发电厂消防规程

发电厂消防规程目录1总则…………………………12各级人员防火责任制………………………22.1公司防火委员会负责人职责……………22.2车间(部门)防火负责人职责……………22.3班组防火负责人职责……………………22.4运营值班员职责…………32.5全体职工防火职责………………………32.6后勤管理部、公司消防队职责)…………32.7义务消防人员职责………………………43各种安全管理制度…………53.1防火安全管理制度………………………53.2建筑审核制度……………63.3防火检查制度……………73.4消防设施器材管理制度…………………73.5火险隐患、备案整改制度………………83.6火警、火灾报告制度……………………84防火重点部位及动火管理…………………95消防给水……………………136防火措施和灭火规则………………………176.1一般消火措施和灭火规则………………176.2热机部分防火措施和灭火规则…………196.3电气部分的防火措施和灭火规则………246.4生产现场值班室防火措施和灭火规则…………………316.5公司内其它部分防火措施和灭火规则…………………327火灾自动报警及自动灭火系统规程………447.1一、二单元火灾自动报警系统…………447.2脱硫岛火灾自动报警系统………………477.3自动灭火系统操作规程…………………517.4油罐区固定式泡沫消防系统……………567.5火灾自动报警、自动灭火系统的运营、维护、管理制度……………587.6值班员职责………………61附录A消防器材的使用原理及方法………63附录B重要生产现场消防器材配置表………66附录C一级动火工作票格式…………………75附录D二级动火工作票格式…………………76附录E中华人民共和国消防法………………77附录F消防安全二十条………………………96附录G火灾逃生十注意…………总则1.1为贯彻执行《中华人民共和国消防法》和电力工业“安全第一”及消防工作“防止为主，防消结合”的方针，加强全公司电力设备的消防安全工作，保障设备和人身安全，保证安全发供电。根据中华人民共和国电力行业标准《电力设备典型消防规程》制定本规程。1.2本规程合用于全公司各单位。全公司各生产、后勤、多经各分公司等单位制定的消防制度和防火措施应以本规程为基础，不得和本规程相抵触。1.3公司防火委员会对全公司的消防工作负领导责任，公司后勤管理部对全公司的消防工作实行监督管理。1.4全公司的消防工作实行消防安全责任制，坚持谁主管谁负责，谁主办，谁负责，谁在岗谁负责的原则。1.5公司全体员工都有维护消防安全，保护消防设施，防止火灾，报告火警的义务，都有参与义务灭火的义务。1.6凡从事生产、后勤、多经的各级人员应按其工作性质，熟悉本规程的有关部分结合消防常识至少每二年考试一次，义务消防队员每年考试一次。1.7各级领导人员都不准发出违反本规程的命令，工作人员接到违反本规程的命令，应拒绝执行，任何人员除严格遵守本规程外，还应督促周边人员遵守本规程。如发现违反本规程，并足以危及人身和设备安全时，应立即制止。1.8对认真执行本规程且成绩显著者给予表扬、奖励和记功。对违反和不执行本规程者应按情节轻重和导致后果的大小，给予行政处分或经济处罚，直至追究刑事责任。

二各级人员防火责任制2.1公司防火委员会负责人职责2.1.1负责领导全公司的消防工作，定期召开消防工作会议，传达有关消防规定文献和指示精神，组织有关部门制定全公司的消防措施。2.1.2教育职工贯彻执行本规程，检查消防措施贯彻情况，组织职工学习贯彻《中华人民共和国消防法》。题。2.1.5针对季节特点和重要节假日，2.1.6发生火灾时，亲临现场，指挥全公司职工进行扑救，并负责组织调查火灾因素，对有关责任者进行解决。2.2车间(部门)防火负责人职责2.2.1负责本部门的消防安全工作，贯彻执行上级的有关消防规定、指示和本规程。2.2.2根据不同季节和在重要节假日前，负责组织本部门除。2.2.3运用各种形式向职工进行防火宣传教育，认真组织职工学习，贯彻《中华人民共和国消防法》及本规程。2.2.4加强对义务消防员的领导，定期组织活动。2.2.5负责管理配备在本单位的灭火器和消防水带、水枪，经常组织有关人员进行检查,使其处在良好状态。2.2.6发生火灾时，负责指挥组织本单位人员进行扑救，并立即向公司消防队报警。消防人员未到达前，负责保护现场，扑灭火后负责查清起火通过及因素，对责任者提出解决意见。2.2.7在易燃易爆区域进行明火作业时，必须采用安全措施，动火工作票须经有关领导、安监部、后勤管理部签字后，在有消防人员监护下方可进行。2.3班组防火负责人职责2.3.1积极贯彻公司、车间及防火安全委员会的各级防火规定，组织本班组职工认真学习，执行本规程，进行防火宣。2.3.2负责本班组的防火安全工作，贯彻“防止为主、防消结合”的消防工作方针，及时发现和消除火险隐患，防患于未然。2.3.32.3.4在动火工作中或发生一般火警而未用灭火器，但已挪动了灭火器，事后应将灭火器放回原存放点。2.3.5对本班组设立的各种消防器材负责管理，发现私自动用和损坏者有权制止，并报告公司后勤管理部。2.3.6发生火灾，要听从命令，服从指挥，带领本班组义务消防员和职工及时扑救，并立即报警。2.3.72.4运营值班员职责2.4.1负责所辖范围消防器材，消防设施的平常监视和运营管理。2.4.2负责对自动报警系统、自动灭火系统的平常监视和火警的确认。2.4.3负责对自动报警系统停运、投运的操作和记录。2.4.4负责所辖范围消防器材、消防设施缺陷解决的告知工作。2.4.5负责对检修人员提出保证消防设备正常运营的安全措施和注意事项。2.5全体职工防火职责2.5.1树立防火安全思想，提高防火警惕，严格遵守防火制度和操作规程。2.5.2发现着火时应及时扑救，并立即向消防队报警。种。2.5.4努力做到“四懂四会”。“四懂”即一懂本岗位生产经营过程中的火灾危险性；二懂本岗位生产经营过程中的防火措施；三懂本岗位生产经营过程中的灭火方法；四懂组织疏散逃生办法。“四会”即一会报火警(火警电话119或)；二会使用消防器材；三会扑救初起火灾；四会自救逃生。2.6公司后勤管理部、公司消防队职责2.6.1后勤管理部和公司消防队是全公司防火和消防安全执行机构，担负着全公司的防火和灭火任务。后勤管理部负责贯彻执行上级有关消防规定、文献精神。结合本单位情况，认真研究和制定不同时期的消防工作计划和防火措施，定期将工作开展和执行情况向上级和公司领导报告。2.6.2依照《中华人民共和国消防法》，经常对职工进行防火宣传教育，进行防火安全大检查，督促并配合各单位进行防火检查，发现火险隐患向有关部门及时下达《火险隐患告知书》，并加以排除。2.6.3发现职工违反《消防规程》的有关规定而进行工作时，有权停止该项工作，并进行教育。对严重违反《消防规程》罚。2.6.4加强灭火战斗准备，熟悉掌握各种灭火设备、器材的操作技术。制定灭火方案，熟悉公司内的消防水源、道路、器材状况，做到有备无患。一旦接到火警，要立即赶赴现场进行扑救，并负责组织指挥职工进行灭火工作。2.6.5负责对全公司义务消防队员和职工进行消防业务指导和训练工作。2.6.6加强对防火重点部位的管理，发生火灾事故后，会同有关部门查清因素，对责任者提出解决意见并报公司防火委员会。2.6.7负责全公司消防器材的配备、更换和检查工作。2.6.8负责全公司自动报警系统、自动灭火系统的定期维护、检修和实验。2.6.9负责对全公司消防水系统和消防栓的监督检查，对消防水系统的问题，要及时协作督促责任单位给予消除。2.6.10负责对全公司重点防火部位制定灭火预案，并组织消防队根据灭火预案进行消防演练。2.7义务消防人员职责2.7.12.7.2努力学习防火、灭火知识，熟悉各种消防器材的性能和使用方法。2.7.3下班前，负责清除本班易燃物品，切断电源，不许留下火种。2.7.4发现本班组的火险隐患，要及时清除并向车间防火负责人报告。2.7.5负责维护和管理本岗位设立的消防器材，假如发现动用和损坏，应及时报告公司后勤管理部。训。2.7.7发生火灾时，积极扑救，并立即报警。

