某运动场施工组织设计

第一章编制依据1.1施工图纸1.1.1招标方提供的标书文件和图纸及其他资料。1.2主要规范、规程序号规范、规程1混凝土结构工程施工及验收规范2《体育建筑设计规范》3天然草施工标准4测量规范5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》6现行其他有关规范及施工的有关规定1.3有关国家法律、法规序号名称1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国劳动法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国合同合约法5中华人民共和国噪声污染防止法第二章工程概况2.1工程概况信息：工程概况信息表序号相关项目合适的内容1相关项目名称2招标人3建设地点霍林郭勒市4资金来源政府投资5质量标准合格7工期304日历天工程概况：本工程为校区运动场地2.2施工条件1.现场已具备“三通一平”的基本施工条件。2.现场电源、水源由合约甲方指定，并已引入现场。1)临时用电临时用电主要为办公区、生活区、施工生产用电及现场照明用电，根据业主提供的就近电源接入，在具体施工时我方将再备用3台20KW的小型发电机供机动使用，以保证如期完工。2)临时用水临时用水主要为生产、生活用水、管线功能试验及环保用水、场地清洗养护用水根据现场实际情况，选用Φ75㎜供水管线，水源由业主提供的水源引入。场地具备施工条件。第三章主要施工合适的方案3.1测量方线合适的方案1.先根据合约甲方给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。2.本工程平面布置变化较多，施工测量较为复杂，应充分考虑长度、尺寸变化等的影响，减少累积误差。3.施工准备1)测量器具准备：J2级经纬仪4架，DS3水准仪4架，2.5kg线锤8颗，50M钢卷尺8把，5M钢卷尺8把，塔尺6把，其他如对讲机6副，钢丝线、尼龙线。2)人员配备：为保证测量精度，设专职测量技术人员5名，做到定人定机定路线（沉降观测还应做到定时间），另配备辅助工8名。3)对前期基准点的接受与校核：接受建设单位或桩基施工单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。4.标高控制：标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在场地东、西两侧各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测。5.场地定位：依据合约甲方提供坐标点及施工图纸，利用经纬仪将场地尺寸放射到场地上，并洒上白线。利用经纬仪在场地四角布设桩点，在土方施工时将桩点引到场地外侧，以便随时对场地尺寸进行核实。6.测量精度保证措施1)设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。2)对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。3)经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。4)当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。5)采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能存在的仪器误差3.2基础施工工艺：3.2.1土方开挖及碾压：1.开挖土方前应探明场地地下管线情况，杜绝野蛮施工。根据设计高程及现场情况对场地进行开挖。2.开槽完成后应对场地进行压实。3.在施工素土夯实时，应注意留出预埋雨水管和电源信号井处的部位不夯实，以免给管沟挖土增加工作量。4.基土压实标准以重型击实试验为准分层测定，每层压实度均应符合规范要求。施工期间应保持场地始终处于良好的排水状态，并挖临时集水坑，以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏，临时排水设施要求与永久性设施相结合，同时注意不得影响环境和其它设施。5.开挖同时掌握开挖深度，严禁超挖，并定出标高及坡度，开挖完毕用12T振动压路机碾压，使素土的压实度达到≥95%。如有翻浆现象，必须全部挖除烂泥，用角石回填。严禁超挖，并在施工过程中要随时掌握深度，找好跑道横坡度及水沟的排水坡度。挖除的余泥、侧石用自卸汽车外运。6.碾压时，从低处自高碾压，碾压轮迹重叠20—30cm，用6—8T压路机随压随洒水。采用8—12T中型压路机进行洒水碾压。这一阶段碾压直至不起波浪，表面无轮迹为止。3.2.2连砂石基层施工工艺:机具设备：1）机械设备：装载机、推土机、平地机、压路机、水车、自卸汽车2）主要测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3米直尺、钢尺2．作业条件：1）碎石下承层表面应平整、坚实，并验收合格。检验相关项目包括压实度、平整度、纵段高程、中线偏差、宽度、横坡等。2）运输、碾压等设备及施工人员已就位；拌合设备已调试运转良好。3）施工现场运输道路畅通。3．施工工艺：碎石运输测量放线碾压接缝处理整平碎石运输测量放线碾压接缝处理整平摊铺摊铺4．操作方法1）测量放线：标出基层面设计高程，2）级配石运输A.集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。B.根据没段的宽度、厚度算出料堆的堆放距离，卸料时严格控制其距离。3)整平。A.平地机布料整平：①应通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度，松铺系数宜为1.25～1.35②卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，表面应力要求平整。③用平地机将拌合均匀的混合料按规定的地面进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现场。④用压路机在已经初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。并采用平地机进行精平。4）碾压A.当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压1～2遍，在用振动压路机或轮胎压路机碾压4～6遍。B.碾压时，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压1～2遍，使表面无明显轮印，压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1.5～1.7公里/小时，之后采用2.0～2.5公里/小时。路面边缘应多压2～3遍。C.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。D.含土的级配碎石吗，应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。5）接缝的处理A.每天的工作接缝做成横向接缝，小次施工前将未经压实的混合料铲除，在将已碾压密实的且高程符合要求的末端挖成一横向向下的断面，然后再摊铺新的混合料。5.季节性施工：1）雨期施工时注意及时收听天气预报，并采取相应的排水措施，以防雨水进入路面基层，冲走基层表面的细粒土，从而降低基层强度。2）雨期施工期间应随铺随碾压，当天碾压成活。3）级配碎石不宜冬季施工，本工程施工已考虑冬闲期。6.质量标准：1）选用质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、砂，颗粒级配符合要求2)配料准确，塑性指数符合规定3）混合料搅拌均匀.4）碾压应遵循先情后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。5）验收时表面要平整密实，边线整齐，无松散现象。7.成品保护：1）封闭施工现场；悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。2）严禁车辆及施工机械进入成活路段，倘若必须走碾压完的基层，必须对基层采取保护措施。级配碎石成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。3.2.3混凝土层施工工艺1．工艺流程基层清理基层表面的湿润（不得有积水）水泥混凝土的振实打抹压光（同时留置施工缝）养护成品保护2.操作工艺1）基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基准线（如：+500mm基准线）弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。2）基层表面的湿润：基层表面提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比值为0.4～0.5。随刷随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。3）水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实，若无机械设备，或采用30㎏重滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处应用混凝土补平，并应保证面层与基层结合牢固。4）打抹压光：待2～3h混凝土稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处，当撤除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。5）养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水3～4次（天热时增加次数），约需延续10～15d左右。但当日平均气温低于℃，不得浇水。3．成品保护1）浇筑的垫层强度达到1.2Mpa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。2）施工时，混凝土运输工具不得碰触地面，对隐蔽的电气线管应进行保护。3.2.4灰土层施工工艺工艺流程灰土拌合基土清理弹线、设标志分层铺灰土夯打密实找平验收2.操作工艺1)清理基土铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。2)弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。3)灰土拌合A.灰土垫层应采用熟化石与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。黏土含水率应符合规定。B.灰土的配合比应用休积比，除设计有特殊要求外，一般为石灰：黏土=2：8或3：7。通过标准斗，控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的温度，加水量宜为拌合料总重量的16%。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或酒水湿润。4)分层铺灰土与夯实A.灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。B.灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。C.灰土摊铺虚铺厚度一般为150～250mm（夯实后约100～150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。灰土最小干密度（g/cm3）：对黏土为1.45；粉质黏土1.50；粉土1.55。灰土夯实后，质量标准可按压实系数（λc）进行鉴定，一般为0.93～0.95。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。D.质量控制.灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。也可用贯入度仪检查灰土质量，但应先进行现场试验确定贯入度的具体要求，以达到控制压实系数所对应的贯入度。环刀取样检验灰土干密度的检验点数，对大面积每50～100mm2应少于1个，房间每间不少于1个。并注意要绘制每层的取样点图。5)垫层接缝灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。6)找平与验收灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。7)雨期施工灰土应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完或尚未夯实的灰土，如遭受雨浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。3.成品保护1)垫层铺设完毕，应尽快进行面层施工，防止长期曝晒。2)搞好垫层周围排水措施，刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3d内不得受雨水浸泡。3)冬期应采取保温措施，防止受冻。4)已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。3.2.5二灰层的施工工艺1.准备下承层二灰稳定土的下承层表面应平整、密实，高程、宽度、横坡度符合设计规定，没有松散材料和软弱地点。2.测量放样恢复中线桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出二灰稳定土层的边缘的松铺高程和设计高程。3.备料粉煤灰的准备，如采用湿的粉煤灰应在使用前几天运到现场，以便滤水，干的粉煤灰应在装运前适当加水运送或用封闭车辆运输，以免扬灰。堆放时必须使粉煤灰含有足够的水分（含水量15%-20%），以防飞扬，特别是干燥多风季节更应使料堆表面保持湿润或加覆盖。4.摊铺上料时指派专人在现场指挥，按进料顺序并考虑均匀布置的原则，分别指挥车辆分块卸料，并及时用平地机或推土机摊平，不足部分补齐，多的推走。二灰土的上料顺序为土、粉煤灰、消石灰，二灰渣的顺序为粉煤灰、消石灰、二灰渣。运输和摊铺按工艺流程图的层铺法进行。第一种材料摊铺均匀后，先用推土机排压1-2遍，然后再运送并摊铺第二种材料；同样在第二种材料层上铺第三种材料。5.拌和及洒水二灰渣最好是先将细料拌和一遍。拌和原则是先干拌，后洒水至最佳含水量湿拌。使用拌和机拌和时，是先干拌1~2遍，后湿拌2~3遍。使用拖拉机时，是先干拌2~3遍，后湿拌5~6遍。拌和深度应达到稳定层底，严禁拌和层底部残留素土夹层，应略破坏下承层表面1cm左右，不宜过多，以利上下层结合。拌和过程中及时检查含水量，如含水量不足则用喷管式洒水车将水均匀地洒在干拌后的混合料上，在考虑风干，在蒸发风干，蒸发的情况下，控制混合料含水量等于或略大于最佳含水量（1%左右）。在拌和过程中，要及时检查拌和深度，使全深度拌和均匀。撒水车起撒处和调头处应超出拌和段2米以上，防止局部水量过大。混合料要色泽一致，无灰条、灰团和“花脸”，并且含水量适当。拌和时应注意杜绝夹层及接头处漏拌。6.整形混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整平和整形。平整过程中应避免薄层补贴，尽可能采用刮削平整，用拉线检查控制标高，横坡。初步整形后检查混合料的松铺厚度，必要时进行补料或减料，松铺系数经试验段确定。然后用平地机、拖拉机或轮胎压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再重复以上步骤。7.碾压整平符合要求后，立即压实成型。碾压应遵循先静力稳压，后振压，再静压的原则压至规定的压实度。1)根据场地宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压合适的方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同，场地的边缘两侧应多压2-3遍。2)整形后，当混合料的含水量为最佳含水量的（+1%-+2%）时，应立即用轻型压路机并配合18t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。一般需要碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后宜采用2.0-2.5km/h。3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土层表面不受破坏。4)碾压过程中，稳定的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。5)碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。6)在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补。8.接缝和调头处的处理两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分生石灰重新拌和，并与后一段一起碾压。9.养生二灰土强度的形成的快慢，很大程度上取决于结构层的湿度和养护温度。养生过程对二灰土的强度增长，防止早期开裂，板体的形成都有重要的影响，但往往被忽视，因此，应做好保湿养生工作。保湿养生，养生期宜不少于7d。养生应及时，在碾压结束压实度检验合格后，立即开始养生。1)二灰稳定土底基层分层施工时，下层二灰稳定土碾压完成后，在采用重型振动压路机碾压时，宜养生7d后铺筑上层二灰稳定土。在铺筑上层稳定土之前，应始终保持下层表面湿润。在铺筑上层稳定土时，宜在下层表面洒少量水。底基层养生7d后，方可铺筑基层。2)每一段碾压完成并经压实检查合格后，应立即开始养生。3)用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿。4)在养生期间未采用覆盖措施的二灰稳定土层上，除洒水车外，应封闭交通。在采用覆盖措施的二灰稳定土层上，不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。3.2.6沥青混凝土路面施工工艺：

