二硫化钼新型润滑材料基本知识

型固体润滑材料二硫化钼的根本学问根本如识简要加以介绍。第一节二硫化钼〔MoS2〕的物理、化学性能及润滑原理.一、比重及硬度感觉。二硫化钼〔MoS2〕的分子式为MoS2。〔MoS24.824℃时同体积水的重扭相比的倍数)160.07。(分子虽：即分子的质量，分子等于组成该分子的各原子量的总和。由于二硫化钼〔MoS2〕分子质量很小，故不直接以“克”做为量度的根本单1/1611.5(莫氏)。(莫氏硬度：排列次序为：1、滑石，2、石膏，3、方解石，4、萤石，5、磷灰石，6、正长石，7、石英，8、黄玉，9、刚玉，10、金刚石)二硫化钼〔MoS2〕的莫氏硬度介于滑石及石膏之间。二、摩擦系数当一物体在另一物体上滑动时，在沿接触摩按外表产生阻摩擦系数，即摩擦系数=摩擦力/正压力数值上等于单位正压力作用下接触面间的摩擦力。摩擦系数愈小，使物体滑动所需要的力也就愈小。相对滑动速度相对滑动速埋5.02米1分95.4米1分50公斤0.110.O6075公斤0.100.O40100公斤0.0930.035相对滑动速度相对滑动速埋5.02米1分95.4米1分50公斤0.110.O6075公斤0.100.O40100公斤0.0930.035摩擦摩擦系数负相对滑动速度相对滑动速度荷5.02米/分95.4米/分125公斤0.0840.033150公斤0.0700.031175公斤0.0680.031200公斤0.0620.031〔MoS2其数值随负荷及相对滑动速度的不同而变化。对BM-3膜，在两试块接触点相财滑动速度为5.02/502000.110.062动速度为95.4米/分、负荷由50200公斤时，其摩0.031。摩擦系数与负荷及相对滑动速度的关系如图一所示。图一二硫化银的摩擦系数与负荷及速度的关系摩擦系数综合起来有以下几点生疏；(—)二硫化钼〔MoS2〕具有低的摩擦系数，一般为0.03-0.15，比石墨的摩擦系数还小，在良好的条件下，摩擦系0.017。(二)二硫化钼〔MoS2〕的摩擦系数随相对滑动速度的增加而减小，速度愈高，摩擦系数愈小。(三)二硫化钼〔MoS2〕的摩擦系数随负荷的增加而削减，负荷愈重，摩擦系数愈小。(四)二硫化钼〔MoS2〕在真空中的摩按系数比在大气中的摩擦系数还低。(五)二硫化钼〔MoS2〕的摩擦系数与温度、湿度有关(见本节四、八)。使用寿命。三、二硫化钼〔MoS2〕的品体构造与润滑原理润滑性能是与它本身内在的构造有亲热关系。二硫化钼〔MoS2〕是一种鳞片状结晶体，它的晶体构造为六方品系的层状构造(如图二)，每一晶体是由很多的二硫化钼〔MoS2〕分子层组成，每一二硫化钼〔MoS2〕分子层又分为三个每个钼原子被六个硫原子所包围(这六个体原子分布在空间为三棱柱体的各顶端)，只有硫原子暴露在分子层的外表。每个分6.26(1等于千万分之一轾米，即1,i【埃】=10^-7图二二流化钼晶体构造图三晶体层状构造示意图二硫化钼〔MoS2〕的良好润滑作用乃是由其品体层状构造决0.5(11/x=10-3〔MoS2〕800799这就是二硫化钼〔MoS2〕具有良好润滑性能的根本原理。图四 承受很小切力滑移示意图四、热稳定牲热稳定性是对润滑剂的一项重要要求，二硫化钼〔MoS2〕在大气中是在400℃左右开头渐渐氧化，540℃后氧化速度急剧增但在二成化钼没有完全变为三氧化钼(MoO3)期间，直到525℃仍有润滑性。二硫化钼〔MoS2〕在真空中温度可到达982解，而在氩气中混度可1350℃~l472℃才分解。二硫化钼〔MoS2〕在低温-60℃仍具有良好的润滑性能。由上至400℃的温度范围内，均保持其良好的润滑性能。而一般润滑油的热稳定性则较差，高温变稀，低温又冻凝，影响机械设备的正常运行。另外航空用硅油耐温为 250℃，冷冻机油耐温为-45℃，它们的适应温度范围也远不如二硫化钼MoS2。度愈快，这由下表则可看出：二硫化钼粉末加热到400二硫化钼粉末加热到400℃生成的三氧化钼(%)类型颗粒大1小3小6小1828小48小7296小小时时时时时时时时甲4.210.14.05.810.417.022.030.138.2纳米以下乙1,7l2.9012.116.022.524.527.937.046.0米丙0.6648.055.062.369.384.485.686.989.0米〔MoS2〕的颗粒度愈细，其氧化温度也下降，当颗粒度小于1200℃的颗粒混合在润滑脂和润滑油或其它物质里则就很少氧化。二硫化钼〔MoS2〕的熔点最早测定值为ll85℃，后来得出1800℃以上。五、化学稳定性及一份硝酸组成)、沸腾盐酸、故硫酸外，一般的酸对其不起作用。二硫化钼〔MoS2〕对碱性溶液要在pH10销酸对金屙外表起腐蚀作用。〔MoS2〕在冷却水和沸腾水中均不溶解。在油脂、酒精(乙醇)、乙醚中，均能保持高度的化学稳定性。六、抗压性能由于二硫化钼〔MoS2〕呈层状构造，硫原子与钼原子结合结实，所以它的抗压性能也是其它润滑材料所不能比的。在极高压力下(如20230/2)，一般油润滑膜-早已被压破，形成干磨，致使金属外表拉毛或熔接，如参加二硫化钼〔MoS2，而压力增高到32023公斤/厘米2进展试验(此压力已经超过了金属的挤压强度)，金属外表仍不发生咬合或熔接现象。七、附着性能由于硫原子与金属有强的结合力，故二硫化钼〔MoS2〕与金属外表产生了较强的吸附力，极薄的二硫化钼〔MoS2〕股就能起很好的润滑作用，实践也证明白二硫化钼〔MoS2〕确具有较强的吸附性能。但这一点应当理解是与其它物质相比，并不是说它的吸附性能能够经得起任何冲击力和剪切力而吸附作用完全不受影响。八、湿度的影响二硫化钼〔MoS2〕随者大气中湿度的增加其摩擦系数也增高，当相对湿度低于15%时，二硫化钼的润滑效果最好，故使用二硫化钼〔MoS2〕时要求相对湿度小于15%较佳。九、耐高真空性能润滑油在高真空中蒸发，并对真空废及其空中的物质有〔MoS2〕在真空中的摩擦系数比大气中的摩擦系数还低，二硫化钼〔MoS2〕在超高真空条件下仍有优良润滑性能，所以二硫化钼〔MoS2〕是高真空的有效润滑材料。十、电磁性能二硫化钼〔MoS2〕在常温下为不良导体和非磁性材料。十一、抗辐射性能二硫化钼〔MoS2〕具有抗辐射作用，不全因射线的辐射而破坏正常润滑。因此在现代国防工业及尖端科学技术上(如在高辐射强度的外层空间飞行的宇宙飞船、人造卫星及原子反响堆等)是不行少的润滑剂。综合以上所述，二硫化钼的物理、化学性能，见下表：色色泽黑灰色光泽固体粉末比重4.8硬度1—1.5分子量160.