生产技术部岗位安全操作规程

岗位安全操作规程（汇编）

第一章生产技术部

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空气输送斜槽安全操作规程

流程风险分析安全要占严禁事项防护用品应急措施

作1.检查维修过程中使用工器具的安全性能；1.机械伤1.操作人员正确穿戴劳保用1.严禁不正确穿戴安全帽、护目1受伤员工应大声呼救或用携带的通讯

业2.办理好停电工作票，现场操作“两停两害；品；劳保用品上岗；镜、防尘口工具呼救；

前挂”；2.其他伤害2.设备设施安全性能完好2.严禁酒后上岗罩、耳塞、工2救治：

准3.检查安全设备设施是否完好（跌伤、碰作服、防护手1.2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事

故应直接急停设备，采取应急救援措施；

备伤等）套、劳保鞋

1.2.2触电：立即切断电源，对伤者进行

作1.机械伤1、一人工作，一人监护；L严禁不办理停电工

1、执行领导制定的维修方案：急救；

害：、设备温度、声音、震动作票带电维修设备：

业2、确定现场维修工作区域，交叉作业时，21.2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即进行

2.严禁触摸其它运转

过应做好安全防范措施，上下施工时注意互相2触.电；在合理范围内；大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

设备及跨越皮带；

程沟通3.高处坠3、高空作业时，要系好安1.2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤

3、严禁高空作业不戴

落；全带；员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低

安全带；

脚高的卧位，并注意保暖；

4粉.尘；4、必须持证上岗，作业前

1.2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和

5噪.声；检查所使用设备的安全性

口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，

6灼.烫；颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊

7物.体打柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的

击；搬法，以免发生或加重截瘫；

8.起重伤1.2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严

重者就医检查；

害；

1.2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就

9中.暑；

医检查；

10.窒息；

1.2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑

11.火灾;

者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，

12其.它伤

头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充

害（跌伤、

液体、人工散热等急救措施；

碰伤等）

1.2.9室息：首先立即使伤者脱离窒息环

检1.工作完成后后，清点好工器具，清理工作1、机械伤设备试车启动后，如发现异1.严禁不正确穿戴劳保

境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；

修害；用品上岗；

过现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐2、其他伤害常现象，应立即停止运转，2.严禁酒后上岗及时采取如人工呼吸等急救措施；

程备；（跌伤、碰待查明再重新启动设备，保1.2.10火灾：①发生火灾时要迅速判断

2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确伤等）证设备正常运转；火势的来源，使用附近的灭火器灭火；

认具备开机条件后试车；紧急情况停车时，应立即停②火势难以控制时，朝与火势趋向相反

3.工作完成后要打扫现场卫生，并填写记录相应设备，向机械工程师汇的方向逃生；③万一身上着火，千万不

报，查明事故原因，进行处要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；

理并对设备进行检查如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖

灭火，或用水灭火；

④火情难以控制时拨打119报警；

3伤情严重时及时拨打120,同时汇报

车间领导；

4派专人到主要路口迎接救护车

电焊工安全操作规程

流程风险分析安全要占严禁事项防护用品应急措施

作1.检直维修过程中使用工器具的安1.机械伤害；1.操作人员正确穿戴劳保用品；1.严禁不正确穿1.受伤员工应大声呼救或用携带的通

业全性能：2.其他伤害2检.修受压容器或承受压力的戴劳保用品上讯工具呼救；

前2.检修带电设备办理好停电工作（跌伤、碰机械时，必须将阀门关闭，消除岗；3.2救治：

票，现场操作“两停两挂”；

准伤等）压力后才能进行工作；2.严禁酒后上岗1.2.1机械伤害：发现设备或人身伤

3.检查安全设备设施是否完好害事故应直接急停设备，采取应急救

备3设.备设施安全性能完好

援措施；

执行机械工程师制定的维修方1.机械伤害；1.在受限空间检修设备时，确认空间内无有害1、严禁不办理停

1.1.2.2触电：立即切断电源，对伤者

电工作票带电维

案；2触电：物质方可进入，一人工作，一人监护：进行急救；

修设备：

2确.定现场维修工作区域，交叉作3高.处坠落；2设.备温度、声音、震动在合理范围内；1.2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即

