仪器操作规程

仪器操作规程

20XX年01月01日发布

山东广信工程试验检测集团有限公司

目录

1.

HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程................................1

HYCY-1型液压车辙试样成型机操作规程............................3

DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程...................5

SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程..............................6

JM-DI型加速磨光机操作规程.....................................7

SYD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程........................9

SYD-0620A沥青动力粘度试验器操作规程.........................11

GS-Z型全自动数显沥青针入度仪操作规程.........................13

SYD-3536克利夫兰开口闪点试验器操作规程......................14

LD-20YYA-3型电子拉力1■邂机操作规程...........................16

YDMS-B双数显马歇尔稳定度测定仪操作规程......................18

GSY-20YYB型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规程...............20

GS-DI型数显马歇尔试件击实成型机操作规程.......................21

YDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程..................22

SYD-2806E全自动沥青软化点试验器操作规程.....................23

LCY-IV型沥青自动抽提仪操作规程................................25

WYJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机操作规程................27

SYW-300微机控制钢绞线松弛试验机操作班呈.....................28

WE-600B液压式万能试验机操作规程.............................29

WE-100B液压式万能试验机操作规程.............................30

WAY-20YY型电液式压力试验机操作规程..........................31

SCQB型自动切石机操作规程.....................................32

HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪操作规程..........................33

SC200型自动取芯机操作规程....................................35

SCM200B型双端面磨平机操作规程...............................36

可见分光光度计操作规程.........................................37

GC112A气相色谱苯试验操作规程................................39

GC122气相色谱TVOC试验操作规程.............................40

电通量仪操作规程..............................................41

KDY-V型混凝土快速冻融试验机操作规程..........................43

电子天平操作规程..............................................45

FYS-150B负压筛析仪操作规程...................................46

KZJ-500型电动抗折试验机操作规程.............................47

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程..................................48

NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程................................49

YAM-300D型全自动压力试验机操作规程..........................50

YH-6002塑料管弯曲试验机......................................51

YH-6001塑料管冲击试验机......................................52

YH-6011落锤冲击试验机........................................53

YH-6020热变形维卡温度测定仪..................................54

自动车辙试验仪操作规程

1.接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：AC380V±10V）,上电指示

灯变成绿色，检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。

2.打开应用系统界面，设置试验标准，非经注明试验温度为60℃,轮压为

0.7MPao寒冷地区可采用45℃,高温条件下可采用70℃等，在新报告中注

明。计算动稳定度的时间原则上为试验开始后45min~60min之间。

3.打开温控键，恒温箱内温度恒定6CTC后，将试件放入保温至少5h,不得多于

24h,保温结束后将装有试件的试模放于轨道并锁紧，在试件的试验轮不行

走的部位上放置温度传感器，上下调节位移传感器位置，使位移显示在

1mm~4mm范围内并锁紧位移传感器。工作前检查轨道上是否有异物，保

持清洁。

4彳寺温度再度稳定后启动归位键，使试轮归位，启动试验开关，试验开始。碾

轮运行时，不要用手摸碾轮，以免造成人员伤害。

5.试验lh结束后或最大变形达到25mm时为止，执行另存文件操作（录入

路径及文件名），并保存数据。

6.执行数据处理操作。

7.试验新报告打印输出。

8.试验结束，将散落在机内的试验物料及时清理并填写仪器使用记录。

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HYCY-1型液压车辙试样成型机操作规程

1.接通电源（380V）,电源要有良好接地段，检查各开关及仪表是否完好，

仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。

2.设定所需温度（通常设定为100℃），接通电源加热，指示灯亮开始加热,

预热碾轮。

3.旋转油泵启动"旋按钮"液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮

可自动升降。

4.旋转"碾轮上升"旋钮让碾轮上升，然后按"小车运行"让小车运行至最

前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。每次工作前检查小车

轨道上是否有异物，应保持清洁。小车运行时，手不要伸进小车，不要伸

手摸碾轮，小心刮碰、烫伤，造成人员伤害。

5.按"小车运行"钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数，

在计数显示表上设定碾轮碾压次数，先在一个方向碾压2个往返（4次）,

然后将试件调转相反方向碾压10个往返（20次），共碾压24次。

6.转动"碾轮下降"旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按"小车运行"

按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车自动停止。

7.转动"碾轮上升"钮，等升到一高度时，转动"碾轮停止"旋钮让碾轮停

止移动。

8.按"小车运动"钮将小车点动到前面，按"小车停止"按钮，小车停止运

行，取下试模。

9.按"总停"钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。

10.试验结束后切断电源，及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑，并

填写仪器使用记录。

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11.注意事项：各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂;排除机械故障时，

一定要断电；液压站加46#抗磨液压油，到油标位置,减速器加40#机油

润滑，到油标位置；380V电源接线时，应注意三相电源线的接线位置，

若扭动控制板上碾轮旋钮到"降”的位置，碾轮下行，表示接线方向正确,

否则，应立即改变电源线的接线位置，以免损坏仪器。

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DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程

