建筑施工各项操作规程

工作岗位名称与编号

名称职业编号名称职业编号

木工13-001挖掘机驾驶员13-030

瓦工13-003起重机驾驶员13-027

抹灰工13-005塔式起重机驾驶员13-028

建筑油漆工13-008中小型建筑机械操纵工13-031

防水工13-011工程机械修理工13-032

钢筋工13-012工程凿岩工13-033

混凝土工13-013工程爆破工13-034

架子工13-014桩工13-035

石工13006筑路工13038

测量放线工13-015下水道工13-039

建筑材料试验工13-016沥青工13-040

工程安装钳工13-021道路巡视工13-049

管道工13-022道路养护工13-041

电梯安装修理工13-036下水道养护工13-042

工程电器安装调试工13-023污水处理工13-043

通风工13-024污水化验监测工13-045

安装起重工13-025污泥处理工13-044

筑炉工13-026沥青混凝土操作工13-046

混凝土制品模具工13-018管函顶进工13-047

推土、铲运机驾驶员13-029隧道工13-048

架子工安全技术操作规程外里脚手架

第1条搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经

专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

第2条钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆

裂、变形、滑丝的禁止使用。

第3条竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分

的小头直径不得小于7.5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不

到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使

用。

第4条木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20

-30厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使

用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2—3圈或用铁皮钉牢。

第5条竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。

螺栓必须打紧。竹编脚手板必须坚固密实，四周必须用16#铁丝绑

扎。

第6条脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度

应达到规范要求。

第7条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间

距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高

不大于1.8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧

紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

第8条竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距

不得大于L2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。

第9条竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1.5米。绑

扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆

相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

第10条脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑，与

地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚

手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，

拉顶同步。

第n条主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手

板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有间隙

和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫

平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。

第12条翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻

到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。

第13条斜道的铺设宽度不得小于1.2米，坡度不得大于1：3,防

滑条间距不得大于30厘米。

第14条脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑1T.2米高的护身栏

杆和钉20—30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。

第15条砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持

低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块,

并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间

应绑斜撑拉固，不准随意搭设。

第16条拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专

人看管，周围应设围栏或戒备标志，非工作人员不得人内。拆除连墙

点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，

不准上下同时交叉作业。

第17条拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，

由中间操作人往下顺杆子。

第18条拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁

往下抛掷。

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泥水（砌筑）工安全技术操作规程

第1条上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在石专墙上做砌筑，划线（勾

逢），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

第2条砌石专使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，工作

完毕应将架上脚踏板的碎石专、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

第3条山墙砌完后应立刻安装衔条或加暂时支撑，防止倒塌。

第4条起运吊砌块的夹具要坚固，就位放稳后，方可松开夹具。使

用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。

第5条在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须

有坚固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和挂设防护立网。

第6条屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在行条、瓦条上行走。屋面的临边

必须设有防护，方准操作。

第7条室内作业时，2米以上（含2米）必须搭设坚固里脚手架，

铺好脚踏板，不准使用铁桶、垫砖、木凳等。

第8条室内作业使用照明时，不准擅自拉接电源线，严禁使用花线、

塑胶线作为导线。

第9条砌筑时需要使用暂时脚手架时，必须有坚固支架，架板应采

用长2—4米，宽30公分，厚5公分的杉木跳板或竹跳板，垫砖不得

超过三块。

第10条砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用

板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、

灰和工具。

第n条在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料

或工具，必须采用传递方法。

第12条泥普工使用井架提升机，人站在卸料平台出料时，必须等吊

篮停靠稳固后方可拉车出料，先开吊篮停靠装置方可进人吊篮内推拉

斗车。

第13条泥普工使用井架提升机，人站在卸料平台出料时，必须服从

指挥，正确使用联络信号，吊篮下降时人必须退至安全位置，方可向

开机人员发出升降信号。

第14条泥普工在楼层面卸料（砖、砂浆等材料）时，不得将材料卸

在临边1米的范畴内。

第15条运料工在运送材料时不得从井架吊篮下通行，在发觉吊篮防

护门发生故障时，不得向井架操作工发出升降信号。

第16条糖块垂直运输，应采用铁笼集装。塔吊吊运时严禁在塔吊下

站人或进行作业；采用塔吊安装楼板时，在其下层楼内不得进行作业。

第17条严禁站在墙顶上进行砌砖、勾逢、清洗墙面以及检查四大角

等工作。

第18条搬运石块时，必须拿稳、放牢，防止伤人。

第19条砖墙（柱）日砌高度不宜超过1.8米，毛石日砌高度不宜

超过1.2米。

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泥水（抹灰）工安全技术操作规程

第1条室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳坚固，脚手板跨

度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超

