机械设备安全专项措施及应急专项预案

物运部水渣机械装载、转运作业服务安全方法及应急预案为了认真落实国家安全生产方针政策和法规，加强项目设备安全管理，提升全员安全生产意识，保障人员安全和施工设备安全使用，确保安全生产，有效预防各类机械伤害及设备事故发生，依据现行国家及行业法规和规范，结合本项目标实际施工情况，制订施工机械安全防护方案。项目概况1.项目名称：物运部水渣机械装载、转运作业服务2.项目地点：协议服务范围类约定高炉水渣各发运站、应急落渣点、渣池等生产区域内。3.服务范围：（1）、Z11水渣发运站、Z-7应急转运站、3#、4#高炉应急落渣点装车、堆码，和沉渣池清理、洒落料收堆、转堆等。（2）、Z4至Z11各转运站落渣清理、装车和沿线洒落料清理、转运。（3）、Z4至Z11料线对应地面积料清理机具配合，各水渣转运站装车站点到四号门岗及厂区红线内水渣装船码头道路沿途洒落物料、路口清理等。（4）、负责空车车厢检验、规范装车、帮助现场秩序维持、台账统计及异常信息传输等。4、机具配置：依据服务范围及服务量，甲、乙双方约定乙方以保甲方生产顺行方法提供数量（含备用机具）不少于5台50型装载机（可使用浮吊设备替换）、1台挖掘机。5、作业时间：天天二十四小时作业。二、安全管理机构分工及职责组长：陈文军副组长：杨盛保杨胜江郑莲齐成员：冯仕其张进方梅刘兵金方磊何富云宋书谢发桂肖恩远石继华谭平下设通讯联络组、技术支持组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、保卫警戒组通讯联络组组长：杨盛保技术支持组组长：杨胜江抢险救援组组长：冯仕其医疗救护组组长：谢发桂后勤保障组组长：宋书保卫警戒组组长：肖恩远抢险救援领导小组组员分工及职责组长：陈文军，全方面负责抢险指挥工作，发生险情时负责快速组织抢险救援和和外界联络救援。副组长：杨胜江，全方面负责抢险技术保障，并和设计、监理、业主及相关单位拿出可靠抢险或补救方法。副组长：冯仕其，负责组织指挥现场抢险救援。副组长：杨盛保，负责对内外通讯联络和依据现场情况向外界求援。副组长：谢发桂，负责组织现场人员疏散及医疗救护。副组长：肖恩远，负责现场救援安全保卫监督提醒救援人员安全。成员：彭爽：技术支持，发生险情时应快速拿出抢救方案。钱双平：负责抢险物资日常管理，发生险情时负责抢险物资发放和供给。安齐银：负责遇险人员转移、安置及医疗。秦海波：负责应急资金支持和后勤保障。石继华：负责抢险技术实施和监控。代正江：负责交通疏导、道路封闭和警戒。谭平：负责监督提醒现场抢险人员安全。安全分析本项目可能包含到机械设备有：铲车、自卸汽车、送油罐车、移动抓料机车、挖机、生产值班车等。因为机械设备种类数量众多，加之作业场地和空间狭小，工序交错，操作人员素质参差不齐，倘若管理不善、实施安规不严，稍有不慎就有可能发生机械伤害及设备事故，依据相关安全法规和规范，必需采取切实有效方法加以预防。四、设备管理基础安全方法及制度1、严格落实“安全第一、预防为主”方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度。2、依据国家及行业法规、规范和《重庆市建设工程施工现场安全防护标准》、《重庆市建筑工程施工安全操作规程》要求，项目各方必需严格遵守安全操作规程及各项安全生产管理制度，严禁违章作业和违章指挥。3、项目部依据国家法规及企业安全生产制度要求，针对项目人员进行必需安全技术培训、教育和安全技术交底，并依据现场情况及工程特点制订对应切实可行安全防范和奖惩方法。项目各方同时应加强对各自机械操作、维修及指挥人员安全教育和学习，配置专（兼）职设备安全员负责本区域全部机械设备安全检验、维护和管理。4、建立对应安全检验、整改和奖惩制度，针对本项目设备定时开展安全专题检验。各班组长和班组专（兼）职安全员必需随时针对作业环境、施工设备、安全设施进行认真检验，立即发觉并消除施工中存在不安全隐患和不安全原因。发觉重大隐患必需上报，严禁冒险作业。5、现场全部机械设备（包含自有、租赁设备）必需由项目部实施安装、使用全过程管理，严格推行安装验收手续。全部设备必需服从项目部统一调配和安全管理，遵守安全操作规程和相关安全生产管理制度。6、机械设备必需坚持日常检验和维护保养，确保专机专员操作和专员保管，操作人员持证上岗，严格落实岗位责任制，严格根据“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字方针作业，确保必需维修保养时间和维修资金。7、设备、机具和安全防护用具采购或租赁，应由项目部统一实施并报验收，确保进入项目现场多种设备、机具和安全防护用具等一律为正规厂家合格产品，证书齐全，符合相关安全技术要求，满足项目需要。8、全部租赁设备必需推行协议，必需明确租赁双方安全生产责任，必需接收双方共同安全管理，必需服从生产现场安全管理制度及要求。9、生产现场机械设备安全防护装置必需确保齐全、灵敏、可靠，并定时进行检验、调整和测试，项目应指定专员进行管理，作好多种统计。