QBT 5003-2024《电子式水嘴》规范要求

QB 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的本文件代替QB/T5003—2016《触控式水嘴》，与Q8.2)，更改了“尺寸”要求(见7.3,201c）更改了“有害物析出限量”要求(见7.4,2016年d）更改了“表面耐腐蚀性能”要求(见7.5.2,2016年版的f）更改了“寿命”要求(见7.5.6,2h）更改了“电气安全”要求(见7.5.8.1,2016年版的8.4.1)，更改了“外壳防护等级”要求(见7.5.8.2,2016年版的8.4.2)，更改了“电磁兼容性”要求(见7.5.8.3,j）更改了“灵敏度”要求(见7.5.10,20k）更改了“初始出水温度设定”要求(见7.5.11,2016年版的8.6.5)；l）更改了“显示性能”要求(见7.5.12应启闭时间”要求(见7.5.15);o）更改了“有害物析出限量”试验方法(见8.4,2016p）更改了“流量”试验方法(见8.5.5.1,2016年版的9.10)，增加了“流量均匀性”试验方法(见q）更改了“寿命”试验方法(见8.5.6,2016年版r）增加了“抗使用负载”试验方法(见8.5.7s）更改了“电气安全”试验方法(见8.5.8.1,2016年版的9.4.1)，更改了本文件由全国五金制品标准化技术委员会厨卫准化研究院、厦门全新顺新材料科技有限公司、台州市标准化研究院、上海建科检验有限公司。输和贮存的内容，同时给出了便于技术规定的分类。本文件适用于安装在建筑物内的冷、热水供水管路末端的水嘴的设计、生产、检验和2规范性引用文件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4208外壳防护等级(IP代码)GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用GB4706.11家用和类似用途电器的安全快热式热水器的特殊要求GB4706.15家用和类似用途电器的安全皮肤及毛发护理器具的特殊要求GB/T5270金属基体上的金属GB/T5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB17625.1电磁兼容限值GB25501水嘴水效限定值及水效等级GB/T33733厨卫五金产品术语与分类GB/T36464.2信息技术智能语音交互系统第2部分：智能家居QB/T5525厨卫五金产品有害物析出限量及测控制、应用程序/应用软件(APP)远程控制、温度显示等一种或多种功能的水嘴。5使用条件a)环境温度：1℃~55℃;b)环境相对湿度(RH)：不大于93d)介质使用温度：5℃~90℃。6材料及配套装置不应对饮用水造成任何水质、外观、味觉、嗅水嘴与水接触的部件不应使用锌合金等易被腐蚀材料。在保证水嘴性能的条件下，其所7.1.2喷涂表面应组织细密、光滑、色泽均匀，不应有流挂、露底及明显的划伤和磕碰等缺7.1.3抛光表面应光滑，不应有明显毛刺、划痕和磕碰等缺7.1.4塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、溢7.1.7螺纹表面不应有凹痕、断牙等明7.2.1水嘴外接密封管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定；水嘴外接非密封管螺纹应符7.2.2触控面板上的标记应简洁易懂，按钮或触摸键应明显(RMPas开关开转换开关不应移动，—开MPa厨房水嘴、混合水位置：≥6.5(试验混合水嘴时，水温在34℃~44℃