三各种安全管理制度3.1防火安全管理制度3.1.1在上级公安消防机关及公司的领导下，认真贯彻“防止为主、防消结合”的方针，积极推动贯彻消防责任制，公司级由一名领导负责，车间、部室、班组逐级设有专人负责本单位的消防安全工作。3.1.2实行三级防火安全检查制，即公司月检查，车间、部室周检查，班组日检查。查思想，查制度，查隐患，查消防设备。查出的问题，定人定期负责解决，并本着班组能解决的不交车间，车间能解决的不交公司的原则及时消除。3.1.3对全公司职工要经常进行三级安全防火教育、公司、车间、部室、班组对新进公司的职工，必须经安全防火教育后方可上岗。对参观人员、实习人员、临时工作人员都应在进入现场前进行防火安全教育。3.1.4加强防火重点部位的管理，根据“四大”原则（火灾危险性大，发生火灾损失大、伤亡大、影响大）拟定我公司重点防火部位。防火重点部位要做到“四有”：有负责人，有义务消防组织，有防火制度，有灭火器材。及时消除火险隐患。3.1.5对易燃易爆危险物品、运送、贮存、发放、领取、案。3.1.6设计、施工人员必须认真执行国家《建筑设计防火规范》和有关防火规定规定，不符合防火规范的不得施工。凡公司内新建、扩建、改建易燃、易爆生产设施，储存库房，或支搭易燃建筑物，以及在原有的重点部位和易燃易爆部位附近进行施工明火3.1.7各单位要选拔责任心强，热爱消防工作的职工担任义务消防员，将名单报后勤管理部备案，并在后勤管理部的指导下进行防火和灭火知识的学习与训练，做到平时能防、遇火能救。3.1.8全公司消防器材更换、检查保养，由后勤管理部负责。配备在各车间（部门）的消防器材由所在车间（部门）负责管理，一切消防设备器材严禁挪做它用。每个职工应熟悉消防器材存数的地点和使用方法。畅。3.1.9发现起火后要积极组织扑救，并同时向消防队报警(火警电话119)，本公司消防队负责保护现场，认真分析追查因素，提出解决意见，做到“四不放过”。(事故因素查不清不放过、事故负责人未受到解决不放过、事故责任者和职工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过)3.1.10凡是本规程没有规定涉及一些工种和部位可由本单位定出消防规则，报公司后勤管理部备案审核后贯彻执行。3.1.11全公司各单位各级领导和全体职工必须认真学习和掌握本规程的有关部分，对模范执行消防规程和防火工作中有显著成绩者应给予表扬、奖励。对违反规程的错误行为，根据情节轻重予以严厉解决，直至追究刑事责任。3.2建筑审核制度3.2.1为了我公司的建筑工程项目的防火设计实行监督，保证我公司的建筑安全，防止火灾的危害，特制定我公司建筑核审工作制度。3.2.2建筑设计防火监督由后勤管理部实行。对大中型建设项目的建审工作由后勤管理部呈交阳泉市公安局消防支队防火科。3.2.3公司的基建工程进行设计时，要严格按照中华人民共和国公安部、国家基本建设委员会，燃料化学工业部批准颁发的《建筑设计防火规范》，自觉接受消防部门的检查监督，在工程选址及工程设计和各个阶段中，都应根据生产性质、火灾危险性类别、对总图布置，建筑物耐火等级安全疏散、防火分隔、防雷、防爆、防静电、防烟、采暖通风、自动喷淋、自动报警以及室内外消防给水等方面做出设计。3.2.4凡我公司新建、扩建和改建属于火灾危险性较大的工程项目，在工程选址、方案比较时，必须告知后勤管理部参与，初步设计完毕后，应按照有关建审规定和规定，报送公安消防部门进行审核备案。(附防火设计说明书)施工图完毕后也要送审备案，经批准后方可施工。凡应经而未经公安消防队审核的工程设计，(涉及已开工建设的)应按有关规定补办审核手续。3.2.5对于我公司的建审工作要严格把好三关。即工程设计审核关、施工检查监督关、工程竣工验收关。在设计过程中要督促和协助设计人员认真贯彻，严格执行国家有关防火规范和规定，在施工过程中，要加强监督检查，监督施工单位按图施工，防止随意变更设计，减少防火设计标准，工程竣工后要参与验收，以保证各项消防技术措施的贯彻，符合防火规定后，方可交付使用。3.2.6凡经审核批准的工程项目，不得擅自变更设计，对随意变更设计的，告。3.3防火检查制度3.3.1为保证我公司安全生产，防止火灾事故的发生，认真贯彻“防止为主、防消结合”的方针，根据国务院办公厅关于《防止度。3.3.2坚决执行“谁主管，谁负责”的原则，进一步推动贯彻各级领导防火责任制和岗位防火责任制，各单位对所管辖的防火责任区域，要严格管理，经常组织有关人员进行防火检查，发现火险隐患及时整改。3.3.3要坚持防火安全检查制，专职防火员和义务消防员坚持日检查，消防队和生产班组坚持周检查，公司组织月检查，结合全公司的安全生产情况，公司防火委员会组织季检查，查思想，查防火安全设施，查措施制度，查火险隐患，边查边改，及时消除火险隐患，防止火灾事故的发生。3.3.4对易燃易爆等防火重点部位，要加强管理。严格执行有关防火安全制度。全公司的各大仓库、制氢站、升压站、油系统、氢气系统、电缆沟，发现“三漏”(漏气、漏油、漏电)要采用防火措施，及时消缺，避免发生火灾事故。3.3.5生产现场和各防火重点部位，都要配足配齐灭火器材，各单位领导要按照所分管区域范围严格管理，不准丢失乱动，消防队要经常进一步各单位检查，及时更换，补3.3.6经常开展防火安全宣传教育，普及防火知识，使全体职工充足提高防火责任感，深刻结识发生火灾的危害性。3.4消防设施器材管理制度3.4.1消防器材和设施是专为灭火的武器。在没有火警的情况下，决不允许任何人擅自动用。3.4.2生产现场和仓库、部室、宿舍和各单位所设立的消防设备和器材，由本单位负责保管。3.4.3后勤管理部负责全公司范围内消防器材的配备，检查，维修和更换。移动式灭火器每半年检查一次，一般情况3.4.4丢失的和损坏的消防设备、器材，由后勤管理部负责填写罚款单，在丢失单位的工资总额中扣除，用此款购买新的配齐。3.4.5由于发生一般火情没有告知消防队扑救，且用了灭火器材，用完后必须及时报告后勤管理部，后勤管理部按规定数量进行补充。3.4.6消防水源或消防水系统如需停电、停水操作，应事先报告后勤管理部。3.4.7设立在各车间（部门）的消防设施如有损坏，应及时报告后勤管理部，由后勤管理部告知有关部门修理。3.4.8各消防栓应有明显标志。消防栓是消防专用设施，非火警情况下未经后勤管理部批准一律不准动用。3.4.9放置在各处的水枪、水带，因有特殊情况使用，必须经后勤管理部批准方可使用，使用后要用水洗刷干净凉干放回原处。3.4.10不准以任何理由埋、压、圈、占和损坏一切消防器材及设施。3.4.11公司区域内循环公路、通道、路口、油区循环公路，严禁堆放任何物品堵塞通道。3.5火险隐患、备案整改制度3.5.1各单位对所属部门，班组存在的火险隐患要记录在册，备案整改并将结果报后勤管理部。3.5.2对限期整改的隐患，在限期内整改确有困难的，要向检查单位说明因素施。3.5.3对本单位或部门无法解决的隐患，要向主管领导写出书面报告，同时对隐患采用临时性措施。3.5.4存在火险隐患，无合法理由又拒不整改的单位或负责人员按《山西省消防管理处罚试行规定》从严解决。3.5.5一般火险整改时间为一个月，重大火险整改时间为一周。3.6火警、火灾报告制度3.6.1任何单位发现火灾都有义务迅速向消防部门报警，火警电话：“119或”。3.6.2任何单位或个人都必须给报警人员提供方便。3.6.3火警、火灾事故后本单位要将事故具体情况用报表呈报上级主管单位和后勤管理部。3.6.4事故后要坚持执行“四不放过”原则。(事故因素查不清不放过、事故负责人未受到解决不放过、事故责任者和职工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过)3.6.5任何单位和个人不得将火灾事故隐瞒不报或擅自解决，否则按有关法规、条例严厉解决。