2、严禁触摸其它

4粉.尘;3高.空作业时，要系好安全带；进行大量的凉水冲伤处防止伤害深

业时，应做好安全防范措施，上下运转设备及跨越

噪.声;必.须持证上岗，作业前检查所使用设备的安度加深；

施工时注意互相沟通；54皮带；

1.2.4物体打击：遇有创伤性出血的

6.灼烫；全性；3、严禁高空作业安全帽、护目

3.起重作业和较大部件的拆装应有伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持

7物.体打击；5对.电焊机进行日常性的检查；、不戴安全带；镜、防尘口

专人指挥，在起重设备的配合下，头低脚高的卧位，并注意保暖；

8.起重伤害；6电.焊机使用过程中不允许超载，移动位置必4、严禁使用厂房罩、耳塞、工

作确认无障碍后进行工作；1.2.5高处坠落：去除伤员身上的用

构件、金属结构、

业9中.暑；须先断电；作服、防护手具和口袋中的硬物，在搬运和转送过

4.用柴油清洗机械部件时,距火源5轨道、管道等金

过10.窒息；7焊.机线最长不超过5米，必须严格遵守“一套、劳保鞋程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，

米以外方可进行；属物搭载起来代

程11.火灾;机一箱一闸”制度，接线必须要符合焊机电而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩

电焊作业要落实安全防护措施其焊接电缆使

5.一个抬腿的搬法，以免发生或加重截

12其.它伤害压要求；用；

瘫；

（跌伤、碰5、焊接场地，禁

1.2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用

止燃放易燃易爆

伤等）品，严重者就医检查；

物品；

1.2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重

76、严禁在带电

者就医检查；

或带压力的容器

1.2.8中暑：脱离高温环境，迅速将

上或管道上实施

焊接作业中暑者转移至阴凉通风处休息；使其

.工作完成后后，清点好工器具，1、机械伤设备试车启动后，如发现异常现象，应立即1.严禁不正确穿平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采

检1

取如补充液体、人工散热等急救措

修清理工作现场，将所有的安全装置，力；停止运转，待查明再重新启动设备，保证设戴劳保用品上施；

过保护设施恢复齐备；2、其他伤害备正常运转；岗；1.2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒

程2.检修完成后，办理消票送电手续，（跌伤、碰紧急情况停车时，应立即停相应设备，向机2.严禁酒后上岗息环境；查看病人的是否有无呼吸和

检查确认具备开机条件后试车；伤等）械工程师汇报，查明事故原因，进行处理并脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措

3.工作完成后要打扫现场卫生，并对设备进行检查施；

填写记录1.2.10火灾：①发生火灾时要迅速

判断火势的来源，使用附近的灭火器

灭火；②火势难以控制时，朝与火势

趋向相反的方向逃生；③万一身上着

火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑

压身上的火苗；如同伴身上着火，可

用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；

④火情难以控制时拨打119报警；

3伤情严重时及时拨打120,同时汇

报车间领导；

4派专人到主要路口迎接救护车

气（割）焊安全操作规程

流程风险分析安全要点严禁事项防护用品应急措施

1、乙块、氧气瓶及橡胶软管的接头、1.机械伤1、操作人员正确穿戴劳保用品；1.严禁不正确穿1受伤员工应大声呼救或用携带的

阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松害；2检.修受压容器或承受压力的机械时，必须戴劳保用品上通讯工具呼救；

动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附2.其他伤害将阀门关闭，消除压力后才能进行工作；岗；2救治：

件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的（跌伤、碰3.设备设施安全性能完好2严.禁酒后上岗1.2.1机械伤害：发现设备或人身伤