多种机械设备必需严格推行安装验收手续，并在显著部位悬挂安全操作规程及设备责任人标牌。10、多人操作机械设备必需认真推行交接班制度。当机械设备有问题或可疑现象时必需当面交待清楚，并作好交接统计，以引发对方重视和注意，避免发生意外事故。交接班必需当面进行，严禁经过无关人员转告。11、生产现场机械设备严禁超负荷和带病运行，机械运行中严禁维修保养。电气设备检修时必需停机断电，锁闭箱门，挂警示牌并设监护人。操作人员离机电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备。未取得项目部领导同意和现场安全管理人员许可，外来人员不得随便出入施工现场。五、生产现场安全防护具体要求1、挖装机械从事开挖作业前，应查明施工现场明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）地点及走向，并采取显著记号标示，在现场监护人监控下严格按施工方案规范施工。严禁违章野蛮施工和违章指挥。2、配合挖装机械作业清底、平地等人员，应在机械旋转和运动作业范围以外工作。当必需在机械作业范围以内工作时，应待机械停止并制动好后，方可进入现场作业。现场安全员和保（门）卫人员必需严格把关，预防无关人员进入施工区域尤其是机械作业区域内逗留、观望或玩耍。3、挖装机械作业时应操纵平稳，装车时应降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而汽车司机未离开前不得装车。作业区域内不得有障碍物及无关人员，挖装机械在起步动车前应环视四面有没有些人员及障碍，确定无误后方可动车，起步前必需鸣笛示警。4、挖装机械、自卸车、汽车吊等大型机械操作人员在作业前必需对工作现场环境、行驶道路、架空电线、临边防护等情况进行全方面了解，预防发生机械伤人、破坏设施、挂断高低压线路和发生倾覆等严重安全事故。5、挖装机械维修保养时，除检验发动机运行状态外，必需熄火，并将液压系统卸荷，挖铲斗落地。装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整作业之前，必需采取安全可靠方法支住铲臂。装载机作业后应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，将制动锁定，取下开启钥匙并锁好车门。6、生产现场内全部机动车辆在工作结束或下班停机和操作人员临时离开操作室，全部必需取下开启钥匙，锁好车门，预防她人乱动出现意外。7、生产现场要有交通指示标志，交通频繁交叉路口，应设专员指挥。危险地域，要悬挂“危险”或“严禁通行”牌，夜间设红灯示警。8、载重汽车、自卸汽车、运输车必需严格遵守《城市和公路交通管理规则》相关要求，不得超载和违章行驶。在机动车底盘下进行保养及检修时，应将发动机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。9.载重汽车运输多种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。特殊情况下需要运输超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门相关要求外，应事先制订妥善运输方法和安全方法。装载物品应捆绑稳固牢靠，装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。装运氧气瓶时，车厢板油污应清除洁净，严禁混装油料或盛油容器。10、载运货物时不准人货混装。车辆行驶时，严禁有些人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件顶头，预防急刹车物件往前忽然移动而轧伤人。装运高大构件时，必需选好头木、挂好紧线器，预防物件坍毁造成事故。卸货时，车辆未停稳严禁人员在车厢上操作或上下扒车。11、自卸汽车配合挖装机械装料时，就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有些人。卸料前，确定车厢上方应无电线或障碍物，四面应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。向坑洼地域卸料时，应和坑边保持安全距离，预防塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。12．自卸汽车卸料后，应立即使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。13、机动翻斗车在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆靠近坑边时，应减速行驶，不得猛烈冲撞挡块。