四防火重点部位及动火管理4.1防火重点部位是指火灾危险性大，发生火灾损失大、伤亡大、影响大(以下简称“四大”)的部位和场合。根据“四大”原则拟定的我公司防火重点部位为：燃油泵房、重油库区、制氢站、1＃主控室、2＃主控室、网控室、工程师站、综合档案室、1＃－4＃机氢冷系统8米以内、1＃－4＃主变压器、升压站、电缆隧道、电缆夹层、通讯机房、供应部仓库、蓄电池室、继电器室、1＃－4＃机油系统5米以内、1＃－4＃炉制粉系统5米以内、1＃－4＃发电机、1＃－4＃炉燃烧器平台、柴油发电机房。4.2防火重点部位或场合应建立岗位防火责任制，消防管理制度和贯彻消防措施，并制定本部门和场合的灭火预案，做到定点、定人、定任务。防火重点部位或场合应有明显标志，并在指定的地方悬挂特定的牌子，其重要内容是：防火重点部位或场合的名称及防火负责人。4.3凡在氢区、油区以及粉仓等易燃易燃场合使用工器具进行切割、打磨、抛光、打破口等工作，均需按规定办理动火工作票手续。4.4机组停运后排氢期间汽机房内的动火工作所有停止。4.5防火重点部位或场合应建立防火检查制度。防火检查制度应规定检查形式、内容、项目、周期和检查人。防火检查应有组织、有计划、对检查结果应有记录，对发现的火险隐患应备案并限期整改。4.64.7动火级别根据火灾“四大”原则我公司将动火区分为二级。4.7.1一级动火区是指火灾危险性很大，发生火灾时后果很严重的部位或场合，我公司具体指1＃－4＃机氢冷系统8米以内区域、1＃－4＃机油系统5米以内区域、1＃－4＃炉制粉系统5米以内区域、1单元、2单元控制室、网控室、电子间、工程师站、燃油泵房、重油库区、通讯机房、制氢站、电缆隧道、电缆夹层、柴油发电机房、综合档案室、供应部危险品库、蓄电池室、各炉燃油平台、1—4＃主变栅栏内。4.7.2公众聚集场合，具体规定为：主机房零米、6.3米、12.6米一级动火区域外的所有场合，炉零米、12.6米一级动火区域外的有关场合，输煤1＃-11＃皮带及堆煤场的运转设备，涉及煤斗、落煤管、除尘用通风管、斗轮机、输煤控制室、化学加药间、化学制氨场合、燃煤部加油站五米以内、接待中心食堂、燃料处5米以内、名外围变压器5米以内、各生产现场值班室及控制室内。4.7.3在机组大、小修时汽机房、锅炉房、炉本体随工作票所有使用一种动火票。4.8动火审批权限4.8.14.8.2二级动火工作票由申请动火班组班长或班组技术员签发，公司安监人员、后勤管理部人员审核，动火部门负责人或技术负责人批准。4.8.34.8.44.9动火现场的监护一、二级动火在初次动火时，各级审批人和动火工作票签发人均应到现场检查防火安全措施是否对的完备，测定可燃气体，易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度是否合格，氢气浓度不得大于1％，原(柴油)汽油气含量不得大于0.2％，煤粉尘浓度不得大于20g／m2，并在监护下作明火实验，确无问题后方可动火作业。一级动火时，动火部门负责人或技术负责人、消防队监护人应始终在现场监护。二级动火时，动火部门应指定人员，并和消防队员或指定的义务消防员始终在现场监护。一、二级动火工作在次日动火前必须重新检查防火安全措施并测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度，合格后方可重新动火。一级动火工作的过程中，应每隔2小时测定一次现场可燃性气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或粉尘浓度是否合格，当发现不合格或异常升高时应立即停止动火，在未查明因素或未排除险情前不得重新动火。4.10动火工作票所列人员的安全责任4.10.1各级审批人员及工作票签发人应审查：工作必要性；工作是否安全；工作票上所填写安全措施是否对的完备。4.10.2运营许可人应审查：件；②动火设备与运营设备是否确已隔绝；③向工作负责人交待运营所做的安全措施是否完善。4.10.3工作负责人应负责：①对的安全地组织动火工作；②检修应做的安全措施并使其完善；③育；④始终监督现场动火工作；⑤办理动火工作票开工和终结；⑥动火工作间断、终结时检查现场无残留火种。4.10.4消防监护人应负责：①动火现场配备必要的、足够的消防设施器材；②检查现场消防安全措施的完善和对的；③指定专人测定动火部位或现场可燃性气体和可燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度符合安全规定；④始终监视现场动火作业的动态，发现失火及时扑救；⑤动火工作间断、终结时检查现场无残留火种。4.10.5动火执行人职责：①动火前必须收到经审核批准且允许动火的动火工作票②按本工种规定的防火安全规定做好安全措施；③全面了解动火工作任务和规定，并在规定的范围内执行动火；④动火工作间断、终结时清理并检查现场无残留火种。4.10.6各级人员在发现防火安全措施不完善不对的时，或在动火工作过程中发现有危险或违反有关规定期，均有权立即停止动火工作，并报告上级防火负责人。4.11动火工作必须按照下列原则从严掌握①有条件拆下的构件，如油管、法兰等应拆下来移到安全场合；②可以采用不动火的方法代替而同样可以达成效果时，尽量采用代替的方法解决；③尽也许地把动火的时间和范围压缩到最低限度。4.112碰到下列情况之一时，严禁动火：1、油车停靠的区域；2.压力容器或管道未泄压前；3.存放易燃易爆物品的容器未清理干净前；4.风力达5级以上的露天作业；5.遇有火险异常情况未查明因素和消险前。4.13动火工作票要用钢笔或园珠笔填写，应对的清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改时应笔迹清楚。动火工作票一式四份，一份由工作负责人收执；一份由动火执行人收执。动火工作终结后应将这二份工作票交还给动火部门，由动火部门将其中一份交公司安监部。一份由动火监护人交公司消防队留存，一份交发电部留存并盖已终结章。二级动火工作票应有一份保存在动火部门。若动火工作与运营有关时，还应多一份交运营人员收执。票。4.15动火工作在间断或终结时应清理现场，认真检查和消除残留火种。动火工作需延期时必须重新履行动火工作票制度。4.16外单位来生产区内动火时，应由负责该项工作的本公司人员，按动火等级履行动火工作票制度。4.17动火工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。动火工作负责人可以填写动火工作票。动火工作票的审批人、消防监护人不得签发动火工作票。

