拉矫工岗位全员设备管理手册

拉矫工岗位全员设备管理手册一、设备参数拉矫机设备技术性能（含主要技术参数）最大拉坯力：7MPa（最大）；拉速范围：150mm×150mm1.5～3.0m/min；120㎜×120㎜1.8～3.8m/min；最低矫直温度：＞8500C；辊子参数：拉矫辊辊φ350×250mm/φ350×180mm；减速器：齿轮减速机i=2.033；三环减速机：i=430；油缸：φ160×250mmφ160×525mm；油缸工作压力：7MPa（最大）火切机设备技术性能（含主要技术参数）：被割铸坯断面：150×150mm；被割铸坯长度：6300mm12000mm；被割钢种：Q235、20SiMn、H08A；铸坯温度强度：＜200N/mm2；切割机运行速度：8.6m/min(2.5m/min）；割枪运行速度：100～500mm/min（可调）；切割区行程：2700mm；切割氧压≥1.2MPa；耗量：65-70Nm3/h；割嘴型号：SDS26F；割枪型号：SB500F；压缩空气压力：0.4～0.6MPa；耗量：1Nm3/min二、设备管理明细拉矫机13台套、拉矫机液压站3台套、引锭杆13台套、引锭杆存放装置13台套、切前辊道、辅助拉矫机13台套、火切机13台套、运输辊道、终端辊道。三、岗位人员职责1负责本岗位区域范围内设备的开、停机操作、日常点巡检及日常维护，定期检查，确认设备各部件紧固、调整良好，基础螺栓及各部联接螺栓、销子等齐全完整，全部紧固无松动。2负责本岗位区域范围内设备定期润滑，确认设备润滑装置齐全完好，执行润滑五定“定人、定点、定质、定量、定时”。3负责本岗位区域范围内设备定期清洁，做到无积灰、无油污、无锈蚀、无明显跑、冒、滴、漏，做到设备见本色。4负责本岗位区域范围内设备隐患排查工作，发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反馈。在紧急情况下，应采取应急措施，并上报相关人员，不查清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷记录在设备交接班记录中，并向下一班交待清楚。5负责本岗位区域范围内设备一般性隐患、故障的排除。6负责本岗位区域范围内设备安全防护装置完好以及各种仪器仪表完整齐全、准确可靠。7负责本岗位区域范围内设备操作现场清洁、整齐、标识明确醒目。8配合设备维护人员做好本岗位区域范围内设备的检修和维护工作，并做好检修后的试车及验收工作。本岗位区域范围内设备处于备用状态时要对设备进行定期维护，传动设备认真按周期进行盘车、试车并认真做好相关记录。9配合工段做好本岗位区域范围内的设备改造工作，对本岗位区域范围内设备的改造提出意见和建议，并及时上报工段。10包机人必须认真学习本岗位所管辖区域的设备规程、安全操作规程、和润滑、维修、作业标准等相关规程、标准，做到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会维护、会操作、会保养、会排除简单故障）。四、设备安全注意事项1.检查整个拉矫液压系统压力是否正常、液压管路有无泄漏现象，压下液压缸耳轴连接螺栓是否松动断裂、夹持液压缸上下端连接销轴是否损坏。2.检查（主辅）拉矫辊子轴承是否有异常响声、辊端是否有裂纹漏水；辊子轴承干油润滑是否正常、润滑管路是否有漏油；各冷却水管路有无泄漏、旋转接头和水套是否漏水、有无损坏现象辊子是否有卡阻、裂纹现象。3.检查拉矫机传动齿轮箱油位是否正常，电机及减速机有无异常响声，各连接螺栓有无松脱，电控设备是否完好、线路可靠。4.检查引锭杆存放装置侧导辊子灵活，辊子辊面无较大磨损运行无异常响声；引锭杆存放装置框架上是无残钢、杂物。存放气缸连接螺栓无松脱，活塞杆无变形；电控线路完好，无松脱。5.检查引锭杆摆动杆无变形、无裂纹。6.检查各辊子运行灵活无卡阻、无异常响声、辊端旋转接头是否漏水，干油润滑是否正常、冷却管路是否有泄漏；链轮及传动链润滑是否良好，有无断裂现象。7.检查辊子及流道内是否有残钢、杂物，发现及时清理。8.检查辊道传动电机及减速机无异音、减速机无漏油现象，各连接螺栓和地脚螺栓有无松脱。9.检查火切机各冷却水管路有无泄漏现象，检查切割枪、大梁和夹臂的冷却情况，夹臂、小车动作是否灵活，切割枪的割嘴是否有堵塞。10.经常检查火切机能源管道、气缸及管路是否有泄漏现象、减压阀压力是否正常。五、设备隐患处理流程1、设备隐患的分类按隐患性质分为紧急隐患和一般性质隐患。1.1紧急隐患是指立刻会导致设备发生不可修复性损伤或导致系统停机，影响生产的隐患。1.2一般性质隐患是指暂时不会发生不可修复性损伤或暂不影响生产的隐患。2、紧急隐患的处理流程发现此类隐患后分两种情况进行处理：2.1设备隐患在岗位人员处理能力范围内，非转动、运行部位等能够开机处理的进行紧急处理；需停机处理的，紧急进行停机并联系班组长到现场检查进行处理。（部分隐患处理方式参照《常见故障的排除及处理》）2.2设备隐患在岗位人员处理能力范围外，根据现场设备运行情况，可以联系班组长到现场进行确认或立刻进行停机然后联系点检员到现场进行处理。3、一般性质隐患的处理流程3.1设备隐患在岗位人员处理能力范围内，非转动、运行部位等能够开机处理的，岗位人员自行进行处理；需停机处理的，联系班组长现场查看，组织停机进行处理。（部分隐患处理方式参照《