1.在使用前根据试件的试验要求把压力表调整好。调节的方法是：压力表的

玻璃蒙的中间有调节旋钮，它的上限、下限调节定值，需要借助开口螺丝

刀。把上限指针拧到试验规定的压力数的位置，下限指针拧到比上限小

0.05MPa的位置，这样在工作是当压力达到要求时（上限值）自动停止

加压，当渗漏或透水使压力下降到一定数值（下限值）气泵又自动启动补

充压力。例如：试验压力要求0.3MPa,表壳中间外圈把上限指针拨到表

盘的0.3的位置，再用螺丝刀将中间下限指针拧到0.25的位置。

2.使用时，先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下，把注水口的盖拧

开，再把放水阀关严，从注水口慢慢注入清水，注满容器为止，分别拧开

阀门"J"2""3""0"（为放水阀）中间的进水孔冒出水来，溢满透水

盘为止，然后把注水口盖拧紧。

3.把被测试件，放在透水盘环形胶圈上，再把试件压板放在被测试件上，拧

紧螺丝。

4插上电源插头，检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。

5.打开启动开关，气泵开始往容器内注入压力气体，此时加压指示灯亮。压

力上不去时，检查各部位是否有漏水或漏气的地方或者气泵与容器连接的

气门芯是否老化，及时更换。

5.到压力上限时自动停止加压，此时恒压指示灯亮，按规定时间试验完成后,

拧开放水阀，把水放出卸掉压力，再松开压圈取下试件。

6.试验完毕，把透水盘的各个件擦干净，涂抹防锈油脂。填写仪器使用记录。

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SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程

1.温度调整。

1）装上水银温度计（温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米），调整控温

仪将温度控制到所需温度

163℃O

2）关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关（工作电

源AC220V±10%）。

2.检查仪器工作状态是否正常并填写仪器使用记录。

3彳寺整个工作室温度上升至所需温度时（163p），检查水银温度计读数，通

过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟后进行沥青薄膜的

旋转加热试验。若设定值与现示值偏差较大，用烘箱顶部的气流调节孔适

当调节。

4.把按规定称取的一定量的沥青试样分别放入盛样皿中，然后迅速放置在转

盘上，关上烘箱门。

5.开启"试样旋转"、"照明"开关，转盘转动。箱内温度重新上升到要求的

温度163（,按标准规定的时间做加热试验。工作室内照明灯不要长期开

启，以延长使用时间。

6.加热结束后，关闭"试样旋转"开关，将试样从烘箱中移出，按标准规定

的相关方法要求测试试样的性能。

7.关闭"照明"、"电源"开关，关上烘箱门。

8.试验结束，切断电源。将仪器内外擦拭干净。填写仪器使用使用记录。

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JM-m型加速磨光机操作规程

1.试件的加速磨光在室温为20℃±5。（：的房间内进行。

2.安装试件：制好的12块试件（6种石料品种每种2块）分作两轮试验,1

种集料赋以相邻两个编号，标准试件为13、14号，每一轮按1-12的顺

序，将同一种石料两块试件编成一组共6组。另两块标准试件与6组石料

的两块试件按1-14的顺序排列后按下表规定位置安装与道路轮上。

轮序号1234567891011121314

试件号1393751111410486212

安装时每两块试件间加垫一片与试件模断面相仿，略底于试件高度

2-3mm厚1mm的石棉垫片。根据具体情况可不垫或多垫。后将外侧端

板螺钉拧紧。用木槌边敲打端板边拧紧所有螺钉。

3.把标记"C”的橡胶轮安装在调整臂上，盖上道路轮罩。

4.把粗金刚砂（30号）加入大储砂斗，给储水支架上供水器皿加满水，调节

流量计，使水暂时中断。

5.在面板上按下转数设定开关，按工作3h设定转数5760x10转，接通电

源（380V交流电），按下电源开关，显示器亮（如显示数不为零，请按复

零键），磨光机开始运转。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用说明。

转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上（橡胶轮压在道路轮的试

件上时，不可开机！），立即调节流量计，水的流量约为20—34mL/min,

金刚砂流沙量为

27±7g/mino

6.试验进行到lh±5min和2h±5min时，中断试验（不要按下面板上复零

键和电源开关）用毛刷消除箱体上和沉在机器底部积砂槽中的金刚砂。在

3h之时即转数显示屏上显示5760x10转时磨光机自动停止。转动荷载调

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整手轮托起调整臂，使橡胶轮对道路轮压力为零，清洗道路轮和试件，除

去所有残留的金刚砂。

7.卸下C标记轮，更换为Y标记轮。

8.换上细金刚砂（280号）至小储砂斗里，按下电源开关，磨光机开始运转,

转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上，细金刚砂流量为3±

lg/min,水的流量为5—8mL/min,先磨2h后停机作适当清洁，检查

机器后，再磨lh至57600转时自动停机。

9.试验结束后，转动荷载调整手轮将杠杆升起，橡胶轮上无任何荷载，以防

其变形，影响磨光，清洗积砂，擦拭干净，给道路轮轴、大小同步带轮轴

加润滑油。填写仪器使用记录。

10.磨光过程中注意整机防潮，以免损坏电机。遇突然停电，不要关闭面板

上的电源开关和复零键，以免转数显示记录丢失；注意控制流水量，勿将

同步带冲湿，而使溜砂不畅，滞留槽中。试件发现松动、断裂及时更换试

件及石棉垫片。及时清除积砂，试验时不可断水，及时给供水器皿加水。

11.橡胶轮的拆换：橡胶轮过度磨损（一般40轮次后）必须更换橡胶轮。新

橡胶轮使用前应进行初始磨耗，在安装好试件的道路轮上，C轮用粗金刚

砂，Y轮用细金刚砂分别预磨6h后方可投入正常试验。拆换方法：将料

斗支撑轴一端螺母卸下，把料斗从轴上取下，旋转并拔出橡胶轮，掀起护

罩，将废橡胶轮从调整臂上卸下，换上新的，再将橡胶轮轴装好，把料斗

重新装上即可。

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SYD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程

