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文档简介

长安自车前班•W偷更国

CXDrivingForwardWithYou

职位族:CPS族,职位子族:_______________:___________________o

学习活动编码:XXDTIP40101113,学习活动名称《关键一致过程之可视化管理》

学员姓名:,员工编号:。

笔试题库要求

职位族:,子职位族:

(考试时间120分钟,总分100分)

试题库组卷要求

课时大题单题备注

题型题量题型总分值题量

分值分值

单项选择题90必选30130

多项选择题45必选30215

(8h,+判断题30必选50.510

100

°°)填空题30必选10110题量单位:空

简答题6必选1052

案例分析题3必选15151

单项选择题60必选20120

多项选择题30必选20210

(4h,判断题30必选10110

100

8h]填空题30必选20210题量单位:空

简答题6必选1052

案例分析题3必选20201

单项选择题30必选20210

多项选择题30必选30310

(2h,判断题30必选10110

100

4h]填空题30必选10110题量单位:空

简答题6必选1052

案例分析题3必选20201

单项选择题15必选1025

多项选择题15必选2045

(0,判断题15必选515

100

2h]填空题15必选2045题量单位:空

简答题6必选20102

案例分析题3必选25251

长安小)天下

rHANGANnRIVFS'THFWORIC

长安拽车前班■后面至匹

CHANGANDrivingForwardWithYou

《关键一致过程之可视化管理》

笔试题量

(试卷组卷用表,各)

部分题型题数分值参考时限

合计23100120分钟

—*单项选择题51510分钟

二多项选择题51520分钟

三判断题5510分钟

四填空题52010分钟

五简答题22030分钟

六案例分析题12540分钟

长安彳1天下

CHANRANHRIVFfi'THFWORIn

长安湮车前班■后面至匹

CHANGANDrivingForwardWithYou

《关键一致过程之可视化管理》题库

一、单项选择题(共15题)。

1.可视化管理能让人立即了解工位标准并发现(A)

A.异常B.正常C.看板D.数据

2.5s包含以下哪些内容:(D)

A.规整B.洒水C.扫地D.素养

3.可视化显现目的是(B)的一种方法,它展示了重要的信息,但是并

不控制人或机器的行为或反应

A.展示B.信息共享C.标准D.看板

4.5S管理的目的是通过(A)现场,使工作中应用到的所有要素都被

定置,容易找到,从而没有按规范放置的物品将无所遁形

A.可视化管理B.整顿C.规范D.整理

5.可视化显现应用包含:小组看板、照片、记分卡、行动矩阵、点检表、

表格、分布图、标识、(B)。

A.可视化管理B.定位图C.规范D.整理

6.可视化控制的实施途径包含:(B)

A.可视化管理B.异常报警C.定位图D.整理

7.可视化控制的目标是100%按标准执行,使异常(D)。

A.更正B.暴露C.消失D.无所遁形

8.可视化控制原则包含:(C)

A.规范B.标准C.视觉化D.无所遁形

9.工厂需要使用(B),以此来支持工作区域5s工作的开展。

A.管理B.5s评价表C.图标D.看板

10.可视化管理由3个要素构成其中包括:(C)

A.管理B.视觉化C.可视化显现D.看板

11.可视化显现工具不包括:(C)

A.看板B.记分卡C.定置线D.流程图

长安小)天下

rHANGANnRIVFS'THFWORIC

长安自车前班W偷里匹

CHAN^/^NDrivingForwardWithYou

12.5S发源于二战后的(B)

A.美国B.日本C.德国D.英国

13.整顿的目的不包括(D)

A.现场的所有物品都应放置在合理的地方

B.整顿阶段能提高工作效率,实现三易:“易见,易取,易还”

C.有利于物品共用,发现库存,帮助我们保持并改进现场

D.节省作业空间

14.整理的目的不包括(D)

A.节省作业空间

B.提高工作效率

C.提高士气,促进沟通

D.现场的所有物品都应放置在合理的地方

15.清扫的目的不包括(D)

A.倡导“清扫就是进行检查确认”的理念,使问题和安全风险更易被发现

B.强调清扫区域和设备,让清扫成为每天例行工作,并发现好的保持方法

C.强调让所有的物品都处于备战状态,需要的时候能马上投入

D.明确行为,每个小组成员指定角色和职责

多项选择题(共15题)。

1.整理的要点包含:(ABC)

A.是否需要它?根据它的“使用价值”而非“购买价值”来评判,重要的

是它的“现使用价值”,而不是“原使用价值”

B.需要多少?

C.应该把它放在这里吗?

D.需要定量摆放吗?

E.摆放位置是不是合理?