)次正常，阀芯上、下游密封性能应符合7.5验后，阀芯上、下游密封性能应符合7.5.4的规定7.5.4的规定和恒温性能应符合7.5.4、7.5.17的封性能应符合7.5.4的规定DN10DN15DN20DN10DN15DN20DN157.5.7.2.1按照8.5.7.2.1的规定的规定；可沉入水中带电部件的外壳防护等级应达到GB/T4208中I23231标引序号说明：按照8.5.8.4.1进行试验，水嘴在开启状态下电源中断时，应能自动关闭；水嘴在关闭状态下按照8.5.8.4.2进行试验，采用电池组供电的水嘴，电源电压降至厂有提示功能；当欠压至不能正常工作时，水嘴应能自动关闭。按照8.5.8.5进行试验，通过电子开关进行启闭的水嘴在开启后不再操作时，应能在厂商明示的时按照8.5.8.6进行试验，电池供电的水嘴，电池应放入独立密封的电池盒内，应方便更换电按照8.5.10进行试验，单柄双控开关的灵敏度r＞45mmr≤45mmrr7.5.12.1带温度显示功能的水嘴，按8.5.12.1进行试验，显示的7.5.12.2带灯光显示功能的水嘴，按8.5.12.27.5.12.3带微型水力发电机的水嘴，按8.5.1均响应时间不应大于2s；唤醒成功率不应小于80误唤醒频率不应大于0.7.5.17恒温性能(适用于带恒温控制功能的7.5.17.1.1流量减少(不适用于浴缸出按照8.5.17.1.1进行试验，30s后出水温度(Tm)与初始出水温度(T0)的偏差不应大于2℃,且温度按照8.5.17.1.2进行试验，浴缸出水口：温度稳定后，出水温度(Tm)与初始在5s后，出水温度(Tm)与初始出水温度(T0)的偏差不应大于2℃,且温度波动不应大于1℃。按照8.5.17.1.3进行试验，浴缸出水口：温度稳定后，出水温度(Tm)与初始在5s后，出水温度(Tm)与初始出水温度(T0)的偏差不应大于2℃,且温度波动不应大于1℃。按照8.5.17.2.1进行试验，冷水关闭后，当前5s内出水量不大于200mL时，出水温度(Tm于49℃;当前5s内出水量大于200mL时，出水温度(Tm)不应大于42℃;其后30s内的出水量不应大于300mL。恢复冷水供应后，出水温度(Tm)与初始出水温度按照8.5.17.2.2进行试验，热水关闭后，前5s内出水量不应大于250mL按照8.5.17.2.3进行试验，最高出水温8.2.1螺纹用相应分辨力的螺纹量规检测。8.5.1涂、镀层附着强度按照GB/T5270描述的方法进行热震试验，试验后检查镀层表面是否有起泡、裂纹、片状剥离试验介质为空气。先将水嘴置入(70±2)℃的环境中保持30min；再置于15℃~20℃下保持15min后，放入-30℃~-25℃的环境中，保持30min；再置于15℃~20℃保持15min。以上过程为1个周期，连续进行5个周期后，检查镀层表面是否有起泡、裂纹、片状剥离等与基体材料分离8.5.2表面耐腐蚀性能8.5.3耐水压性能将水嘴按使用状态安装在试验装置上，通水排净管道内气体后，关闭阀芯。从进水口施加(2.50±0.05)MPa的压力，保压(60±5)s，观察阀芯及各部件连接处有无永久性变形或破裂8.5.4密封性能±0.05)MPa的压力，对于可调节温度的水嘴，在温度调节装置控制的整个范围内进行试验，保压嘴进水口施加(0.40±0.02)MPa的压力，对于可调节温度的水嘴，在温度调节装置控制的整个范围行试验，保压(60±5)s，减小压力至(0.05±0.01)MPa，并持续(60±5)s，检查阀芯下游的所有密封部如果有多个出水口，则每个出水口均重复以上试验。如出水口无法堵住，则在水嘴流量为(0.40±0.04)L/s的压力下进行试验。