1.检查仪器外壳，必须良好接地，外接电源必须有良好接地端。接通电源（工

作电源AC220V±10%）,检查仪器工作状态是否正常并填写仪器使用记

录。

2.将操作面板上所有开关打开（指示灯亮I加热系统（1000W,600W\

搅拌系统开始工作。YMT温控仪二个显示窗（PV、SV）均有数字显示，

PV显示此时的浴温（温度传感器反映的值），SV显示设定的温度。

3.根据要求设定SV值（浴温），手按一下温控仪面板左下角"SET”功能键,

SV值开始闪烁，通过右下角移动键,减键或加键,将设

定温度锁定，再按"SET"键，设定完毕，SV显示设定值。

4.当浴温升至设定值附近时，辅助加热系统被自动切断。

5.浴缸温度稳定后，若温度计指示值与温控仪显示有偏差，按下法进行修正:

若仪表显示值为100.0℃,玻璃温度计检测值为99.7℃,则按"SET"键

进入B菜单，PV窗显示5C,使SV值显示-0.3（若玻璃温度计检测值为

100.3（时，则使SV值显示0.3），修正完毕后，按"SET"键退出B菜

单，温度偏差修正完毕。

6.仪器出厂时PID参数已设定好，当控温精度达不到要求时需重新自整定一

次，按住功能键"SET"5秒，进入B菜单，PV显示YL1,然后每按一次

"SET",PV依次显示AL2、5C、ATU,按加键，设置ATU=1,AT灯亮。

按住"SET"键5秒，退出B菜单。系统进入自整定状态，经过两个周期

的波动后,自整定结束，AT灯熄灭，PID参数调整完毕。（注意自整定需

在设定点较远处进行,并关掉辅助加热。）

7.浴缸内温度正确稳定后进行试验，严格按照T0619标准规定的方法，对试

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样进行测试。

8.仪器无单独设置搅拌开关，打开控温开关，搅拌器同时开始工作；毛细管

粘度计的垂直状态可通过夹持器上的三个小螺丝进行调整；温度计安装时

务必使水银球的位置接近毛细管粘度计的中央点的水平面；试验环境改变

或浴液更换时，需重新自整定一次PID参数；机箱后有三路保险丝，断任

何一路，仪器均不能正常工作；加入为加热过的硅油时，不宜加的太满，

只宜加至离浴缸口40mm处，并时刻注意硅油加热过程中的膨胀，防止

硅油加热后溢出缸口。

9.试验结束后，切断电源，洗净毛细管粘度计，先用三氯乙烯反复洗涤，再

用酒精或汽油洗，然后用发烟硫酸或重铭酸钾洗液浸2-3小时，最后用清

水冲洗，放入烘箱（约150℃）烘干即可，填写仪器使用记录。

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SYD-0620A沥青动力粘度试验器操作规程

1.玻璃浴缸内加足水（水面离箱盖约30mmI把U型表管上方两个锁紧阀

打开（用螺丝刀将U型管上方两旋槽由水平位置"二="转至垂直位置"||"）,

接通电源并打开电源开关（电源线良好接地，工作电源为AC220V±10%）,

关闭真空系统电源开关。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。

2.按下控温仪面板上的“设定"键，旋转设定按钮，使温控仪上显示60.00,

再按一下"设定"键，温度控制系统即开始恒温控制使水浴的温度恒定于

60.00±0.01℃o

3.毛细管和试样置烘箱中（135±5℃）加热30分钟后，把沥青试样自装料

管A注入毛细管粘度计，试样不应粘在管壁上，并使试样液面在装料线处

±2mm之内，再将装好试样的毛细管粘度计放回烘箱（135±5乙），保温

10mm±2min使管中气泡逸出。

4.取出毛细管粘度计，室温下冷却2min后，安装在保持试验温度的水浴中,

使I标线在水浴液面以下至少20mm，确认真空阀门关闭并将真空管接至

毛细管一端。与毛细管相接的橡胶管不能放入有水的浴缸或其他有水的容

器中，以免水进入真空系统。

5.开启亚开关，约30秒后真空泵开始抽真空，真空度达到规定真空范围

SOOmmHg后，真空泵自动关闭并维持真空度稳定（需检查并确保各连

接处密闭性工

6.按液晶显示屏下面的何键，使光标停留在询设定卜兰,再按回1犍。通过

间键选择毛细管的号数后按暹键。再通过叵三键移动光标至需修改的

参数处，按延键确认，修改完毕后按回款。

7.装有沥青试样的毛细管粘度计在水浴中保持30min后，按下相应的减压

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控制阀门开关I或n、m.iv,手持计时/回零|手柄,在沥青依次到达每

