某道路技术标投标书

目录第一章施工合适的方案与技术措施第二章质量管理管控体系与措施第三章安全管理管控体系与措施第四章环境保护管理管控体系与措施第五章工程进度相关计划与措施第六章资源配备相关计划第七章材料（周转材料）投入相关计划第八章技术难点、重点及相应解决合适的方案第一章施工合适的方案与技术措施一、施工合适的方案合理，施工部署全面㈠、工程概况1、本工程为XXXXXXXX路建设工程，建设地点位于XXXXXXX，规模为改建长虹路总长1360米，沥青混凝土路面，行车道路宽16米，绿化带2*2.5米，人行道宽2*2.0米。2、相关计划工期：62天，相关计划日期：2017年3月20日开工，2017年5月20日竣工。3、质量标准：合格。=2\*GB4㈡、道路工程设计说明1、建设规模及主要工程合适的内容本相关项目位于XXXX。道路设计总长1360米。本次实施XX路起点位于XXX，终点位于XXX。相关项目道路沿线与镇区内其他街区道路相交。相关项目建设期限暂定为一年。道路横断面：道路红线宽25.0米，其中行车道路宽16.0米，绿化带2*2.5米。人行道宽2*2.0米。本相关项目由XXXX进行委托，根据设计委托书及设计合同合约，本工程的设计合适的内容主要为道路工程的设计（即：道路的平面、纵断面、路面结构及沿线桥涵，道路沿线管线，道路交通工程等的设计）综上情况，本工程可划分为一个合同合约段。2、平、纵线型设计平面设计线位依据总体规划，线型基本与总体规划一致，根据建设单位要求及现场的实际情况，对局部平面线型进行了优化处理，长虹路为东西走向。纵断面设计按行车条件、路面排水、管线敷设的要求，道路纵断面主要从以下几个因素考虑。①、力求线性平顺，起伏和缓，保证行车安全、舒适。②、保证路基稳定，又尽可能减小土方工程量，降低工程造价。③、保证与相交道路的顺适衔接。④、满足各种管线的埋设要求。⑤、满足各种控制点包括道路起终点，各交叉路口一级沿线建筑标高控制的要求。3、横断面设计本相关项目道路横断面基本与初步设计一致，根据建设单位要求及现场的实际情况，对部分道路断面进行了优化调整处理具体如下：长虹路道路红线宽度25米，行车道路宽度16.0米，绿化带2*2.5米，人行道宽2*2.5；行车道横坡采用1.5%双向支线路拱横坡，人行道采用1.0%单向直线路拱横坡。4、路基路面工程设计=1\*GB2⑴、原有道路状况本相关项目道路为原有道路改建，具体状况如下：XXXXKO+600-KO+960段原路为沥青路面，路基宽度为7.5米，路面宽度为6.5米，路面结构为3cm沥青表处，下为50cm天然砂砾，路基平均填土高度为30m,路面局部有坑槽，波浪，坑边，龟裂等现象，行车舒适度一般，KO+960-K1+500段原路为沥青路面，路面宽度为14米，两侧设有路缘石，2*2米人行道，路面结构为4cm沥青混凝土，下为50cm天然砂砾，路面局部有坑槽、龟裂现象较多，混凝土路缘石剥落严重。K1+500-K1+960段原路为沥青路面，路基宽度7.5米，路面宽度5.0米。路面结构为3cm沥青表处，下为50cm天然砂砾。=2\*GB2⑵、一般路基设计道路沿线地层沉积较为简单，无构造断裂带通过，场地稳定；土层含盐量较低，无腐蚀性，粉土层厚度不大，分布面积广泛且均匀，物理力学性质较好，作为路基主要持力层时适宜的，道路设计高程位置为道路中心线，道路红线边缘处挖方边坡采用1:1.0，填方边坡采用1:1.5。=3\*GB2⑶、特殊路基设计由于路基基本回弹模量小于30MPa,加之粉土层覆盖厚度达到1.5米，原有道路砂砾层厚度无法达到抗冻深度要求，因此改建路段需全部挖除老路，并对路基进行换填处理，根据当地的筑路材料情况，换填材料采用天然砂砾，行车道路基范围内换填40厘米，路基填方施工时，应清除现有地面的腐质土及粉土，用天然砂砾补足。=4\*GB2⑷、同层位路基土图性因该相似，土质路基压实标准不低于下表标准。填挖类型路床顶面以下深度范围（cm）压实度次干路支路填方0-80949280-1509291＞1509190零填及挖方0-309492＞150--=5\*GB2⑸、路面设计弯沉值路面设计弯沉值：根据《城镇道路路面设计规范》，城市次干路、支路路面设计年限按10年计算。设计年限内累计当量轴次为163.2万次，设计弯沉值LD=55.0(0.01mm)。=6\*GB2⑹、路面结构层确定根据上节设计弯沉值及综合各种因素，经核算，确定路面结构。长虹路主车道加宽部分采用5厘米厚中粒式沥青混凝土（AC-16F）、1厘米沥青同步碎石、20厘米厚5%水泥稳定砂砾、35厘米厚天然级配砂砾，总厚度61厘米。主车道原有老路基，路面部分取消35厘米厚天然级配砂砾底基层，充分利用原有路面结构层。只设计5厘米厚中粒式沥青混凝土（AC-16F）、1厘米沥青同步碎石、20厘米厚5%水泥稳定砂砾、总厚度26厘米。人行道采用6厘米厚方砖、3厘米卧底粗砂、30厘米天然级配砂砾，总厚度39厘米。=7\*GB2⑺、下封层下封层采用单层式沥青同步碎石，碎石（1cm以内）用量为15.1m³/1000㎡，沥青用量为1.2kg/㎡，施工时，气温不宜低于10℃，施工完毕后，严禁车辆行人通行。=8\*GB2⑻、粘层采用乳化沥青，洒布数量宜为0.6L/㎡。=9\*GB2⑼、沥青混凝土=1\*GB3①、粗集料：强度为3级。且应清洁、干燥、无风化、无杂质。有良好的颗粒形状，扁平细长颗粒的含量应小于3%，泥土含量小于1%。=2\*GB3②、沥青:采用克拉玛依沥青、沥青标号为A-90。=3\*GB3③、砂：应选用质地坚硬，级配良好，形状接近立方体且较清洁的砂。=4\*GB3④、矿粉：采用石灰石磨细的石粉，不含泥土，结团颗粒，小于0.074毫米粉料的含量大于80%。=10\*GB2⑽、基层与底基层的设计要求①、水泥稳定砂砾基层最大粒径37.5毫米，采用普通硅酸盐，水泥含量5%，7d龄期无侧限抗压强度≥3.0MP,压实度不小于98，并在初凝前压实。水泥稳定砂砾全部采用集中厂拌。②、天然级配砂砾基层颗粒最大粒径5.3厘米，0.5毫米以下颗粒含量不大于15%，压实度不小于96%。③基层与底基层的技术要求，施工要求、质量要求应严格按照《公路路面基层施工细则（JTG/TF20-2015）》中的规定及要求执行。5、道路附属工程设计本相关项目设置无障碍设施，由于拟建相关项目区域内交量不大，暂不设置公交停靠站等附属设施。本相关项目不设置涵洞6、道路排水工程设计本相关项目道路排水采用漏孔路缘石，主车道通过漏孔路缘石将水排至绿化带，人行道排水直接坡入绿化带。7、交通安全设施交通标志设置情况：本相关项目只设置热熔型标线。交通标线设置情况：交通标线主要为车道中心线、车道分界线和车道边缘线，采用热熔型标线涂料；本相关项目共设标线1514平方米（含所有标线）。8、道路照明工程本相关项目不设置路灯。9、道路绿化景观工程本相关项目不设置绿化设施。10、交叉口设计全线共有5个主要平面交叉口，全部采用普通平面交叉设计，其余为预留单位进出口道。11、该工程所需的主要建筑材料包括砂、砂砾石、卵石、片石、土料、水、沥青、水泥、钢筋等。砂、砂砾石用于路基、路面、料场储量丰富，品质良好，采用机械开采，汽车运输。各料场分述如下：①、路基、路面料场：路基料场位于68团砂砾料场处，路面料场位于67团5连砂砾料场处，为外购材料，质量和数量满足要求。②、路面及桥涵成品料场位于67团5连砂砾料场处，为外购材料，质量和数量满足要求。③、其它筑路材料的运输由现有道路进入工地，运输条件满足施工要求，不需要建施工便道。12、施工注意事项=1\*GB2⑴、路基施工=1\*GB3①、路基土在路槽下1米范围内如有树木，杂草、垃圾、种植土等物，必须充分予以清除后，再分层回填并压实，分层最大厚度必须在压实机具功能相适应，不得用含有垃圾，腐土，杂草，树根的土体回填路基。=2\*GB3②、路床不得有翻浆，弹簧，起波，波浪，积水等现象。土基过湿时，必须翻晒或换土，路槽开挖好后，若发现有不良土基时，应及时通知勘察单位。=3\*GB3③、路基范围内管道沟槽胸腔以上回填土的压实度不低于填方要求。=2\*GB2⑵、其它注意事项道路中线平面定位及BM点由测量单位向施工单位交桩。=1\*GB3①、路基、路槽、沥青路面等施工验收应满足有关规范及质量评定标准。=2\*GB3②、道路起、终点击相交路口与其他路面衔接处，均应自然平顺。=3\*GB3③、施工时应对道路宽度范围内的井盖进行处理，使其符合路面设计标高，并与四周道路平顺。二、技术措施针对性强，对工程施工具有较强的指导性㈠、道路工程施工1、路基土石方⑴、施工准备：①、开工前应在全面熟悉设计文件的基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请变更设计。