如流量无法达到要求的，按水嘴实际最大流量进行8.5.4.3.1手动转换开关浴缸的位置，人工堵住浴缸出水口，淋浴出水口为开启状态，从水嘴进水口施加(0.40±0.02)MPa的压力并持续(60±5)s，逐渐减小压力到(0.05±0.01)MPa的压力并持续(60±5)s，检查淋浴出水口有无渗水口施加(0.40±0.02)MPa的压力并持续(60±5)s；逐渐减小压力到(0.05±0.01)MPa的压力并持续(时)的液阻，打开阀芯。通水排净管道内气体后，将转换开关放至水流至浴缸的位置，浴缸出水口浴出水口均为开启状态，从水嘴进水口施加(0.40±0.02)MPa的压力并持续(60±5)s，检查淋浴出水口将转换开关放至水流至淋浴的位置，浴缸出水口及淋浴出水口均为开启状态，从水嘴进水口施加开启状态，水嘴进水口施加一个(0.40±0.02)MPa的压力，保压(60±5)s，在保压时间内按温度调节按键在其控制的整个温度范围内进行试验。检查出水口和另一未连接的进水口是否有渗漏。8.5.5水力学性能8.5.5.1流量8.5.5.1.1洗面器水嘴、厨房水嘴、妇洗器水嘴按照GB255018.5.5.1.2浴缸水嘴浴缸位、淋浴位(不带花洒)按照QB/T1334描述的方法进行试验。8.5.5.1.3淋浴水嘴(不带花洒)按照QB/T1334描述的方法进行试验。8.5.6寿命进行开关操作，通、断间隔(3±1)s为一次，试验8.5.6.1.2触控式开关8.5.7机械强度将水嘴安装在与水嘴配套的标准内螺纹或外螺纹的试验装置上，向水嘴或试验装置施加表5规定的扭力矩，保持(60±5)s，检查水嘴的螺纹是否有裂纹或损坏现8.5.7.2.1将水嘴固定在夹具上，水嘴手柄或手轮处于流量或温度最大位置，在打开或升温方向上于到水嘴手柄的末端或手轮上，保持300+1s。检查水嘴是否有变形或损坏等现象；对于流量调节手柄或8.5.7.2.2在水嘴手柄或手轮的轴线方向施加7.5.7.2.水嘴按照GB4706.1描述的方法进行试验；带电加持续供水的状态下，使水嘴保持关闭状态，切断电源后，观察水嘴是否保持能关闭状态。8.5.8.4.2欠压保护将水嘴按使用状态安装，采用输出电压可调节电源替代原电源，保持供水压力(0.10±0.01)MPa，进行启闭操作3次。在保持供水状态，使水嘴保持开启状态或进行开启操作，同时调节电源电压降至厂压降至水嘴不能正常工作时，观察水嘴是否能自动关闭。从最后一次非接触式感应或触摸出水开始计时，在厂商明示的时间内，观察水嘴是否能自动关按照产品说明书的要求对电池盒进行3次拆装，检查电池盒是否有破损，螺钉是否溢扣；然后按照8.5.8.9进行试验，试验后检查电池盒是否正常工作，盒内金属部件是将水嘴置于(55±2)℃试验箱内4h后取出，再置于室温恢复2h，然后将水嘴置于(-10±3)℃试验箱内4h后，再置于室温恢复2h，最后按照8.5.4和8.5.8.1、8.5.8.2的规定检测密封性能、电气8.5.8.1和8.5.8.2的规定检测密封性能、电气安全性和外壳防护等8.5.10灵敏度8.5.11初始出水温度设定热水管路水温为60℃~65℃,供水压力为(0.30±0.02)MPa。按下出水按键，用分辨力不低于0.5℃的测温仪测量出水口的实际出水温度，观察1min并读取最高实际8.5.12显示性能8.5.12.1将水嘴按使用状态安装在试验装置上，在室温(22±3)℃,无明显空气流动的环境下，调节记录温度稳定后的温度值，并计算其与水嘴显示温度值的差值。再将供水系统的水温分别调节至(38±8.5.12.2将水嘴按使用状态安装在试验装置上，在供水压力(0.30±0.02)MP42℃~43℃、(50±1)℃、(60±1)℃和(70±1)℃的条件下，观察灯光显示的颜色。