2023版质量标准化管理手册（机电安装分册）

2022

年

12

月《质量标准化管理手册》机电安装分册说 明1.编制目的为进一步提高工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进工程质量标准化管理，特编制本手册。2.编制依据《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《建筑工程施工质量验收规范》GB50300《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011《除尘设备选用与安装》（07K104）《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装

2007

年版》（07K103-2）《金属、非金属风管支吊架》（19K112）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300）《安装工程质量通病防治手册》《管道和设备保温、防结露及电伴热》16S401《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB

50168-2018《工程建设标准强制性条文（

房屋建筑工程（ 机电工程））》（2013

版）；《通风管道技术规程

》（JGJ141）；《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）；《空调通风管道的加固》（14K118）；《通风与空调工程通用图集》（11BS6）3.适用范围本手册适用于中国建筑第六工程局有限公司所属单位的所有机电安装工程项目。4.主要内容主要内容包括：预留预埋、管道工程、通风工程、电气工程、设备工程共五个部分。5.其他本标准集的要求和节点做法，仅为机电安装工的基本规定和做法，其他施工要求须根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和股份公司、集团文件规定等执行。本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。工程局项目管理部负责本手册的解释工作。目 录第一章

预留预埋..................................................................................................................................................................................................................................................

11.管道套管..............................................................................................................................................................................................................................................................12.电气配管..............................................................................................................................................................................................................................................................63.通风洞口预留....................................................................................................................................................................................................................................................104.设备基础............................................................................................................................................................................................................................................................15第二章

管道工程................................................................................................................................................................................................................................................

201.原料管理...........................................................................................................................................................................................................................................................202.管道支吊架安装................................................................................................................................................................................................................................................223.给排水管道安装................................................................................................................................................................................................................................................244.暖通管道安装....................................................................................................................................................................................................................................................385.消防管道安装....................................................................................................................................................................................................................................................446.管道附件安装....................................................................................................................................................................................................................................................497.工业管道安装...................................................................................................................................................................................................................................................50第三章

通风工程................................................................................................................................................................................................................................................

661.原料管理............................................................................................................................................................................................................................................................662.风管支吊架制作安装........................................................................................................................................................................................................................................683.送风系统............................................................................................................................................................................................................................................................714.排风系统............................................................................................................................................................................................................................................................775.除尘系统............................................................................................................................................................................................................................................................786.防排烟系统........................................................................................................................................................................................................................................................817.风管保温............................................................................................................................................................................................................................................................868.工业通风............................................................................................................................................................................................................................................................89第四章

电气工程................................................................................................................................................................................................................................................

961.原料管理............................................................................................................................................................................................................................................................962.支吊架安装......................................................................................................................................................................................................................................................1003.强电工程..........................................................................................................................................................................................................................................................1014.工业电气..........................................................................................................................................................................................................................................................131第五章

设备工程..............................................................................................................................................................................................................................................

1581.通用设备.........................................................................................................................................................................................................................................................1582.特种设备..........................................................................................................................................................................................................................................................163预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础1.管道套管1.1

制作套管确定尺寸：根据图纸，规范及设计说明确定穿墙套管的材料、型号及尺寸。切割：将选好的材料按照确定的尺寸进行切割并打磨平滑。除锈防腐：套管下料完后，对套管内部进行除锈，并涂刷防腐漆，放置通风处晾干。图

1

套管预制图 图

2

套管预制图依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998施工步骤制作套管套管安装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版1预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础1.2

套管安装1.2.1

穿地上建筑物外墙等防水墙体及顶板（1）基本要求1）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面

20mm；2）安装在卫生间及厨房内的套管，其顶应高出装饰地面

50mm，底部应与楼板底面相平。3）穿过楼板的套管与管道之间缝隙在安完管道后应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。图

3

套管穿墙示意图依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998施工步骤制作套管套管安装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版2预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础1.2.2

穿建筑物内墙（1）基本要求1）安装在楼板内的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。2）管道安装完找正后再调整好间隙加以固定。3）预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。图

4

套管穿建筑物内墙示意图依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998施工步骤制作套管套管安装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版3预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础1.2.3

穿有防水要求的楼板（1）基本要求1）安装在楼板内的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。2）管道安装完找正后再调整好间隙加以固定。3）预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。图

5

套管穿防水楼板示意图依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998施工步骤制作套管套管安装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版4预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础1.2.4

穿无防水要求的楼板（1）基本要求1）安装在楼板内的套管在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。2）管道安装完找正后再调整好间隙加以固定。3）预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。图