五消防给水消防给水系统是为了保证火灾时供应足够的消防水量，因此，消防水系统一般应独立。若与其他水合用时，要保证在其他用水量达成最大流量时，仍能满足所有消防用水量，并符合消防水压力的规定。消防给水管道和消火栓的数量和布置应符合国家现行的《建筑设计防火规范》的有关规定。消防给水采用水泵供水时，应设立备用泵，其工作能力不应小于一台重要泵。消防水泵应采用双电源或双回路供电。若采用双回路供电或双电源有困难，可采用内燃机作动力。动。变压器设立的水喷雾系统的喷头及消防水管均应接地，可与电厂的接地网连接。25m。室外消防给水管道的压力应保证当消防水量达成最大且水枪布置在任何建筑物最高处时，水枪充实水柱不得小于10米。室外消火栓应根据需要沿道路设立，并宜靠近路口。间距在油罐区不应大于30m,在主厂房周边不应大于80m，其他建筑物周边不应大于120m，室外消火栓的保护半径不应大于150m,室外消火栓的数量应按室外消防用水量拟定计算。每个室外消火栓的用水量应按10－151／s计算。室内消火栓的间距应由计算拟定。高层工业建筑、高架库房、甲、乙类厂房，室内消火栓的间距不应超过30m；其他单层和多层建筑内消火栓的间距不应超过50m。我公司消防给水系统分高压消防水系统和低压消防水系统。高压消防水系统重要负责主厂房的消火栓用水和油罐的泡沫消防用水。低压消防水重要负责厂区内的室外消火栓，变压器的喷雾消防以及厂区内所有附属建筑物的室内消火栓的用水。高压消防水系统其环管直径为DN200，支管为DN100，消火栓布置在主厂房的重要通道处，每隔20—30m设立一个消火栓，消火栓出口压力超过500Kpa时，均设有减压设施。主厂房的消防设计流量按301／s考虑，保证每一个着火点有两股充实水柱同时到达，每股水柱按51／s考虑，同时使用水枪数为6支。油罐区的消防采用压力式空气泡沫混合器，其工作压力范围为0.6—1.2MPa，由高压消防水系统上供应，其配置泡沫用水按301／s设计。低压消防水管网沿厂区道路敷设，在主厂房、煤场、油罐区、制氢站，形成环状管网，其管径为DN300。消火栓沿道路边设立，除油罐区的环状管网上消火栓按每30m间距一个栓。消防泵房内设有高、低压消防泵各一台，以及高、低压柴油消防泵各一台备用，且消防泵采用双电源供电。高压消防泵起动后，待压力达成1.4Mpa时，停高压消防泵，起动稳压泵，保持高压消防水系统长期充水运营，充水状态下，水压不应低于1.0MPa，非火警情况下，未经公司主管生产的领导指示或后勤管理部批准，严禁动用高压消防水。电厂重要建筑物消防用水量见表一。电厂重要建筑物消防给水量见表二。

表一序号消防对象消防标准消防用水量备注1主厂房内部消防同时使用水枪6支每支水枪流量51/s301/s主厂房面积750000m2主厂房59m2配制泡沫用水最大泡沫供应量941/s301/s3着火油罐冷却固定冷却，冷却强度0.51/s·m2、2支水枪19.241/s油罐容积1500m2共计两个4两上邻近油罐冷却冷却强度0.51/s·m22支水枪251/s同上5室个消防用水同时使用水枪5支每支水枪流量51/s811/s6主变压器灭火供水强度19.641/minm2每只喷嘴871/min51/s7合计高压消防用水601/s216m3/n低压消防用水1061/s382m3/n注：低压消防用水量不涉及3、4项的用水量。表二序号消防设施所需压力室外室内油罐消防备注1建筑物最高着火点35.559m8m10m室外35.5m为煤仓间皮带水幕标高2消防水源最低水位0m0m0m0m3水枪直径mm1919实际流量1/s55充实水柱m1213出口需要水头mH2O1720.54水龙带直径mmφ65φ65长度m12020水头损失H2O2.795固定喷水需要的水头mH2O501006管网水头损失mH2O7.447.446.30.57需要总水损失mH2O85.9102.764.3110.5注：从表中可见高压消防水压力按110.5mH2O计，低压消防水压力按85.9mH2O计。

六防火措施和灭火规则6.1一般消防措施和灭火规则6.1.1一般消防措施6.1.1.1全公司各单位必须按国家、部或本公司颁发、制定的有关安全生产动。6.1.1.2凡新建、扩建和改建工程或项目的设计、施工应符合国家和部颁有关消防规定的规定，并经消防验收合格后方可投入生产。凡装璜的会议室、办公室及公共娱乐场合应符合有关消防规定，经消防部门批准后方可施工使用。6.1.1.3发电厂的重要道路应建成环形，并应有道路及重要建筑物与消防队连通。厂区内的道路应经常保持畅通。6.1.1.4电力生产公司的建筑物、构筑物，其耐火等级，防火间距和安全出口等应符合现行的《建筑设计防火规范》的规定和规定(参见附录G)。6.1.1.5生产设备或场合应配备必要的消防设施，并根据需要配备合格的呼吸保护器。现场消防设施任何人不得以任何理由和借口移作他用。6.1.1.6防火重点部位或场合应按国家，部颁有关规定装设火灾自动报警装置或固定灭火装置，并符合设计技术规定。6.1.1.76.1.1.8工作间断或结束时应清理和检查现场，消除火险隐患。现场如需使用电炉及加热器，必须经公司主管领导或有关部门批准，并加强管理。6.1.1.9各类充油，储油设备不应渗、漏油。油管道连接应牢固严密，严禁使用塑料垫和橡胶垫。在高温附近的法兰盘或接头处，应装金属壳保护。热管道保温层应完整，当油渗入保温层时应及时更换解决。油管道附近的高温管道应包铁皮。油管应尽量不布置在高温蒸汽管道上方。6.1.1.10排水沟、电缆沟、各类管沟等坑内不应有积油。电缆沟内不应有积水及电缆浸泡在水中。6.1.1.11生产现场严禁存放易燃易爆物品。生产现场严禁存放超过规定数量的工作用油(一般工作用煤油不得超过10Kg)。生产现场需要使用的油类应盛放在金属密闭的容器内，并存放在可关闭的金属柜、箱内。6.1.1.12不得用汽油洗刷机件和设备。不得用汽油、煤油洗手。各类废油应倒入指定的容器内，严禁随意倾倒。6.1.1.13生产现场应配备有带盖的铁箱，以便放置擦拭材料，用过的擦拭材料应另放在废纱箱内，天天定期消除。严禁乱扔油棉纱、包布等擦拭材料。6.1.1.14生产现场各类制粉设备不应漏煤粉。对热管道，电缆及煤粉仓上部等部位的积粉，应制定清扫周期指定专人及时清扫。6.1.1.15在高温设备、管道附近以及动火作业时间长且火灾危险性大的部位或场合宜搭建金属脚手架，搭建竹、木脚手架时必须采用切实有效的防火措施，工作结束后及时拆除。6.1.2一般灭火规则6.1.2.1现场发现火灾，当值值长必须立即组织人员扑救并拔打“119或”并告知消防队和有关部门领导，设有固定灭火装置的单位及部位和场合的，应立即启动，进行灭火。火灾报警：①火灾地点：(具体部位、场合及设备名称)；②火势情况：(初起、发展、剧烈等阶段)；③燃烧物和大约数量；④报警人姓名及电话号码。6.1.2.2电气设备发生火灾时(涉及电缆火灾)时应一方面报告当值值长，并立即将起火设备的电源切断，采用紧急隔停措施，避免设备进一步损坏。电气设备在进行灭火时，仅准许在熟悉该设备系统带电部分人火。6.1.2.3参与灭火的人员在灭火时应防止被火烧伤或被燃烧物所产生的气体引起中毒，窒息以及防止引起爆炸，电气设备上灭火时还应防止触电，避免灭火人员伤亡。6.1.2.4消防队未到达火灾现场前，临时灭火指挥人应由下列人员担任：①运营设备火灾由当值值长(单元长、班长)担任。②其他设备火灾时由现场负责人担任。6.1.2.5公司各级领导、防火负责人、后勤管理部人员、安监部门负责人在接到火灾报警后，必须立即奔赴火灾现场，组织灭火并做好火场的保卫工作。6.1.2.6消防队到达火场时，临时灭火指挥人应立即与消防队负责人取得联系并交待失火设备现状和运营设备状况，然后协助消防负责人指挥灭火。生产设备火灾扑灭后必须保持火灾现场。6.1.3灭火设施6.1.3.1全公司所有人员应熟悉常用灭火器材及本部门、。6.1.3.2消防设施的维护、检查、测试的周期、项目和方法以及使用方法和注意事项应符合生产厂的规定和规定，对移动式灭火器每半年检查一次，合格的贴合格证，失效的进行维修。6.1.3.3消防设施放置或装设地点的环境条件必须符合规定，若不符合规定期，应采用相应的防冻、防潮或防高温措施。6.1.3.4电气设备发生火灾时，严禁使用能导电的灭火器进行灭火。旋转电机发生火灾时，严禁使用干粉灭火器和干砂直接进行灭火。在水喷雾情况下，允许对发电机、变压器、油断路器及电缆设施用水灭火。6.2热机部分防火措施和灭火规则6.2.1输煤设备系统、贮煤场6.2.1.1长期停用的原煤仓输煤皮带系统(涉及煤斗、落煤管和除尘用的通风管)的积煤、积粉必须清理干净，皮带上不得有存煤，以防积煤、积粉自燃，烧毁设备。6.2.1.2输煤皮带系统输送燃用烟煤及以上易燃煤种的重要皮带宜选用难燃型。6.2.1.36.2.1.4容易自燃的煤不宜长期堆存，必须堆存时，应有防止自燃的措施，并经常检查煤堆内的温度。当温度升高至60℃以上时，立即查明因素做好防范措施。6.2.1.5输煤皮带上空附近和原煤仓格棚动火，必须执行动火工作票制度，并做好隔离措施。