1.施工准备

1)材料

热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。2)机具设备A.主要机械设备

a.履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。

b.压实机械：6～14t双轮钢筒振动压路机，16～20t轮胎式压路机,1～2t手扶式小型振动压路机。

c.其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。B.施工及检测工具a.施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、镦锤、烙铁、手锤、测镦、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。

b.检测工具：3m直尺、测平机、核子仪、取芯机、数显测温计、水平仪、经纬仪、钢尺、小线等。

3)作业条件

A.沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。

B.沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。

C.沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层进行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。

D.沥青混凝土中、表面层施工应在下面层施工完成经监理验收合格后进行。E.施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。

4)技术处理

A.调查现场情况，编制详细可行的沥青混凝土路面施工相关计划和施工合适的方案，并经监理审批后组织交底。

B.沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。

C.对相关计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验，对拌合、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。

2.操作工艺

1)工艺流程2)操作方法A．测量放线：参照本册“公路与城市道路工程施工测量工艺标准”测放B.沥青混凝土混合料的运输。a.运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。b.沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（菜油与水的比例可为1：3）。c.从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。d.沥青混合料运输车的数量应摊铺速度相适应，施工工程中摊铺机前方应有运料车在等侯卸料。e.沥青混凝土混合料在运送过程中，应用蓬布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。f.运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200～300㎜处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。g.现场设专人进行收料，并检查沥青混合料的质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得摊铺在道路上，应予以废弃。C.摊铺a.铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，不得铺筑沥青混凝土面层。b.沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于10m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50～100㎜左右。两台摊铺机宜10～30m。当混合料供应及时，全断面施工不发生离析现象时，也可采用一台摊铺机全宽度摊铺。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。

c.摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2～4m/min，并始终保持匀速前进，不但忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。d.沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为10m，曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。e.摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持烫平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。f.摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺温度，发现问题及时调整解决，并做好记录。g.沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数у值不得小于0.98，中、下面层密实度不宜小于85%，上面层密实度不得小于90%。h.所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2～3次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再醮少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。D.碾压a.沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用6～14t振动压路机继续静压1～2遍。初压温度不宜低于120℃，碾压速度为1.5～2㎞/h，碾压重叠宽度宜为200～300㎜，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。复压应紧接在初压后进行，宜采用采用6～14t高频、低振幅振动压路机振压1～2遍，然后采用16～26t轮胎压路机碾压2～4遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃，速度控制在4～5㎞/h。碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层100～150㎜，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150～200㎜，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。3)季节性施工A.沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工，雨期施工时必须切实做好路面排水。