过两人。

第2条不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物处搭设脚手板。阳台部

位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台

栏板上进行操作。

第3条机械喷灰涂料时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠,

输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。

第4条输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检

修。

第5条贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用

边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳固后，方可拆除暂时支撑。

第6条使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘靴，电源线不得有破皮漏

电，金刚砂块安装必须坚固，经试运转正常，方可操作。

第7条顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。

第8条应避免交叉作业，防止坠物伤人。

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木工支模拆模安全技术操作规程

第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，

底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条采用行架支模应严格检查，发觉严重变形、螺栓松动等应及

时修复。

第3条支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工

作台，不足4米的，可使用马凳操作。

第5条支设独立梁、柱模应设暂时工作台，不得站在柱模上操作和

在梁启模上行走。

第6条拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,

严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂

的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

第7条拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶

撑支牢。

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木构件安装安全技术操作规程

第8条在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防

护措施。

第9条木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断

时应设暂时支撑。屋架就位后，应及时安装脊讯拉杆或暂时支撑。吊

运材料所用索具必须良好，绑扎要坚固。

第10条在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或

其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂坚固后方可操作。禁

止在石棉瓦上行走。

第H条安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂

好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉坚固。

第12条不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行

时，应在大楞上铺设脚手板。

第13条钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第14条据齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或

坐牢操作。

第15条安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范畴内应设有警示标

志，禁止非作业人员和车辆通过。

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木工机械安全技术操作规程

一、平刨机

第16条平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

第17条刨料时应保持身体稳固，双手操作。刨大面时，手要按在料

上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止

手在料后推送。

第18条刨削量一样每次不得超过1.5毫米。进料速度保持平均，

经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

第19条刨厚度小于1.5毫米或长度小于30厘米的木料，必须用压

板或推棍，禁止用手推进。

第20条遇节疤、他搓要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。刨

旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

第21条换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。

第22条同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻

合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，

皮嵌人槽内，并离刀背不少于10毫米。

二圆盘锯

第23条圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

第24条操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一

直线上，手臂不得跨过锯片。

第25条进料须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料

出锯片15厘米，不得用手硬拉。

第26条锯短窄料应使用推棍，接料应使用刨钩。超过锯片半径的木

料，禁止上锯。

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模板工安全技术操作规程

第27条凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。

第28条凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止

露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模

具的露天吊装作业。

第29条在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标

志和警告牌，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料

时，应有统一指挥、统一信号。

第30条脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过

道应有适当高度。工作前应检查脚手架的坚固性和稳固性。

第31条在模板支撑系统末钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或

平台上不得放重物或行走。

第32条登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或

工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。

第33条装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随

转运，严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方可停歇，如中

途停止拆卸，必须把松动件固定坚固。

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钢筋工安全技术操作规程

第1条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要

平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

第2条拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实坚固，拉筋沿线2米

区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松

解，不得一次松开。

第3条展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

第4条人工断料，工具必须坚固。掌克子和打锤，要站成斜角，注

意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹

牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱覆盖。

第5条多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传

送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

第6条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

第7条绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上

下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起;

柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用暂时支撑拉牢，以防

倾倒。

第8条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架

起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

第9条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙。边柱钢筋时，应搭设外

挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。

第10条起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地I

米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

第n条绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，

并坐在木棒或行本上操作。

第12条钢筋超长时，捆扎应坚固，使用塔吊、井字架提升机的独立

把杆应在起重工指挥下进行吊运到施工层面的作业。若使用人工传递

应拟定操作方案并应在监护下进行操作。

第13条在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必

须装在工具袋内，以防坠物伤人。

第14条使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技

术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业

（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

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钢筋机械安全技术操作规程

一、冷拉和张拉

第15条冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉

方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板

后，冷拉场地不准站人和通行。

第16条冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。发觉滑动或

其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。

第17条冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得

随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢平均，发觉油泵、千斤顶、

锚卡具有非常，应立刻停止张拉。

第18条张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，

禁止压重物或在上面行走。浇灌征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。

第19条千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加

楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹

伤人。

第20条同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次

张拉，第一次拉至控制应力的70-80%,待非预应力钢筋绑好后再张

拉到规定应力值。

第21条电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，

不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。

第22条电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电

操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

二、切断机

第23条机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于

15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

第24条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种

钢筋，应用高硬度刀片。

第25条切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

等26条切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口邻

近的短头和杂物。在钢筋摆动范畴内和刀口邻近，非操作人员不得停

留。

三、弯曲机

第27条钢筋要贴紧挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开

错。

第28条弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面,

互相配合，不得拖拉。

第29条调头弯曲，注意防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理,

必须停机后进行。

四、冷拔丝机

第30条先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作

台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

第31条钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立刻踩脚闸分开离合

器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

第32条冷拔过程中，注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情

形，发觉故障应立刻停机修理。

五、点焊、对焊机（包括墩头机）

第33条焊机应设在干燥的地方，平稳坚固，要有可靠的接地装置，

导线绝缘应良好。

第34条焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发觉焊头漏电，应立刻

更换，禁止使用。

第35条操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按

规定规格

和数量的灭火器材。

第36条对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。

冷却管

保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

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碎工安全技术操作规程

第1条车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

第2条用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳

起稳落。

第3条浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接坚固。操作部位应有

护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。

第4条用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子

必须坚固，输送前必须试送，检修必须卸压。

第5条浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支

撑上操作。

第6条浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨

篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设暂时脚

手架，以防人员下坠。

第7条不得在磴养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地

沟孔洞，防止失足坠落。

第8条使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源

线不得有破皮漏电。

第9条预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，

阀门接头要严密坚固。

振动器的使用

第10条使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位

是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。

第n条电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上必须加

设盖板保护。

第12条使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合把握电动机和

开关。胶皮软管与电动机的连接必须坚固，胶管的弯曲半径不得小于

50厘米，以免折断，并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂

直地沉人检中，拉管时不得用力太猛，如发觉胶管漏电现象，应立刻

切断电源进行检修。

第13条振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架，道路和干硬的

地面上进行试振。如检修或操作间断时，应切断电源。

第14条雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注

意棒亮与软管的接头必须密封，以免水浆侵人。

第15条电源问箱，距实际操作地点，最远不得超过3米。电闸箱如

有专人看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电。

第16条插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振

动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外，还要随时注意电线的绝缘,

如发觉漏电或电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理.