行驶前应将料斗锁牢，料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。发动机运转和车辆未制动时，严禁在车底下进行任何作业。操作人员离机时，应将发动机熄火，并挂挡、拉紧手制动器，取下开启钥匙，锁闭车门，以预防她人乱动。行驶中严禁料斗内载人。14、生产现场应为起重机作业提供足够工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内障碍物。起重吊装指挥人员必需持证上岗，作业时应和操作人员亲密配合，实施要求指挥信号。操作人员应根据指挥人员信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝实施。15．起重操作人员应按要求起重性能作业，不得超载。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有些人停留、工作或经过。重物吊运时，严禁从人员上方经过。严禁用起重机载运人员。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上重物和其它不明重量物体。16．起重机起吊重物应绑扎平稳、牢靠，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。起吊重物时应先将重物吊离地面200～500mm后，检验起重机稳定性、制动器可靠性、重物平稳性、绑扎牢靠性，确定无误后方可继续起吊，易晃动重物应拴拉绳。17．起吊重物时严禁长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取方法将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。忽然停电时，应断开电源总开关，并采取对应安全方法使重物降到地面。18．起重机、自卸车及运输车等不得靠近架空输电线路作业。在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时必需有隔离防护方法。在架空输电线路一侧工作时，不管在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等和架空输电线路边线最近距离应大于下表要求：19．起重机使用钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发产品技术性能和质量证实文件。当无证实文件时，必需经过试验合格后方可使用。起重机使用钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书要求。钢丝绳和卷筒应连接牢靠，放出钢丝绳时，卷筒上应最少保留三圈，收放钢丝绳时应预防钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形钢丝绳。使用编结钢丝绳，其编结部分在运行中不得经过卷筒和滑轮。20．钢丝绳采取编结时，编结部分长度不得小于钢丝绳直径20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采取绳卡固接时，和钢丝绳直径匹配绳卡规格、数量应符合下表要求。最终一个绳卡距绳头长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力一侧，“U”螺栓应在钢丝绳尾端，不得正反交错。绳卡首次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应常常检验紧固。21、起重用钢丝绳应依据用途确保足够安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超出标准，或打死弯、断股、油芯外露不得使用。向转动卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必需在停止运转后进行。22、现场使用吊索具必需满足规范要求，确保安全可靠，并确保正确使用。卡环在使用时，应确保销轴和环底受力，吊运机具设备、大模板等大件时，必需使用卡环。23、起重机吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：①表面有裂纹、破口②危险断面及钩颈有永久变形③挂绳处断面磨损超出高度10%④吊钩衬套磨损超出原厚度50%⑤心轴（销子）磨损超出直径3%～5%。24、起重机械装拆必需有方案并需审批，装拆单位和人员必需含有对应资质和资格，并按要求作好全过程监控和管理。起重机械必需在安装验收合格并取得使用许可证后方可投入使用，作业人员持有特种作业操作证。25、施工现场起重吊装必需由专业队伍进行，超重工信号工必需持证上岗，挂钩工保持相对固定，并熟悉遵守各自安全操作规程。起重吊装作业前应依据甲方施工方案要求，确定施工作业区域，设置警示标志和专职监护人员。起重吊装半径和高低压