3.3.2冬期环境温度低于10℃时，风力大于4～5级不宜进行沥青混凝土路面施工。3.质量标准1)基本要求A.沥青混凝土混合料面层结构、分层厚度、配合比设计、拌制质量、矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。B.沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求，沥青混合料的生产，每日应做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）。C.严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。D.拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。E.基层必须碾压密实，强度符合要求，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。F.摊铺后应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制和碾压温度，碾压至要求的密实度。2)外观鉴定A.表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析现象。B.搭接处应紧密、平顺、烫缝不应有枯焦现象。C.面层与路缘石及其他构造物应接顺，不得有积水现象。4.成品保护1)设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷却后（一般不少于24h）才能开放。2)施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护。路边缘应采用小型机械压实。3)施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。4)当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。5)严防设备漏油污染路面。5.应注意的质量问题1)沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点：A.波浪型基层的摊铺，应对有大波浪的基层，在其凹陷处预先铺一层混合料，并予以压实。在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时，应采用自动调平装置。B.为了保持恒定的摊铺厚度，除了用厚度调节器进行调整外，应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。C.严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。D.应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压（一般为0.5～0.55MPa），防止因轮胎气压超限，摊铺机打滑；或因气压过低，机体随重量变化而上下变动，造成铺层出现波浪。应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲，而使铺层面形成搓板。2)压实压实是沥青混凝土路面施工的最后一道工序，路面质量最终要通过碾压来体现，应结合工程实际，考虑摊铺机生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素，合理选择压实机种类、吨位、数量及组合方式。3)控制碾压温度为提高压实质量，应控制碾压温度（一般为110～120℃之间），确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。3.3排水沟施工工艺1．总体组织管沟施工前必须对地下障碍物进行详细的调查，弄清地下管线以及其它地下构筑物之间的相互关系，遵循“先深后浅、合槽施工”的原则组织施工，开槽时作好开槽时的支护，对于有地下水影响的沟槽，应作好沟槽排水。2．内环排水沟工程本工程场地周围排水沟为钢筋砼墙体，深度随坡度变化，100mm厚C10砼垫层，150mm厚C20砼墙身，上盖混凝土盖板，每个盖板为两个排水口。沟底排水坡度为5%。3．沟槽开挖及回填(1)开挖方法采用人工开挖辅以小型机械配合，在有现状地下管线的区段主要采用人工挖土。在机械挖槽时，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，为避免超挖，机械开挖时应在设计槽底保留15厘米左右土层，采用人工清底，并及时测量槽底高程和管中线。(2)混凝土垫层施工：沟槽开挖后，对沟底进行夯实，采用小型蛙式夯机。夯实系数达到93%以上方可进行混凝土垫层的施工，防止下沉的发生。垫层厚度为10cm，以内，根据图纸设计标高摊铺平整。夯实系统达到93%以上。（3）钢筋绑扎：根据图纸要求，对钢筋构件进行预加工，钢筋下料要准确，钢筋绑扎应符合规范要求，充分留好保护层的厚度，使钢筋打完混凝土后不外漏。加工时应注意钢筋连接处绑扎牢固，如果焊接应保证点焊接到位，确保无生点。（4）墙体浇注混凝土：A、支模：支模时严格按照设计图纸设定的标高进行测量，确保支模平顺，牢固，严密，严禁出现跑浆、露浆现象。B、浇注混凝土：浇注C20混凝土时应注意钢筋预制件的位置，钢筋外口净宽1.5cm。边浇注边用振动器振捣。确保浇注充实。C、撤模：打完混凝土24小时之后方可撤模，撤模之前，严谨碰撞模板，撤模时应注意轻拿轻放。（5）土体回填：当沟墙、砂浆、混凝土达到一定强度后，方可进行土体回填，沟槽应回填至基础下侧。土体回填应分层填筑压密，做到随填随压。每层虚铺厚度不大于30cm,密实度不小于90%。（6）沟盖板的制作及安装：沟盖板制作可以采取现场浇筑形式，现场浇筑时应注意以下事项：A、选用上好模板，保证不变形，四角固定牢固。B、钢筋下料时，保证钢筋保护层的厚度，尺寸不宜过大。C、保证中间的排水口平直，把误差控制到最低，以免盖板时排水口歪斜。D、盖板镶砌时应保持平直，整齐划一，弯道部分盖板应保持圆顺。沟盖中间用1：2水泥砂浆沟缝。3.4人造草皮面层施工合适的方案1.人造草坪铺设流程草皮铺展及裁边—草坪粘接—划线、割出白线并粘接—石英砂填充及梳理—胶粒填充及梳理—草苗梳理及现场整理—验收1)草坪下车、材料进场及场内运输A、货物直接运到场地内，由合约甲方、监理（或任一方）与我方共同现场拆铅封验货，核对货物确实与进场清单相符，方可组织卸货。B、胶必须存放在室内阴凉处，石英砂和胶粒可露天存放，但石英砂需防雨淋。石英砂和胶粒的存放处必须不阻碍场内交通，和不妨碍其他相关项目的施工。2)草坪铺展A、展开草卷按顺序依次铺设整齐。（根据场地图纸和实际定货情况，决定从何处起铺及铺设方向）。B、铺展时应注意草苗倒向是否一致，如不一致需及时进行调整。C、合理分配草卷，首先吊正织有白线的草卷的白线位置，并用沙袋或胶粒袋压住固定。D、草卷一旦打开，必须尽快将草幅铺平，不能有任何肉眼可见的褶子。如遇大风，须用沙袋或胶粒袋压住固定。E、铺展时，应尽量将草幅对直，以便于对缝。3)裁边及对缝A、用裁边器沿草卷边沿修剪掉草卷不整齐之自然边。B、复核白线位置，将裁好的草卷由白线位置向两边对拼整齐，略留适当缝隙。4)打胶及草幅粘接A、打胶将双组份的粘合剂混合搅拌均匀；搅拌时应注意桶底和桶上部分是否充分搅匀；按“用一桶开一桶搅一桶”的原则；搅拌的均匀程度以两种胶融合（B胶融入A胶）为准。B、刮胶安装刮胶器，装好接缝带，根据需粘接的草副的长度，将搅拌好的胶均匀地刮在相应长的接缝带上。C、草幅粘接①将对好缝的草幅边沿翻转过去，将刮好胶的接缝带放置于草幅之间。