害事故应直接急停设备，采取应急救

作泥垢；伤等）

援措施；

业2、检查设备、附件及管路漏气时，严

1.2.2触电：立即切断电源，对伤者

前

禁用火检查试验漏气；进行急救；

准3、氧气瓶、乙焕瓶与明火间的距离应1.2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即

备在10米以上。如条件限制，也不准低进行大量的凉水冲伤处防止伤害深

于5米，并应采取隔离措施；度加深；

4、设备管道冻结时，禁止用火烤或工安全帽、护目1.2.4物体打击：遇有创伤性出血的

伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持

具敲击冻块；镜、防尘口

头低脚高的卧位，并注意保暖；

5、作业场所应配备一定数量的灭火器罩、耳塞、工

1.2.5高处坠落：去除伤员身上的用

、禁止用易产生火花的工具去开启氧机械伤、在受限空间检修设备时，确认空间内无、严禁不办理停

11.11作服、防护手具和口袋中的硬物，在搬运和转送过

电工作票带电维

气或乙快气阀门；害；有害物质方可进入，一人工作，一人监护；套、劳保鞋程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，

修设备；

2、点火前，急速开启焊炬（或割炬）2触.电；2、设备温度、声音、震动在合理范围内；而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩

2、严禁触摸其它

阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口3高.处坠3、高空作业时，要系好安全带；一个抬腿的搬法，以免发生或加重截

运转设备及跨越

通畅；落；、必须持证上岗，作业前检查所使用设备瘫；

作4皮带；

1.2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，

业3、进入容器内焊接时，点火和熄火都4粉.尘；的安全性；3、严禁高空作业

严重者就医检查；

过应在容器外进行5噪.声；5、对氧气、乙块瓶进行日常性的检查不戴安全带；

1.2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重

4、严禁在带电或

程6灼.烫；者就医检查；

带压力的容器上

7物.体打1.2.8中暑：脱离高温环境，迅速将

或管道上实施焊

击；

接作业中暑者转移至阴凉通风处休息；使其

起.重伤

8平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采

害：

9中.暑：取如补充液体、人工散热等急救措

10.室息；施；

11.火灾；1.2.9室息：首先立即使伤者脱离窒

12.其它伤息环境；查看病人的是否有无呼吸和

害（跌伤、脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措

碰伤等）施；

熄灭火焰时，焊炬应先关乙块阀，严禁不正确穿

1.1、机械伤设备试车启动后，如发现异常现象，应立即1.1.2.10火灾：①发生火灾时要迅速判

再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再害；戴劳保用品上

停止运转，待查明再重新启动设备，保证设断火势的来源，使用附近的灭火器灭

关乙快和预热氧气阀门。当回火发生、其他伤害岗；

2备正常运转；火；②火势难以控制时，朝与火势趋

后，胶管或回火防止器上喷火，应迅（跌伤、碰2.严禁酒后上岗

紧急情况停车时，应立即停相应设备，向机向相反的方向逃生；③万一身上着

速关闭焊炬上的氧气阀和乙块阀，再伤等）

械工程师汇报，杳明事故原因，进行处理并火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑

关上一级氧气阀和乙怏阀门，然后采

对设备进行检查压身上的火苗；如同伴身上着火，可

取灭火措施；

检用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；

2短.时间休息，必须把焊炬（或割炬）

修④火情难以控制时拨打119报警：

的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。

过3伤情严重时及时拨打120.同时汇

较长时间休息或离开工作地点时，必

程报车间领导；

须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减

派专人到主要路口迎接救护车

压气的压力，放出管中余气；4

3、工作结束，应认真检查操作地点及

周围，确认无起火危险后，方可离开。

可离开；

4、工作完成后要打扫现场卫生，并填

写记录

砂轮机安全操作规程

流程风险分析安全要占严禁事项防护用品应急措施

作1、检查维修过程中使用工器具的安1、机械伤1、操作人员正确穿戴劳保用品；1、严禁不正确穿1受伤员工应大声呼救或用携带的

业全性能：害；2、设备设施安全性能完好戴劳保用品上通讯工具呼救；

、检修带电设备办理好停电工作

前22、其他伤害岗；4.2救治：

票，现场操作“两停两挂”；

准（跌2、严禁酒后上岗1.2.1机械伤害：发现设备或人身伤

3、检查安全设备设施是否完好害事故应直接急停设备，采取应急救

备伤、碰伤等）

援措施；

1、检查故居是否齐备；1.机械伤害；1、在受限空间检修设备时，确认空间内无有1、严禁不办理停