②、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求，施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，并报监理工程师审批。经批准同意后，即可提出开工报告，获准后方可开工。③、与地方部门联系处理好施工用地拆迁，场地清理等问题，加强环境保护措施。④、做好排水设施，路堤施工中各施工层表面不应有积水，表面应做成2%—4%的横坡。⑤、做好开工前的复线工作，准备两个测量队分别对A段、C段进行复线测量，测量结果上报监理工程师，发现问提及时与设计单位联系。⑵、填料要求：①、不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和具有腐朽特征的土。②、含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料，需要时必须采取满足设计要求的技术措施处理，经检验合格后方可使用。③、路基填料应有一定强度要求，填方材料应进行试验，其CBR值应符合规范要求。④、路基填料应优先选用级配较好的砾类土填筑且最大粒径不应超过10cm。⑶、填筑试验：在全合同合约段内路基施工严格按照《技术规范》的要求，路基填筑前，路基用地范围内及取土范围内的树根应全部挖除，并将路基用地范围内坑穴填平夯实，做好清表后基底压实。压实度必须在95%以上才可以进行下道工序。在首次开工后先做不少于100米的试验段，以确定各项施工控制参数，在验收合格后才可进行正常施工。⑷、挖方施工概况：本标段路基挖土方开挖深度较小，属浅挖地段，拟采用如下施工方法：首先，采用全站仪打出线路中心线控制桩，按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出，针对本标段均为浅挖的情况，利用挖掘机配合铲运车，自卸汽车运输的方法进行挖方区清表及挖方工作的施工，沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖，若能利用，按就近利用的原则将挖方调配至填方区或运至料场用作垫层填料。人工修整边坡。为了保证不超挖并使边坡的线型美观，在边线开挖时可统一向道路中心线内移15cm，待人工刷坡时一并开挖至路床面，并运至料场利用，当土质不符合要求时弃土外运，当开挖至路拱顶面标高时，应对路拱顶面下30cm的原状土进行翻松，人工配合平地机挂线整平，及时检测土的含水量，针对实际含水量的大小，可采用洒水湿润，晾晒风干或加灰处理的办法，使土的含水量接近最佳含水量(±2％)，l8T自行式振动压路机碾压，若土质不符合要求则应换填压实，用环刀或灌砂法检测压实度，坡脚开挖临时排水沟。⑸、填方施工①、施工程序：路基填筑前，先做全幅不少于100m的压实试验段，以确定压实设备的组合方式、压实遍数、松铺厚度、松铺系数及含水量的控制范围等。并将压实试验结果呈报监理工程师批准后方可大面积推广应用，做为后续施工的依据。②、施工方法：a、路基填筑采用“四区段、八流程”(四区段为：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程为：施工准备、测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路基和边坡整修)工艺水平分层分段填筑，由低洼处填起，逐步过渡到一个平面再大面积的填筑，特别注意填挖与沟坎接茬处要分层挖成台阶碾压密实，消除质量隐患。b、利用全站仪，通过控制导线测设道路中心控制桩点，根据设计横断面放出填筑边线并用白灰线示出，利用平地机或铲车进行表土清理，自卸汽车运输至弃土场或垃圾场。为了减少测量工作，避免每层填筑后使用仪器，可在第一次边线放出后，将边线控制桩统一外放1m，打入木桩，并测定其标高，以做为分层填土临时控制桩使用。c、本标段的填方，采用挖掘机和装载机取土，自卸汽车运输至填筑区段，整平采用铲车粗平，平地机精平，松铺厚度原则上不超过30cm，以试验段结果为准，含水量可通过洒水或翻晒的方式控制，必要时，还可加大投资，采用磨细生石灰、砂砾石或抛填片石处理软弱地基，以确保含水量控制在最佳含水量±2％以内，采用18T振动压路机进行碾压。碾压原为“先慢后快、先边后中”。为确保路基边缘压实度，每侧填宽需超出设计宽度30cm，且要多碾压1～2遍。d、由于本标段实际填土高度多数2-3层，大于95％的压实度标准将是土方施工质量控制的关键。为此，我们将采用大吨位压实机械，严格控制含水量和适当减薄厚度的方法和措施，确保工程质量。e、在施工之前，用平地机将下层填土表面进行初步刮平，测设出线路中线及填筑边线，并根据路基填筑宽度，按设定长度计算出用料数量进行卸料作业，避免料量忽大忽小的现象，造成粗平困难。要在线路中线及边线处，先选培土堆，顶面撒白灰点，测定其标高，做为土方摊铺平整的依据。整平以平地机为主，人工辅助配合。振动和静压组合，虚铺时多加2-4cm以使碾压后标高比设计标高略高，以便精平时“宁刮勿补”刮平至设计标高，确保路拱标高、平整度、压实度，满足规范要求。路拱成型一段后刷坡整型，将多余土方调运至下段使用。f、试验检测：本段填土根据填料类型采用环刀法或灌砂法进行检测。2、天然砂砾底基层⑴、施工方法机械组合为挖掘机、铲车、自卸汽车、平地机、振动压路机。采用挖掘机装入自卸汽车运送施工地点，铲车打料、摊铺，平地机初平、平整及精平，振动压路机碾压成型。⑵、施工注意事项：a、选路段做试验段，通过试验获得碾压工艺及压实参数。如压实系数、压实机械合理配匹组合，最少压实遍数和确定的施工程序及工艺流程报监理工程师批准后方能展开施工。测量放线，准备材料及用量，摊铺集料的检查试验、拌和、整型、碾压等严格执行施工技术规范的标准要求，对底基层填料从料场严格控制超粒径现象，严格按操作规程实施，不得违反施工程序，保证施工质量。b、在铺筑之前，应对采用的集料进行试验，其压碎值，级配组成，杂物含量等应满足规范要求，同时确定其最佳含水量、最大干容重，压实系数等控制性指标，报监理工程师审批。c、对路基基顶的各项技术指标进行检测，要求基顶表面平整、密实、无松散离析现象，不符合要求应及时进行整修碾压，同时清理路基上的杂物等。d、确认上述条件满足后，进行实测工作，根据设计尺寸，放出施工路段的边桩和中桩(20米一桩)，同时打出石灰框，测量路基顶面高程，计算各断面的用料量。e、根据各断面的天然砂砾用量，专人指挥汽车卸料。宽度比设计每边宽30cm，以保证底基层边缘的压实度。洒水时应控制含水量，稍高于最佳含水量，以弥补中间环节水分的损耗，按20米一桩，曲线段10米一桩，放出路中心及边线指示桩，预留压实厚度，平地机先找平误差大的点、面，然后人工配合平地机反复找平。f、碾压在全幅内与中线平行进行，直线段先两侧后中央，超高段先内侧后外侧，后轮必须重叠，压实速度控制在30米／分钟左右，压实时采用18T振动压路机振动碾压，最后静压收光。g、施工完毕后，由工地试验人员进行压实度与厚度的检测，质检工程师进行平整度、路拱度、宽度、纵断高程、中线偏位等相关项目的检测与外观鉴定，并将结果上报监理工程师。对不合格部分，按相关规范或监理工程师的要求采取措施予以补救。h、成型后，要求表面平整、密实、边线整齐，无松散离析等病害现象，无明显轮迹，所有检测相关项目均达到技术规范的要求后报监理工程师审批，以便进行下道工序的施工。3、水泥稳定基层⑴、本道路工程基层采用水泥稳定砂砾层。施工采用摊铺法，在铺筑之前，应对拟采用的级配料进行试验，其压碎值，级配组成，杂物含量等应满足规范要求，同时确定其最佳含水量、最大干容重，压实系数等控制性指标，报监理工程师审批。⑵、对路面底基层的各项技术指标进行检测，要求基顶表面平整、密实、无松散离析现象，不符合要求应及时进行整修碾压，同时清理底基层上的杂物等。⑶、确认上述条件满足后，进行实施测量工作，根据设计尺寸，放出施工路段的边桩(20米一桩)，打入钢筋桩，测量基层顶面高程，悬挂钢丝并用紧绳器拉紧。①、施工程序：先100m试验段的摊铺，并及时上报试验段结果，经监理工程师审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据。②、施工准备：包括原材料检验、稳定土配合比设计和标准击实，机械及劳动力组织等。对将施工的底基层成型路段进行清理工作，放出中线及宽度边线，打入钢筋桩，悬挂钢丝并用紧绳器拉紧。③、拌合：现场拌制设备及布置位置应在拌合前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备的安装、检修、调试，使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求。