第17条工作时，振动棒不能插人太深，棒的尾部须露出1/3—1/

4为宜。软轴部分不得插入检中，否则振捣后的检会将振动棒挤住，

造成不易接出。

第18条工作时，每次振动时间可根据征。群落度决定，坍落度愈小,

振动时间愈长。一

第19条柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离

析，从而影响征的质量。

第20条在冬季施工时，如因滑润油脂凝聚而不易启动时，可用炭水

缓烤振

动棒，但不能用烈火烤或用洗水烫。

第21条用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥。〃两人应密切

配合，移动和转向时，应团在平板的两端不得俊在电动机上。

第22条搬动平板式振捣器，必须从两边始运，动作要一致，并防止

障碍物拌倒。

第23条振捣器与极之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引人振捣器

的动力线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭。

第24条在操作中进行移动时，须使与电动机的导线保持足够的长度

和松度，勿使其拉紧。以免线头被拉断。

第25条振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳

上，以免防碍电动机散热。

第26条操作振捣器时，电动机温升不得超过75度，必要时停机降

温，运转中发觉障碍，应立刻停机排除。

第27条当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时，则各个

振捣器的频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象

第28条带有缓冲弹簧的平板式振动器，。弹簧要有良好的弹性，以

免在工作中振坏用动机壳体0

第29条振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不

得有水泥浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。捣动器清理后应

放置在干燥的室内。

第30条用风动振捣器时，第一要检查空气软管有无破裂走气，接头

是否安

装紧密完好，气阀开启后应逐步开大。

南通神勇（沪）嘉定党校项目部

普通工

1、挖土方两人保持间距2〜3米，不准掏洞施工。

2、开挖沟槽、基坑等根据土质、深度按规定放坡，加固支撑，挖出

的士应按规定堆放。

3、把握吊运土方的各种安全操作方法，手推车运料要保持间距，把

握平稳，不得猛跑，撒把溜放，车辆停后方能装卸物、料。

4、砖垛上取，运砖要按顺序，禁止下面掏取，脚手架放石专不超过上

层。

油漆玻璃工

1、各类油漆要有专门存放地点，有〃严禁烟火〃明显标志，不得与其

他材料混放。

2、煤油、汽油、粉水、丙酮等调配油料要带好防护用品。严禁吸烟,

保持室内通风良好。

3、高空大于25度铁皮屋面刷油要集中放在金属桶内。

4、废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。

5、刷外开窗扇必须将安全带挂在坚固的地方，刷封檐板、水落管等

应搭设脚手架或吊架。

6、使用喷浆机，手上沾有浆水时不准开关电闸，喷头堵塞疏通时不

准对人。

7、割玻璃应在指定地点进行，边角余料要集中堆放，及时处理，搬

运玻璃应戴手套。

8、在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下放不准通行，安装屋

顶采光玻璃应铺设脚手板或其他安全设施。

9、工具要放在工具袋内，不准口含铁钉，装完玻璃挂好风钩。

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I、电工（使用治理）安全技术操作规程

第1条所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。

第2条所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责

使用治理。

第3条所有配电箱、开关箱应每月进行检查和修理一次。检查、修

理人员必须是专业电工。检查修理时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，

必须使用电工绝缘工具。

第4条对配电箱，开关箱进行检查、修理时，必须将其前一级相应

的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

第5条所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：

一、送电操作顺序为：总配电箱一分配电箱一开关箱

二、停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱（显现电气故障

的紧急情形除外）

第6条施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁,

并挂牌标志。

第7条开关箱的操作人员必须符合第27条要求，并熟悉开关电器的

正确操作方法。

第8条配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常修理和

整洁。

第9条配电箱、开关箱内不得挂接其它暂时用电设备，不准乱剪乱

接电源线。

第10条熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜

丝、铁钉等金属体代替使用。

第11条配电箱、开关箱的进线和出线不得承担外力。严禁挂晒衣服

等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

第12条电工安装、修理或拆除暂时用电工程必须由电工完成。电工

技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

第13条各类用电人员应做到：

一、把握安全用电基本知识和所用设备的性能。

二、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检

查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带〃病〃运转。

三、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

四、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发觉问题及时