②沿一边的草幅细调接缝带的位置，保证接缝位置位于有胶位置的中间；调整完毕后，翻转另一边的草幅。③检查草幅边缘的草苗是否被粘住，如有则及时剔出，同时检查接缝宽度是否合适，并及时调整。④踩胶。5)划线施工按图纸要求设定整个场地的白线位置，经复验后，裁下白线处的绿色草坪，用相应宽的白线替换相应的位置，再用接缝带黏结。6)复查整个场地的草坪铺好后，需按铺设程序对每一道工序进行检查。7)铺设石英砂按设计量装砂，调节洒砂车的运行速度和渗砂速度，先沿一方向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程充中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。8)铺设橡胶颗粒按设计量装胶粒，调节洒胶粒车的运行速度和渗胶粒的速度，先沿一方向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺胶粒并梳理，如此重复，直至胶粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程充中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。9)草苗梳理用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部梳理出胶粒层。10)清理检查整个场地，对局部不平处进行补充砂或胶粒，并清理施工现场杂物，准备资料报校方和监理验收。2.工程质量检验要求1)主要相关项目技术标准A、主要材料为草纤维材质的人造草，填充材料为石英砂和橡胶颗粒。B、植草高度为50㎜，每平方米需填充石英砂22－25公斤，填充颗粒为8公斤左右。填充完外露草苗为6到10毫米。实际填充时会有离散，石英砂和橡胶颗粒应填充平整。C、草坪接缝必须牢固、平整、无开胶现象。D、场地边缘应修理整齐，无多余草剩余。E、场地美观悦目，白线横平竖直，白线宽度为10cm（足球场），无弯曲现象。F、运动过程不会有大量草纤维脱落现象。G、场地清理干净，要做到工完场清。严格检查草坪粘接是否牢固，处理石英砂和橡胶颗粒层不均匀的现象，一切工程施工均以合约双方确认的施工图及相关文件为准；如有特殊情况，须双方有关人员共同作决定，并以书面记录及双方代表签证后方可执行。3.5橡胶跑道面层施工1．施工前准备工作：1）施工现场进行围护处理，封闭施工区，避免外界因素对施工的影响。2）绘制施工现场平面布置图，明确各施工区域及材料堆放，严禁烟火的地方应立牌明示。3）施工常用器具分类存放。4）组织主要施工人员认真学习施工技术手册。5）现场丈量场地尺寸，计算场地实际面积，核算材料实际需求量。2．基础检测及处理：1）基础检测A．检查有无反油现象，并将反油处清除干净；B．检查基础接茬处是否平顺；C.通过试水，清洗基础表面的灰尘、砂土，同时找出不平、积水的地方，并做好标记；D.平整度合格率在95％以上，用3米靠尺检查基础平整度，最大凹陷处不超过3mm。2）修补处理：A．先将反油处清除，然后用干燥碎石填实，再用修补料找平；B．基础与排水沟接茬不平的地方先用打磨机进行打磨，然后用修补料找平。3.测量放线：1）基准点定位：使用经纬仪、100米钢卷尺等工具，确定场地的基准点位。并做好固定标记。2）测放施工线：经过校验基准点无误后，开始测放铺装预制型橡胶跑道施工线。主要技术要求：A．施工线为预制型橡胶跑道铺装的基准线，要保证尺寸精确，且应用黑色记号笔（或墨线）清晰标出（勿用白色和红色）；B.应测放出第一道、第五道和最外道三条施工线；C.施工线和跑道标记线不同，施工线仅为铺装预制型橡胶跑道的位置线，其基本原则是胶板接缝应位于5CM白色标记线的中间。4.预制型橡胶跑道铺材粘接：1)重压物摆放（建筑红砖）根据相关计划铺装胶板的位置和顺序排放建筑红砖，一般在跑道最内侧和最外侧分别排放两层，并及时根据施工需要安排人员将建筑红砖运至作业区。2)配料：A.配料工作区的布置：配料区地面用彩条布铺垫，防止胶料洒落在地面，污染场地；配料所用工具、材料一律置放在彩条布上，保持地面清洁。B.严格按照配比要求，校对磅秤、核对配比、计算准确，并做好详细记录。搅拌时做到不溢料、不撒料、不带入生料、搅拌均匀、时间准确。倒料时桶壁及桶底的余料应用耙子刮净，注意不污染搅拌桶。3)胶板粘接：A.胶板排放：粘板之前，需将胶板用推车运至作业区。应以一条曲直分界线为横向基准，以第一道施工线为纵向基准，作为粘板的起始处。粘板顺序遵循由内向外，由远及近原则，先铺装主跑道，再铺装跳高区域、撑杆跳区域和跳远区和缓冲区。将胶板摊开，第一道板边缘沿施工线排齐，胶板底部蜂巢结构斜口（/）与跑道跑进方向（逆时针）一致；胶板与胶板横向压头以50毫米为宜，纵向以对齐为宜，胶板横向接头与相邻一道胶板呈丁字型，接头处应尽量错开；胶板摊开排放对齐后，用粉笔等沿纵、横向边缘在基础上清晰标出，确定胶粘剂的刮涂区域，并将胶板放置10－20分钟，使其恢复原状态和适应天气；排放7－9块后，将胶板沿横向端头依次对中卷起。B.刮涂胶粘剂：将配制好的胶粘剂在卷起胶板的一侧沿中心线均匀的倒在基础表面，起始处胶粘剂预留量要稍多，然后用抹子刮涂胶粘剂。刮涂注意要均匀、饱满，以粉笔界限和施工线为刮涂区域；待刮涂1米左右后，将同侧已卷好的胶板沿施工线往前滚放约1米，另一侧随之滚放，此时方可在该侧倒放胶粘剂，并开始刮涂。在刮涂第一道以外的胶粘剂时，刮涂时应注意在已粘接胶板的纵向胶板切面上必须刮涂上胶粘剂(此道工序应安排专人负责)；在同一道已经粘接胶板的横向接头处胶粘剂的余量要充足，以便板头裁接用。C.放板粘接：胶粘剂刮涂至2米距离后，即可放板粘接。内外侧各一人，第一道板沿内侧胶板边缘施工线滚放；以后各道放板时，每滚放约0.5米，需由外向内将胶板纵向接缝挤压密实。表面置压重物（建筑红砖）：胶板滚放挤严后，应及时用重物将胶板边缘压实，胶板两侧可用建筑用红砖压置。直道部分用砖的大平面，一块接一块压置两层，中间用砖的大平面压置一层即可。第一道内侧和最外一道外侧沿胶板边缘压实即可，其他各道应将建筑红砖沿纵向接缝压实。胶板与胶板横向接头处应采用重压方式处理，用砖的长侧面一块接一块沿接缝重压两层。在处理弯道的过程中，由于胶板内侧受力明显增强，胶板两侧用砖的长侧面，大平面朝前，一块接一块压置一层，中间用砖的大平面压置一层即可。半圆区粘接胶板的压置方法同直道部分。注意：重压物（建筑红砖）在12小时后即胶粘剂完全固化后方可取走。板头裁接:胶板横向端口粘接时，应先用钢（铝）制裁板压稳，裁齐，上压胶板与下压胶板在裁接时，应考虑低温时的收缩量，零上20度粘接时应留有适当的余量，约3－5毫米。同时端口切面应刮涂胶粘挤，以保证挤压粘接后的质量。5.注意事项：1)铺设前场地要清扫干净、清洁，颗粒、杂物每天要清理。2)送料过程中不溢料、洒料，车轮、鞋底要干净。3)送料人员服从摊铺人员的指挥，倒料时避免局部缺料、多胶的现象。4)每粘接一块胶板，刮涂完胶粘剂后应及时将边缘残余胶料清除干净。5)胶板侧面必须安排专人用小铲刀刮涂胶粘剂，一定要刮涂均匀饱满，同时避免污染胶板表面。6)用建筑红砖压制胶板前，一定要把胶板接缝处挤严。6.场地修整：胶板粘接完毕后，应对场地进行细致检查，对接缝不严和边缘处粘接不牢固等现象，及时认真处理。1)缝隙的修补：将胶粘剂灌入一次性注射器内，将针头插入缝隙内，使胶粘剂注满整个缝隙，与胶板表面平齐即可，注意不要污染胶板表面，为防止胶粘剂固化过快造成注射器凝固在配料时可在胶粘剂内添加适量的丙酮或二甲苯进行稀释。注意：补缝前，缝隙一定要干燥，缝隙内有水或潮湿时，切勿处理。