电力保护管技术规范书CPVC

埋地式CPVC（氯化聚氯乙烯）高压电力电缆保护套管技术规范广西绿能电力勘察设计有限公司2023年7月 目录前言 21范围 32规范性引用文献 33规格 34规定 54.1颜色 54.2外观 54.3长度 54.4规格尺寸及偏差 54.5弯曲度 54.6连接 54.7套管物理力学性能 75实验方法 85.1状态调节 85.2外观 85.3长度 85.4尺寸测量 85.5弯曲度 85.6物理力学性能 86检查规则 96.1总则 96.2组批 96.3接受检查 96.4型式实验 96.5鉴定规则 107标志、运送、贮存 107.1标志 107.2运送 107.3贮存 108供货范围 11前言本技术规范是根据埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管的使用规定，参考了国内外同类产品的技术参数和有关资料，参照现行的轻工行业技术规范QB/T2479—2023《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管》，并结合本局的实际情况制定。本技术规范与QB/T2479—2023相比，重要差异如下：规定了套管插口端形状尺寸，增长了采用溶剂粘接连接的承口形状尺寸；——根据实际管材的使用情况，对管材壁厚制定合用范围。——补充规定了套管公称壁厚2.5mm≤en≤5.0mm的落锤冲击实验条件。请注意本技术规范的某些内容也许涉及专利。本技术规范的发布单位不应承担辨认这些专利的责任。本技术规范依据GB/T1.1—2023《技术规范化工作导则第1部分：技术规范的结构和编写规则》编制。本技术规范由南宁供电局生产技术部提出并负责起草。本技术规范作为本局对埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管采购、供货和使用时的验收准则。本技术规范于2023年4月20日初次发布。埋地式电力电缆用

氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管

Buriedchlorinatedpolyvinylchloride(PVC-C)

pipesforpowercable范围本技术规范规定了埋地式电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管（以下简称“套管”）产品的规格、规定、实验方法、检查规则和标志、运送、贮存。本技术规范合用于以氯化聚氯乙烯树脂为重要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型，保护埋设地下的电力电缆的套管，合用于此种套管的设计、生产和检查。规范性引用文献下列文献中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款。凡是注日期的引用文献，其随后所有的修改单（不涉及勘误的内容）或修订版均不合用于本技术规范，然而，鼓励根据本技术规范达成协议的各方研究是否可使用这些文献的最新版本。凡是不注日期的引用文献，其最新版本合用于本技术规范。GB191—2023包装储运图示标志（eqvISO780:1997）GB/T1410—1989固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率实验方法（eqvIEC60093:1980）GB/T2408—1996塑料燃烧性能实验方法水平法和垂直法（eqvISO1210:1992）GB/T2828.1—2023计数抽样检查程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检查抽样计划（idtISO2859—1:1999）GB/T2918—1998塑料试样状态调节和实验的技术规范环境（idtISO291:1997）GB/T6671—2023热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（eqvISO2505:1994）GB/T8802—2023热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqvISO2507:1995）GB/T8805—1988硬质塑料管材弯曲度测量方法（neqASTMD2122:1981）GB/T8806—1988塑料管材尺寸测量方法（eqvISO3126:1974）GB/T9647—2023热塑性塑料管材环刚度的测定（idtISO9969:1994）GB/T14152—2023热塑性塑料管材耐外冲击性能实验方法时针旋转法（eqvISO3127:1994）GB/T17200—1997橡胶塑料拉力、压力、弯曲实验机技术规定（idtISO5893:1993）HG/T3091—2023橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范规格套管规格用dn（公称外径）×en（公称壁厚）表达，见图1。