8.5.13抗干扰性能8.5.13.1非接触式8.5.13.1.1水嘴间的抗干扰将3件同型号的水嘴间隔500mm安装，分别启闭每1件水嘴，接着同时启闭每2件水嘴，最后同交流供电的水嘴，在同一个电路中并联接入1台1800W的烘手机和1盏12W的LED灯；直流供电的水嘴，在距其2m处接通1台1800W的烘手机和1盏12W的LED灯。分b)水压调整到1.0MPa，启闭水嘴1次,观察水嘴有无误动作或不动作；低于5001x，观察水嘴有无误动作；关闭LED灯，观察水嘴有无误动作。8.5.13.2触控式将(3.0±0.1)L/min的水流流过整个触控面板，按正常使用方式操作触控面板的任意按键，观察按8.5.14感应控制距离b)采用表面光洁的板材制作模拟板，代替人体进行试验，模拟板尺寸为297mm×297m70g/m2木浆白色复印纸。热释电式水嘴c)模拟板初始位置为板中心垂直于传感器接收或发射的轴线方向，若厂商明示发射角初始位置为板中心垂直于厂商明示发射方向，距控制器窗口距离为厂商明示控制距离的1.5倍；e)模拟板沿轴线方向前后移动并启闭水嘴3次后，从初始位置以(1.5±0.5)mm/s的速度近水嘴直到开启后停止移动，测量模拟板与传感器窗口间的垂直距离，测试3次取算术平均值，仪器测f)将e)测得的实际距离与厂商明示范围值进行比较，或者与厂商明示值进行比较并按公式(1δ——控制距离误差，%;8.5.15感应启闭时间a)连接水嘴到试验管路，保持供水压力(0.10±0.01)b)将模拟板迅速置于水嘴控制距离内，同c)将模拟板从水嘴的控制距离内迅速撤离，同时启动计时器，记录直到水嘴停水时的关闭时8.5.16语音交互性能按照GB/T36464.2描述的方法进8.5.17恒温性能(适用于带恒温控制功能的水嘴)8.5.17.1.1流量减少(不适用于浴缸出水口)化曲线。调节流量调节装置，在5s～6s内将℃MPa℃MPa℃⑤①④⑥①④⑥②③②P——压力表，测量分辨力±1%;Q——流量计，测量分辨力±2%;8.5.17.1.2供水压力变化b)在1s内将冷水供水压力降低至(0.20±0.02)MPa，并保持至少1d)在1s内将冷水供水压力增加至(0.36±0.03)MPaf)在1s内将热水供水压力降低至(0.20±0.02)MPah)在1s内将热水供水压力增加至(0.36±0.03)MPa，并保持至少8.5.17.1.3供水温度变化并保持40s；最后根据出水温度随时间的变化曲线计算出水口温度变化的情8.5.17.2.1冷水失效按照图3将水嘴安装在试验装置上，调节初始试验条件如表8所示。在1s内关闭冷水源，观察8.5.17.2.2热水失效按照图3将水嘴安装在试验装置上，调节初始试验条件如表8所示。在1s内关闭热水源，观察录前5s的出水量；然后在2s内恢复热水至初始条件，观察8s后的8.5.17.2.3最高出水温度流量调节开关打开至最大，温度调节开关调节至最高出水温度位置，1min后记录最高出水温度值，查8.5.18水击性能(适用于带电磁阀的水9检验规则检验分类9.2.2出厂检验项目的不合格分类及接BAa仅检验额定输入功率、泄露电流、电气强度和9.2.3出厂检验以同类别、同品种、同型号产品进行组批，出厂检验所需的9.3.1检验项目9.3.2检验条件a)新产品或老产品转厂生产进行试制、定型、鉴定9.3.3组批9.3.4抽样及判定9.3.5检验程序型式检验的最小样品数为4件，样品应按照表11的程序进行试验。带非接触式感应功用其中3件样品先进行水嘴间的干扰试验。有害物析出限量应按12—3——4——5———6———7———8———9————————————造厂名