6

套管穿无防水楼板示意图依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998施工步骤制作套管套管安装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版5预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础2．电气配管2.1

加工管弯断管：采用冷偎法，小管径的采用剪管器，大管径使用钢锯断管，断口应挫平，铣光。偎弯：将弯管弹簧插入管内需要偎弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步偎出所需弯度，然后抽出弹簧。图

1

电气管排布方式 图

2

电气管偎弯做法实例依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998施工步骤加工管弯预埋线盒导管安装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版6预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础2.2

预埋线盒2.2.1

基本要求（1）金属过线盒应采用泡沫或锯屑填满后再安装到模板上；（2）线盒预埋定位要准确、固定牢固；周边应增加钢筋，以免受压变形及影响结构；（3）盒箱内必须清洁无杂物，护口、护线套管、齐全无脱落。图

3

电气管预埋 图

4

配电盒预留依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998施工步骤加工管弯预埋线盒导管安装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版7预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础2.3

导管安装2.3.1

基本要求（1）现浇混凝土楼板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋及浇筑混凝土。现浇混凝土墙体内钢筋绑扎完成，门窗位置已放线，才能在墙体内配管；（2）暗埋线管宜沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的

6

倍，且弯曲后无裂缝或明显凹瘪现象，并列配管间应留有间距；（3）导管应牢固固定在结构钢筋和底层模板上，防止在混凝土浇筑时出现松动走位；（4）朝上的管口应及时封堵，以免杂物进入管内。图

5

基础设置预埋电气管依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998施工步骤加工管弯预埋线盒导管安装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版8预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础2.3.2

验收内容（1）导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定；（2）塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定；（3）明装管、暗敷管的管子最小弯曲半径是否满足规范要求；（4）管子弯处的弯扁度是否满足规范要求；（5）并列管子之间的间距是否满足规范要求；（6）管长、弯多是否加装接线盒。图

6

配电盒位置及电气管排布依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998施工步骤加工管弯预埋线盒导管安装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版9预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础3.通风洞口预留施工工艺施工准备→弹线定位→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→拆模成型.施工控制要点（1）根据设计图纸确定管路走向，进行弹线定位，钢筋尺寸及绑扎工艺、预埋构件应符合设计要求。（2）土建预留（A+100）×(B+100)的孔洞后，木模由木工统一制作,风管或风口为

A×B，则应制作（A+100）×(B+100）的木模（木模以其外形尺寸计量).木模宽度应与其墙厚一致，制作的木模应牢固，尺寸要准确。（3）根据图纸设计要求，穿过人防墙体的人防风道及风口均需预埋钢制密闭套管。（4）在支模板时，木模具与模板接触面应垫海绵打密封，以免漏浆影响土建结构的美观。（5）浇筑砼时，本专业班组应派人在现场看管，发现问题应及时采取相应措施解决。图

1

钢筋绑扎焊接设置预埋件依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998（4）《混凝⼟结构设计规范

2015

版》（GB50010-2010）（5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）施工步骤通风洞口预留做法类型标准做法推荐做法版本2022

版预留预埋正文1011施工阶段模板安装基本要求模板安装前必须做好下列安全技术准备工作（1）应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。（2）应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。（3）应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。（4）备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。模板安装构造应遵守下列规定：（1）模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。（2）竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。（3）当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过

8m

时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。（4）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。（5）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于

4m

时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板设计要求。（1）模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。（2）模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。（3）当钢楞长度需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，其搭接长度不得小于墙模板宽或高的15%～20%。依据规范、标准：（1）《通风与空调管道套管工程施工》电气配管GB50315-2011通风洞口预（2）《通风与空调留工程施工质量验收设备基础规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》施工步骤JG/T3050-1998通风洞口预（4）《混凝⼟结构留设计规范

2015

版》（GB50010-2010）（5）《建筑施工模板安全技术规范》做法类型（JGJ162-2008）（6）《砼施工规范》标准做法（GB50666-2011）推荐做法（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）版本2022

版预留预埋正文施工阶段（5）对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。（6）墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压的支撑。多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。3.3.4

拆除与维护模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。混凝土强度达到设计要求后，方可拆除底模及支架；当设计无具体要求时，同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合图

3

的规定。图

2底模拆除时混凝土强度要求质量检查模板、支架杆件和连接件的进场检查应符合下列规定：模板表面应平整；胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角；支架杆件应平直，