一刻度线时，按动计时/回零|或按动面板上的"计时"键。第一次按键为

启动计时器，以后每按动一次停止上段计数并回零，同时启动下一E殳计时,

直到在三段中有一段流动的时间超过60s后仪器才计算粘度值。如果每一

段的流动不到60s,则更换毛细管重新测量。当真空系统未与装有沥青试

样的毛细管连通前，禁止打开试验器右侧真空系统的阀门开关"I""口"

"m""IV"；试验结束后，拆除毛细管前，则应先关闭真空系统的阀门开

关。

8.1号毛细管测定结束后按画键，然后重复7、8两步的操作，测定2、3

号毛细管的粘度。

9.测定完毕后，按画键。通过按口|键使光标停留在|结果显用栏,再按亟

键。按任意键退出，选曦据打印|,打印结果。

10.试验结束后，将仪器与电源隔离，排空水擦拭干净，洗涤毛细管，对相

关的配件进行仪器保养，并填写仪器使用记录。

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GS-Z型全自动数显沥青针入度仪操作规程

1.将预先脱水的试样加热融化，加热温度不高于试样估计软化点9（rc,时间

不得多于30分钟，充分搅拌，过滤后注入盛样皿,放置于15-30℃的室

温中冷却lh,冷却时应注意不应有灰尘落入，然后置于恒温水槽（25工

±0.5℃）中保温l-1.5h,水面高于试样表面10mm以上。

2.水槽加入规定数量的清水，连接好加热器（加热管不能干烧），将感温探

头置于水槽中，接通电源（工作电源AC220V±10V）,检查仪器运转是否

正常并填写使用记录。按下测设转换开关，设定温度（25t）,开关复位

后温度窗口显示测量温度。调节调速旋钮，使搅拌转子自由转动。针入深

度传感器每次试验拉出长度在两刻度线之内。固定传感器的上紧螺丝不要

太紧，防止传感器变形损坏。

3.调整针入度仪，使针尖和试样刚好接触时，按一下试验按钮，针杆自动下

落，针入度值窗口显示针入深度，到规定时间后，自动停止，此时显示的

就是该试样的针入度值。每次试验前均要检查并调节玻璃水槽内温度。重

复试验时，针杆上推至原位，重复以上步骤即可。

4.同一试样重复试验至少三次，每次针入点相互距离及盛样皿缘的距离不得

少于10mm,各次试验结果的平均值即为此试样的结果。

5.试验结束，将仪器各部擦洗干净，放于通风干燥地方。标准针用浸有有机

溶剂的棉花或布擦净，再用棉花或布擦干。填写仪器使用记录。

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SYD-3536克利夫兰开口闪点试验器操作规程

1.按标准所规定的要求，仪器放置在光线较暗且避风的地方以便观察闪火，

准备好试验用的各种试验器具、材料等。

2.检查本仪器的工作状态是否符合规定的工作环境和工作条件，检查仪器的

外壳，必须处于良好的接地状态，检查仪器外表及相关配件有无损坏或缺

失，填写仪器使用记录。

3.打开电源（AC220V±10%）开关，指示灯亮，可进行试验操作。

4.将试样倒入克利夫兰油杯中，至刻线处。

5.把油杯放在电炉上，油杯要轻拿轻放，以防玻璃管破碎，造成漏电。调节

好点火装置和温度计的高度（温度计的水银球距杯底约6.5mm,位置在与

点火器相对T则距杯边缘约16mm处），调节好火焰的大小（直径4mm

±0.8mm的火球，并位于t甘堪口上方2mm~2.5mm处），根据标准的规

定调节电位器（顺时针旋转电位器旋钮，电流指示仍未过零，请再向右旋

转一点角度即可），即调节升温速度（开始加热试样，升温速度迅速到达

14℃/min~17℃/min,待试样温度达到预期闪点前56乙时，调节加热器

降低升温速度以便在预期闪点前28（时能使升温速度控制在5.5℃/min

±0.5℃/min）,随后就可以进行点火试验。

6.在预期闪点前28（时，按动划扫按钮开关，点火杆划扫点火。如未出现闪

点现象，则每升温2乙后，再次按动划扫按钮开关，点火杆向相反方向划

扫点火。试验火焰每次越过试验杯所需时间约为1s。

7.在油面上任^一点出现闪火时，记录温度计上的温度作为闪点。

8.继续加热，保持试样升温速度5.5℃/min±0.5℃/min,并按上述操作要求

用点火器点火试验，当试样接触火焰立即着火，并能继续燃烧不少于5s

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时，停止加热，并记录温度计上的温度，作为试样的燃点。

9.调节加热速率时，尽量不要使加热电流长时间的超过2.5A,以保证仪器的

长期稳定使用。使用过程中，要经常检查乳胶管的老化情况，注意用气安

全。

9.试验结束后，做好清洁工作，切断电源。填写仪器使用记录。

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LD-20YYA-3型电子拉力试验机操作规程

1.接通电源（工作电源：220V±10%）预热30分钟，按<上升>或<下降

>键使机器运转5分钟左右（应在较低速度下运行），检查仪器运转是否

正常，并填写仪器使用记录。

（注意：移动横梁不要碰到上、下极限位置限位开关，碰到将自动切

断电源，此时只能按住试验机底座前的黄色按钮送电，按（上升>或<下

降>按钮，使移动横梁向相反的方向移动，脱离限位开关后松开黄色按钮。

不要按错试验机的移动方向，方向错误时会发生危险。）