④、运输：采用自卸汽车运输，在已完成的铺筑层上通过时，速度宜慢，以减少不均匀碾压或车辙，拌合场地离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发，卸料时应注意卸料速度，以防止离析，运到现场的混合料应及时摊铺。⑤、摊铺：摊铺采用稳定土摊铺机摊铺。⑥、碾压：采用18T压路机进行，碾压时顺线路方向，横向轮迹重叠1／2，按照由两边向中间，由慢到快的方法进行，保证在路面基层均匀连续碾压至密实，其中基层边缘和接缝处应多压1—2遍。用灌砂法及时检测压实密度。⑦、养生：采用洒水养生。稳定层在养生期间应保持一定湿度，连续养生不小于7d，洒水次数视气温而定，以保证稳定层表面始终处于潮湿状态。⑧、交通管制：养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。若个别施工车辆非得通过，则限速20km／h。并禁止急刹车或急打方向掉头。4、透层、封层施工⑴、准备工作准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。监理工程师应对已准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷洒沥青材料。⑵、气候条件洒布沥青材料的气温不应低于10℃，风速适度。浓雾和下雨不应施工。⑶、喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度时洒布。如气温较低，稠度较大的可适当加热。⑷、沥青用量按监理工程师的指示，根据设计要求确定透层、封层所用的沥青品种和用量，并符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。⑸、喷洒①、承包人在喷洒工作开始前3天报经监工程师批准。②、透层、封层沥青采用沥青洒布车均匀地洒布，按《公路路基路面现场测试规程》中有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3次。②、沥青洒布设备应配备有适于用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。③、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，承包人自费清除。④、铺筑封层前，基层表面应经监理工程师验收，合格后才能铺筑。⑤、在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布（2-3）m3/1000m2的石屑或粗砂（在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂），并用轻型压路机滚压一遍。⑹、养护①、承包人应对洒好透层、封层沥青的基层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。②、如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理工程师可要求在摊铺路面之前在透层上补洒一层沥青。③、养生期间，一般不应在已洒好的透层沥青的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应按监理工程师的指示撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。5、沥青面层施工⑴、施工准备基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物。透层、封层表面完好无损，有损坏部位及时修补。路缘石安装稳固，与沥青混合料接触面己涂刷粘层沥青。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误。⑵、拌和沥青采用导热油加热。石油沥青加热温度为150～170℃，集料的加热温度比沥青加热温度高10～20℃，每锅拌和时间为30～50秒。沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，其出锅温度为140～160℃。⑶、运输运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水(柴油：水=1：3)混合液，且每车备有保温盖布。运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120～150℃，但不超过175℃，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。⑷、摊铺①、在准备就绪的下承层上，将摊铺机就位于正确的位置上。摊铺机在操作前应预热，熨平板温度不低度于65℃。沥青混合料摊铺温度，正常情况下应控制在120℃-160℃之间，最高不超过165℃；低温施工，温度应控制在130℃—160℃之间，最高不超过175℃。如没有特殊情况，摊铺时气温应高于5℃。②、摊铺机开始受料前，应在受料斗和送料刮板上涂刷少许隔离剂(柴油:水=1:3)，防止沥青混合料粘在其上。③、沥青混合料的松铺系数和松铺厚度，必须从实际施工中测得，因为摊铺机不同，混合料类型不同，松铺系数和松铺厚度也就不同，每天在开铺后的5—15m范围内进行实测，以便准确控制路面的摊铺厚度与横坡。④、摊铺机摊铺作业时，起步速度要慢，平稳匀速前进，尽量减少中途停机。中途停机后，沥青混合料温度下降了，再起步摊铺会使该层出现波浪，严重影响路面平整度，摊铺机的工作速度应根据拌和站生产能力确定。⑤、摊铺时接缝处理包括纵缝和横缝。面层平接纵缝或横缝，可采用挡板法预留，操作时在底面端部挖槽将挡板按标高拉线放入，在挡板外部覆盖一部分热料，以防止碾压时产生推移，在下次摊铺前拆除。也可以将纵缝或横缝切直并与底面层垂直。无论哪种方法，都应把缝清扫干净，并涂刷沥青后再用摊铺料覆盖接缝口使之加热软化，摊铺时将之消除废弃。如果是气温较低时，还应用喷灯把接缝口加热至20℃左右才能摊铺。⑥、在摊铺作业时，当面层出现下列情况时，可以用人工找补或更换混合料。a、纵、横面上的新老接茬处和构造接头处，用3m直尺检测不合格时，应人工仔细找补。b、靠近路侧边线处，当局部缺料或粗料过多时，应人工找补。c、摊铺表面局部有混合料离析或明显不平整及拖痕时，应人工用细料找补。d、超高、加宽处，摊铺机作业不能到位的狭窄部位、交叉道口处都需人工仔细找补。e、人工找补时，采用扣锹，不能干甩。在摊铺刮平的过程中，用力轻重应一致，应避免沥青混合料人为离析。铁锹应加热，并用油水隔离剂清洗干净。⑦、设专人指挥运料车辆倒车卸料。严禁撞击摊铺机和将料卸出摊铺机料斗外。⑧、设专人清除摊铺机两条链轨板行驶路线上撒落的混合料，使摊铺机平稳前进，确保摊铺平整度。⑨、当摊铺作业过程不能保证连续供料而停机待料时，料斗中必须有足够的存料，严禁摊铺机的送料刮板外露，人为造成开机后铺面出现粗细骨料集中的现象。⑩、当因故障停机后，摊铺机料斗内的沥青混合料如有结硬块应清除干净后，才能倒入新料进行摊铺作业。⑾、摊铺机的熨平板上，非本机工作人员不得站立或通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响摊铺平整度；同时也禁止一切人在刚铺完尚未碾压成型的油面上行走留下痕迹，影响平整度。⑿、禁止在铺面上用柴油清洗机械。⒀、摊铺作业现场与拌和站通讯联络应通畅，如有意外应及时联系并处理，避免造成损失。⑸、碾压①、摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次应重叠l／2—1／3轮迹。工作中杜绝刹车、调头、曲线行驶。碾压温度为：初压110℃～130℃，速度2～3km／h；复压100℃～120℃，速度3～5km／h；终压80℃～90℃，速度4～5km／h。对压路机无法压实的局部地段，采用振动平板夯夯实，压路机不在碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车等候。②、接缝处理同日摊铺相邻两摊铺带应重叠2.5～5cm，先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形和污染。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷洒一层粘层油，热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压路面上，约10～15cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动越过纵缝。上下两层纵缝不应重叠，一般错开30cm。