6.2.1.6储煤场、皮带、原煤仓着火的灭火规则：①贮煤仓煤堆着火用水扑救。②皮带着火应立即停止皮带运营，用现场灭火器材或用水从着火两端向中间逐渐扑灭，同时可采用阻止火焰蔓延的措施，如在皮带上覆盖砂土。③原煤仓着火应用水喷雾灭火，严禁用水直接喷射，防止煤粉仓发生爆炸。6.2.2燃油系统、贮油库6.2.2.1我公司应划定油区，将油罐、装卸油设备、油泵房、油加热器等设备划在一个独立的区域，油区周边必须设立高度不低于2m的围墙，并挂有“严禁烟火”、“油区重地、严禁入内”等明显的警告标示牌。6.2.2.2油区必须制定出入制度，应24小时有人值班，进入油区应进行登区。6.2.2.3油区的一切电气设施均应选用防爆型，电力线路必须行。6.2.2.4油区内应保持清洁、无杂草、无油污、不得贮存其他易燃物品和堆入杂物，不得搭建临时建筑。消防通道必须经常保持畅通，并配备有符合规定的消防设施。6.2.2.5油车卸油加温时，严格控制温度，轻油不超过50℃，重油不超过80℃，进入油罐的燃油蒸汽加热温度不超过2506.2.2.6油车卸油，打开上盖时，严禁用铁器敲打。卸油过程中，值班人员应经常巡视,防止跑、冒、漏油。6.2.2.7油区必须有避雷装置和接地网，油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。油管应有明显的接地点。每年春季认真检查，并测量接地电阻，防静电接地每处接地电阻不宜超过30Ω。业。6.2.2.9油罐周边应建有符合规定的防火堤，材料应采用非燃材料建造，堤高1－1.6m，顶宽不小于0.5m。其空间容积，不小于堤内地上油罐总贮量的一半，防火堤应保持坚实完整，如工作需要在防火堤挖洞、开孔，须经批准，并采用临时安全措施，在工作完毕修复。防火堤内的卵石层厚度应不小于50cm。6.2.2.10油罐顶部应装有呼吸阀或透气孔。储存轻柴油、汽油、煤油的油罐应装呼吸阀；储存重柴油、燃料油、润滑油、透平油的油罐应装透气孔和阻火器。油罐的这些安全设施运营人员要定期检查，经常保持良好状态。6.2.2.11油泵房应设在油罐防火坝外并与防火坝间距不得小于5m，室内应有通风、排气设施，门窗应向外启动。油泵房及油罐区内严禁安装临时性或不符合规定的设备和敷设临时管道，不得采用皮带传动装置，以免产生静电引起火灾。6.2.2.12罩。6.2.2.13燃油设备检修时，应尽量使用有色金属制成的工具。如使用铁制工具时，应采用防止产生火花的措施，例如涂黄油、加续。6.2.2.14油区检修用的临时动力和照明电线，应符合下列规定：①电源应设立在油区外面；②横过通道的电线，应有防止被轧断的措施；③所有动力线或照明线均应有可靠的绝缘及防爆性能；⑤严禁临时电线引入未经可靠冲洗，隔绝和通风的容器内部；⑥用手电筒照明时应使用防爆(塑料)手电；⑦所有临时电线在检修工作结束后，应立即拆除。6.2.2.15进入油罐的检修人员应使用电压不超过12V的防爆灯，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋，使用铜质工具严禁使用汽油或其他可燃、易燃液体清洗油垢。6.2.2.16在油区进行电、火焊作业时，必须办理动火工作票，火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应完整牢固，严禁用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊的设备上，接地点应靠近焊接点，并采用双线接地，不准采用远距离接地回路。在燃油管道上和通向油罐(油池、油沟)的其它管道上(涉及空管道)进行电火焊作业时，必须采用可靠的隔绝措施，靠油罐6.2.2.17油罐动火①动火油罐应在相邻油罐的上风或侧风。②将动火油罐与系统隔离，并上锁。出清罐内所有油品，并用热蒸气或热碱水冲洗干净。③拆开动火油罐所有管线法兰，油罐侧通大气，非动火的管道侧加堵板。④打开动火油罐各孔口，用防爆通风机从不同位置进行通风，且时间不少于48小时。在整个动火期间通风机不得停止运营，但严禁向内部输送氧气。⑤拆开管线阀兰和打开油罐各孔口到动火开始这段时间内，周边50m半径范围内应划为管制区域，不得进行任何明火作业。⑥每次动火前用测爆仪在各孔口处和罐内低凹、焊缝处，以及容易积聚气体的死角等处测量气体浓度，防止积聚发生爆炸。⑦按油罐着火的事故预想，备足必要的灭火器材，做好一切扑救准备工作。6.2.2.18油管道火灾的扑救方法：①油管道泄漏，法兰垫破裂，喷油碰到热源起火，应立即关闭阀门，隔绝油源或设法用挡板改变漏油喷射方向、不使其继续喷向火焰和热源上。②使用泡沫、干粉等灭火器扑救或用石棉布覆盖灭火；大面积火灾可用蒸汽或水喷射灭火，地面上着火可用砂子、土覆盖灭火。附近的电缆沟、管沟有也许受到火势蔓延的危险时，应迅速用砂子或土堆堵，防止火灾扩大。6.2.2.19卸油站火灾的扑救方法：①卸油站发生火灾时，如油车正在卸油应立即停止卸油，关闭上盖，防止油气蒸发，同时应设法将油车拖到安全地区。②卸油槽火灾，如卸油槽完整无损，可将所有孔、洞封闭，采用窒息法灭火。如油槽已被火灾爆炸破坏，应迅速启动固定的蒸汽灭火装置或用水喷雾进行灭火。6.2.2.20油泵房火灾的扑救方法：①油管道火灾按3.2.18条执行。②油泵电动机着火应切断电源，用二氧化碳、1211灭火器灭火。④油泵房应有良好的通风换气装置，防止油气体积聚。当发生爆炸起火时，采用水喷雾灭火。若设有固定蒸汽灭火装置，应立即启动该装置灭火，也可用泡沫、二氧化碳、干粉等灭火器灭火。6.2.2.21油罐火灾的扑救方法：①罐顶敞开着火，必须立即启动泡沫灭火系统向罐内注入覆盖厚度在20cm以上的泡沫灭火剂。②用多支直流水枪从各个方向集中对准敞开处喷射，封住罐顶火焰，使油气隔绝，致使缺氧而熄火。③油罐爆炸，顶盖掀掉发生大火，若固定泡沫灭火装置喷管已破坏，应设法安装④油罐爆炸后，如有油外溢在防火堤内燃烧，应先扑救防火堤内的油火，同时采用冷却水冷却油罐外壁。⑤火灭后，继续用泡沫或消防水喷洒，防止复燃。6.2.2.22油槽车着火应立即将未着火槽车拖到安全地区，如油品外溢起火可用砂子、土围墙，将火势控制在较小的范围内，然后用足够数量的泡沫、干粉和水喷雾扑救。6.2.3.1煤粉制粉系统设备在运营中严禁进行动火工作。停用的煤粉制粉系统进行动火作业，必须将此设备处积粉清理干净，并采用可靠的隔离措施，执行动火工作票制度。在煤粉浓度大的场合，经测定粉尘浓度合格后，办理动火工作票手续，方可进行动火作业。6.2.3.2在启动制粉系统的设备检修之前，应仔细检查设备内外有无积粉自燃，若发现立即清除。检修停炉前，煤粉仓内煤粉必须用尽。6.2.3.3清理煤粉仓时，仓内必须使用防爆行灯，铲除积粉时，工作人员应穿不产生静电的工作服，使用铜或铝质工具，不得带入火种，严禁用压缩空气或氧气进行吹扫。6.2.3.4煤粉仓发生着火，不宜使用直流消防水枪向煤粉仓直接进行喷射。在粉尘浓度较大，积粉较多的场合发生着火，采用雾状水灭火。6.2.3.5锅炉房内的油管、煤粉管等应防止泄漏，要认真检查，发现泄漏，及时消除。人孔门、看火门、防爆门周边不得堆放其它可燃物。6.2.3.6油枪平台必须保持干净、整洁、无油污、油枪与软管连接处严禁渗漏。加强对油枪的维护和检查，发现异常必须解决，消除隐患。6.2.3.7锅炉房内的电缆严禁紧靠高温热体，电缆槽盒内的积灰、积粉要定期检查清理避免积粉引燃电缆。6.2.3.8静电除尘器6.2.3.8.1如锅炉燃烧不完全，灰粒带有炭黑粒子，则当静电除尘器短路产生电弧时就会引燃着火。着火时，应用二氧化碳或干粉灭火器进行扑救。6.2.3.8.2进出烟道应装有温度探测器，当温度异常时应能向控制室报警。6.2.3.8.3变压器—整流器组件应选用高燃点绝缘液或用干式。6.2.4汽轮机、柴油机6.2.4.1汽轮机油系统必须杜绝渗漏油现象，发现渗漏油应及时解决。减少阀兰接头等附件，环壁厚度不小于1.5mm。