2)边缘部位未粘接牢固：在胶板粘接过程中，由于胶粘剂没有刮涂到位或刮涂不均匀不饱满，致使胶板边缘有部分因粘接不牢固，造成与基础脱落现象，应及时处理。处理方法：将未粘接好的部位用工具支起，将底部清理干净，重新刮涂胶粘剂，粘牢，重物压实。7.画线：场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证跑道弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在跑道表面，以保证跑道表面的美观、整洁。1)技术要求：A.点位线清晰、不反光、无明显虚边；B.所有跑道线、起跑线、终点线用白色标出，宽度为5cm；C.跑道、助跑道宽为1.22±0.01m；D.所有起跑线，直道的、前伸的和弧形的，对于每名运动员所允许选取的最短路线距离是一致的，且不少于规定距离，即不允许负偏差。100m和110m正差应小于20mm，其余正差应小于跑进长度（m）的1/10000。8.清理场地：完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。3.6硅PU施工工艺1.基础处理1）基础填缝：基础上的伸缩缝和裂缝都要进行切割处理。切割后，将整场进行清理，保证整洁干净。待水泥基础整场完全干燥后，对伸缩缝和裂缝进行灌缝处理。灌缝用弹性层材料。该材料属于单组份材料，开盖即可直接灌缝使用。2）整场找平：若基础有低洼积水之处，用弹性层材料加适量石英砂进行找平，待固化后，可以进行底涂刷涂。3）刷涂底层：确认基础完全干燥并清扫干净后，在灌缝的同时，用滚刷沾硅PU水泥基础专用底涂对基础进行滚涂，在确保滚涂均匀、全面的前提下，可以一次完成。滚涂时避免高温天气，用量大约在0.3公斤每平米。在15℃以上温度时，一般当日即可固化，次日即可进行弹性层施工。滚涂底涂的同时，为了加强基础和弹性层的结合度，可以均匀撒一层石英砂，用量大约在0.2-0.3公斤/平米。待底涂固化后，基础上便形成小毛面。2．硅PU层施工1）弹性层及加强层施工：基础刷涂完毕，底涂及灌缝固化后，即可进行弹性层施工。用硅PU弹性层材料进行弹性层施工。该材料属于单组份材料，根据不同的施工环境温度配合适度的稀释剂配合成均匀的混合溶液，用刮板进行刮涂，用量大约1.5公斤/平米。刮涂的同时，均匀的撒一层石英砂，用量大约0.3-0.4公斤/平米。固化后，用同样的方法用硅PU加强层材料进行加强层施工。每遍刮涂时要注意表面的平整度、美观度和清洁度，若有鞋或者其它物品带入的泥土等赃物时，要用打磨机将弄脏的表面进行打磨，去除污面后，再进行下道施工，所以建议施工时赤脚或只穿干净的袜子进入施工面。此项不进行，很可能造成脱层。在工期不紧的情况下，分三次刮涂效果更好。分三次刮涂的，石英砂可以用撒的方法。所以分三次批刮时可以每次用1公斤/平米。注意，每一遍刮涂固化后再进行下次批刮，稀释剂都要根据具体情况适量添加。2）面涂施工：硅PU面涂材料为一般单组份材料，开桶即可滚涂，滚涂方法和底涂类似。也可使用专用喷涂设备进行面层喷涂，效果更好，不会有滚刷刷涂痕迹。由于喷涂的喷枪口径一般比较小，喷涂用面涂在将材料倒入容器时，容器上最好加一个细网筛，把面涂材料中的容易阻塞喷枪口的大粒液筛掉。面层分亚光和明光两种，由于明光对运动员的刺激比较大，一般建议用亚光面涂。若需要明光的面层，直接刷涂或喷涂硅PU面涂即可，若需要亚光效果，需要在面涂中加入50%亚光剂，再进行滚涂或刷涂。一般分两次，第一遍用料尽量少一点，0..1-0.15公斤/平米，总用量大约0.3公斤/平米。3）竣工测划比赛用线。按要求尺寸定位放线，用硅PU专用划线漆按照规定宽度进行划线。第四章施工部署4.1施工部署原则1.我公司将为本工程提供充裕的物资支持，确保工期进度及施工质量。使相关项目部可以根据需要合理调配工期，按验收、交接、交用等关键部位的关键点调控总体工期。2.根据工期要求，科学、合理的安排工序，在保证质量的前提下，尽量抢工期。把受天气影响较大的工序，尽量避开雨季完成。3.相关项目部管理管控将发挥整体优势，降低人为责任风险，提高总体配合协作效率，建立高效的实体协作、配合运作体系。4.调整施工现场管理管控模式，充分发挥劳务人员的潜力，提高大规模施工的控制管理管控水平。5.各项施工设备、周转材料的配备必须最大限度的满足生产进度要求4.2施工组织（相关项目部组织机构）4.2.1相关项目部相关项目经理，负责统管全局，对相关项目部的安全生产、施工管理管控负全面责任；在相关项目部设有技术组、质量组、安全组、材料组、资料组、后勤组等分支机构，协助相关项目经理对工程施工进行管理管控。4.2.2主要人员分工及职责1.相关项目经理:1）对工程质量全面负责，定期召开质量例会，保证质量管理管控渠道畅通。给予质量监督人员以质量否决权。2）负责公司质量体系文件在本相关项目的实施，完善工程相关项目的组织结构；明确人员职责，按规定完成公司下达的各项任务，对完成相关项目质量指标负责。代表公司履行合同合约。3）负责相关项目部的日常管理管控工作，组织均衡生产加强过程控制，确保施工全过程处于受控状态。4）负责组织分部、分项施工合适的方案和相关项目质量相关计划的编写，对所承担的工程质量负全面责任。5）负责组织工程质量的定期检查、评定工作；组织处理和解决施工中出现的各项质量事故，落实纠正和预防措施，对违反操作规程造成的质量事故组织分析和处理。6）监督检查各部门人员及操作人员做好生产过程的各种质量记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。7）负责落实相关项目环境、安全生产责任制，确保施工安全和工期质量。2.相关项目部技术负责人:1）确保所制定的技术文件、质量管理管控文件的正确性、有效性、可操作性，并对其负责，对质量问题要及时纠正、预防，并制定出正确的指导性文件。2）负责主持编写相关项目工程质量相关计划和施工组织设计及专项施工合适的方案，组织有关人员进行图纸自审、会审和设计技术交底工作，办理各类工程治商，对工程的技术质量负责。3）主持对工程质量的定期检查、评价；制定纠正措施合适的方案并监督检查落实情况。负责指导监督相关项目部各级人员履行质量职责、做好质量记录。4）负责组织制定施工细部做法，负责解决施工中各类技术质量问题。3.相关项目部技术员:1）执行公司质量方针，协助主任工程师达到工程技术管理管控要求，及时解决施工中出现的技术问题。2）负责本工程的技术管理管控工作，参加图纸自审、会审、设计交底，编制工程的施工组织设计、质量相关计划和分项、分部施工合适的方案；办理设计变更洽商。3）参加工程施工组织设计中间检查、结构预检和验收等工作及工程质量事故调查、处理及纠正和预防措施的制定。4）负责本工程的试验、测量的指导监督工作及工程试件、送样品种数量的试验交底工作。4.相关项目部质量员:1）参加设计交底、技术交底，负责工程的质量监督检查工作。2）参加施工组织设计编制并提出质量保证措施。3）参加上级组织的质量监督检查，提供所需的质量资料。4）督促施工人员实施“三检制”和“样板制”，组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会议。5）整理质量方面资料，建立质量问题通知书、工程质量奖罚情况、重大质量事故等台帐，按时上报有关质量记录。6）负责在施工程相关项目所有检验批向合约甲方、监理的报验、检查工作，并编制相应的质量报验资料，对分项、子分部、分部工程评定结果进行核定，并编制相应的质量报验资料，协助相关项目经理、主任工程师组织分项、子分部、分部工程的验收工作，协助相关项目经理、主任工程师组织竣工验收。7）对进场材料的质量情况抽查、审核、把关，确保使用的材料质量合格。5.相关项目部测量员:1）负责组织施工现场的放线、测量验证工作。