2.根据试验要求，选择安装试验夹具，按〈档位>键选择合适的档位，按<

速度>键选择试验速度，按〈设置〉键到10项，选择试验程序。按〈设

置〉键到11项，选择单次试验或分组试验。选择单次试验时将第二次的

试验次数设定为零（显示"00000"）；选择分组试验时设定为要求的次数,

例如"00006",即每组试验次数为6次。

3.进行拉力试验时根据试验要求按〈设置〉键到13项，选择是否使用引伸

计,不用选"00000",使用选"00001"。不用引伸计时，测量上、下钳

口间的距离，按〈设置〉键到14项内输入测量的数值；使用引伸计按<

设置>键到14项内输入选用标距的数值；按<复位〉键确认。

4.根据选择的试验程序，按〈设置〉输入有关的试验数据，输入数据后按<

复位>键确认。

选择拉力试验程序需要输入试样截面积、试样标距；选择定力值拉力

停机试验程序需要设定停机点力值；选择定伸拉力停机试验程序需要设定

停机点位移值，输入试样截面积；选择撕裂试验程序需要输入试样宽度；

选择剪切强度试验程序需要输入试样的剪切面积；选择粘接强度试验程序

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需要输入试样截面积、试样标距（高度X

试验中试验机按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算，其他

数据不影响试验结果，可输入所有的参数。

5.将试样装夹在上夹具内，按<上升>或<下降〉将移动横梁移到合适位

置，把试样装夹在下夹具内。此过程中显示屏可能会有力值显示，这是试

样受力所致，在低速下向上移动横梁，使显示的数据为零或很小。

6.试验

⑴单次试验：以上各项完成后按（复位><调零><试验>键，按<试验

>键，显示屏"力"字后显示"ON",进入试验状态。按（下降>键，横

梁向下移动，显示屏随机显示试验力、延伸率或变形，试验完成后自动停

机。按〈显示〉键，查看或记录本次试验。按<打印>键打印试验结果。

不需打印试验数据，按〈复位><调零〉键清除试验结果，一次试验完成。

⑵分组试验：第一次试验步骤同单次试验。按<复位>键和〈上升〉键使

移动横梁上升到试验位置，重新装夹试样；按<复位><调零><试验>

键，进行第二次试验；每次试验重复以上操作。本组试验次数完成后，显

示屏提示本组试验完成，可按〈显示〉键查看或记录本组试验结果。

7.打印：单次试验或分组试验完成后按<打印〉键，可打印单次或分组试验

结果。分组试验结果包括各次试验数据和本组试验数据的平均值。

8.试验结束，做好清洁工作，切断电源。填写仪器使用记录。

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YDMS-B双数显马歇尔稳定度测定仪操作规程

1.连接

将传感器连接线插入"传感器"座上，打印机连线插入“打印口"座

上，将测试台控制线插入"驱动口"座上，主机插入220V交流电源。

2.通电初检

仪器使用50HZ380V交流电，联接插座应有良好的可靠接地，电源

线在标量应W10安培，检查无误后，方可通电初检。接通电源，检查仪器

运转是否正常，并填写仪器使用记录。将电源开关置于"ON"状态，此

时，显示屏显示“月，日”下行显示为当时的"时间"。

3.前面板简介

㈠"设置”键：

①按此键左窗显示为"1",右窗显示年份，按"查阅"键即可。

②再按"设置"键，左窗显示为"2",右窗显示为月份、日期，按"杳阅

T"键，可更改月份，按“查阅1"键，可更改日期。

③再按"设置”键，左窗显示"3"，右窗显示为时、分，按"查阅r键，

可更改小时，按"查阅1"键可更改分钟。

④最后按"设置"键，左窗显示"4",右窗显示为下降的秒数，按"查阅"

键可更改下降的时间。

㈡"下降"键、"停止"键

在正常的通电条件下，可任意调整下降、停止。在任何运行中或特殊

情况下，都可以使用"停止"键或主机"手动急停键"，使其停止工作。

㈢“开始试验”键

当预热时间到，可听到机器内发出嘀一声响，请按开始启动试验，左

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右显ZF囱起始显示为“零零零”,承受压力和流值时，显ZF首会显ZF同步

正确数据。

㈣"查阅V、"查阅I"键

当试验做了若干组试验后，按此两键，可任意查询其中一组数据，本

机可保存十六个试样参数。

㈤"开始试验"键

在试验前，按此键，可以刷新内存，该机可存入16个试验参数

4.将保温好的试件装入压头内，调整位移传感器的位置:能从位移插孔看到

位移的第一道刻度线，如不在第一道刻度线，可松开并紧帽进行调节，当

试件受力到峰值后机器就会自动下降，下降所需时间最多30秒。

5.然后按"开始试验”键，直至压力达到峰值，此时窗口会显示最大稳定度

值及流值，机器同时自动下降到初始位置。记录试验数据。

6.听到机器内发出嘀一声响时方可进行下一个试样的试验。

7.试验完毕后做好清洁工作，切断电源，并填写仪器使用记录。

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GSY-20YYB型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规