6.2.4.2汽轮机油系统管道的法兰垫，严禁使用橡胶垫、塑料垫或其它不耐油、不耐高温的垫料。6.2.4.3油管道应防止振动，支架必须牢固可靠。油管道附近的蒸汽管道，保温应坚固完整，保温层表面应装金属罩，如有油渗入保温层应及时更换。6.2.4.4油管道安装尽也许远离高温管道、油管道至蒸汽管道保温外表面一般不少于150mm。对纵横交叉和穿越楼板、铁板的油管道及油表计管应采用防磨擦破裂措施。6.2.4.5主油箱应设立事故排油装置，事故油箱应设在主厂房外，应密封，容积可按最大机组与其相邻机组中较大的一台机组主油箱容积的和计算。事故排油阀门应用钢质阀门，操作手轮与油箱的距离必须大于10m。6.2.4.6汽轮机油系统发生大火应按以下环节进行扑救。①立即破坏真空，按事故解决规定，紧急停机。并解除。②当发生喷油起火时，要迅速堵住喷油处，改变油方向，使油流不向高温热体喷射，并即用轻水、1211和干粉灭火器灭火。③使用水喷雾自动灭火系统进行灭火，火大时可使用多支直流消防水枪进行扑救，但是尽量避免消防水直接喷射高温热体。④防止大火蔓延扩大到邻近机组，应组织消防力量用水或轻水灭火器等将大火封住，控制火势蔓延。⑤做好防止油火流入地沟、泵坑、电缆沟等部位的应急措施。6.2.4.7厂用柴油发电机供保安段电源。遇有紧急情况才启动。因此，必须做好维护检查工作，对柴油机的油箱、排气管、曲轮箱及固定的通风排气装置进行安全防火检查。防止这些设备漏油及故障而引发火灾。6.2.4.8循环水冷却塔停用检修时，要采用防火隔离措施，防止火星溅落引起淋水装置等设施燃烧。6.3电气部分的防火措施灭火规则6.3.1氢冷发电机和制氢设备6.3.1.1氢冷发电机及其氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，必须在运营中按专用规程的规定进行分析化验，氢纯度和含氧量必须符合规定的标准。氢冷系统中氢气纯度须不低于96%，含氧量不应超过0.5%。如不能达成标准，应立即进行解决，直到合格为止。6.3.1.2氢冷发电机的轴封必须严密，当机组开始起动时，无论有无充氢气，轴封油都不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳或氢气充入汽轮机的油系统中而引起爆炸起火。6.3.1.3氢冷发电机运营时，排烟机应保持经常运营，并定期(每周一次)从排烟机出口和主油箱顶取样(漏氢增大时应随时取样检查)，监视含氢量是否超过制造厂规定(无制造厂规定的按2%)。如超过则应查明因素并予消除。6.3.1.4密封油系统应运营可靠，并设自动投入双电源或交直流密油泵联动装置，备用泵(直流泵)必须经常处在良好备用状态，并应定期校验。两泵电源线应用埋线管，外露部分用耐燃材料外包。6.3.1.5施。6.3.1.6在氢冷发电机及其氢冷系统上不管进行动火作业还是进行检修、实验工作，都必须断开氢气系统，并与运营系统有明确的断开点。充氢侧加装法兰短管，并加装金属盲(堵)板。6.3.1.7动火前或检修实验前，应对检修设备和管道用氮气或其他惰性气体吹洗置换。在置换过程中应有专职人员定期取样，分析混合气体的成分，取样点应选在排出母管和气体不易流动的死区。取样前先放气1—2min，以排出管内余气。氮气置换时，氮气中含氧量不得超过3%。置换结束后，系统内混合气体的含量必须连续三次分析合格，并应有二台以上测爆仪进行现场监测。6.3.1.8气体介质的置换避免在起动、并列过程中进行。作。6.3.1.9平。6.3.1.10设备和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或合格的携带式可燃气体防爆检测仪，严禁使用明火。6.3.1.11管道阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁用明火烤烘。6.3.1.12不得在室内排放氢气。6.3.1.13放空管。①放空管出口应在远离明火作业的安全地区。若室内放空管出口近屋顶，应高出屋顶2m以上。排放时周边应严禁一切明火作业。③放空阀应能在控制室远方操作或放在发生火灾时仍有也许接近的地方。放空阀能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。6.3.1.14氢气管道①氢气管道宜架空敷设，其支架应为非燃烧体，架空管道不应与电缆、电线敷设在同一支架上。②氢气管道与燃气管道、氧气管道平行敷设时，中间宜有非燃物体将管道隔开，或净距不少于250mm。分层敷设时，氢气管道应位于上方。③氢气管道与建筑物、构筑物或其他管线的最小净距应符合现行的GB4962《氢气使用安全技术规程》的规定。④室外地沟敷设的管道，应有防止氢气泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施，埋地敷设在冰冻层以下。室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地。⑤管道穿过墙壁或楼板时应设套管，套管内管段不应有焊缝，管道和套管之间应用非燃材料填塞。管。⑦管道不得穿过生活间、办公室、配电室、控制室、仪表室、楼梯间和其他不使用氢气的房间，不宜穿过吊顶、技施。6.3.1.15氢气瓶使用:①因生产需要，必须在现场(室内)使用氢气瓶时，其数量不得超过5瓶。②氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃性物质、氧化性气体的容器的间距不应小于8m。③氢气瓶与明火或普通电气设备的间距不应小于10m。20m。6.3.1.16氢冷器的回水管必须与凝汽器出水管分开，并将氢冷器回水管接长直接排入虹吸井内。若氢冷器回水管无法与凝汽器出水管分开，则严禁使用明火对凝汽器铜管找漏。6.3.1.17当氢冷发电机失火时，应迅速切断氢源和电源，使发电机解列停机，并6.3.1.18当氢冷发电机失火时，一方面应断绝氢源或用石棉布密封漏氢处，不使氢气逸出。6.3.1.19氢气泄漏未燃时，应以泄漏点为中心，在其四周特别是下风设立警戒线并设立水幕水带或喷雾水枪喷射雾状水，减少爆炸危险。6.3.1.20氢气着火时，在气源未切断前可先扑灭泄漏点周边的火热，防止火灾扩大，但不得盲目扑灭泄漏点火势，以防止氢气与空气混合形成爆炸危险。6.3.1.21制氢站宜布置于厂区边沿，车辆出入方便的地段，并尽也许靠近重要用氢地点。6.3.1.22制氢站和其他装有氢气的设备附近均严禁烟火，严禁放置易燃易爆物品，并应设“严禁烟火”的标示牌。制氢站储氢罐周边(距10m处)应设有围墙。6.3.1.23制氢站屋顶应做成平面结构，防止出现积聚氢气的死角。地坪尽也许做到平整，耐磨，不发火花。6.3.1.24制氢站应通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1%，建筑物顶部或外墙的上部设气窗(楼)或排孔(通风口)，排气孔应面向安全地带。室内排气次数每小时不得少于3次，事故通风每小时换投次数不得少于7次。6.3.1.25用自然通风时，排气孔应设在屋顶最高部位，每个排气孔直径不应少于200mm。屋顶如有梁隔成2个以上的间隔，或井字结构，则每个间隔内应设排气孔。排气孔的下边应与屋顶内表面齐平，以防止氢气积聚。6.3.1.26每周应对制氢站空气中的含氢量进行一次检测，最高不得超过1%。6.3.1.27一般氢气化验室不得设在生产氢气的场合。如化验室设在生产氢气的同一建筑内，则应用防火墙隔开，门应直通厂房外。6.3.1.28氢气生产系统的厂房和贮氢罐等应有可靠的防雷设施。避雷针与自然通风口的水平距离，不应少于1.5m，与逼迫通风口的距离不应少于3m；与放空管口的距离不应少于5m。避雷针的保护范围应高出管口1m以上。6.3.1.29制氢室(供氢站)应采用防爆型电气装置，并采用木制门窗，门应向外开。