2）执行测量合适的方案，负责保存、提供测量记录和相关报告。3）负责测量设备的日常维护和保养。6.相关项目部材料组: 1）负责材料采购—收货―验收入库—出库，监督材料的质量和进场时间。按照设计图纸和施工相关计划编制材料供应相关计划。并做好材料的考察、进场、标示、储存、材料核算等工作。2）执行材料管理管控制度，按质量标准和验收规范，严把材料进场、使用关。3）负责对进场的原材料、成品、半产品及顾客提供物资的质量、数量进行验收，建立验收台帐；负责提供材质证明及相关资料，做好材料的标识和检验试验状态的标识工作。7.相关项目部安全员:1）负责检查施工现场的环境与安全防护及施工设备的验收检查，落实安全生产管理管控措施，发现隐患及时处理，提出整改建议并做好检查记录。2）负责对外包施工人员的进场教育和环境与安全培训工作，负责检查特种作业人员持证上岗情况。3）负责配合主任工程师编制安全防护施工合适的方案，确保施工作业面有便于保证施工质量的、安全的防护设施。4）对相关项目的各种安全防护设施负责，确保其安全性，并确保其外观形象的统一性与良好性。8.相关项目部预算员:1）主要负责该相关项目的合同合约、变更签证、索赔、工程预决算、劳动力的配置、施工任务单的结算、成本核算和成本控制等编制。2）认真执行公司的质量方针，正确执行定额标准，正确处理合同合约条约条款的规定。3）依照施工图纸和有关文件，参与编制工程概算，并及时编制施工预算，建立健全合同合约预算台帐，积累资料。9.相关项目部后勤保障员:1）负责相关项目部的办公用品的采购，及公办人员日常工作、生活的后勤保障工作4.3主要施工机械相关计划1.根据工程的施工进度及施工工艺确定施工机具配备的要求、数量及进场安排，编制施工机具需用量相关计划。2.由本公司内部负责解决的施工机具，应根据需用量相关计划组织落实，确保按期供应。3.进场前将施工机具进行二次检验，消除隐患，保证施工使用。4.机具设备的相关计划控制：对相关项目内部采购的机具设备，制定详细的采购相关计划；对于国外进口设备应做好验收、检验工作。5.对于机具设备因素的控制，应按照施工工艺的需要，合理地选用先进机具，为了保证生产顺利进行，机具在使用前必须检查，在使用过程中要加强维修与保养，并定期维修，使用之后精心保管，建立管理管控制度，避免损坏，减少损失。6.根据施工进度、施工相关计划，由相关项目机械管理管控员提前联系，按时到场，并对机械进行检查，确保工程的顺利进行。4.4材料相关计划1.本工程施工所需的材料、构配件、机具设备品种多、数量大，能否保证按相关计划供应，对整个施工过程举足轻重，将直接影响到工程进度。2.依据工程各部位的进度相关计划及施工工艺，制定相应的材料相关计划，按规格数量及相关材料质量认证程序提前落实产地、厂家，并进行考察。各分部分项工程所需材料在使用前应协同建设单位、监理对材料取样进行相关的试验，符合质量要求后根据其使用时间陆续进场，材料储存必须符合规范要求，材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序，杆料板材设栏码放，各种标识标牌规范清楚。易燃、有毒材料应专库存放，设专人保管，设置明显的标志，并建立严格的领退料手续和审批制度。各种材料码放整齐，分类标识；施工机械，机具停靠有序，并保持外观清洁性能良好，夜间派专人看护。4.4.1工程材料准备及使用相关计划1.根据施工组织设计中的施工进度相关计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量相关计划，作为备料、供料和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。2.根据材料需用相关计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使相关计划得到落实。3.组织材料按相关计划进场，并做好保管工作。4.提前定货、发货，保证材料进场不影响施工进度。特别是市场紧缺产品。4.4.2设备加工订货准备及进场相关计划1.根据施工进度相关计划及施工预算所提供的各种配件及设备数量，编制相应的需用量相关计划。2.根据需用量相关计划，向有关厂家提出的加工定货相关计划要求，并签订定货合同合约，及时预付定金，保证材料及时进场。3.组织配件、设备按相关计划进场，按施工平面布置图作好材料存放及保管工作4.5主要劳动力相关计划1.施工现场根据施工预算、施工合适的方案和施工作业进度相关计划编制劳动力需用相关计划，做到各施工专业和工种合理配置，根据工程需要随时对人员进行调整。2.相关项目部可根据工程施工的需要，随时向公司技术人员管理管控中心提出增加管理管控人员，并由其安排有丰富施工经验的技术人员加入到相关项目部，加强相关项目部技术管理管控力量。3.组建施工作业队组，及时到场进行施工作业。按照施工专业不同，在施工的各个阶段根据施工组织方式，组建不同形式的作业队组，做到精干合理。4.6工期保证措施1.建立完整的工期保证体系。2.进度相关计划：根据本工程要求，结合我公司的施工经验和实力，能够投入的劳动力、机械设备及其效率，在研究合理、科学的施工方法的基础上，编制总施工进度相关计划表。并且在施工中，编制周、月施工进度相关计划，以实现本工程工期目标管理管控。3.进度相关计划保证措施：1)根据施工总进度相关计划编制各时期的较为详细的实施作业相关计划，以向参加施工班组下达任务。2)根据施工总进度相关计划和实施作业相关计划，编制各个时期的各种材料供、构件、机械设备等采购进场相关计划，并设专人负责。3)要经常和定期地检查相关计划实施情况，包括工期形象进度，资源供应及管理管控工作进度，在实施过程中，如偏离相关计划，应分析原因，确保关键工序相关计划执行，全体管理管控人员和施工人员同心协力，确保工程的施工进度和质量要求。施工相关项目进度控制就是一个不断进行动态控制的过程。实际进度和相关计划进度落后时，施工队及时召集各作业班组开会，检查、研究、分析原因并采取相应措施，并作好会议纪要，使其按相关计划进度进行。相关项目经理是相关计划的实施者，又是相关计划的控制者，实施是相关计划控制的落实，控制是保证相关计划按期实施，让相关项目经理与各基层形成施工相关项目实施的完整组织系统，也让各基层对进度控制的稳定反馈，以信息反馈为依据，使其符合预定工期目标。4.保证各进度相关计划目标的实现，做好以下工作：1)搞好协作关系，争取一个好的外部环境，遇到各个部门的协作问题时，及时请合约甲方或总包方进行协调。教育职工遵守法规，维护好现场内的施工秩序，坚决落实业主提出的合理化建议。2)各级管理管控人员应充分熟悉施工合适的方案和进度相关计划，做到心中有数，克服盲目施工，加强与建设单位的联系工作，及时处理施工、图纸遇到的问题，以免影响施工进度。3)签订责任制承包合同合约或下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体任务，使施工班组必须保证按作业相关计划完成规定的任务。4)提前做好生产准备工作，充分发挥相关计划的先导，确保工程顺利进行，各工序均应在相关计划时间内完成，层层把关，不得拖延，积极为下道工序创造条件。5)经济保证措施：保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了进一步保证工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀、按相关计划完成的班组、管理管控人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，始终能不忘进度，使他们能再接再励，扎扎实实把工程干好。