横缝宜长不宜短，以减少横缝，摊铺碾压时在端部设垫木。⑹、开放交通沥青混合料铺筑完成，等面层冷却后即可开放通车。⑺、检测施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标，每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等，并达到规范设计要求。6、人行道施工=1\*GB2⑴、底基层施工=1\*GB3①、本相关项目工程人行道设底基层为天然砂砾垫层，施工合适的方案同路面底基层施工。=2\*GB3②、施工时先对填土顶面进行清理、整修，用自卸车将砂砾运至现场，铲车粗平，平地机精平后，振动压路机碾压。=3\*GB3③、施工采取分段推进的方法，一次到位，做到“宁高勿低，宁刮勿补”，及时洒水养护。=2\*GB2⑵、水泥砂浆找平层施工=1\*GB3①、砂浆拌制与运输：砂浆采用砂浆拌合机拌制，拌制中严格控制砂浆水灰比，运输采用小翻斗车运输，砂浆运输过程中，尽量减少颠簸，防止离析。=2\*GB3②、砂浆摊铺、振捣及收面：砼摊铺采用人工摊铺，平板振动器振捣，采用人工整平，收面可采用木模收面。=3\*GB2⑶、地面砖施工=1\*GB3①、人行道地面砖施工之前应进行人行道两边路缘石的安装施工，路缘石严格按设计位置挂线施工，以保证顺直美观。严格控制道牙的直顺度、高程，对于缺角及不合格不美观的道牙严禁使用，做到线型美观及舒适。=2\*GB3②、地面砖铺砌前应清理基层，然后中细砂垫层找平。=3\*GB3③、地砖铺砌时应用铁模配合刮尺将中细砂铺平，并稍高于设计高程，然后进行地砖摆放，用橡胶锤击实。=4\*GB3④、铺砌时应注意花纹、花形及盲道砖的摆放，进行挂线施工，三米靠尺随时检查平整度。=5\*GB3⑤、铺砌后应用湿砂洒面，雾状洒水养护，此期间封闭交通。7、路缘石安装路缘石安装应在严格遵守施工程序，服从工程师指令的前提下，依照技术规范组织施工。施工放样完成后，必须经有关质检人员、监理工程师的检验合格后，方可进行安装施工，施工时按施工合适的方案的要求，合理安排操作人员，严把质量关。施工程序施工放样→检查验收→运输缘石→人工刨槽→摆放、安装→勾缝、回填→养生→验收。⑴、成品运输①、在路缘石浇筑完后强度已达到规定的设计强度后，才能运输。已形成强度的路缘石用机动车运到铺设地点以便安装施工，运输过程中车箱底部和四周用木条或草带铺垫好，轻拿轻放，确保路缘石外形的完整性。②、运输应提前进行，给安装留出充足的时间。⑵、砂浆的拌和和运输①、拌合a、预制块安装之间采用M7.5水泥砂浆砌缝。b、在基层上拌和砂浆前，拌和机械下方应垫足够面积的铁皮或木板，以防止对路面造成污染和破坏；拌和过程中应尽力防止对基层路面造成污染。施工过程中若造成污染应及时予以清理和冲洗；也可以通道上拌和砂浆，但必须在每天结束后对所产生的污染用水进行冲刷并清扫干净。c、开始拌和前，由试验室根据批准的配合比，检查黄砂的天然含水量计算出湿重，计算当天的施工配合比，控制实际用水量。使所拌出的砂浆的水灰比能接近最佳值。d、砂浆拌和严格按监理工程师批准的配合比进行拌和，施工拌和中采用体积计量法，黄砂用固定容器进行称量，必须做到划线计量，控制施工配合比。其现场拌和容许的偏差为：e、水泥±2%，水±2%，砂±3%，外加剂±2%。f、砂浆在工地现场拌和，拌和应固定拌和人员，并长期保持不变，不得随意更换以确保砂浆的拌和质量。拌和中可根据气温情况适当调整用水量，以便于施工为准。g、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。h、机械拌和时，自全部材料进入搅拌缸至开始出料，最短的搅拌时间应不少于3分钟，施工中每盘料的拌和时间应使砂浆颜色达到均匀一致为止。停机后在现场目测拌和的砂浆均匀性，做到砂浆色泽一致，无黄砂积聚现象。若不均匀或有黄砂积聚现象应进行二次拌和。③、运输砂浆运输宜采用翻斗车运输，车内壁光滑，车斗严密，防止运输途中漏浆。砂浆从拌和、运输直至勾缝抹光完毕的时间应符合规范的要求。⑶、现场准备在路缘石安装施工前，对安装现场进行全面清理，安装前，对安装部位洒水湿润。⑷、测量放样①、在已经完成的上基层上进行路缘石安装的平面位置放样工作，确定路缘石安装的平面位置（每10米放出1.5m处的水泥钉）；并对路缘石安装位置进行水准测量放样，即测量水泥钉的标高，确定距离路缘石顶面的高度，根据路缘石的顶面标高挂线，作为路缘石线形和高程的控制依据。②、测量放样质量控制要点：a、确保安装施工时的平面位置和水准测量放样的准确度，提高路缘石安装后的整体外观及整体线形的美观程度。b、施工时必须拉两道线绳进行控制，一道控制路缘石安装后沿路线纵向的直顺度，另外一道控制路缘石安装后其顶面的高程及水平直顺度。⑸、安装由于本工程铺设路线较长，我部将多点施工，即在一个点进行砂浆拌和，用手推车拉到铺设现场。施工人员分为若干组，每组3人以便合理施工。铺设工作直接关系着路面的厚度和平整度以及边部线形，因此此项工作要精雕细琢，一丝不苟。⑹、勾缝路缘石之间的缝隙宽度按1cm控制，在已按好的接触面涂抹砂浆，采用M7.5砂浆，厚度1cm，然后用一块路缘石或路边石与其拼齐，按线形安装。用瓦刀捣实缝隙内的砂浆，并用1cm直径的钢筋棍或木棍将缝隙抹光，使缝隙表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。⑺、安装调整路缘石的边棱线应线形正确、顺畅、光洁，表面不平整和不良外观，安装一定长度后，应进行目测，对线形不顺的进行个别调整。⑻、养护砂浆切筑后，应及时进行养护。第二章质量管理管控体系与措施一、有具体可行的保证措施，责任落实，措施得力㈠、质量方面：1、质量保证措施为实现工程质量目标，必须合理分配质量管理管控职能和职权，着重落实生产相关计划与技术管理管控、质量管理管控、材料供应、检验与试验、成品保护、安全与消防等职能，明确其职责范围和权限。⑴、建立质量管理管控职责：=1\*GB3①、相关项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、方针、目标的制定和施工全面负责。=2\*GB3②、对质量目标进行分解，明确其基本要求，控制要点，确定质量管理管控的重点部位、主要分部分项工程、功能性施工相关项目、关键与特殊工序、现场主要管理管控工作。=3\*GB3③、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理管控。⑵、施工过程质量控制：①、在施工过程中，对各项影响施工质量的因素实施有效控制，确保生产出符合设计和规范要求的工程。落实现场质量责任制，对全场进行明确的责任区域划分，建立并执行质量奖罚制度。②、严格执行质量标准，贯彻以样板指导施工的原则。定期、不定期地检查工程质量和质量保证情况。遵守工程质量管理管控条例、规范和规程，严格执行《工程建设质量标准强制性条文》。③、建立岗位责任制为中心的质量责任管理管控制度，做好自检、互检、交接检工作。④、质量检查是保证和提高质量的重要环节，施工前作好技术交底，并充分考虑检查执行情况，将各项技术措施落实到班组。坚持按照工序组织施工，建立工序交接制度，上、下两道工序应进行检查交接，认真填写交接手续，保证上道工序的施工要为下道工序负责。⑤、严格执行各项分项工程质量检验制度。在施工队进行自检、互检制度。分段验收评定质量，及时办理隐蔽工程验收手续。⑥、认真做好原材料、成品、半成品的检查和试验工作，未经试验及不符合质量要求的材料、成品、半成品材料不得用于施工。外购材料必须有合格证和试验报告单，成品、半成品、材料无合格证及试验单不准投入使用。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，相关项目试验员对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，同监理人员共同取样、送样复检、合格后方可使用。⑦、加强技术复核工作，未经检验的工序不得转序或交付。认真做好隐蔽工程验收工作及各项工序的验收记录，做好技术资料的签证汇集工作，做到及时、完整、准确、真实。⑧、混凝土的配制必须严格执行试验室给出的配合比，砂石料车车过秤、水泥定量抽查、严格控制用水量。⑨、对全体职工进行质量教育，增强质量思想意识，明确质量的重要性，让全体职工都意识到，只有过硬的施工质量，才能赢得用户的信任，在建筑市场中具有竞争力。⑶、工序管理管控点控制：=1\*GB3①、对质量目标的重要相关项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要部位设置管理管控点。=2\*GB3②、落实管理管控点的质量责任，在管理管控上开展抽检一次合格管理管控和“三工序”活动。