风方式，单巷供风距离约为450m,通过①500mm风筒将

新鲜风流送入11103顺槽（掘进）工作面，实行“双风机、双电源、自动切换”。

2、通风系统要合理可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，每人供风量不低于4m3/min,

巷内风速不低于0.25m/s、不高于4m/s,巷内任何地方有害气体和瓦斯浓度不超限。

3、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，通风机必须

吊挂或垫高，并装有消音器，距离地面不小于300mm。

4、局扇安装在+3127m至+3210m上风眼上口。

二、进、回风路线

1、进风路线

+2918m水平（辅助运输）平碉-+2918m集中运输大巷一三采区上山一+3127m至+3210m

上风眼f局部通风机-1#+3210m水平11103顺槽（掘进）工作面。

2、回风路线

11103顺槽（掘进）工作面fl#+3210m至+3230m集中回风眼fl#+3230m水平辅助运

输平洞f地面。

附图2：11103顺槽（掘进）工作面通风系统示意图

三、风量计算

1、按工作面同时工作最多人数计算

Q=4n=4X15=60m3/min

式中：Q—11103顺槽（掘进）工作面实际需要风量，n?/min；

4—每人每分钟应供给的最低风量，m3/min；

n—11103顺槽（掘进）工作面同时工作的最多人数，15人。

2、按炸药消耗量计算

Q=25A=25X4.5=112.5m3/min

式中：Q—11103顺槽（掘进）工作面实际需要风量，n?/min；

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25—每千克炸药爆炸不低于25m3的分配量；

A—11103顺槽（掘进）工作面一次爆破所用的最大炸药用量，取4.5kg。

3、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

Q=100（67）qk=100X0.3X2.0=60m3/min

式中：Q—11103顺槽（掘进）工作面实际需要风量，n?/min；

100（67）一单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超

过1.5%的换算值；

q—11103顺槽（掘进）工作面平均瓦斯涌出量取0.3D?/min；

k—11103顺槽（掘进）工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，应根据实际观测的

结果确定（11103顺槽（掘进）工作面最大绝对瓦斯涌出量与平均瓦斯涌出量之比）。通常

机掘工作面k=l.5〜2.0；炮掘工作面k=L8〜2.0,取k=2.0。

4、按局部通风机的实际吸风量计算：

按局部通风机（YBT-llkw）的实际吸风量计算

Qiffi=QJ®XIXkf=150XlXl.2=180m3/min

式中：

Q扇一11103顺槽（掘进）工作面局扇通风机需风量130-24011?/min,取150m3/min

I—11103顺槽（掘进）工作面同时运转局扇台数，1台

kf一为防止局扇通风机吸循环风的风量备用系数，一般取1.2-1.3,无瓦斯涌出时取

1.2

5、确定11103顺槽（掘进）工作面实际需要风量：

根据上式计算，取其最大值，确定11103顺槽（掘进）工作面实际需要风量为、掘=

180m3/min

6、按风速验算需风量的取值：

按最低风速验算：

Q掘215s=15X6.7=100.5n?/min

式中：15—按照煤巷掘进最低风速的换算值（0.25m/sX60=15m/min）;

S一巷道11103顺槽（掘进）工作面的毛断面积，

⑵按照最高风速验算：

Q掘W240s=240X6.7=1608m3/min

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式中：240—按照11103顺槽（掘进）工作面最高4m/s的换算值;