第五章主要施工管理管控措施5.1质量保证措施我公司一直以来严把质量关，把工程产品的质量从事后检验改为事前控制，严格控制施工过程中的每一个环节。根据工程特点和创优目标的需要，制定一系列规章制度，将技术工作和主要工序环节纳入制度化、规范化管理管控轨道。工程质量要求：按设计图纸要求及有关标准施工并通过相关行业部门验收。5.1.1质量保证体系：1.工程相关项目的质量保证体系是以保证和提高工程相关项目质量为目标，把质量管理管控的各阶段、各环节的质量职能组织起来，形成一个既有明确的任务，职责，又能互相协调、互相促进的系统，使质量管理管控工作制度化、标准化。本工程的质量保证体系为：1)确保质量目标，进行质量控制设计本相关项目严格执行质量检验标准，明确工程目标，并建立保证体系，用标准规范管理管控和质量保证行为。2)建立健全质量保证机构、落实质量责任制A．明确相关项目班子，各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限；B．相关项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真贯彻工程相关项目责任制；C．相关项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理管控工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同合约规定的工程；F．物资、试验人员要负责供应质量合格的材料，并及时提供质量合格证明。3）明确检测相关项目及措施:A．原材料检验对所有购进原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。经过复检不合格的原材料，书面通知物资供应部门做出标记，隔离存放并清退，防止误用；B．基础施工中，基础表面不得有积水。雨季施工中或因故中断施工时，必须将施工层表面修整平整并碾压密实。基础施工前做好排水设施，雨后做到及时排水。5.1.2严格执行国家工程建设标准强制性条文，全面按照ISO9001质量体系运转为了确保工程质量达到合格，建立完整、全面的质量管理管控体系，通过相关计划、实施、坚持和处理四阶段，把经营的现场生产中的各道工序质量有机地联系起来，制定以下制度：1.建立健全质量保证体系，形成技术负责人质量总负责和业主的质量控制相统一的组织保证机构，切实抓好施工全过程质量控制。并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识。2.积极推行ISO9001质量管理管控体系，确保ISO9001标准的实施，使之落到实处，从而能够对施工过程的质量实施预控，及时解决和发现问题，防止和避免不合格项的发生及重复出现。3.施工准备阶段质量控制：1)针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。2)认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。3)做好物资、设备准备。编制物资、设备进场相关计划落实，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。以确保施工质量检测的准确性。4)施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。制定好交通疏导合适的方案和文明施工措施。5)施工过程质量控制：A．做好原材料进场检验工作。对采购的原材料必须索取质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和试验。复试合格后，方可使用。对复试后不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。B．加强检测试验工作。相关项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工合适的方案或合同合约规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验，并做好验证记录。由相关项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检，再自检合格的基础上，由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。执行验证的人员均有“质量否决权”，并有权向相关项目技术负责人，相关项目经理汇报。对不合格品执行“不合格品控制”。C．加强测量与监测控制：测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定定协同完成施工全过程的测量任务。测量人员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做好保护工作，定期对测量仪器进行校验和维护保养。D．加强技术人员施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受控。相关技术人员必须履行《图纸会审》、《技术交底》的有关规定，认真做好记录。施工人员严格按照《施工合适的方案》制定的施工措施方法操作，操作班组执行自检和互检。质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。加强对关键工序的管理管控：由相关项目技术负责人组织人员对本工程关键技术和难点部位提出超前预防措施。特别是对工程质量通病易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。6)竣工阶段质量控制措施A．工程相关项目控制制定收尾工程施工相关计划，对零星工程量少的清除杂物及材料、机具等要做出具体安排。竣工前按照规定的验收标准对已完工程进行检验，找出需完善改进的部位及时落实处理，以确保提供给业主的最终工程质量符合规定要求。当业主最终工程质量提出意见时，相关项目经理应及时组织修复，达到业主同意接收时为止。B．竣工资料准备由相关项目技术负责人负责组织竣工资料的编制整理。C．工程移交工程移交前所有工程相关项目及整修部位需全部完成，并由相关项目组织自检达到标准。所有资料文件完整齐全，符合规定要求。按照业主验交程序申请工程移交。质量回访及保修：移交工程时，相关项目部制定质量回访相关计划，按相关计划进行质量回访，及时了解掌握业主对该工程的意见和质量要求。5.2安全保证措施5.2.1安全总则：“百年大计，质量第一；工程建设，安全为本”，安全施工始终是工程相关项目管理管控的头等大事，必须认真贯彻国家的安全方针和有关规定，加强工程建设中安全施工的领导和管理管控，确保建设者的安全与健康，促进施工，保证质量。本工程的安全施工管理管控，完全按照《安全施工管理管控规定》执行，确实地做好安全施工管理管控工作。5.5.2安全管理管控制度:1.施工现场成立以相关项目经理为安全生产第一负责人的工地安全生产领导小组。建立以相关项目经理、施工员、工长等人员轮流值班制度。落实安全责任制，贯彻执行安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故管理管控制度，坚持特种作业人员持证上岗。2.建立健全现场文明施工考核制，按照施工总平面图组织施工，制定施工总平面图的管理管控办法并严格执行。做到现场材料、构件设备按要求堆放整齐固定。施工现场整洁，对人体有害的物质存在通风良好、严禁烟火的专用仓库。3.不定时检查有无乱拉乱接电线的现象，一经发现，坚决取缔。4.各项安全技术设施在实施时，作业班组必须认真按照作业指导书和有关安全技术规范进行施工作业。5.