⑷、不合格的控制与纠正：=1\*GB3①、对不合格质量或可能形成不合格质量产品，应立即组织有关人员进行检验与分析。提交鉴定报告，提出是否返工、返修、报废等处理意见。=2\*GB3②、落实纠正措施的责任部门，负责纠正措施实施的协调、记录和监视。=3\*GB3③、查明质量问题发生的直接原因和潜在原因，预防再发生。⑸、工程质量检查验收制度：=1\*GB3①、预检：由工程相关项目技术负责人主持，施工技术人员、质检员和有关施工班组长参加。预检合格后方可进行下道工序施工，预检记录由有关人员签字后列入工程技术档案。=2\*GB3②、隐蔽：由建设单位或委托监理工程师、设计单位、施工单位各方代表共同进行，由质量监督部门监督，隐蔽工程检验合格后可进行下道工序施工，隐检记录由有关人员签证后列入工程技术档案。=3\*GB3③、施工班组检验：施工班组以质量管理管控小组为核心做好班组质量检验，施工班组开展“检查上道工序、保证下道工序、服务下道工序”的三工序活动。施工班组成员进行自检、互检，保证本班组施工质量。=4\*GB3④、工程使用功能测试：由企业技术、质量部门、相关项目技术负责人、施工队长、技术员、质检员、有关施工班组参加，在工程相关项目竣工交验之前必须对工程进行整体使用功能测试，达到设计要求方可报验。⑤、施工过程是核心部分，主要包括施工进度控制的施工质量控制，文明施工、安全生产等也是过程控制的合适的内容。⑥、施工进度控制：对工程施工总进度相关计划、分部工程进度相关计划、周工程进度相关计划等做出规定，明确关键部位和负责人。⑦、施工质量控制：a、规定工程施工全过程各阶段的施工合适的方案的施工方法。b、明确主要工序的工艺评定准则。c、按分部分项分阶段明确质量控制点及对应质量负责人。d、明确特殊过程和保证特殊过程质量的措施。e、明确施工现场文明施工、安全生产、环保的措施。f、明确为保证施工连续顺利进行，对施工设计、机具完好应采取的措施。⑧、采购a、做好各种主要材料的采购相关计划。b、合理安排材料的进场相关计划。c、明确哪些材料需要进行双控。⑨、产品标识和可追溯性a、落实好人员进行各种材料的标识、保存和分发。b、满足追溯性要求，对产生的记录做好存档和分发。⑹、强化贯彻质量控制、检查、管理管控制度：对各专业班组实施监控，确保产品符合标准。杜绝现场施工不服从监理等不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。⑺、建立监督机制：=1\*GB3①、按分部分项工程检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。=2\*GB3②、对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则。=3\*GB3③、在现场质量管理管控工作中，严格按施工规范和操作规程施工。⑻、技术管理管控层：各位相关项目管理管控人员在相关项目经理的统一指挥下，分工负责工程中的技术质量、过程质量等全面管理管控工作，科学地编制施工合适的方案，及时应用先进的技术和施工工艺，解决施工中的技术质量问题，彻底根治工程中出现的质量通病。⑼、生产职能保护层：落实实现合格工程的多项技术措施和工作合适的内容，实行优质样板工程，以质量标准为准则，加大三检的力度，严格把好四道关口（材料质量关、质量交底关、优质样板关、成品保护关），实现各个分部达到合格。⑽、建立施工组织设计审批制度：施工组织设计送审，审批确定后，由相关项目技术负责任组织全体人员认真学习施工合适的方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。⑾、施工阶段的混凝土、砂浆级配及试块管理管控制度：=1\*GB3①、凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理管控范围。=2\*GB3②、管理管控职责分工=1\*alphabetica、相关项目技术人员负责砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。=2\*alphabeticb、相关项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。=3\*alphabeticc、质检员负责开具级配申请单和计量工作的检查及监控。=4\*alphabeticd、相关项目试验员接受配合比通知单，并检验磅秤等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途检查、负责现场试块制作、养护及送检等工作。⑿、技术、质量交底制度：本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（相关项目经理、施工员、质检员）在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。⒀、半成品与成品保护措施：=1\*GB3①、合理组织工序交叉作业，建规章、定制度、强化责任、落实交接手续、分片包干、实行经济奖罚。=2\*GB3②、若有修复路面施工完后未达到规定强度不得上人踩踏。⒁、计量器具的管理管控制度：计量器具专人保管专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。计量器具要定期进行校准、鉴定，严禁使用未经校准过的器具。⒂、工程回访与保修：=1\*GB3①、组织专业技术人员对交工工程使用情况进行回访。分季节性回访、技术性回访、保修期间回访等。=2\*GB3②、自竣工验收完毕之日的第二天计算，按照保修回访制度要求，对工程及各个部位及时实行保修。2、质量控制目标⑴、本工程质量目标达到“合格”等级。⑵、主要分项工程质量控制表序号工程相关项目质量控制及要点控制手段1施工放线结合地形、地貌，按图准确无误放出建筑物控制网处的轴线，做好控制点。放线专用工具2土方路基路基填料应符合规范和设计的要求，填方须分层压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。测量、检测现场检查3路面底基层填料级配符合规范和设计的要求，碾压遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度，表面平整密实，无明显离析现象。测量、检测现场检查4水泥稳定基层级配符合规范和设计的要求，配料必须准确，混合料拌合均匀无明显离析现象，碾压遵循先轻后重的原则，碾压至要求的密实度，表面平整密实。测量、检测现场检查现场混合料取样审核试验报告5沥青砼面层沥青混合料矿料质量应符合设计和施工规范要求拌合好的沥青混合料应均匀一致，摊铺时严格控制厚度和平整度，控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。测量、检测现场检查现场混合料取样审核试验报告3、在施工作业方面的保证措施⑴、使用高精密仪器确定控制网，提高控制精度，确保整个管网的平立面线型顺直。⑵、在修复路面基层施工中，必须经常检查混合料的含水量及压实度，以保证压实质量。⑶、严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽检，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，另外建立好材料质量档案（出厂合格证、检验单、清单等）。4、违约责任如有违约现象，建设单位可按所签的工程合同合约中约定的违约责任进行处罚。二、质量管理管控机构健全1、相关项目现场质量管理管控组织机构网络图相关项目经理技术负责人施工员质检员安全员测量员材料员资料员预算员综合治理员土建班组道路班组土建班组土建班组道路班组土建班组三、质量管理管控制度完善1、质量责任制⑴、经理质量责任制=1\*GB3①、经理是企业基层施工单位质量保证工作的全面领导者和组织者，对本单位的工程质量负全面责任。=2\*GB3②、贯彻执行上级颁发的质量管理管控的政策、规定、制度和要求。=3\*GB3③、对职工进行结合实际的质量教育。=4\*GB3④、正确处理工程质量与施工进度（工作量）的关系、工程质量与成本的关系、主要工程和辅助工程的关系。严格要求职工按操作规程和技术措施操作。对本单位因抢进度等造成的质量事故应负主要责任。=5\*GB3⑤、及时组织有关人员分析处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持检查人员的工作，虚心听取检查人员的意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的问题，负全部责任。=6\*GB3⑥、组织或参加本单位质量事故的分析，批准技术负责人提出的处理意见。