S-11103顺槽（掘进）工作面的毛断面积，取

⑶根据以上验算，11103顺槽（掘进）工作面的实际需风量的取值在0.25m/s-4m/s范

围内，符合《煤矿安全规程》第一百零一条之规定。

四、局部通风设备、设施选型

根据11103顺槽（掘进）工作面实际需风量和本矿已有的局扇型号，11103顺槽（掘

进）工作面选用2台（1用1备）YBT-Hkw型局扇可满足工作面的供风要求。在生产中向

局扇供给的全风压风量，必须大于局扇的最大额定吸风量（大于250m3/min）,杜绝局扇吸

循环风，选用局扇参数如下表：

型号全压（Pa）风量m3/min全压效率%功率KW

YBT-11KW2300-810132〜2508011

五、局部通风机的安装

1、安装地点

巷道在掘进过程中，局部通风机安装在1#+至+3210m上风眼上口巷道内新鲜风流中。

2、安装方法

掘进过程中，在1#+3127m至+3210m上风眼上口巷道内安设一个规格为：1.0X0.7X

0.5（单位m）长方体钢架，然后组织四人将局部通风机抬至钢架之上，并确保架设牢固。

六、通风安全质量标准及要求

1、局部通风机实行挂牌管理，由班组长负责在每班作业前检查局扇运转是否正常，

发现问题及时处理，确保局扇运转正常后，方可组织人员进入施工现场作业。

2、不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。

3、风机开关必须上架，双风机，双电源切换试验每天一次，由当班电工和该区域瓦

检员共同完成，并做好实验记录。一旦主用局部通风机因故障停机时，电源开关自动切换,

备用风机即刻启动，继续供风，从而保证局部通风机的连续运转。

4、局部通风机必须实现“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器），“两闭锁”（风

电、瓦斯电闭锁），保证11103顺槽（掘进）工作面具有独立的供电系统及停风和瓦斯浓

度超限时自动停电。

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5、风筒要求逢环必挂、平直、不出现拐死弯现象；风筒接口要严实不漏风，工作面

风筒不落地；拐弯处必须使用弹簧风筒，不能拐死弯，影响通风量；每节风筒设置编号，

便于管理。

6、11103顺槽（掘进）工作面风量必须符合本规程要求，严禁出现欠风现象。

第二节压风系统

一、压风系统

本11103顺槽（掘进）工作面的压风风源由地面+3127m水平空压机站统一供风。主管

使用力159mm无缝钢管，支管使用“50mm无缝钢管，顺槽内铺设的压风钢管出口距工作面

不大于30m,设三通接软管通至工作面。距工作面40m和第一组相隔100m处各安装一组

ZYJ（A）型压风自救装置，满足工作面人员的应急之需。

压风路线：+3127m水平空压机站（地面）一+3127口水平辅助运输平胴一+3127m至+3230m

上山f+3220m水平1#至5#石门-1#+3220m底板顺槽-1#+3220m至+3210m行人眼-11103

顺槽（掘进）工作面。

二、设备、设施安全质量标准及要求

1、必须按设计要求使用统一规格管子进行安装，禁止花接，并统一刷黄色防锈漆。

2、压风管每隔50m设一个三通，三通上安装一个二寸阀门，管路的接头、三通不得

有漏风，阀门手柄必须能灵活使用。

3、压风管每隔100m安设一个标示牌。

第三节供水系统

一、供水系统

地面+2936m水仓井下+2918m水仓一一采区运输上山f三采区运输上山-+3210m进

风石门一11103顺槽（掘进）工作面。

二、供水设备、供水管路选择

沿巷道帮敷设无缝钢管作为供水管路。

三、设备、设施安全质量标准及要求

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1、工作面的综合防尘水源与工作面的供水采用同一趟供水系统。