应无严重变形和锈蚀；连接件应无严重变形和锈蚀，并不应有裂纹；模板规格、支架杆件的直径、壁厚等，应符合设计要求；对在施工现场组装的模板，其组成部分的外观和尺寸应符合设计要求；必要时，应对模板、支架杆件和连接件的力学性能进行抽样检查；对外观，应在进场时和周转使用前全数检查；依据规范、标准：管道套管电气配管通风洞口预（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011留（2）《通风与空调设备基础工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》施工步骤JG/T3050-1998通风洞口预（4）《混凝⼟结构留设计规范

2015

版》（GB50010-2010）（5）《建筑施工模板安全技术规范》做法类型（JGJ162-2008）（6）《砼施工规范》标准做法（GB50666-2011）推荐做法（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）版本2022

版预留预埋正文12施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础图

3

预埋件大样图纸对现浇结构模板，应检查尺寸，允许偏差和检查方法应符合图

5

的规定图

4

允许偏差和检查方法图依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016施工步骤（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》通风洞口预JG/T3050-1998留（4）《混凝⼟结构设计规范

2015

版》做法类型（GB50010-2010）（5）《建筑施工模标准做法推荐做法板安全技术规范》（JGJ162-2008）（6）《砼施工规范》（GB50666-2011）（7）《混凝土结构版本工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2022

版13预留预埋正文施工阶段3.4.4

混凝土结构拆除模板后的实体质量检查宜包括下列内容：（1）构件的尺寸、位置1）轴线位置、标高；2）截面尺寸、表面平整度；3）垂直度（构件垂直度、单层垂直度和全高垂直度）。（2）预埋件1）数量2）位置。3）构件的外观缺陷；4）构件的连接及构造做法。5）混凝土结构质量过程控制检查、拆模后实体质量检查的方法与合格判定，

应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）04

等的有关规定。图

5

砼体感官质量 图

6

洞口构件安装依据规范、标准：管道套管（1）《通风与空调电气配管工程施工》通风洞口预GB50315-2011留（2）《通风与空调设备基础工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘施工步骤电工套管及配件》通风洞口预JG/T3050-1998留（4）《混凝⼟结构设计规范

2015

版》（GB50010-2010）做法类型（5）《建筑施工模标准做法推荐做法板安全技术规范》（JGJ162-2008）（6）《砼施工规范》（GB50666-2011）（7）《混凝土结构版本工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2022

版1415预留预埋正文施工阶段4.设备基础原料管理进场验收各种材料于第⼀次进场后，必须由甲⽅/监理⽅现场随机取样，送到指定的

检验单位进⾏检验，检验合格后才可以使⽤。取样标准各种不同材料取样≥1

份由试验室确定混凝⼟配合⽐，经核查后，调整第⼀盘混凝⼟的各种材料的⽤

量，进⾏技术交底及试拌。在运输过程中应轻拿轻放，不得碰撞、刮划之⾏为，保证质量符合要求，凡在运输、安装过程中造成损坏的，应⽴即清除出场不得使⽤。基础的地脚螺栓的材质除特殊要求外，应采⽤未经冷加⼯的

Q235

—A

、F

钢，并按

设备要求设置。施工控制要点材料在安装前应集中妥善保管，避免水泥受潮、变质。避免预埋件遭外力碰撞、损坏或严重污损，若经发现有上述现象应不得使用。根据深化设计图纸中的定位、标高、间距进行预埋铁件；在预埋完成的基础上确定支吊架的标高，将支吊架焊接在预埋的铁件上。选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道牢固、安全可靠；支吊架的间距、标高依据策划排布图确定。带弯钩底脚螺栓的埋置深度不应⼩于

20

倍螺栓直径，带锚板地脚螺栓的埋置深度不应⼩于15

倍螺栓直径；底脚螺栓轴线距基础边缘不应小于

4

倍螺栓直径，预留孔边距基础边缘不应小于

100mm，当不能满足要求时，应采取加强措施。设备基础底座下应预留二次灌浆层，其厚度不宜⼩于

25mm，二次灌浆层应在设备安装就位并初调后用微膨胀混凝⼟填充密实，且与混

凝⼟基础面结合。依据规范、标准：（1）《通风与空调管道套管电气配管通风洞口预留设备基础工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》施工步骤JG/T3050-1998（4）《混凝⼟结构设备基础设计规范

2015

版》（GB50010-2010）（5）《建筑施工模板安全技术规范》做法类型（JGJ162-2008）标准做法推荐做法（6）《砼施工规范》（GB50666-2011）版本2022