⑵、技术负责人质量责任制：=1\*GB3①、技术负责人在经理的领导下，全面负责本单位的质量保证工作。=2\*GB3②、除认真贯彻执行国家各项质量政策规定外，主要负责组织落实《质量手册》规定的各项合适的内容。组织制定本单位保证质量相关计划的实施措施并监督执行。=3\*GB3③、组织编制施工组织设计，审批相关项目技术人员编制的施工技术合适的方案和重要工程相关项目的施工技术措施。=4\*GB3④、掌握本单位工程质量动态，根据质量检验提供的各种信息，随时组织有关人员分析，采取对策。=5\*GB3⑤、对违反技术要求和操作规程、质量管理管控规定的，有权随时制止和纠正。=6\*GB3⑥、组织本单位的质量事故分析，研究处理意见。对重大事故的处理合适的方案应上报公司质检科、技术科、总工程师批准。对质量事故的责任者，及时提出处理意见。=7\*GB3⑦、负责审查或组织本单位的质量评定工作。=8\*GB3⑧、负责组织本单位的质量大检查工作。⑶、相关项目质检员质量责任制：=1\*GB3①、质检员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。应对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。=2\*GB3②、严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、交工验收检查关。=3\*GB3③、发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出。可分别决定返修或停工，并通知技术负责人和质检科。=4\*GB3④、收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质量检查站及时、准确、如实填报各种质量报表。参加负责区域的工程质量动态分析和事故调查与分析。=5\*GB3⑤、协助技术人员做好分项、分部、单位工程的质量评定。⑷、相关项目经理质量责任制：=1\*GB3①、相关项目经理是单位的施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。=2\*GB3②、组织本单位的质量保证活动，认真落实《质量手册》及技术质量管理管控部门下达的各项措施要求。=3\*GB3③、虚心接受质量部门及质检员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。=4\*GB3④、负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。=5\*GB3⑤、认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事。抵制来自各方面不顾质量抢进度、抢工作量的压力。因抢进度而造成质量事故时，应负直接责任。=6\*GB3⑥、坚持“质量第一”的思想教育，对违反操作规程、不按程序办事而导致质量低劣的，应制止其继续施工或决定返工。=7\*GB3⑦、负责向技术负责人提供质量事故的真实情况，不得隐瞒提供虚假情况，否则受到批评至行政处理。⑸、相关项目施工员质量责任制：=1\*GB3①、相关项目施工员对工程质量负有技术上的责任。=2\*GB3②、要将上级质量管理管控的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求，变成施工技术合适的方案、技术交底中的具体措施。=3\*GB3③、负责贯彻质量保证手册中与本单位施工合适的内容有关的具体规定，有权对所辖范围内的质量控制措施作出相应的决定。=4\*GB3④、对本单位工程的质量问题或工序中失控环节，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，使工序施工保持稳定。其情况应及时向技术负责人汇报。=5\*GB3⑤、有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应制止其继续施工。已造成问题的，应向相关项目负责人反映，提出返工意见。=6\*GB3⑥、检查单位工程的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。=7\*GB3⑦、掌握单位工程的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提出详细情况及原因初步分析意见。=8\*GB3⑧、组织对单位工程的分项、分部工程的质量评定，参加技术负责人组织的单位工程的质量评定。=9\*GB3⑨、协助质量检查员开展质量检查工作。⑹、施工班（组）长质量责任制：=1\*GB3①、施工班（组）长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工质量负直接责任。=2\*GB3②、认真执行上级各项质量管理管控规定、技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。=3\*GB3③、组织班组的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长的责任。=4\*GB3④、接受技术人员、质量检查人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。=5\*GB3⑤、发现投入施工的材料有异，必须向上级反映。拒绝使用质量不合格的材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。=6\*GB3⑥、对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理。隐瞒或谎报，均应追究班（组）长的责任。⑺、操作者质量责任制：=1\*GB3①、施工的操作者是直接将设计意图付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定作用的责任者。因此说，操作者应对工程质量负直接操作责任。=2\*GB3②、坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡因违反上述要求，造成质量事故的，均应负直接操作责任。=3\*GB3③、对本岗位、本工序操作负责，做到“三不”，即：不合格的材料、配件不使用；上道工序质量不合格不承接；本道工序质量不合格不交出。=4\*GB3④、虚心接受质量检查员和技术人员的监督检查。出现质量问题，主动提供真实情况，不隐瞒、不谎报，否则追究操作者的责任。2、安全检查制度⑴、企业的安全检查由企业各级主管安全生产工作的负责人、专职安全员、各级职能部门的技术人员参加。⑵、相关项目工程安全检查由相关项目经理、专职安全员、施工员参加。⑶、班组安全检查由班组长、质安员参加。⑷、安全检查依据建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》进行。⑸、安全检查主要检查设备技术状况、安全防护装置设施、作业环境状况、操作技术熟练程度。⑹、分公司安全检查为每月两次。⑺、相关项目安全检查为每周一次。⑻、班组安全检查为日检。四、质量检测能力与手段完善1、强化计量工作，完善检测手段计量工作涉及到施工生产经营管理管控工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此相关项目部配备专人负责本项工作，设置测量员、试验员，专职计量员，按照《计量工作管理管控办法和实施细则》，加强对计量工作的管理管控，强化质量意识，使全体职工树立严肃的计量观念，积极使用先进的计量检测仪器，如经仪等测量仪器，定期对各种检测器材进行鉴定、维护、保养，以保证计量的准确性。2、严格控制原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案。不合格的材料坚决不准进入现场，各类出厂材料，预制构件无出厂合格证不准使用，对每一分项工程、工程状况、设计标准、技术规范不清楚，不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工合适的方案中的工艺程序进行预制和安装，确保工程质量。