鹅公岩大桥(挖桩工程)

同号：G标段 编号：G2—02施工组织设计文件重庆长江鹅公岩大桥西引道G合同段〔施工方案〕桥梁工程〔根底挖孔桩局部〕编制单位：道桥工程部 日期：2023年2月重庆建工集团有限责任公司重庆建工集团有限责任公司道桥工程部重庆建工集团有限责任公司道桥工程部2工程名称：重庆长江鹅公岩大桥西引道G合同段建设单位：重庆市城市建设投资公司项目总审编

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道桥工程部编制依据 4\l“_TOC_250006“概况 4构造特征 4施工地点和施工地质状况4施工特征 5挖孔桩根底工作主要工作5质量目标及执行的标5\l“_TOC_250005“主要施工方法 6挖孔桩的定位放6挖孔桩土石方开挖和钢筋混凝土护6钢筋笼的绑扎与成7桩身砼的浇筑 8\l“_TOC_250004“挖孔桩施工流程9\l“_TOC_250003“施工条件施工进度及劳动10施工条件及进度安10劳动力打算 10供水及平面治理105.4输电 10\l“_TOC_250002“质量掌握措施 11\l“_TOC_250001“安全保证措施 11\l“_TOC_250000“专用设备打算 12重庆建工集团有限责任公司道桥工程部重庆建工集团有限责任公司道桥工程部101.编制依据1G〔桥施〕21.3本地区的地质报告1.4本地区的地质资料1.51.61.71.89概况2.1F线桥组成。由挖孔桩根底和桥台支承桥柱和桥梁，挖孔桩埋置深度6~19m不等，嵌入中风化岩体4m，设计单轴承载力大于7Mpa，砼强度2522#、14#、9#桥台为大开挖现浇根底，回填料为砂夹石。砼强度为15#，挖孔桩按桥梁弯曲坐标设置桩位。下线〔10〕-〔18〕轴柱基为扩大根底。2.2本工程在整个大公馆立交桥的中心位置，坐落在成渝高速路末端较管网正在施工过程中，给施工排水、保洁增了工作量。工程的地质状况场地位于稳定的地质构作地区，无不良地质，地基为泥岩发育，0#桥台的桩位掩盖层较厚，大局部桩位在现有结实的路面上。2.3施工特征挖空桩直径大、开挖量大、嵌岩深度大。桩位测量技术要求周密牢靠。钢筋混凝土量大、质量要求高，要求承受预拌砼浇筑。粗钢筋不允许承受闪光对焊连接。施工安全、保卫、环卫工作要求突出。2.4挖孔桩根底主要工作量部位1.8m根数1.5m根数1.3m根数1.2m根数2m根数高架桥上线18根6根6根1根高架桥下线4根11根8根F线7根4根合 计29根21根8根6根1根延长米合计≈260.5m288m144m114m5m整个土石方开挖约2188立方米〔包括护壁厚度〕桩心钢筋混凝土约14585中执行以下主要标准：JTJ041-94《大路桥涵施工技术标准DB50/T5002-1997《重庆市预拌砼质量掌握规程GB50204-92《钢筋混凝土构造工程施工及验收标准JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程CJJ2-90《市政桥梁工程质量检验评定标准主要施工方法3.1测量仪器承受全站仪和经纬仪确定桩位，依据图纸所供给的坐标承受保护措施并定期对掌握桩进展复测〔每周〕作好复测记录。假设觉察特别现象应报告有关部门组织重测桩位。桩的开挖直径和深度用钢卷尺进展测量2kg重线锤测量，水平承受水平仪承受同一水准点进展测量。测量偏差实行复检制，桩位坐标点要闭合测量，闭合差不得大于5mm，否则重测设或调整闭合差，每次投测前应对所测仪器进展严格检查，防止仪器本身缘由造成的误测。桩定位和复检由专职测量人员施测，深度、直径、垂直度由工长每天复检一次。3.21m，护壁平均厚137mm左右，护壁钢筋上下搭设150mm。护壁砼强度为C15，护壁钢筋按单层纵横200mm次循环渐进直到穿越土层和松石段。中风岩体及嵌入段不设护壁。