2、必须按设计要求使用统一规格管子进行安装，禁止花接，并统一刷绿色防锈漆。

3、供水管每隔50m设一个三通，三通上安装一个二寸阀门，管路的接头、三通不得

有流线性漏水，阀门手柄必须能灵活使用。

4、供水管每隔100m安设一个标示牌。

第四节综合防尘系统

一、综合防尘系统和设施位置布置

1、工作面综合防尘、防灭火和供水水源共同一趟供水系统。

2、巷道掘进防尘措施主要采用：装煤洒水、冲洗巷帮、湿式打眼、净化风流、个体

防护等。

3、所有巷道内的转载点都必须有喷雾设施。

4、巷道内目前设置两道净化水幕，一道安设在1#+3210m水平顺槽开口向西10m处（石

门内）；第二道在11103顺槽（掘进）工作面50m范围内设置，随巷道的掘进不断前移。

5、巷道内设置隔爆水棚，在距11103顺槽（掘进）工作面50m范围内，随着工作面

的前移，隔爆水棚也随着前移。隔爆设施的数量、水量、安全质量符合《煤矿安全质量标

准化标准》的规定。

二、综合防尘设施安全质量标准及要求

1、转载点喷雾

（1）各运输转载点都必须有喷雾设施，连接喷嘴设施时，必须连接阀门、喷雾设施、

管路接头，三通不得有流线性漏水，阀门必须安装在行人侧。

（2）水幕喷嘴安装在溜煤眼口和转载点的正上方，且喷嘴必须正对转载出煤点。

（3）各点水幕必须呈雾状，有效达到降尘效果。

2、净化水幕

（1）净化水幕的连接：所有净化水幕的连接是阀门一过滤器一净化水幕。阀门

及所有连接处不得有流线性漏水。

（2）净化水幕水管：①水管的长度不得小于巷道宽度200mm；②水管要安装在距顶板

不超过300mm的位置；③水管的两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距300nlm〜400nlm。

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（3）喷嘴的方向：①距工作面50m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反;

