直螺纹的连接

****高速公路滚轧直螺纹钢筋连接施工标准化管理实施细则(试行)第一章总则适用于****高速公路**段采用滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺的3、对各标段确定的丝头制作人员和钢筋接头连接施工人员由****公司统一制作胸牌(上有一寸彩照),相关人员作业时必须佩带第三章施工工艺控制第一节施工工艺简述钢筋切断端面平头→滚轧直螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用→钢筋和套筒就位→接头拧紧→作标志→2、滚轧直螺纹4、带帽保护2、限位挡铁。对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规第二节质量控制要点1、连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符2、连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验。连接套筒选用市场定型产品，由3、螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹序号规格套筒长度套筒外径螺纹规格1234566、连接套筒上应标明生产厂家标志，保护盖上应标明被连接钢1、钢筋下料不得采用热加工方法切断，接头处端头应用砂轮切2、钢筋端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端5、丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超6、标准型直螺纹丝头长度不应小于连接套筒长度的1/2,允许加工误差(0,+2P)(P为螺距);牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累7、严格控制丝头长度，不能过长或过短。对标准型直螺纹丝头的1/2+2P。8、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上1、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒配套，并保证丝2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧，旋紧3、钢筋连接完毕后，标准型接头和正反丝扣型连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过2P。4、钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于《滚轧直螺纹钢筋连5、现场安装时，要在安装完毕后，通过做记号，拧开套筒检查钢筋实际间隙，两钢筋端头之间的应尽量小，不得大于6mm,否则应钢筋直径/mm拧紧力矩值/(N.m)注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。第三节现场施工质量控制措施1、两个单位的工艺参数有所不同，钢筋丝头加工与钢筋现场连2、钢筋连接接头的型式检验，是对某一配套连接技术进行参数2、连接套筒毛坯内孔与外圆不同轴、连接套筒毛坯内孔与外圆3、连接套筒内螺纹中径、大径、小径尺寸超差，通塞规通过且①钢筋装卡定位不准确或不能保证重复定位精度。②行程限位调整不合适或行程限位重复精度过低(行程限位经长期使用不能保证重复精度)。③钢筋卡紧钳磨损，未能卡住钢筋或操作工人没有卡紧钢筋。④设备稳定性差，滚丝机构径向摆动大，造成行程限位失灵或迟2、应采取的质量控制措施：①钢筋装卡到位或保证重复定位精度。②调整行程限位或更换重复精度高的行程限位。③更换磨损的钢筋卡紧钳，并保证钢筋卡紧后再加工。④调整设备及更换相关的零配件，保证设备加工时的稳定性。1、质量缺陷产生的原因：①更换钢筋生产厂家，造成钢筋母材基圆直径偏小，钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆。②在滚轧过程中，由于金属的流动性不足而造成表面不光滑。③滚丝机内的滚丝轮环槽崩损。④设备在无润滑液或润滑液长期使用变质失效状态下工作。2、应采取的质量控制措施：①由于钢筋制造偏差本身造成的螺纹外观缺陷，应具体情况具体分析。施工现场应根据现场的具体情况，在保证钢筋连接质量的前提下，各方共同协商一个钢筋丝头外观质量验收的具体方法和指标。②钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定，在钢筋丝头螺纹公差带范围内，将钢筋丝头螺纹中径适当调小。③对于剥肋滚轧工艺，可适当将剥肋后的直径尺寸稍微调大一④及时更换滚丝轮及相关零配件。⑤使用润滑液或更换变质失效润滑液。钢筋丝头加工完毕经检验合格后，未能立即戴上丝头保护帽或立即拧上连接套，致使装卸和运输钢筋时损坏钢筋丝头。钢筋丝头加工完毕经检验合格后，立即戴上丝头保护帽或立即拧①钢筋丝头加工完毕后，没有及时使用，放置时间过长。②存放期间没有必要的防潮措施。2、应采取的质量控制措施：①施工现场应合理地安排钢筋加工时间，钢筋丝头加工完毕后，①对这种钢筋接头应保证两根钢筋丝头在连接套筒内的旋合长②钢筋丝头螺纹或连接套筒内螺纹有杂物，钢筋丝头有机械损3、现场丝头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%时，则应对全1、钢筋连接接头的外观质量在施工时逐个自检，不符合要求的2、外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由施工单位试验质检式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。3、对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%,且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。4、现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽取合格率小于95%时，应抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中，抽取3根接头抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全头外观质量可以验收。如有1个试件的强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件试验