套管直管规格尺寸及偏差见表1。套管直管规格尺寸及偏差见表1。套管的公称外径与公称壁厚示意图套管直管规格尺寸及偏差单位：mm规格dn×en公称外径dn公称壁厚en公称长度Ln基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差50×2.550﹢0.5﹣0.22.5+0.3-0.26000±3050×4.050﹢0.5﹣0.24.0﹢0.4-0.275×2.575﹢0.5﹣0.22.5﹢0.3-0.275×4.075﹢0.5﹣0.24.0﹢0.4-0.290×3.090﹢0.5﹣0.23.0﹢0.3-0.290×4.590﹢0.5﹣0.24.5﹢0.4-0.2100×3.0100﹢0.5﹣0.23.0﹢0.3-0.2100×4.5100﹢0.5﹣0.24.5﹢0.4-0.2110×3.5110﹢0.8﹣0.43.5﹢0.5-0.2110×5.0110﹢0.8﹣0.45.0﹢0.5-0.3139×4.0139﹢0.8﹣0.44.0﹢0.5-0.3139×6.0139﹢0.8﹣0.46.0﹢0.5-0.3160×5.0160﹢0.8﹣0.45.0﹢0.5-0.3160×8.0160﹢0.8﹣0.48.0﹢0.6-0.3167×6.0167﹢0.8﹣0.46.0﹢0.5-0.3167×8.0167﹢0.8﹣0.48.0﹢0.6-0.3续表1套管直管规格尺寸及偏差单位：mm规格dn×en公称外径dn公称壁厚en公称长度Ln基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差192×6.5192﹢1.0﹣0.56.5﹢0.5-0.36000±30192×8.5192﹢1.0﹣0.58.5﹢0.6-0.3200×6.5200﹢1.0﹣0.56.5﹢0.5-0.3200×8.5200﹢1.0﹣0.58.5﹢0.6-0.4219×7.0219﹢1.0﹣0.57.0﹢0.5-0.3219×9.5219﹢1.0﹣0.59.5﹢0.8-0.4注：其它规格尺寸可按用户规定生产。规定颜色一般为橘红色。外观套管内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕迹、凹陷及分解变色线。套管端面应切割平整并与轴线垂直。长度套管长度一般为6m，也可由供需双方商定。套管长度应涉及承口部分的长度。长度极限偏差（6m长度下）为±30mm。见表1的规定。规格尺寸及偏差套管的规格尺寸及偏差应符合表1的规定。弯曲度弯曲度应不大于管材长度的1.0％。连接连接方式视用户的规定而定。可采用弹性密封圈连接，也可采用溶剂粘接连接。采用弹性密封圈方式连接，管材插入端应做出明显的插入深度标记。弹性密封圈性能应符合HG/T3091—2023，管材端部的承口和插口的形状分别见图2和图3，套管端部的承口和插口的尺寸见表2规定。弹性密封圈连接的承口形状尺寸示意图弹性密封圈连接的插口形状尺寸示意图弹性密封圈连接的套管规格及承插口尺寸单位：mm序号规格dn×en最小承口长度Amin承口第一阶最小长度Bmin承口第二阶最小内径dj插口最小长度Cmin1110×3.510060111.01002110×5.03139×4.012060140.21204139×6.05160×5.012060161.21206160×8.07167×6.014060168.51408167×8.09192×6.516060193.816010192×8.511200×6.518060201.818012200×8.513219×7.018060221.018014219×9.5注1：dn＜110的套管不推荐采用弹性密封圈连接；注2：管材插口带倒角，倒角以方便承插为准，不做具体规定；管材插口端带有最小插入深度的标记；注3：承口第一阶最小内径di应根据采用的密封圈尺寸拟定。承口第一阶最小内径di应根据采用的密封圈尺寸拟定。采用溶剂粘接方式连接，套管插入端应做出明显的插入深度标记。管材端部的承口和插口形状尺寸见图4和表3的规定。