报告解决。

五、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

第14条施工现场暂时用电必须建立安全技术档案，内容共应包括：

一、暂时用电施工组织设计的全部资料。

二、修改暂时用电施工组织设计的资料。

三、暂时用电技术交底与验收资料。

四、暂时用电安全检查与安全隐患整改资料。

五、电气设备的试车、检验和调试纪录(合格)。

六、接地电阻测定记录：

(1)电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧姆。单台

容量不超过100KVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过

100KV的变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10欧姆。

(2)保护零线除必须在配电室或总配电室或总配电箱处作重复接地

外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一

重复接地装置的接地电阻值应大于10欧姆的电力系统中，所有重复

接地的并联等值电阻应不大于10欧姆。

七、电工修理值班和工作纪录。

第15条在建工程不得在高、低压线路下方施工。高、低压线路下方,

不能搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物

等。

第16条在建工程(含脚手架与机具)的外侧边缘与外电架空线路的

边线之间必须保持安全操作距离：

(1)外电线路电压1KV以下最小安全操作距离为4米。

(2)外电线路电压1一10KV最小安全操作距离为6米。

(3)外电线路电压35—110KV最小安全操作距离为8米。

(4)外电线路电压154—220KV最小安全操作距离为10米。

(5)外电线路电压330-500KV最小安全操作距离为15米。

第17条施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离：

外电线路电压IKV以下为6米、1—10KV为7米、35KV为8米。

第18条旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与IOKV以下的

架空线路边线最小水平距离不得小于2米。施工现场开挖非热管道沟

槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5米。

n、电工（安装治理）安全技术操作规程

一、一样要求

第19条施工现场暂时用电应采用TNx配电系统，实行“三相五

线制〃、三级配电两级保护和〃一机一闸一保险一箱〃的做法，高低压

设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安

装和架设。

第20条所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，井应定期检

查、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋。

第21条线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

第22条熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

第23条喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及

使用。工作完毕，应灭火放气。

第24条配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时，操作地点应通风良好，

并须戴好防护用品。

第25条不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有

人。

第26条施工现场暂时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现

场应配置专职保护电工，并做好巡视修理记录。

第27条有人触电，应立刻切断电源，进行急救；电气着火，应立刻

将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用

泡沫灭火器。

二、设备及内线安装

第28条安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备

时，应将开关置于断开位置。

第29条多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处,

也不得触摸连接螺孔。

第30条剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好

防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

第31条人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面

部要躲开。

第32条管子偎弯砂子必须烘干，装砂架子应搭设坚固，并设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，

管口前不得有人。

第33条管子穿带线时，不得对管口呼吁、吹气，防止带线弹力勾眼。

穿导线时，应互相配合防止挤手。

第34条安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆

放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

三、外线及电缆工程

第35条电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作要一致，电杆

不得离地过高。

第36条人工立杆，所用叉本应坚固完好，操作时，互相配合，用力

均衡。使用机械设备立杆，两侧应设溜绳。立杯时坑内不得有人，基

坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

第37条登杆前，杆根应夯实坚固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆

根直径八分之一以上时。应经加固后，方能登杆。

第38条登杆操作时脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应控于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、