②喷嘴方向要略向下，与巷道顶板基本平行。

3、巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道口的水管、风管、风筒、电缆厚度不

得超过2mm,巷道底板煤尘厚度不超过2mm,堆积连续不得超过5m,测尘合格率达到70%

以上。

4、11103顺槽（掘进）工作面备有50m的二寸软胶管，以便掘进洒水冲洗巷帮。

5、打眼必须采用湿式打眼，做到无水不开钻，停水停钻。

6、使用煤电钻打眼前后，必须对顶板及巷帮进行洒水降尘。

7、隔爆设施的数量、水量、安全质量符合《煤矿安全质量标准化标准》的规定。

8、现场作业人员必须佩戴防尘口罩，做好个体防护。

9、巷道内管线、开关必须安排专人定期进行清扫煤尘，杜绝煤尘沉积。

第五节防灭火系统

一、防灭火系统

防灭火系统与供水系统共用一趟管路。

二、防灭火设施布置和安全质量标准及要求

1、工作面的防灭火水源与供水采用同一趟管路，每隔50m设置洒水支管和阀门。

2、井下使用的润滑油、棉纱、纸等必须放在盖严的铁桶内，不得乱放乱扔。

3、如工作面或巷道内着火时，根据着火情况，应首先采用直接灭火方法，如用灭火

器、用水扑灭等。直接灭火不能取得有效灭火效果时，为防止火势发展，应采取封闭隔绝

灭火。

4、严禁将剩油、废油泼洒在巷道或胴室内。

5、坚决杜绝电气设备失爆。

6、消防管路及消防栓按规定铺设和布置，并保证有正常压力水的供应。

7、掘面配电点、泵站内配备4个灭火器和0.2m3的灭火砂及消防水桶等消防用具，且

上架名牌管理。

8、井下灭火时必须严格按《煤矿安全规程》第二百四十四条规定执行。

9、电气设备着火时，必须先切断电源，再用灭火器或砂子灭火。

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10、严禁使用变质的炸药，防止拒爆燃烧。

第六节安全监控系统

采用KJ-83N型安全监控系统，主要监测工作面的甲烷、设备开停状态及风筒风压状

况，通过通讯电缆，将数据传送到地面中心站进行数据处理及监控。

一、安全监控布置

1、甲烷传感器和C0传感器应垂直悬挂于距工作面5m的回风侧巷道顶板处，距顶板

不得大于300mm,距巷道侧壁不小于200m。

2、巷口回风流中安装一氧化碳、瓦斯、温度、风速监测传感器各一台。瓦斯传感器

的工作参数设置：报警浓度N1%；断电瓦斯浓度21.5%；断电范围为掘进巷道内全负压

风流汇合处以里的全部非本质安全型电器设备；复电浓度＜1%；复电范围为全部非本质

安全型电器设备。

3、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

4、11103顺槽（掘进）工作面必须吊挂瓦斯、一氧化碳、温度传感器各1台，随工作

面推进前移，放炮作业时可回撤安全地点吊挂。

5、工作面局部通风机供电要实现“三专”（专用变压器、专用电缆、专用开关）供电,

并实现风电闭锁，每10天至少进行一次风电闭锁实验，做好实验记录。局扇专用电缆上

必须安装开停传感器。

6、工作面各类传感器应悬挂在规定位置，距工作面不大于10m,距巷道顶部不大于

300mm,距巷道帮不小于200mm0

7、工作面各类传感器每7天用标准气样标校一次，日常若有故障，应及时更换处理,

传感器外观每班擦拭一次，保持清洁。

8、11103顺槽（掘进）工作面及回风流中所有非本质安全型电气设备都必须同甲烷传

感器实现瓦斯电闭锁，严禁将瓦斯电闭锁装置甩掉不用。

9、洒水灭尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和数据误超

限事故的发生。

10、局部通风机因故停转，恢复运转时必须符合《煤矿安全规程》第一百四十一条规

定。

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附图3：11103顺槽（掘进）工作面安全监控系统示意图

二、安全监控布置安全质量标准及要求

1、必须严格按照布置图所标位置及要求设置瓦斯甲烷传感器，用于工作面的瓦斯监

控。

2、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等应符合

相关规定。

3、监控设备的报警点、断电点、断电浓度、复电浓度、信号遥控等应符合规定。

4、安全监控设备每周至少调校1次。并使用标准气体和空气样调校瓦斯传感器、便

携式瓦斯监测仪器1次。

5、监控中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态

监测、报警、显示、储存和打印报表功能。

6、当班带班人员、班组长、安全员、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，随时监测

工作面瓦斯含量，升井后必须将报警仪及时交回矿灯房充电。

7、11103顺槽（掘进）工作面瓦斯探头出现故障时不得在井下随意打开，必须及时给

调度室汇报，以便通风队及时修理。

8、带班下井领导、井长、井下电工、安全巡检人员下井时，必须携带便携式甲烷报

警仪，对掘进作业区域进行监测，如有报警现象，必须查明原因，进行处理。

9、当班班长下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，并将其吊挂在工作面5m范围无风

筒一侧进行气体监测，如有报警必须立即停止工作进行处理。

第七节供电系统

一、供电系统

1、11103顺槽（掘进）工作面供电电源引自地面+3127m水平变电所，通过一趟

MYPTJ-10KV/3X50+1X25mm2高压电缆引至+3220m水平移变碉室配电点内的

KBSGZY-630/10/1.2KV型移动变电站，11103顺槽（掘进）工作面供电电源取自该移动变

电站，由该移动变电站接出总馈开关（KBZ-400）,通过该总馈电开关控制巷道内所使用的

刮板输送机、煤电钻、等设备。

对于局部通风机的供电采用双风机、双电源供电，其中一回路的电源取自地面移变胴

室配电点内的移动变电站，另一回路的电源取自+3230m移变胴室配电点内的局部通风机专

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用移动变电站。

2、随着供电距离增加、供电负荷增大，需调整供电系统时，再重新修改供电系统设

计。

二、供电负荷统计

详见供电负荷统计表10o

附表10：供电负荷统计表

合计

序号名称型号功率（kw）台数电压（V）

(kw)

1煤电钻ZM-15Q1.5工1.2127

2压风机（通风机）YBT-11KW112111140

3信号、照明ZBZ-4.01i11140

4刮板输送机SGB320/18.518.5211.51140

合计24.7

三、保护接地

1、高压电缆连接器及移动变电站的高、低压侧接地螺栓上，采用截面为25nlm2的镀锌

钢丝绳与接地母线或局部接地极连接。

2、各配电点开关的外壳采用截面为25nlm2的镀锌钢丝绳与接地母线或局部接地极连接。

3、电气平台各开关的夕流均采用截面为25nm2的镀锌钢丝绳与接地母线或局部接地极连接。

四、设备、设施安全质量标准及要求

1、11103顺槽（掘进）工作面供电实现“三专两闭”（专用变压器、专用开关、专用

线路；风电闭锁和瓦斯电闭锁）。

2、所有局部接地装置牢固可靠，接地电阻不大于2欧，煤电钻综保灵敏可靠，煤电钻

接地电阻不超过1欧，每班必须对煤电钻综保进行试验，并做好试验记录。

3,电气设备实行挂牌管理，停电操作时在该工作线路馈电断开处的开关上应挂“有

人工作，禁止合闸”的停电牌，馈电开关及其他开关标志牌内容填写要求齐全，字迹整洁

且整定值必须经过科学计算。

4、电气开关台台上架，同一处有两个以上五小电器时要进行板牌管理，五小电器必

须实行挂牌管理。