电线应穿密封金属套管，并经气密实验检查合格。仪表等低压设备应有可靠绝缘，电话电铃应安装在室外。6.3.1.30氢气设备生产系统各部位，必须使用铜质或铍铜合金工具。6.3.1.31制氢设备要动火检修，或进行能产生火花的作业时，应尽也许将需要修理的部件移到厂房外安全地点进行。6.3.1.32进入制氢站应进行登记，并交出火种制氢站门口应设立消除静电装置。6.3.2发电机和电动机6.3.2.1当发电机失火时，为了迅速限制火势发展应迅速与系统解列，并运用一切条件灭火，但注意不使砂落到发电机或励磁机的轴承上。6.3.2.2当运营中的电动机发生燃烧时，应立即将电动机电源切断，关闭电动机出入通风口，然后用二氧化碳1211灭火器灭火，严禁使用轻水灭火器及干砂灭火。也可用消火栓连接喷雾水枪灭火。6.3.3电力变压器和油浸电抗器6.3.3.1电力变压器爆炸起火的重要因素：①由于变压器制造质量欠佳，内部发生故障，爆炸起灾；③变压器套管损坏，产生绝缘击穿，套管爆炸起火；④由于变压器油经常在较高的温度下运营，逐渐使油老化变质，减少了油的绝缘性能引起闪络，导致变压器的着火事故；⑤变压器长期过负荷超载运营，由于系统故障、雷击、小动物接近引起短路，或外界火源引起火灾。6.3.3.2防止变压器爆炸起火的措施：①防止变压器绝缘击穿，必须做到防止水分进主变器，并定期对油质进行实验；运营中的变压器不应超温，以防绝缘老化；在吊罩时应防止变压器绝缘受到损伤；②防止铁芯多点接地及短路故障；③防止套管闪络爆炸，要使套管保持清洁，各部位密封应良好，严防水分进入套管而导致故障；④引线绝缘应完整无损，各引线头应焊接良好，无发热现象；⑤对分接开关进行认真检查，分接开关应清洁，触头弹簧应良好，接触紧密，分接开关引线螺丝应坚固无断裂等。⑥应加强油质管理监督工作，定其做好防止性实验及色谱检查分析，防止变压器油劣化变质；⑦变压器所有保护设备应动作准确无误，直流电源应可靠，开关跳闸迅速，防止拒动；⑧加强对变压器运营监视，搞好变压器定期防火检查；⑨在变压器的本体进行动火作业时，必须执行动火工作票制度，并采用安全措施；⑩大型变压器(重要)应装设固定灭火设施，使用水喷雾灭火。6.3.3.3油浸式变压器(重要)应装设固定灭火设施，距外壳周边1m砌防火堤，防止油品外溢。储油坑容积应按容纳100%设备油量拟定，当按20%设备油量时，坑底应设有排油管，将事故油排入储油坑内。储油坑内应设有净距不大于40mm的栅格，栅格上部铺设卵石，其厚度不小于250mm，卵石粒度应为50—80mm。应定期检查和清理储油坑卵石层，以不被淤泥、灰渣及积土所堵塞。6.3.4电缆、电缆沟6.3.4.1电力电缆发生火灾的因素：①绝缘层受损坏，导致电缆绝缘击穿或相间短路而产生电弧，使绝缘层燃烧起火；②受到外界的火源和热源影响，引起电缆着火。防止电缆火灾延燃的措施有：封、堵、涂、隔、包、水喷雾和其他。6.3.4.2凡穿越墙壁、楼板、电缆沟道、夹层、竖井和架空电缆而进入控制室、控制柜及仪表盘、保护盘等处的电缆孔洞和进入油区电缆入口处必须用防火堵料严密封堵。电缆沿一定长度可涂刷耐火涂料或建阻火墙，防火门等防火措施。靠近充油设备的电缆沟，应设有阻火墙等防火阻燃措施，盖板应封堵。如需在已完毕电缆防火措施的电缆层上新铺设电缆，必须在使用完后及时地补做相应的防火措施。6.3.4.3涂料、堵料必须经国家技术鉴定合格，并由公安部门颁发的生产许可证的工厂生产，其产品应是合用于电缆的不燃或难燃材料，并符合规范规定的耐火时间。在涂刷时要注意稀释液的防火。6.3.4.4严禁将电缆直接入置在蒸汽管道上，架空敷设电缆时，电缆与蒸汽净距不应少于1m(电力电缆)，和0.5m(控制电缆)与油管道的净距应尽也许增大。6.3.4.5电缆夹层、隧道、竖井、电缆沟内应保持整洁，不得堆放杂物，电缆沟内严禁积油。6.3.4.6汽机机头附近，锅炉灰渣孔，防爆门以及磨煤机冷风门的泄压喷口，不得正对着电缆，否则必须采用加装罩盖或封闭式槽盒的防火措施。6.3.4.7在多个电缆头并排安装的场合中，应在电缆头之间的加隔板或填充阻燃材料。电缆中间接头盒的两侧及其邻近区域，应增长防火包带、涂料涂刷等阻燃措施。6.3.4.8杜绝施工中动力电缆与控制电缆混放，电缆分部不均甚至堆积乱放。在动力电缆与控制电缆之间，应设立层间耐火隔板。汽机锅炉房，输煤系统宜使用铠甲电缆或阻燃电缆，不合用普通塑料电缆。6.3.4.9电力电缆火灾扑救方法：②根据起火电缆的路线和特性，认真检查找出起火电缆的故障点，同时应迅速组织人员进行扑救。③在电缆起火时，为了避免空气流通，以及迅速灭火，应将电缆沟两侧的防火门关住或将两端堵死，采用窒息方法进行扑救。也可以在停电情况下，灌水进行扑救。④扑灭电缆初起火灾时，在带电情况下(6KV以下)可以用干粉、1211和二氧化碳灭火器进行灭火，也可以用黄土和干砂覆盖灭火。⑤在扑救电缆火灾时，严禁用手直接接触电缆钢皮，也不准移动电缆。⑥进行扑救电缆沟中和其他相同地方的电缆火灾时，救火人员应尽也许戴上防毒6.3.5酸性蓄电池室6.3.5.1酸性蓄电池组应安装在不燃材料建筑的专用房间内，房内宜多设窗户，以增大室内的防爆泄压面积。严禁在蓄电池室内吸烟或将任何火种带入室内。蓄电池室门上应用红漆书写“蓄电池室”、“严禁烟火”、或“火灾危险，严禁火种入内”的标语。6.3.5.2蓄电池室可采用自然通风或轴流式排风设备，使充电时放出的氢气和硫酸蒸汽迅速排出室外，通风系统应独立，不得与其它系统或烟道相连，通风管道应由非燃烧材料制成。如采用轴流式排风设备时，必须采用防爆型。6.3.5.3蓄电池室的各种电气设备必须符合防爆规定，蓄电池室采暖可装设整个管路焊接的暖气装置。其中装在室内的部分应为无接缝或焊接的管道，不应设有法兰(门)，以防漏气、漏水。室内严禁采用明火取暖。6.3.5.4硫酸与一些有机物接触时会发热，也许引起燃烧，因此，蓄电池室应保持清洁，严禁在室内储存可燃、易燃物品，穿墙的导线应在穿墙处安装瓷管并用耐酸材料将管口四周封堵，照明线采用耐酸导线，并用暗线敷设。蓄电量。6.3.5.5蓄电池火灾时，应立即停止充电，并采用“1211”或二氧化碳灭火器灭火。通风装置的电气设备或蓄电池室的空气入口处附近发生火灾时，应立即切断电源。6.3.6其他电气设备6.3.6.1油断路器着火时，严禁直接切断起火断路器电源，应切断其两侧前后一级的断路器电源，然后进行灭火。一方面采用1211、二氧化碳、干粉灭火器进行直接扑救。如仅套管外部起火，亦可用喷雾水枪扑救。6.3.6.2断路器内燃烧爆炸使油四处喷溅，扩大燃烧面积时，除用灭火器灭火外，可用干砂扑灭地面上的燃油，用水灭火器扑灭建筑物上的火苗。6.3.6.3室内布置的电力容器群体总油量超过100kg时，应贮油设施或挡油板。电容器室的建筑物应采用耐火二级丙类生产标准，所采用防火门应外开。大。6.3.6.4电容器室内布置时，基坑宜采用水泥沙浆抹面并压光，在其上面铺以100mm厚的细砂。如室外布置，则基坑宜采有水泥沙抹面在挡油设施内铺以卵石(或碎石)。6.3.6.5电容器着火时，应立即切断电源，并关闭通风机，并把电容器投向放电电阻或放电电压互感器。6.3.6.6低压配线的选择，除按其允许载流量大于负荷电流总和外，其所选型号与所使用的场合相适应。6.4生产现场值班室防火措施和灭火规则6.4.1控制室(主控室、网控室、集控室)、计算机室、通讯室(车间)、计量室、档案室防火措施和灭火规则。6.4.2各室应建立在远离有害气体源及存放腐蚀、易燃易爆的地方。6.4.3各室的隔墙、顶棚内装饰，以及照明设备必须符合口。6.4.4各室严禁吸烟，严禁明火取暖。计算机房维修必用的各种溶剂(涉及汽油、酒精、丙酮、甲苯)应采用限量办法，每次带入室内不超过100g。6.4.5严禁将带有易燃、易爆、有毒、有害介质的一次仪表(如氢压表、油压表)装入控制室、调度室、计算机室。6.4.6室内使用测试仪表、电烙铁、吸尘器等用完后必须及时切断电源，并放到固定的金属架上。