材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

第39条杆上紧线应侧向操作，并应上紧螺栓。紧有角度的导线，应

在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

第40条紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承担全部拉力，与导线的连接,

必须坚固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设

置暂时拉线。

四、电气调试

第41条进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两

端，如不在同一地点，另一端应有人看管或加锁，并对外表、接线等

检查无误，人员撤离后，方可升压。

第42条电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进

行。因故暂停或试压终止，应先切断电源，安全放电，并将升压设备

高压侧短路接地。

第43条电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开

关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误会问。

第44条用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或

设备。测定容性或感性设备。材料后，必须放电。雷电时禁止测定线

路绝缘电阻。

第45条电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运

行。

第46条电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒

安全放电。

五、施工现场变配电及修理

第47条现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越这

栏和从事修理工作。

第48条在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部份，应保

持安全距离，并需有人监护。

电压（千伏）距离（米）

6以下0.35

10-350.60

440.90

60-1101.50

第49条变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

①切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

②验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或

线路各相分别验电。

③验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

④装设接地线，应由二人进行，先接接地端。后接导体端，拆除时顺

序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

⑤接地线应使用截面不小于25平方毫米的双色（绿、黄）铜线和专

用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

⑤设备或线路检修完毕，应全面检查确认无误后方可拆除暂时短路接

地线。

第50条用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天

室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人

监护。严禁带负荷拉、合开关。

第51条电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地

和接零。同一供电网不答应有的接地有的接零。

第52条用电设备除作保护接零或接地外，必须在设备负荷线的首

端、分端或末端设置漏电保护装置。漏电保护装置装设位置、型式与

主要特性参数挑选必须适应施工现场的实际需要，达到二级保护。

第53条电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适

应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。

第54条施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于2.5-3米。易

燃、易爆场所，应用防爆灯具。

第55条照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。

第56条建筑电工应按建筑施工现场暂时用电安全技术规范进行使

用治理保护。

塔吊工和起重工安全技术操作规程

第1条塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并

取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、

各安全装置的作用及其调整方法，把握该机械各项性能的操作方法及

修理保养技术。

第2条塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作,

作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

第3条作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除

轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正

常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情形及穿绕滑轮应符合规

定。

第4条起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等

安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严

禁用限位装置代替操纵机构。

第5条起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各

机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。

第6条操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运

转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方

向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

第7条作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应

有防火防触电安全措施。

第8条起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和

起吊不明重量的物件。

第9条起吊重物时绑扎应平稳、坚固，不准斜拉斜吊物品，不准抽

吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重

物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑

立$固后方可起吊。

第10条雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

第11条有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

第12条起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止

位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。

第13条多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬

挂重物的距离不得小于3米。

第14条通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

第15条作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊

臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，

切断电源。

第16条司机必须认真做好起重机的使用、修理、保养和交接班的记

录工作，定期对机械进行修理保养，做好设备〃十字〃作业(清洁、润

滑、调整、紧固、防腐)。

第17条自升塔式起重机还应遵守下列规定：

(1)(回)吊运物件时，平稳重心必须移至规定位置。

(2)专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动

电梯。

（3）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情形，并调整好爬

升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并

紧固好电缆卷筒。

（4）顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的

操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。

（5）顶升时，应把起重小车和平稳重移近塔帽，并使吊臂和平稳臂

处于平稳状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。

（6）顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可连续顶

升。

（7）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮

与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构

电源。

第18条履带塔式起重机还应遵守下列规定：

（1）地面必须平整、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、

基坑保持安全距离不得停放在斜坡上操作前左右履带板应全部伸出。

（2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身坚到90度时,

防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。

（3）严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急

转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行。

（4）作业终止后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。

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电焊工安全技术操作规程

第1条电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的

装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，

绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

第2条电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆

放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

第3条交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次

线电缆长度应不大于30米。

第4条焊钳与把线必须绝缘良好、连接坚固，更换焊条应戴手

套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。

第5条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必

须先切断电源。

第6条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须

先清除干净，并将所有孔口打开。

第7条在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良

好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。

第8条焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

第9条把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机

电设备代替零线。所有地线接头，必须连接坚固。

第10条更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线

爬梯登高。

第11条清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面

罩，防止铁渣飞溅伤人。

第12条多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接

地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接人接地体或零线干

线。

第13条镀鸨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀鸨极时，必须戴

手套、口罩，并将粉尘及时排除。

第14条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于

36伏。

第15条雷雨时，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应

切断电源，不得手持把线爬梯登高。

第16条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有

关部门检试许可后，方可施焊。

第17条工作终止，应切断焊机电源，并检查操作地点，确

认无起火危险后方可离开。设备应修理保养，做好十字作业（清洁、

润滑、调整、紧固。防腐）。

第18条邻近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安

全措施前，不能施焊。

第19条电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211

于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。

第20条电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。

气焊工

1、施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音，必须在可燃气

体或液体扩散施焊时，经有关部门许可后方可进行。

2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。

3、氧气瓶应有防震圈，施紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止

爆晒。

4、点火时灯枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙快和氧气时不堆放在金属容器内，以防气体逸出，引起燃烧事