2.整顿的要点包含:(ABC)

A.定物:决定什么样的物品

B.定量:确定最高限度,最低限度

C.定置:确定合理与方便的固定位置

长安衍天下

rHANGANnRIVFS'THFWORIO

n长安湮车前班■w偷走国

CXDrivingForwardWithYou

D.现场的所有物品都应放置在合理的地方

E.价值越高的越需要定量

3.清扫的要点包括:(ACE)

A.每个小组成员负责一块固定的区域,找到正确的方法保持现场整洁

B.明确行为,每个小组成员指定角色和职责

C.把清扫看作检查工作的一种形式

D.用照片规定现场调整标准并文件化,以确保有效执行,防止反复

E.把清扫作为每日的例行工作

4.清洁的要点包括:(ABDE)

A.明确行为,每个小组成员指定角色和职责

B.把前三个S纳入日常工作:确保所有的物品都已做好标识,建立整理和

清扫的标准做法

C.每个小组成员负责一块固定的区域,找到正确的方法保持现场整洁

D.确认前三个S的执行情况,防止偏离标准,稽核工作效果,持续改进工

作效果

E.将上述内容文件化,用照片规定现场调整标准并文件化,以确保有效执

行,防止反复

5.素养的要点包括:(ABCDEF)

A.在全厂范围内推广5s意识,构建给予支持的组织架构。

B.给予时间开展5s活动,并进行相关培训。

C.进行激励。

D.鼓励开展5s的交流,集思广益。

E.每个小组确保自己的区域符合标准并纳入日常工作。

F.每个工厂把是否遵守5S标准列入例行的过程确认中,依照现场调整标准

进行检查确认。

6.整理的目标包括:(ABDE)

A.节省作业空间

B.提高工作效率

C.现场的所有物品都应放置在合理的地方

D.提高士气,促进沟通

长安布天下

rHANGANnRIVFS'THFWORID

长安拽车前班■胃面至匹

CHANGANDrivingForwardWithYou

E.提高安全性与工作满意度

7.整顿的目标包括:(ABE)

A.现场的所有物品都应放置在合理的地方。

B.整顿阶段能提高工作效率,实现三易:“易见,易取,易还”

C.节省作业空间

D.提高工作效率

E.有利于物品共用,发现库存,帮助我们保持并改进现场

8.清扫的目标包括:(ACD)

A.倡导“清扫就是进行检查确认”的理念,使问题和安全风险更易被发现

B.有利于物品共用,发现库存,帮助我们保持并改进现场

C.强调清扫区域和设备,让清扫成为每天例行工作,并发现好的保持方法

D.强调让所有的物品都处于备战状态,需要的时候能马上投入

E.这个步骤能帮助我们持续执行前三个S以保持成果。标准化的目的是防

止反复并使每个人养成5S的习惯,它也使我们致力于持续改进

9.清洁实施的关键点包括:(ABCDE)

A.彻底实施前3s,并将清扫阶段的问题点分类

B.针对问题点实施对策,并作成问题改善对策书

C.对于改善的问题点,现场人员一起参与学习讨论

D.训练(新进人员强化5s教育、实践)

E.各种精神提升活动(早会等)

10.素养实施的关键点包括:(BCDE)

A.各种精神提升活动(早会等)

B.制定服装、仪容标准

C.共同遵守的有关规则、规定

D.对于改善的问题点,现场人员一齐参与学习讨论

E.制定各类标准,特别是有关安全和质量方面

11.“一秒钟”了解现场是指:(BCD)

A.一秒钟就掌握

B.一看便知

C.一眼就能识别

长安小)天下

rHANGANnRIVFS'THFWORIC

长安拽车前班■胃面至匹

CHANGANDrivingForwardWithYou

D.使持续改进的目标能清晰化

E.一秒钟就能解决

12.可视化控制的实施方法包括:(BCDE)

A.现场共用标准

B.在现场建立标准:让标准显而易见

C.异常报警:综合应用声光报警装置提示有异常发生

D.异常的围堵:制定临时围堵措施防止缺陷流到下面环节,在产生问题的

环节设置报警

E.异常的预防:100%预防异常情况,针对缺陷发生的原因,采取防错防止

问题再度发生

13.可视化显现工具包括:(ABCD)

A.小组看板B.照片C.记分卡D.点检表E.反面教材

14.可视化控制工具包括:(ABCD)

A.看板B.操作流程图C.信号灯或者异常信号灯

D.提醒板E.照片

15.可视化管理包括:(BCDE)

A.现场管理可视化

B.5s活动

C.可视化显现

D.可视化控制

E.数据管理可视化

三、是非判断题(共15题)。

1.(J)5s的目标是“物有其所,物归其所”,使异常无所遁形。

2.(V)可视化控制以视觉信号显示为基本手段,大家都能够看得见。

3.(X)5S包含整理、整顿、清扫、清洁、素质。

4.(X)公司不能让5s成为日常工作的一部分。

5.(V)可视化控制的实施途径包含异常报警。

6.(V)可视化控制:在现场和过程中展现信息或实施控制,以确保行

为符合标准。

长安小)天下

rHANGANnRIVFS'THFWO

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