3、检验、测量、试验仪器设备一览表序号名称型号数量1全站仪FTS600N1台2经纬仪NTS-3501台3水准仪DS32台4钢卷尺50米2把5钢卷尺5米2把6砼试模150×150×1503组8砂浆试模70.7×70.7×70.72组7稳定土试模150×150×502组8靠尺3m2把9塞尺1～15m2把10灌砂筒φ150mm1套11塔尺5米2个12路面弯沉仪5.4米1台13坍落度仪1套第三章安全管理管控体系与措施一、安全管理管控体系健全，职责明确㈠、安全管理管控体系安全管理管控体系框图安全员资安全员资料员造价员材料员质检员施工员技术负责人公司安全科公司经理建造师公司技术科安装班组土建班组道路班组安装班组土建班组道路班组各班组操作工人各班组操作工人2、相关项目施工现场安全管理管控组织机构框图相关项目经理技术负责人安全主管安全员施工员质检员材料员设备管理管控员机械修理员电工综合治理员土建班组长安装班组长道路班组长3、相关项目施工现场应急救援领导小组相关项目经理技术负责人施工员质检员安全员测量员材料员资料员预算员综合治理员安装班组土建班组道路班组安装班组土建班组道路班组4、安全生产保证体系框图安全生产保证体系安全生产保证体系制度保证工作保证组织保证制度保证工作保证组织保证国家安全法律、法规、标准国家安全法律、法规、标准收尾过程检查施工过程检查开工前检查安全生产领导小组收尾过程检查施工过程检查开工前检查安全生产领导小组1、安全技术交底后是否人人明白和心中有数。2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。3、施工机械是否坚持安全挂牌。4、安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。1、安全技术交底后是否人人明白和心中有数。2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。3、施工机械是否坚持安全挂牌。4、安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。5、现场有无违章指挥，违章作业。6、安全隐患是否限制整改。1、总结施工过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广。2、找出施工过程中安全管理管控的薄弱环节，推出改进措施。落实责任制1、施工组织是否有安全设计或安全技术交底。2、施工机械机具是否符合技术和安全规定。1、施工组织是否有安全设计或安全技术交底。2、施工机械机具是否符合技术和安全规定。3、安全防护措施是否符合要求。4、施工人员是否经过培训。5、施工合适的方案是否经过交底。6、各级各类人员施工安全责任制是否落实。7、是否制定安全预防措施。十二项安全制度1、1、相关项目部各类人员各职能部门安全生产责任制。2、认真贯彻“安全第一，预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。3、对职工进行经常性的安全教育。4、对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理。5、执行“安全生产五同时”。1、安全生产责任制。2、班前安全讲话制。1、安全生产责任制。2、班前安全讲话制。3、“周一”安全活动日制。4、安全设计制。5、安全技术交底制。6、临时设施检查验收制。7、安全教育制。安全生产目标：无工伤死亡事故。无火灾事故。安全生产目标：无工伤死亡事故。无火灾事故。一杜绝：杜绝重伤事故。一达标：创安全达标工地。安全生产目标安全生产目标㈡、各级安全生产责任制1、相关项目经理安全生产责任制⑴、在相关项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合相关项目特点，提出有针对性的安全管理管控要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。⑵、认真落实施工组织设计中安全技术管理管控的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工相关项目安全交底制度和设施、设备、交接验收使用制度。⑶、组织安全生产检查，定期研究分析相关项目施工中存在的不安全生产问题。⑷、发生事故，保护好现场，及时上报。2、技术负责人安全生产责任制⑴、对工程相关项目劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任。⑵、主持贯彻国家、地方和行业有关的安全技术法规和标准。⑶、组织开展技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织落实重大事故隐患的整改合适的方案。⑷、审核安全技术规程和安全技术措施，保证技术上切实可行。⑸、负责制定生产岗位尘毒等有害物质的治理合适的方案、规划，使之达到国家标准。⑹、主持对职工进行安全技术教育和培训的工作。⑺、主持对安全技术措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中所存在的技术问题。⑻、参加事故的调查处理，采取有效措施，防止事故重复发生。3、安全员安全生产责任制⑴、负责本单位安全生产工作，贯彻上级安全生产的批示和规定，并检查督促执行。⑵、负责和参与制订有关安全生产管理管控制度和安全操作规程，并检查执行情况。⑶、负责编制安全技术措施和隐患整改合适的方案，并负责及时上报和检查落实。⑷、做好安全考核工作，督促检查各相关项目的岗位三级安全教育。⑸、负责对安全设备、灭火器材、防护器材和急救器材的检查，掌握尘毒情况，提出改进建议。⑹、定期和不定期深入各相关项目检查，及时发现隐患，制止违章作业。4、施工员安全生产责任制⑴、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。⑵、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。⑶、不违章指挥。⑷、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。⑸、认真消除事故隐患，发生事故立即上报，保护现场，参加调查处理。5、班组安全生产责任制⑴、认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。⑵、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即上报采取改进措施。⑶、组织班组安全活动，开好班前安全生产会。⑷、发生工伤事故要立即上报。6、工人安全生产责任制⑴、认真学习、严格执行安全技术操作规程，严格遵守安全生产规章制度。⑵、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员指导。⑶、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督、对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准任意拆改。⑷、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。⑸、发生伤亡和未遂事故，要保护好现场并立即上报。二、安全目标管理管控措施得力1、安全目标杜绝死亡、防止重伤、避免轻伤。2、安全防护⑴、所有的施工人员进入现场时，必须进行安全教育，学习各种规章制度，树立安全生产的正确观念，提高人员的安全意识。⑵、现场设置专职安全员，负责安全生产措施、制度及施工设备各项安全检查的落实和执行情况，及时排除安全隐患，并由相关项目经理全面负责安全生产工作。⑶、施工过程中为保证安全生产，严格执行以下规定：①、公司制定的安全管理管控规章制度。②、建筑安装工人安全技术操作规程。③、施工现场用电线路及设备的安装、使用，应符合规范和安全操作规程的要求，并按施工总体平面布置图设置施工机具，架设线路，严禁任意拉线接电。④、安全生产过程中预防：触电、机械伤害等。⑤、用于施工生产的各项机械设备必须按规定进行安装、调试和验收，设备的安全装置应保护完好，性能正常并定期检查。⑥、用于施工的临时电源及线路的架设应符合施工用电安全要求，各种用电机械安装漏电保护器，必须有可靠的专用零线保护。⑦、施工用的机械，按施工平面布置图架设，经检验合格后方能使用。⑧、施工现场要设置明显的安全标志牌，施工人员进入现场要戴安全帽。⑨、特殊工种必须经安全培训，持证上岗。3、施工用电安全措施⑴、施工用电设计①、选用TN-S系统（即三相五线制）时，从变电所到施工总配电箱之间必须单独敷设保护零线（PE线），所有带电设备的金属外壳必须与PE线连接牢固；PE线与工作零线严禁有任何电器连接，设备末端保护零线（PE线）进行重复接地。②、施工电源布置完毕后，施工单位必须绘制出平面布置图，标明电缆走向及电源盘的位置，设专人实行分区管理管控责任制，特殊部位要在现场做出警示标志，预防设备损坏和触电事故的发生。