6.4.7空调系统的防火6.4.7.1通风管道的保温应采用难燃或非燃烧材料，特别是靠近电加热器部位，应采用非燃烧材料。6.4.7.2通风管道应装设防火闸门，既要有手动装置，又要在关键部位装易溶环或其他感温装置，当温度超过正常工作最高温度25℃时，防火门自动关闭。6.4.7.3空调机在运转时，值班人员不得离开，工作结束离开时，空调机必须停用。6.4.7.4空调系统要采用闭路联锁装置。6.4.8新建及扩建机组的集控室(380MW)电缆层、计算机房，通信室应设立火灾检测设施和灭火装置。在主厂房外单独设立的主控室、网控室、通信室宜设立火灾检测装置。6.4.9各室配电线路应采用阻燃措施或防燃措施，严禁乱拉乱接临时电线。6.4.10各室一旦发生火警，应查明火源，加以消除。若已发生火灾，则应切断交流电源，启动直流事故照明，关闭通风管防火闸门，采用“1211”6.4.11档案室、阅览室还应参照办公室防火规则执行。6.5公司其他部分防火措施灭火规则6.5.1检修场合和施工现场6.5.1.1检修现场脚手架防火：①在电缆、制粉系统、氢油系统和热力设备附近作业时，应搭设金属脚手架，严禁搭设竹、木脚手架。②在竹、木脚手架进行焊接或其它动火作业时要办理动火工作票，并有专人监护，采用具体的防火措施。如是长时间工作，天天动火作业收工时应对动火现场进行全面认真的检查。管理单位实行24小时专人值班监护。③其他设备系统大、小修所搭设的竹、木脚手架，在设备启动、投入运营前必须所有拆除，并清理现场的可燃、易燃物。④在所有工作结束后，立即拆除现场合有的竹、木脚手架并运出生产现场。6.5.1.2检修现场安全用电防火：①安装电气设备时，电线的连接点要牢固，防止误接导致短路起火。②电源刀闸使用的保险丝的额定电流不大于负荷的50%，更不能随便用铁、铜、铝丝等代替。③电炉、电烙铁、电吹风等电热工器具使用必须符合安全规定，不得乱拉电源线，同时做好电气充油设备及电缆的防火工作。6.5.1.3检修场合防火：①检修场合不准存放大量汽油、煤油、酒精及其它易燃物品。所需清理油类、油枪、油壶用后放金属箱内妥善保管。②使用煤油等易燃液体进行清洗时，应通风良好，严禁吸烟和动用明火。③对油管和法兰、截门进行检修时应将也许来油的截门所有关严，检修工作地点周边和下方有无热管道及其他热体设备，做好防火措施后方可开工。。6.5.1.4施工现场防火：①施工现场严禁吸烟，全厂已禁烟，吸烟出厂区。②凡施工用火作业，必须在施工使用前报后勤管理部门批准。③施工现场人员在下班后必须将易燃物清理干净。④施工现场严禁搭设竹席棚，如需要必须做好安全措施，并报后勤管理部批准。⑤不准将生石灰堆放在任何可燃物附近。⑥6.5.1.5检修班组修理间防火：①浸油的抹布、棉纱、手套等易燃物品严禁乱扔，要放在带盖的铁筒里，定期及时清理，以防自燃起火。②班组及修理间严禁用电炉取暖，更衣室严禁吸烟或明火作业。③照明设备，开关箱下面严禁存放易燃物品，以免受热或其它因素酿成火灾。④在室内刷漆或喷漆时，必须安装排风装置或打开门窗进行通风，使可燃气体及时排出室外，室内油漆溶剂只能保持当班使用量，不得多贮存。贮存的油漆应存放在密封的铁箱内并加锁，严禁乱扔乱放。⑤油漆、喷漆等工作场合严禁烟火，周边5m内严禁明火作业。凡上面有气、电焊等明火作业时，不得在其下面同时进行油漆作业。6.5.2电焊和气焊6.5.2.1没有焊工合格证的人不得进行焊割工作。6.5.2.2电焊机外壳必须接地，接地线应牢固地接在被焊物件上或附近，防止产生电火花。6.5.2.3严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。严禁将焊接导线搭放在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器、煤气、氢气、液化气等设备和管线上。6.5.2.4乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂或触及金属溶渣。严禁把乙炔及氧气软管放在高温管道或电线上。不得把重物、热物压在软管上，也不得把软管放在运送道上，不得把软管和电焊用的导线敷设在一起。6.5.2.5①不是电焊、气焊工不能焊割。②③④不了解焊割物内部是否存在易燃、易爆的危险性不能焊割。⑤盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如气瓶、油箱、槽车、储罐等)未经彻底清洗，排除危险性之前不能焊割。⑥用可燃材料(如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等)作保温层、冷却层、隔热等的部位，或火星飞溅到的地方，在未采用切实可靠的安全措施之前不能焊割。⑦焊割部位附近有易爆物品，在未作清理或未采用有效的安全措施前不能焊割。⑧在禁火区内未经消防安所有门批准不能焊割。⑨割。⑩在室外作业有超过五级以上的大风不能焊割。6.5.2.6地下室、隧道及金属容器内焊割作业时，严禁通入纯氧气(氧气)用作调节或清扫空间。6.5.2.7储存气瓶的仓库应具有耐火性能，门窗应向外开，装花。6.2.5.8储存气瓶仓库周边10m以内，不得堆置可燃物品，不得进行锻造、焊接等明火作业，也不得吸烟。容积较小的仓库(储存量在50个气瓶以下)与其它建筑物的距离应不小于25m；较大的仓库与施工及生产地点的距离应不小于50m，与住宅办公楼的距离不小于100m。6.5.2.9仓库内应设架子，使气瓶垂直立放。空的气瓶可以平放堆叠，但每一层都应垫有木制或金属制的型板，堆叠高度不得超过1.5m以上距离。6.5.2.10使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置。安设在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光爆晒。乙炔气瓶严禁放在高温设备附近，应距明火10m以上，使用中应与氧气瓶保持5m以上距离。6.5.2.11乙炔气瓶上应装有阻火器，防止回火并经常检查，以防阻火器失灵。乙炔管道应装薄膜安全阀，安全阀应装在安全可靠的地点，以免伤人及引起火灾。6.5.2.12乙炔发生器应放置在距离明火至少10m以上，不得放置在高压电线下面，不得进入机房，不得放置在太阳下曝晒，乙炔发生器附近严禁吸烟。乙炔发生器及其连接部件不得漏气，检查时应用肥皂水或检测仪，严禁用火。6.5.2.13在放置固定式乙炔发生器的房间里，应采用防爆型电气设备。同时，在房间内不得采用明火方法取暖，应采用蒸汽或热水采暖设备，且应与发生器至少相距1m。6.5.2.14储存电石的仓库必须干燥、防水、防潮，应为二级耐火等级，仓库内不得设自来水管和取暖管道，并与乙炔发生器隔开，仓库内照明应用防爆型电气装置。6.5.2.15交直流电焊机冒烟和着火时，应一方面断开电源。着火时应用二氧化碳、1211灭火器灭火。电焊线冒烟、着火，应断开电源，用二氧化碳灭火器或水沿电焊软线喷洒灭火。6.5.2.16乙炔发生器、电石发生着火，应使用二氧化碳、干粉灭火器或干砂进行灭火。严禁用水、泡沫灭火器灭火。6.5.3易燃易爆物品贮存6.5.3.1易燃易爆物品在受热、磨擦、震动、撞击、接触火源、日光爆晒、遇水受潮、接触空气、接触有机物等外来因素影响下，会引起燃烧、爆炸、腐蚀、灼伤、中毒等事故，为了保证危险品安全储存，不发生任何事故，必须将易燃易爆物品存放在专门场合，设立“严禁烟火”标志，并有专人负责管理。管理人员应熟知易爆物品火灾危险性和管理贮存办法，以及发生事故解决方法。6.5.3.2易燃易爆物品不应设在建筑物的地下室，半地下室。库房应有隔热降温和通风装置，并设立防爆型通风排气装置。6.5.3.3不得在易燃易爆的仓库内进行明火及能产生火花的作业，若需要动火，必须执行动火工作票制度。6.5.3.4易燃易爆物品进库，必须加强入库检查，若发现品牌不符，