故。

5、在得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

6、严禁在压的容器或管道上焊、害k设备应先切断电源。

7、在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清

除干净，并将。

8、工作完毕应将氧、乙快瓶气阀关好。

9、应把握氧、乙快瓶的安全使用规定。

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中小机械操作工

1、搅拌机：

⑴搅拌机安置坚实地，支架平稳，不准用轮胎代替支架支撑。

⑵开动前离全器、制动器、钢丝绳等应良好。

⑶滚筒内不得有异物，进料斗升起时严禁任何人在料斗下通过和停

留。

⑷运转中途不得停机，也不得满载起动。

⑸转动时严禁收工具伸进筒内，检修时切断电源，固定料斗，进筒

时应有人在外面监护。

(6)作业后全面清洗干净。

1、龙门架升降机：

⑴组装后应进行验收，并进行空载，超载试验。

⑵由专人操作治理，开机前检查钢丝绳、地锚、缆风绳良好，空载

运行合格方可使用。

⑶严禁载人，在安全装置可靠的情形下，卸料人员才能进入吊篮内

工作。

(4)禁止攀登架体和架体下面穿越。

⑸要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系。

⑹缆风绳不得随意拆除。

⑺保养设备必须停机后运行。

(8)架体及轨道发生变形必须及时校正。

⑼严禁超载运行。

(10)司机离开，应放下吊蓝，切断电源。

3、卷扬机：

⑴卷扬机安装平整坚实，机身和地锚固定牢靠，卷扬机和导向滑轮

中心线对正，距离不小于15米。

⑵作业前检查钢丝绳、离合器、制动器等部件是否良好。

⑶钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业时最小需保留3-5圈。

⑷作业时不准跨过钢丝绳。

⑸吊运重物需空中停留时，除使用制动器外，并用轮保险卡牢。

⑹操作时听从指挥人员指挥，不能擅自离开岗位。

⑺作业中突然停电应立刻拉开闸刀，并将运送物件放下。

4、砂轮机：

⑴砂轮机工作托架必须安装坚固，托架平面要平整。

⑵不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着交通道。

⑶操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

⑷砂轮不园和剩余部分不足25毫米时更换，有裂纹立刻更换。

5、蛙式打夯机：

⑴用于灰土、素土地基以及场地平整。

⑵蛙夯搬运时切断电源。

⑶手把上应装按扭开关，电源未端装漏电保护器，并对外壳做好接

地保护。

⑷作业时应戴绝缘手套，严禁夯击电源线。

⑸在坡地或栏软土层打夯严禁背着手牵引。

6、冷拉机

⑴操作进要控制冷拉值，不准超载冷拉。

⑵班前检查各部件、夹具、连接点紧固程度。

⑶拉钢筋两端要有防护措施，防止钢筋拉断或滑离夹具伤人。

⑷工作中禁止人员站拉线两端或跨过冷拉中的钢筋。

7、弯曲机

⑴拉加工钢筋的直径和弯曲平径装好芯轴。

⑵弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧机身固定，

用手压紧钢筋。

⑶作业中不能更换芯轴和变换角度，换盘换向时待机停稳固后进行。

⑷弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人。

8、平面刨:

⑴由专业人员操作，其他人员不可作业。

⑵检查刨刀安装是否符合要求，其他附件紧固程度。

⑶设备应装按扭开关，不得装搬把开关，防止操作，闸箱距设备不

得超过2米。

⑷使用前应空转正常时才能操作，刨料时应双手持料，接料时应使

用工具，不要用手直接接料，防止下料移动伤人。

⑸刨木料上面时，手按在木料的上半部，经过刨口用力要轻，防止

木料歪倒时手按刨口伤人。

⑹短于20厘米木料不得用机械，大于2米时应两人配合操作。

⑺刨料前检查是否有铁钉，砂浆，时要减慢推进速度。

⑻调整刨口和修理时拉闸，停止转动后进行。

⑼刨花不要用手直接擦抹，及时清除周围刨花。

(10)要求装必要的防护装置。

(11)把握设备安全操作规程并按规程作业。

9、园盘锯:

⑴设备本身有开关控制，闸箱与设备距离不超过2米。

⑵锯片必须平整坚固，锯片不能连续缺齿。

⑶安全防护装置要齐全、完整。

(4)锯片转动正常后再进行锯料。

⑸木料接近尾端时不要用手直接推进，用短木顶料。

⑹木料较长时两人配合操作，木料超过锯片20厘米方可接料。

⑺截断木料或短料时用木棍推，下手接料用刨钩，不足50厘米木料

禁止锯。

(8)换锯片或修理时先拉闸停止转动后进行。

⑼及时清除木屑，不要用手擦抹台面。

(10)把握设备安全操作规程，并按规程作业。

运输车辆司机

1、载重汽车司机：

⑴严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准

驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

⑵发动前应变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。

⑶发动后应检查各种外表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可靠，

确认周围无障碍物时方可鸣号起步。

⑷汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人引车，

如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄灭。

⑸坡道上被熄灭停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前档,

并。

⑹泥泞路面应低速行驶，不得急刹车，冰雪路面应装防滑链条，下

坡时不得滑行，并由低速档控制速度，禁止争刹车。

⑺动输超长、超宽、超高构件，应遵守交通部门有关规定外，还需

要研究运输方案机制及安全措施。

2、机动翻斗车司机：

⑴司机按规定培训考核，持证上岗。

⑵车上除司机外不得带人行驶。

⑶向坑槽或混凝土料斗内卸料应保持安全距离，并轮胎保护板。

⑷翻斗卸料时要先将车停稳，卸料时不得行驶。

⑸用完后及时冲洗，司机离开必须熄灭，挂档拉紧制动器。

一、混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程

第1条搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上

料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑,

应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。

第2条混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作

证持证上岗，无证不准操作。

第3条使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全

良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒

和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。

第4条混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料,

上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出

后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

第5条搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通

过或逗留。

第6条搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为

操作。

第7条作业中发觉故障，不能连续运转时，应立刻切断电源，将搅

拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。

第8条施工现场需要对搅拌机进行检查修理时，应先固定好料斗，

并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。

第9条作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢,

切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。

第10条对搅拌机应定期进行修理保养，做好设备〃十字〃作业（清洁、

润滑、调整、紧固、防腐）。

二、砂浆机操作工安全技术操作规程

第11条砂浆机必须安装在坚实的基础上，注意调整好上料平台、卸

料平台与使用斗的高度，搭设好防护砸棚，并经有关部门验收合格方

可使用。

第12条砂浆机操作人员必须经过专业训练，考核合格发给操作证后

持证上岗，无证不准操作。

第13条作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件

齐全良好有效，下料前应先空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确,

方可加料加水进行搅拌。

第14条砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰

浆和拌料。

第15条作业中如发觉故障不能转动时，应立刻切断电源，将简内灰

浆倒出后进行检修排除故障。

第16条作业后应切断电源，开关箱加锁，清理机身内外的灰浆，做

好场地清洁工作。

第17条对砂浆机应定期进行修理保养，做好设备〃十字〃作业。

三、井架提升机操作工安全技术操作规程

第18条井架安装完成，应请有关部门进行验收，验收合格后方可使

用。

第19条井架操作人员必须经过有关部门专业训练，考核合格后发给

操作证，持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。

第20条使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。

检查卷扬机与地面固定情形，防护设备、电线电路、制动装置和钢丝

绳应完好，符合安全操作要求，并空载试车，正常后方准使用。

第21条升降机必须设置灵敏可靠的双向联系