程

1.向延度仪中注水，水面距试件表面不少于25mm,在关闭控制柜上所有电

气开关的情况下（即所有按健为弹起状态），接通总电源（220V±10%）,

检查仪器运转是否正常，填写仪器使用记录。

2.用温控装置上的拨码开关设定所需温度（仪器初设定为25℃X

3.打开电源开关，查看水槽温度与设定温度的高低。如水槽温度高于设定温度,

打开制冷开关和水泵开关，制冷装置自动将试验槽中的水温降至设定温度,

并打开散热器前后罩壳，以达最佳制冷效果；如水槽温度低于设定温度，

打开加热开关和水泵开关，加热装置自动将试验槽中的水温升至设定温度。

4.温度达到设定温度后，按一下延伸按钮，延伸电机开始运转。水泵电机自动

停转。延伸速度通过调节控制面板上的调速旋钮来达到所需要求（出厂前

已设定好，不必再调\

5.发现试件拉断时，按一下计值I健，第二和第三根试件拉断时，同样按计值

n、HI健，显示窗口计录三个试件的数值，同时延伸电机停止行走。按复

零健，显示窗口复零。如连续做试验，将两开合螺母同时逆时针转动、松

开，用手托着底板向回拉，拉到有效部位，再将两开合螺母同时顺时针旋

转合起来。再按试验键进行第二组试验，重复以上步骤。

6.试验结束后，打开仪器下面板将水泵阀门打开，将水放完，在冬季应将水泵

下方的放水螺母拧下，将水泵中残留的水放完，以防止水泵冻裂。并清洗

干净，以便延长仪器的使用寿命。填写仪器使用记录。

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Gs-m型数显马歇尔试件击实成型机操作规程

1.开机前，必须认真检查电源线路及机械安装是否符合要求。电源导线为单

相三芯，接好地线，电源插座为三芯插座。检查各部位螺丝是否松动（尤

其击锤部位）,松动立即拧紧。检查提条链条的位长情况，若已松动拉长,

调整仪器上盖板的调正螺钉，将链条拉紧。填写仪器使用记录。

2.接通电源（220V）,电器亮，表示电源接通，可操作控制板。如灯不亮则

应检查电源插座及电源线路。用计数器上的拨码开关设定所需次数。

3.打开前面板，提起锤杆，松开弹簧把手，取出试模，放进集料，然后把它

推进，弹簧回位压紧，把锤放进试模筒里，关好前面板，开始启动开按键,

按计数器设定的次数递增或递减，直至结束，自动停机，然后把试模反过

来放好击锤，按计数器上的复位键，就可以启动开按键，直至击实结束。

操作过程中，若遇急需停电，按停健，需重新启动开健即可断续接设定的

次数断续工作，直至设置程序完成。操作中若出现计数不正常，应检查链

条接口处的接近开关，调整铁块与接近开关的间隙至适宜位置使用即可

（间隙4mmI

4.试验结束后，切断电源，把底板上的灰尘擦尽，然后在设备上擦上黄油，

以防生锈，并填写仪器使用记录。

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YDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程

1.连接电源(220V/50Hz),检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。

2.打开电源开关，窗口开始跳秒，等待试验。将负压容器连同其中的水及试

件一起放入震动台中，盖好两只负压容器的盖板，将放气阀推入关闭位置。

3.按下"自动"键，仪器开始自动工作。按照仪器的预制程序，仪器将先抽

气3分钟，真空表指针彳竽旨示负压容器的真空度达到97.3kPa,然后震动台

将持续振荡20分钟，与此同时，真空泵会持续抽气，以保持负压容器的

真空度为97.3kPao

4.自动程控试验进行至23分钟时，仪器自动停止动作，进入跳秒等待状态,

操作者认为试验已达要求，即可以拉出放气阀，将负压容器盖板插入两旁

的把手中，取下负压容器，关闭电源。

5.如果自动程控试验后，试件中还有气体未全部除去才桑作者还可以用人工手

控功能使仪器继续动作。先按"抽气"键，再按"震动”键，仪器将边抽

气边振荡负压容器。此间，可以随时按"停止"键中断其动作。重复上述

操作，直至其满足需要为止，最后按"停止"键停止工作。

6.人工手控试验操作说明："震动"功能与"抽气"功能同时进行的时候，

应先按"抽气"键待负压容器内真空度达到97.3kPa以后，再按"震动"

键进行振荡动作。按"抽气”后真空泵的一次连续动作时限为23分钟，

按"震动"后震动台的一次连续动作时限为20分钟。

7.试验结束后，应及时清洗负压容器，擦干负压容器、筒盖，震动台及仪器

各处的水迹。

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SYD-2806E全自动沥青软化点试验器操作规程

1.按标准制备两个试样，将两个试样小心的放入试验仪的两个试样环中，将

两只钢球定位器罩在两只试样环上，并把两只钢球放于试样的中央。在烧

杯中注入蒸储水（仪器切勿干烧），水面略低于立柱上的深度标记。把磁

力搅拌子放至烧杯底部中间位置。

2.连接控制主体与试验仪的温度传感器连接线。温度传感器连接线的3芯电

缆线与试验仪的3芯插头相连，把温度传感器放入试验仪的中心孔中。用

加热电源线连接控制主体的加热插座与试验仪的电热管插座。在后面板电

源插座上插上电源线。

3.打开控制主体后面板上的电源（AC220V±10%）开关，仪器处于“准备"