③、从事电气安装、维修、拆除、运行值班人员必须具备下列条件：a、必须持有劳动部门颁发的电工操作证，无证人员严禁从事电工作业。b、经医生检查无心脏病、精神病、癫痫病、聋哑、色盲和其他不适于从事电气工作的病症。c、具备必要的电气理论知识及操作技术，经考核合格。d、熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。d、从事电工工作不满三年的学徒工、临时工、合同合约工不得独立工作。e、值班人员应具有一定的消防知识，会正确使用各类消防器材。严格执行三检制度（三制指停电检修工作制度、不停电工作及带电工作制度、倒闸操作安全制度）。⑵、配电室①、变电室值班人员负责保持变压器周围和配电室内的整洁，四周不得有易燃物、积水、杂草和垃圾。②、配电室的各处孔洞封闭，有严密的运行、维修、交接班管理管控制度和绝缘鞋、绝缘手套、绝缘棒，事故照明和电气灭火器具。③、配电室内电气设备的外壳必须接零或接地保护，配电、盘边沿带电部分要有遮栏，已停电作业盘上必须悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌。④、在变电室周围设置醒目的“高压危险、请勿靠近”警告标志。4、消防保卫措施⑴、建立防火领导小组，配置消防器材，做好治安保卫和交通安全工作，贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针。⑵、实行逐级防火责任制，明确各级的职责，负责日常的消防工作。⑶、加强对易燃、易爆品的管理管控，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，明火作业前需办理动火审批手续并做好动火监护工作。⑷、加强对电气焊的管理管控，操作人员持证上岗，严格按规程进行操作。⑸、现场内的消防设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动。⑹、加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度，责任到人，采取积极有效的防范措施，杜绝失盗、打架斗殴等各类事件的发生。⑺、现场警卫24小时值班制度，进入现场车辆必须进行登记。⑻、实行材料出入库制度，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。5、加强对外用工的管理管控工作，确保工程安全生产和人身安全，杜绝工伤事故的发生。具体保证措施如下：⑴、在该工程施工前建立健全安全生产领导小组和安全保证体系，认真执行《建筑安全检查标准》，贯彻落实公司制定的《安全生产管理管控制度》以及安全生产责任制和安全生产岗位职责。⑵、认真做好三级安全教育，交施工任务的同时，必须做好安全交底工作。⑶、对违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的"三违"人员，安检人员有权责令其离岗，并进行安全再教育。⑷、各种机械设备要专人操作，持证上岗并且定期检查，严禁带病作业。⑸、非机电人员不得动用机电设备，机电设备防护措施要完善。设备应设接地防雷和漏电保护器，确保人身安全。⑹、施工现场设安全警示和标志，现场道路保持畅通，消防设施要有标志，附近不准堆物。消防工具不得随意挪用，明火作业设专人看守并报相关项目经理批准。⑺、施工用电做好防触电、防水、防火措施。⑻、施工临时用电严格执行《施工临时用电安全技术规范》。⑼、加强安全防护，严禁违章冒险作业，及时消除隐患，防止发生工伤事故，贯彻全员、全面、全过程、全天候（即人人、处处、事事、时时）的“四全”安全管理管控制度。⑽、现场明火作业必须专人看管，并申请用火证。6、施工机具安全防护措施⑴、土方机械施工安全防护措施①、挖掘机作业安全防护措施作业时，应保持水平位置，利于行走机械制动，铲斗工作结束时，不准旋转大臂和走车，进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位，汽车未停稳，司机没离开驾驶室时，不准装车。铲车装车升降时不能过猛，挖掘司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上；挖掘机禁止用来起吊埋物，在有地下管的区域作业时，先用人将地下管线探明并采取保护措施后，方准使用机械。②、压路机作业安全防护措施作业中，需人工清除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁，禁止正面跟进。压路机时速度不得大于5km/h，两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于5m，左右不得小于1.5m。坡道上不得纵队行驶，作业中不得对其进行擦试维修，作业后应将压路机停入平坦坚实的地方，不得停入在土路边缘及斜坡上或防碍交通的地方。三、安全管理管控制度完善1、安全生产保证制度⑴、建立健全安全责任制：相关项目经理是安全生产第一责任人，各项经济承包有明确的安全指标包括奖罚办法在内的保证措施，相关项目管理管控部与各专业班组之间必须签订安全生产协议书。⑵、实行安全生产宣传教育及三级教育制：定期进行安全知识学习，安全意识教育，宣传有关法律、法规及好人好事的合适的内容。新进入公司的工人，须经公司，相关项目部、班组三级安全教育：变换工种的工人，须进行工种的安全技术教育，工人必须达到熟悉本工种的安全操作规定，认真建立《职工劳动保护记录卡》,及时做好记录。⑶、坚持安全技术措施审批制：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，对特殊部位还单独制定安全技术措施，所有技术措施必须经相关项目技术负责人审查批准，送公司安全管理管控部门审查备案。⑷、实施分部分项工程的安全技术交底制度：相关项目部必须进行全面的针对性的安全技术交底，履行交底者与接收者的签字手续，层层交底。⑸、严格执行特种作业持证上岗制：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。⑹、建立轮流值班制：建立由相关项目经理参加的有施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日制度。⑺、建立定期安全检查制：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。⑻、开展班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，具有考核措施。遵章守纪、佩带胸牌、严禁违章指挥、违章作业。⑼、建立工伤事故处理制：建立事故档案，按调查分析规则、规定、进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。⑽、树立“七牌两图”与安全标牌制：施工现场必须有“七牌两图”，图牌应规格统一，字迹端正，标识明确，夜间亮化，施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2、施工相关项目现场安全管理管控制定各项安全防护制度⑴、机械设备的保养与维修制度①、由操作人员每日（班）工作前、工作中和工作后进行例行保养。②、机械设备运转到规定的保养时间时，应停机进行保养。③、按机械预检修相关计划进行中修和大修。⑵、安全技术交底制度①、安全技术交底是指导工人安全施工的技术措施，是相关项目安全技术合适的方案的具体落实。安全技术交底一般由技术管理管控人员根据分部分项工程的具体要求、特点和危险因素编写，是操作者的指令性文件，因而，要具体、明确、针对性强，不得用施工现场的安全纪律、安全检查等制度代替，在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底。②、混凝土工安全技术交底a、振动器停止使用应关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机。b、电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。c、用绳拉平板振动器应与平板绑紧，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。d、振动器必须安装有漏电保护器，特殊部位下浇筑混凝土，如无可靠安全设施，应系安全带。e、电工作业安全技术交底e1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。e2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。e3、线路上禁止带负荷接电或断电，