溶剂粘接连接的承口和插口形状尺寸示意图溶剂粘接连接套管规格及承口和插口尺寸单位：mm序号规格dn×en最小承口长度Amin承口最小内径di插口最小长度Cmin150×2.54850.348250×4.0375×2.55475.554475×4.0590×3.05490.654690×4.57100×3.060110.7608100×4.59110×3.560110.86010110×5.011139×4.072139.97212139×6.013160×5.072161.07214160×8.015167×6.084168.28416167×8.017192×6.596193.49618192×8.519200×6.5108201.510820200×8.521219×7.0108220.610822219×9.5注1：管材插口带倒角，倒角以方便承插为准，具体规定不做具体规定；注2：管材插口端带有插入深度最小标记。套管物理力学性能本技术规范的套管物理力学性能应符合表4的规定。套管的物理力学性能序号项目单位物理力学性能指标实验方法1维卡软化温度℃≥935.6.12环段热压缩力2.5≤en＜5.0kN≥0.205.6.25.0≤en＜8.0kN≥0.40en≥8.0kN≥0.803体积电阻率Ω•m1.0×10115.6.34落锤冲击实验—9/10通过5.6.45纵向回缩率—≤5%5.6.56扁平实验—压至外径1/3无破裂5.6.67阻燃性能（垂直法）级FV－05.6.7实验方法状态调节除有特别规定外，按GB/T2918—1998的规定，在（23±2）℃条件下进行状态调节不少于24h，并在同样条件下进行实验。外观目视检查，内部用光源照看。长度用精度不低于1mm的量具测量。尺寸测量平均外径及极限偏差按GB/T8806—1988规定测量平均外径，并计算平均外径极限偏差。壁厚及极限偏差按GB/T8806—1988规定测量，并计算壁厚极限偏差。承口尺寸按GB/T8806—1988规定测量。弯曲度按GB/T8805—1988规定测量。物理力学性能维卡软化温度按GB/T8802—2023测定。环段热压缩力按GB/T9647—2023规定，将试样放入电热鼓风干燥箱内，经（80±2）℃，1h解决后，从干燥箱中取出是试样，放在压缩实验机上进行实验（实验机应符合GB/T17200—1997的技术规定），读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出至压缩完毕均应在2min内完毕。取三个试样的实验结果的算术平均值为实验结果。体积电阻率按GB/T1410—1989规定测定。落锤冲击实验按GB/T14152—2023规定，取10个试样进行测定，每个试样冲击一次，实验温度为（20±2）℃。实验条件见表5。落锤冲击实验条件套管公称壁厚en(mm)落锤质量(kg)落下高度(mm)2.5≤en<5.00.50±0.012000±105.0≤en<8.00.75±0.018.0≤en<10.01.50±0.01纵向回缩率按GB/T6671—2023中方法B的规定测定。扁平实验按GB/T9647—2023规定测定。从三根管材上各取（50±5）mm管段为试样，试样两端应垂直切平，试样在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节24h，并在相同条件下进行实验，实验速度为（10±5）mm/min。当试样在垂直方向外径变形量为原外径的1/3时立即卸荷，试样不破裂、不分层为合格。阻燃实验（垂直法）按GB/T2408—1996规定测定。5.7供货范围详见供货范围表检查规则总则产品需经生产厂家质检部门检查合格并附有合格证。组批同一批次供货为一组批。接受检查接受检查项目接受检查项目为本技术规范4.1～4.7中规定的维卡软化温度、落锤冲击实验和扁平实验。接受检查的抽样方案本技术规范4.1～4.6规定的项目，按GB/T2828.1—2023正常检查一次抽样方案，取一般检查水平Ι，接受质量限（AQL）为6.5（见表6）。抽样方案单位为：根批量样本量接受数Ae抽样数Re≤150812151～2801323281～5002034501～120032561201～320050783201～10000801011注：在计数抽样品符合4.1～4.6的需求后，从中抽取足够的样品进行4.7中规定的项目测定。型式实验型式实验项目型式实验项目为本技术规范第4章规定的所有项目。型式实验情形随机抽取足够的样品进行型式实验。一般情况下每两年进行一次。若有以下情形之一时，亦