状态，时间显示器显示累计开机的时间，温度显示器显示温度传感器所处

位置的实际温度，此时，按"结果"键不起作用。无论任何时候，如果按

"复位"键，仪器将回复到“准备”状态,因此，在测试过程中，不得轻

易按"复位"键。

4.将后面板上的调速电位器调至适当位置，开始加热时，搅拌子转速可快些,

当水温接近软化点温度时，搅拌子的转速要调到很慢，甚至停止转动，这

样可保证试验结果的准确。

5.仪器处于"准备"状态，其他准备工作（如水温5℃,烧杯中的蒸馔水放

好，试样放妥等）就续后，按动"启动"开关，仪器进入"测试"状态，

这时，时间显示器显示的是试验的相对时间；温度显示器显示的是当前恒

浴的温度值，经过3分钟后，仪器的加热速率应为5±0.5℃/min,在试

验阶段，按"启动"键不起作用，但一定不能按"复位"键，否则仪器又

将停止试验，回到"准备"状态。

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6.测试中，如果水温达到9（TC,仪器仍达不到试样的软化点，仪器将自动停

止加热，并发出警报声，按"复位"键，仪器回到“准备"状态。如果水

温在90C以内，达到试样的软化点温度，当某一个小球落到下承板处时,

按一次"结果"键，当另一小球落到下承板处时，再按一下"结果"键，

仪器发声表示试验结束，仪器进入"结果"状态。

7.在"结果"状态，时间显示器显示为"YY:OO",表示两个样品试验结果的

平均值标志，在温度显示器上显示测试结果的平均温度。按"结果"键可

分别读取样品1（时间显示器显示为"YY:01"、样品2（时间显示器显

示为"YY:02"）的测试温度及两者的平均值（时间显示器显示为"YY:OO"）0

8.试验结束后，切断电源，将试样环及钢球取下浸入三氯乙烯中一段时间后

取出擦净，并用浸有三氯乙烯的棉布擦洗定位环及下底板，保持仪器洁净。

填写仪器使用记录。

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LCY-IV型沥青自动抽提仪操作规程

1.将设备安置为水平位置，接通冷却水。

2.通过冷凝箱顶部溶剂注液口向溶剂室中加足溶剂（三氯乙烯）（液位计护

刻线下部15mmX

3.检查传动带松紧程度，并按下步骤作适当调整：

1）松开电机支座立轴顶部的压紧螺栓。

2）松开水平拉杆螺栓的左侧螺母，拧紧水平拉杆螺栓的右侧螺母，以调

整传动皮带的松紧度。

3）松紧度和时候，拧紧水平拉杆的左侧螺母并紧固电机支座立轴顶部

的压紧螺栓。

4.接通电源（380V）,合上盘后空气开关。

5.检查电源相序，离心轴为逆时针旋转，如"相序错"指示灯亮，需调整电

源三相接地，否则自动操作无法进行，保持冷却水流量、压力，若冷却水

压力不足，或水温高须由水泵加压供水。

6.将手动/自动转换开关置于手动位置时，用手动试机按钮分别点动离心电机

低速旋转、高速旋转、溶剂泵，电磁振动，检查设备是否正常（溶剂泵供

液管线上的手动球阀打开1填写仪器使用记录。

7.进行运行参数设置，液晶显示屏有4种显示状态，开机后即显示"开机状

态"，经过100s倒计时显示，自动进入运行等待状态，在此状态下，按设

置健可对相关参数进行修改设置。按"设置健"进入第1页面，按动

键，进行以下运行参数设置。再按一下"设置健"进入第

2页面，该页面参数不得修改。

控制加热温度设定为

1）90℃o

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2）高速运行喷液时间。

3）低速运行喷液时间（低速喷液时，振动装置同喷液时间同步X

4）高速运行时间、低速运行时间，甩干运行时间。若冲洗不净，可适

当延长低速运行时间。

设置完成后，再按"设置健"进行参数确认，并进入运行等待状态。

8.放入离心筒及滤纸。离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油。收集槽

盖密封圈处涂抹硅油，并盖好。

9.将锥形筛分座转到工作位置，并锁紧。

10.将试样放入套筛顶部，压紧喷淋盖。

11.将手动/自动转换开关置于自动状态，按下"加热"触摸键。

12.工作模式为抽提模式。

13.在"下液位"指示灯亮的情况下，将溶剂回收箱中的黑色混合液加热到

三氯乙烯回收温度（约87℃）后，启动运行键，进入自动运行，此步骤

可有效防止溶剂室混液现象。设备运转中，若出现异常情况，可按"停止"

触摸键，使整机停止运行，查清原因，排除故障后方可继续运行。

14.离心轴停止运转后，打开收集槽盖，取出离心筒，旋开套筛锁紧螺母，

取下套筛，将套筛中集料仔细取出烘干（），离心筒烘干，离心筒、套筛

中集料称量。

15.试验结束后，做好清洁工作，使用毛刷仔细清理套筛，防止损坏筛网。

切断电源，并填写仪器使用记录。

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WYJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机操作规