版预留预埋正文施工阶段管道套管电气配管通风洞口预留设备基础带弯钩（或直钩）的地脚螺栓预留孔尺⼨可按图

1图

1

地脚螺栓预留孔尺⼨图图纸最新版本

⼯程师务必确认现场施⼯图纸为最新版本，避免旧图纸或旧版本在现场使⽤。图

2

基础部分预埋件大样图 图

3

预埋螺栓件依据规范、标准：（1）《通风与空调工程施工》GB50315-2011（2）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》JG/T3050-1998（4）《混凝⼟结构设计规范

2015

版》（GB50010-2010）（5）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（6）《砼施工规范》（GB50666-2011）施工步骤设备基础做法类型标准做法推荐做法版本2022

版16预留预埋正文施工阶段混凝⼟的浇筑混凝⼟的下料⼝距离所浇筑的混凝⼟的表⾯⾼度不得超过

2m，如⾃由倾落超

过

2m

时，应采⽤串桶或溜槽。混凝⼟的浇筑应分层连续进⾏，⼀般分层厚度为振捣器作⽤部分长度的

1.25

倍，最⼤厚度不超过50cm。⽤插⼊式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进⾏，不得

遗漏，做到振捣密实。移动间距不⼤于振捣棒作⽤半径的

1.5

倍。振捣上⼀

层时，应插⼊下层

5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应

能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝⼟不能连续进⾏浇筑时，如果超过

2h

以上，应按设计要求和施⼯规范

的规定留置施⼯缝。浇筑混凝⼟时，应经常注意观察模板、⽀架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有⽆⾛动情况，当发现有变形或位移时，应⽴即停⽌浇筑，并及时修整和

加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝⼟。4.2.8混凝⼟振捣密实后，表⾯应⽤⽊杠刮平，⽊抹⼦搓平。混凝⼟应振捣密实。蜂窝⾯积⼀处不⼤于

400cm2，累计不⼤于

800cm2，⽆孔洞，⽆缝隙⽆夹渣层。图

3

地脚螺栓定位板依据规范、标准：（1）《通风与空调管道套管工程施工》电气配管GB50315-2011通风洞口预留（2）《通风与空调设备基础工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》施工步骤JG/T3050-1998设备基础（4）《混凝⼟结构设计规范

2015

版》（GB50010-2010）（5）《建筑施工模板安全技术规范》做法类型（JGJ162-2008）（6）《砼施工规范》标准做法（GB50666-2011）推荐做法版本2022

版1718预留预埋正文施工阶段4.2.9

混凝⼟的养护：混凝⼟浇筑搓平后，应在

12h

左右加以覆盖和洒⽔，浇⽔的次数

应能保持混凝⼟有⾜够的润湿状态。养护期⼀般不少于

7

昼夜。⾬、冬期施⼯时，露天浇筑混凝⼟应编制季节性施⼯⽅案，采取有效地措施，确

保混凝⼟的质量，否则不得任意施⼯。基础表⾯有坡度时，坡度应正确，⽆倒坡现象。成品保护要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰，不得⽤重物冲击模板，不准在吊帮的模板上⽀搭脚⼿板，保证模板的牢固和

严密。侧⾯模板应在混凝⼟强度能保证其棱⾓不因拆模，⽽受损坏时，⽅可拆模。在已浇筑的混凝⼟强度达到

1.2MPa

以上时，⽅可在其上来往⾏⾛和进⾏上

部施⼯。在混凝上运输时，应保护好设备管线、门⼝预留孔洞，不得碰撞损坏。基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后

剔凿基础混凝⼟

4.4.6夜间施⼯时，应合理安排施⼯顺序，要配备⾜够的照明，防⽌混凝⼟配合⽐

过磅不准，防⽌碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。动⼒机器底座边缘⾄基础边缘的距离不宜⼩于