由于施工图中未设挖孔桩护壁，在实施开挖过程时必需在松土及松土段设置钢筋混泥土护壁，护壁构造图如图凿孔由人工从上到下逐层用锤、钎进展，也可承受风镐开挖，凿岩挨次为先中间，后周边。裂开岩石装入吊桶内用手摇绞车提出准时用汽车运至弃土场。下线0号桥台桩基较密，开挖时应错开桩位开挖，避开相互影响。3.3挖孔挖至设计底标高或持力层，经堪察设计单位、监理及质检单位共同鉴定后〔或托付单位认可〕即可用20#砼封底，安装绑扎钢筋笼。由于桩径较大，不能整体吊装，只有实行随绑扎、随检查、随下放的方法，即竖向成形工艺，每隔3m设置耳环作定位垫块用，保证钢筋笼的保护层厚度。钢筋主筋接头承受搭接焊，同一断面的接头不得大于要求，箍筋接头承受搭接,加强箍承受电焊与竖向主筋焊接、桩与柱的过渡变化位置钢筋实行放样制作，要求尺寸准确。F线①、②、③轴桩基与柱的过度位置，因其上部柱为钢管钢筋混凝土柱，此处预埋钿栓应位置准确，不得漏埋。高出地面的桩基模板，承受M5砂浆砌240厚页岩砖砖井模板。ф1.8m以内承受专作木模外包铁皮1.8m以上护壁承受钢模拼镶，模板的支撑应结实牢靠防止过大的变形。4.桩身砼的浇筑并应加强联系，作到忙而不乱。砼下料承受移动泵车下料，布料软管伸入孔内，砼的下落高度不得大于2m，深孔承受串筒布料，每层浇筑高度不超过1000mm，机械振捣不得留水平施工缝，直至桩顶标高，砼浇筑完毕后，在砼终凝前，凿出外表浮浆，处理好施工缝，检查和校正与柱子的连接钢筋。挖孔桩护壁及封底承受现场搅拌砼。特别工序过程、挖孔桩根底其关键工序及质量掌握点定位放线---由专职测量人员定位和复检。由专职试验人员负责。监理、设计〔地质、质检站认可。指定的单位作动测或超探检测。挖孔桩施工流程图施工预备 定位放线 复检合格开挖第一节搭提土架 浇第一节护壁 筑井口圈挖松土石方 复检中心及垂直度浇护壁砼挖中风化岩体岩样不合格 开挖嵌岩深度 取岩样合格复检合格 清底绑扎钢筋笼 复检合格取试件 浇桩砼凿除浮浆、处理好施工缝施工条件、施工进度及劳动力5.12月20日完成局部匝道的临时转换，上线桥的0#桥台及①—⑧轴桩根底开挖土石方，随着B2匝道的转换〔31日〕下线桥0#桥台①—⑧轴桩根底开挖土石方，B1、B4匝道的转换和里程314m5月107920313工种人数备注工种人数备注石工及普工50石工为主砼 工4钢筋工10包括钢筋制作电焊工4主筋焊接电 工2机械工2现场修理机器管理人员3215.320mm临时供水管道作砼养护供水。4架设50m㎡输电线路，与桥梁上部施工一并考虑布设，挖孔桩内照明承受低压供电，照明器具承受防水器具。质量掌握措施6.1合格证同步，生产厂家符合要求。6.2预拌砼准时提出申请书，说明要求的性能，有无特别要求，供给量，严格掌握坍落度。6.36.47天。6.5对钢筋绑扎和焊接头加强检验和质量掌握，尤其是桩与柱过度部位。6安全保证措施7.1围栏，孔口砌筑高300mm〔240mm厚M5。7.2〔石〕时，井下设安全挡板，防止坠物伤人，施工时要保证井口有人监护。7.3〔或软梯〕供操作人员上下，不得徒手攀登井壁凸缘。7.4孔内的施工照明使用安全电压供电〔36V〕和安全矿灯灯具，各孔供电必需分开，严禁一闸多用，孔内的供电承受电缆〔即胶管线，严禁用一般电线供电到孔内。孔内抽水作业时，严禁孔内有人作业。7.5吊运土石装量为吊桶的2/3为宜，以免溢出伤人，积存土离孔口2m以外，准时清运出场，严禁积存在孔口四周。7.6应预防地下有有害气体的危害，深度超过10m的孔，要送风换气。在回填区〔如0#桥台四周〕可用燃烧蜡烛测试孔底氧气状况。7.7由于孔径较大，孔口应搭设棚盖，防止雨水进入孔内，并加强孔内的排水，做浇筑的防雨预备。8专用设备打算鼓风机潜水泵5230m孔内换气抽孔内积水照明变压器436V 2KVA孔内照明砼搅拌机1375L现场搅拌护壁及封底砼软 梯1010m—20m孔内操作人员上下名称单位名称单位规格用途重庆长江鹅公岩大桥工程 A-6重庆建工集团有限责任公司