程

1.打开总电源（南墙储电盒左数第一个开关\

2.顺时针旋转微机操控台右侧面旋转开关，控制系统通电，油泵指示灯

（绿）亮，这时测控电路处于工作状态。

3.打开电脑，找到WYJC-10000图标双击打开应用程序。

4.根据试验要求，按动控制盒（实验室西墙）退出按钮，使承载板退出，

置入试件后恢复原来状态。按动上升、下降调整上压盘空间至适当位置。

5.按动控制台上主油泵按钮启动主油泵，利用内部旋钮选择加载（上升）

速率为快速，使下承载板离开轨道10厘米以上（切忌：下承载板上升极限

为30厘米1

6.根据所做实验项目选择相应的试验参数，进入试验状态。

7.试验完成后，使下承载板落入轨道，取出试件，关闭所有电源，打扫

实验室和仪器卫生。

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SYW-300微机控制钢绞线松弛试验机操作规程

.打开空调，使试验室温度保持在℃

118-22O

2.打开总电源（东墙左下角），同时打开电脑，找到SYW-300图标,双

击进入程序，按动主机按钮（绿色，在松弛试验机中部），启动主机，使机

器运行30分钟。

3.在程序中点击手动，根据试样长度选择面板中上升或下降按钮调解下

夹头位置,调整后放置试样。

4.将松弛试验时间和试样的其他参数输入控制面板中，设定好初始试验

力（12.7mm钢绞线为128.00k左右，15.20mm、15.24mm钢绞线为

182.00kN左右\

5.点击手动按钮，选择加载，使试样接近受力。将试验力、变形清零（点

击试验力、变形窗口右上角清零按钮），切换到松弛试验方式。

6.点击开始按钮，松弛实验开始。试验过程中应注意保持试验温度，当

达到松弛试验时间时，试验完成。打开数据窗口，查看试验结果，推算松弛

率，打印试验数据表。

7.试验完成后，关闭所有电源，填写仪器使用记录。

8.打扫实验室和仪器卫生。

9.仪器长时间不使用时，每月要进行一次通电运行检查。

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WE-600B液压式万能试验机操作规程

1.打开总电源（仪器后面电源盒内），同时打开电脑，找到SmaYtTest

图标，双击进入程序。

2.在仪器操作台右面找到仪器开关，旋转到开的位置，按下油泵开启按

钮，试验机启动。试验前将机器运转30分钟。

3.根据试样选择试验项目，选取适当的量程，在控制面板中填写相应的

试验参数。

4.将控制台上的按钮（金属的、很小，可调至油缸和夹头）扳至夹头按

钮，先夹上夹头。按动升降按钮调节横梁到合适位置，将试验力清零（点击

显示试验力窗口右上方的清零按钮），再加紧下夹头。

5.点击控制面板中的开始按钮，根据试样调节试验速率（调节旋钮逆时

针旋转为卸载试验力，顺时针旋转为加载试验力）

6.当试样加载之破坏，点击控制面板上的停止按钮，保存试验结果。

7.当试验停止后，将调节旋钮逆时针旋转，使油缸回到初始状态，按下

油泵停止按钮，再将仪器开关旋转到关的位置。

8.关闭所有电源，填写仪器使用记录。

9.打扫实验室和仪器卫生。

10.仪器长时间不使用时，每月要进行一次通电运行检查。

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WE-100B液压式万能试验机操作规程

1、打开总电源。

2、打开电脑，找到SmaYtTest图标，双击进入应用程序。

3、按动电源按钮，打开试验机，按动油泵按钮，启动主机。

4、按动升降按钮调节横梁位置到合适的地方，扳动至夹头按钮，先夹

上夹头，试验力清零，夹紧下夹头。

5、根据试样选择试验项目，填写相应试验参数。

6、点击试验开始按钮（试验控制面板），根据试样调节试验速率（调节

旋钮I

7、试验完成后，点击停止按钮（试验控制面板），保存试验结果。

8、试验结束，关闭所有电源，打扫实验室和仪器卫生

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WAY-20YY型电液式压力试验机操作规程

1.按下试验机启动按钮，打开电子显示器开关。

2.打开送油阀，关闭回油阀（一定要关紧，不要虚关，也不要关的太紧\

3.使用前，先将试验机上升下降来回2次机器运行后，然后将送油阀和

回油阀都处于关闭状态。

4.再将试件平放在下压力板正中间，准备完毕以后，开始加载控制加荷

速度（混凝土强度＜C30时,加荷速度0.3~0.5MPa/s;混凝土强度等级2

C30且＜C60时，加荷速度0.5~0.8MPa/s;混凝土强度等级2c60时，力口

荷速度0.8~1.0MPa/s二。

5.电子显示器显示试件荷载值到峰值数据下降，把回油阀打开的同时也

把送油阀关闭。

6.试验完成后记下试件荷载值，按停止按钮关闭电源关闭电子显示器，

打开回油阀使下压板降到底。将仪器擦拭干净，保持仪器周围整洁。

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SCQB型自动切石机操作规程

1.接通控制扳的外接电源。检查整机各转动部分是否灵活，各紧固件是

否松动。

2.按主机的启动按钮，并立即停止，看其主机的旋转方向与罩壳上的箭

头指示方向是否相同。按前进和快退按钮，试件应沿工作台执行前进或后退

的指令。手按快进按钮（不松），试件应作快速前进，手松即停。

3.接