100mm，除锻锤基础以外，在机器

底座下应预留⼆次灌浆层，其厚度不宜⼩于

25mm，⼆次灌浆层应在设备安装就位并初调后⽤微膨胀混凝⼟填充密实，且与混

凝⼟基础⾯结合动⼒机器基础底脚螺栓的设置应符合下列规定（1）带弯钩底脚螺栓的埋置深度不应⼩于

20

倍螺栓直径，带锚板地脚螺栓的埋置深度不应⼩于

15

倍螺栓直径.（2）底脚螺栓轴线距基础边缘不应⼩于

4

倍螺栓直径，预留孔边距基础边缘不应

⼩于

100mm，当不能满⾜要求时，应采取加强措施（3）预埋底脚螺栓底⾯下的混凝⼟净厚度不应⼩于

50mm，当为预留孔时，则孔

底⾯下的混凝⼟净厚度不应⼩于

100mm（4）基组的总重⼼与基础底⾯形⼼宜位于同⼀竖线上（5）二次灌浆

灌浆时，灌浆部位应清理⼲净，灌浆⽤的碎⽯混凝⼟或⽔泥砂浆，其标号应

⽐混凝⼟基础⾼⼀级，并要认真捣实。依据规范、标准：（1）《通风与空调管道套管工程施工》电气配管GB50315-2011通风洞口预留（2）《通风与空调设备基础工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》施工步骤JG/T3050-1998（4）《混凝⼟结构设备基础设计规范

2015

版》（GB50010-2010）（5）《建筑施工模板安全技术规范》做法类型（JGJ162-2008）（6）《砼施工规范》标准做法（GB50666-2011）推荐做法版本2022

版预留预埋正文施工阶段（6）地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采⽤热镀锌或不锈钢

螺栓，其紧固⼒应⼀致、均匀。（7）当混凝⼟养护期满，强度达到

75％时，由⼟建单位提出书⾯资料进⾏交接⼯作。图

4

柱脚浇筑混凝土依据规范、标准：（1）《通风与空调管道套管工程施工》电气配管GB50315-2011通风洞口预留（2）《通风与空调设备基础工程施工质量验收规范》GB50243-2016（3）《建筑用绝缘电工套管及配件》施工步骤JG/T3050-1998（4）《混凝⼟结构设备基础设计规范

2015

版》（GB50010-2010）（5）《建筑施工模板安全技术规范》做法类型（JGJ162-2008）（6）《砼施工规范》标准做法（GB50666-11）推荐做法版本2022

版19管道工程正文施工阶段原料管理管道支吊架安装给排水管道安装暖通管道安装消防管道安装管道附件安装管道防腐绝热工业管道安装1.原料管理1.1.进场验收1.1.1

工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证、性能检验报告、使用说明书、生产厂家的资质信息、进口产品的商检报告及证件等资料。涉及饮用水的自来水材料需要有各地区的确认登记证书、产品卫生许可批件。并按照国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。图

1

合格证 图

2质量保证书 图

3

检验报告依据规范、标准：（1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（2）《建筑工程施工质量验收规范》GB50300（3）《建筑给水排水及采暖工程施工质

量

验

收

规

范

》（GB50242-2002）（4）《生活饮用水卫生监督管理办法》（5）《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》施工步骤进场验收取样复试现场堆放做法类型标准做法推荐做法版本2022

版20管道工程正文施工阶段原料管理管道支吊架安装给排水管道安装暖通管道安装消防管道安装管道附件安装管道防腐绝热工业管道安装图

4登记证书 图

5卫生许可证书1.1.2

通知相关单位对进场材料的资料、外观、质量等进行检查验收，经验收合格后方可入库、使用。取样复试重要材料、影响使用功能的材料需要见证取样送检。一般材料需要抽样送检。.现场堆放在材料、设备进场前要提前规划好材料存放场地，并安排专门材料、设备管理人员。材料验收合格后要安排专人对材料进行材料验收后要妥善保管、存放，采取下垫、上盖、防盗、防雨等措施。材料（设备）管理人员做好相关入、出库登记工作。不同类型的材料要分开保管存放，并做好标识、标牌，阀门、设备等需要采取防磕碰、防倒塌的保护措施存放。对回收的废料和损坏、及存在质量问题的材料（设备）要做好统计登记工作，及时联系供应商处理。依据规范、标准：（1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（2）《建筑工程施工质量验收规范》GB50300（3）《建筑给水排水及采暖工程施工质

量

验

收

规

范

》GB50242-2002（4）《生活饮用水卫生监督管理办法》（5）《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》施工步骤进场验收取样复试现场堆放做法类型标准做法推荐做法版本2022

版21管道工程正文施工阶段原料管理管道支吊架安装给排水管道安装暖通管道安装消防管道安装管道附件安装工业管道安装2.管道支吊架安装预制加工管道支吊架下料前首先要根据管道的尺寸、类型、管道的数量选择适当型号的型钢。要根据图纸设计管道的标高、坡度、及管道的相对位置选用适当尺寸制作。支吊架的制作要根据标准图集及现场实际位置加工成不同的形式。需要使用钢板作为底板时，要先根据