现场设立消防小组，并按防火要求配备消防器材，对施工人员及时采取相应措施，防止发生事故。6.在施工期间，禁止非施工人员进入施工作业面，外单位参观人员经许可后方能进入施工现场，进入工作面必须戴安全帽，并应有专人陪同。7.施工前必须对全体施工人员（包括民工）进行交底，使大家牢固树立安全第一思想。8.进入施工现场必须严格执行本公司施工现场安全措施管理管控标准化规定和文明礼貌施工现场考核例会的规定，经常检查督促。5.2.3安全生产检查制度:1.公司各级安全检查工作分别由各级主管生产的领导负责组织领导，每次检查要进行有目的、有相关计划的检查。2.定期检查，相关项目经理部保证每周检查2次，都采取不定时抽查，各作业班组及兼职安全员，开展班前班中检查安全，班后进行讲评安全工作。3.对节假日，特别是重大节日前后，要进行安全动员，防止职工纪律松懈，思想麻痹等现象。5.2.4安全生产教育制度1.对操作新机具、新设备、新工艺，变更新工种和临时参加生产劳动的其它人员都必须进行安全教育，掌握操作方法后经单位考核合格后，方准参加实际操作。2.新工人进场后必须组织“三级安全教育”。公司负责进场安全教育，相关项目经理部讲解安全操作规程和安全生产规定等，各班组对其进行工种岗位教育和本工种安全操作要求。未掌握安全操作要领前，不能独立工作。3.对特殊工种进行定期体验、培训、复审，考核合格后获得当地劳动局的安全操作合格证，方准操作上岗。5.2.5安全施工保证体系建立健全安全施工保证体系，落实安全施工责任制。1.本工程拟建立的安全施工保证体系成立以相关项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责并领导本相关项目的安全施工工作。2.本相关项目实行安全施工三级管理管控，即一级管理管控由相关项目经理负责，相关项目经理是安全管理管控的第一责任人；二级管理管控由相关项目经理部全职安全员负责；三级管理管控由施工作业队班、组长负责。5.2.6用电、防火安全管理管控1.建立、健全施工用电、防火、防爆安全管理管控制度。电工必须有劳动部门颁发的电工作业人员安全上岗证，防火、防爆有专人管理管控，加强日常的用电、防火、防爆安全检查工作。2.按规定要求和根据作业环境和防火、防爆性质要求，配置应救消防器材，并要保持性能良好。3.用电设备和电源线应符合公用电管理管控要求。严禁用电乱拉乱接，用电器要有保护装置。4.临时用电按公司规定建立档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将记录存档备查。5.临时配电线路按规定架设整齐，一律架空设置，架空线采用绝缘电线，不能成束架空，施工机具、车辆及人员与线路保持安全距离，如达不到规范规定最小距离时，要采用可靠的防护措施，变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围栏。5.2.7机械设备管理管控1.特种作业人员应持证上岗。2.健全各类技术操作规程、规章制度。使用的各类机械、设备安全技术操作规程齐全。3.机械、设备、保养、检修制度。现场使用的各种机械设备日常应加强保养、检修、优质机械、设备的良好状态，不得有带“病”的机械、设备运行作业。5.2.8确定安全管理管控目标和安全防范要点安全管理管控目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故；“一创建”创建安全文明工地。安全防范重点：根据我公司以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下3个方面：A.防机械事故B.防用电、火灾事故C.防道路行车交通事故D.工程施工安全控制措施5.3环保、文明施工措施噪声防治措施1.文明施工是一个重要问题，是管理管控的重要合适的内容，是生产效益和社会效益的双重保证。我方将要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例，每一个工作相关计划的制定应以不对工程环境造成影响为原则。5.3.1文明施工管理管控措施1.文明工地的建设措施：为加强工程施工现场的管理管控，提高文明施工水平，创造文明工地，根据市政府的有关规定，结合本项施工的特点，本着工程施工全面上水平的要求，工程的文明施工标准及管理管控规定将严格按《文明施工标准及管理管控规定》执行。相关项目经理部指派一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理管控人员工资考核挂钩。2.施工现场场地管理管控严格按市有关文件办理，并采取以下保证措施：1)按施工总平面布置图实施布置管理管控，施工现场内所有临时设施均按平面布置，使施工现场处于有序状态。2)施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用正规临时用房。并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理管控。3)住地设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。4)除加工区外，其它临时设施均按标准硬化地面，生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道。5)工地的原材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品的堆放严格按市及业主《文明施工管理管控办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚；6)施工现场内道路平整畅通，排水出口良好。施工临时场地入口设置洗车槽，出施工场地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶；7)所有施工管理管控人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，施工场地出入口设专职安全保卫。8)预拌混凝土运输等严格执行市及业主的有关要求。混凝土灌注作业后，运输车及作业场地也应及时清除和冲洗，以保证车辆和场地清爽。9)确保施工场地周围各种公共设施的安全。10)工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。11)由相关项目经理部制定出施工现场场地管理管控、施工秩序管理管控、施工卫生管理管控、环境保护管理管控、交通安全管理管控、成品保护管理管控实施细则，并上墙广泛宣传，由主管相关项目经理负责认真落实。12)定目标、抓管理管控、抓考核以考核、奖罚等制度保证我标段施工、工地为文明施工工地，树立良好的施工形象。3.文明施工的管理管控措施1)文明施工管理管控组织由公司和相关项目经理部两级组成。A、公司文明施工管理管控委员会以公司主管生产的副经理为主任，技术负责人程师为副主任，委员会成员由生产、技术、质量、材料、设备、安全、工会、消防保卫和行政卫生等部门管理管控人员兼任。B、相关项目经理部文明施工管理管控小组以相关项目经理为组长，各施工专业负责人为小组成员。2)文明施工管理管控制度A、分级负责制：公司制定文明施工规划，逐级下达管理管控目标，分级负责落实完成，分片包干。B、个人岗位责任制：各级管理管控实行统一领导、统一规划，建立各级管理管控及施工人员岗位职责，形成人人有指标，人人有责任。C、检查评比制度：相关项目经理部每周对施工现场进行一次专业检查；每次检查均做记录，开会对检查结果进行面对面的通报，并对不足之处由分项负责人制定出相应的整改措施。D、奖惩制度：奖惩同经济挂钩，制定出明确的细则，奖惩