冷作工初级（计算题、解答题）模拟试卷2

冷作工初级（计算题、解答题）模拟试卷2一、计算题(本题共5题，每题1.0分，共5分。)1、用φ60mm×3mm无缝管弯制的管路如图2-3所示，求所需管材的长度和质量(φ60mm×3mm无缝管的单位长度质量为4．22kg／m)。标准答案：三个直线段长度分别为500mm-180mm=320mm，800mm-360mm=440mm，1200mm-180mm=1020mm。两个弯曲处长度为180mm×3．1416=565．5mm。管材总长度为320mm+440mm+1020mm+565．5mm=2345．5mm。管材的质量为9．38kg／m×2．3455m≈22kg。管材的长度为2345．5mm；管材的质量为22kg。知识点解析：暂无解析2、用φ89mm×4．5mm无缝管弯制的管路如图2-4所示，求所需管材的长度和质量(φ89mm×4．5mm无缝管的单位长度质量为9．38kg／m)。标准答案：直线段总长度为(400-300)mm×2+(800-600)mm+(900-600)mm=700mm。三个弯曲处长度为600mm×3．1416×3／4=1413．7mm。管材的长度为700mm+1413．7mm=2113．7mm。管材的质量为2．1137m×9．38kg／m≈19．8kg。管材总长度为2113．7mm；管材的质量为19．8kg。知识点解析：暂无解析3、计算一外径φ600ram、壁厚3mm、长度800mm、材料为Q235钢的单节圆筒的展开尺寸和材料质量(圆筒的单位长度质量为7．85kg／dm)。标准答案：圆筒展开尺寸为(600-3)mm×3．1416=1875．5mm。圆筒材料质量为18．755dm×8dm×0．03dm×7．85kg／dm3=35．3kg。单节圆筒的展开尺寸为1875．5mm；材料质量为35．3kg。知识点解析：暂无解析4、计算图2-5所示U形弯曲件的展开尺寸和工件质量(工件的单位长度质量为7．85kg／dm)。标准答案：直线段总长度为[105-(25+5)]mm×2+155mm-(25+5)×2mm=245mm。两个弯曲处长度为27．5mm×3．1416=86．4mm。U形弯曲件展开尺寸为245mm+86．4mm=331．4mm。U形弯曲件质量为3．314dm×0．6dm×0．05dm×7．85kg／dm3=0．78kg。U形弯曲件的展开尺寸为331.4mm；工件质量为0．78kg。知识点解析：暂无解析5、计算图2-6所示结构件各工件的下料尺寸和质量(φ60mm×3mm无缝钢管的单位长度质量为4．22kg／m；其他工件的单位长度质量为7．85kg／dm)。标准答案：件1下料长度尺寸为150mm+314mm+1110mm=1574mm(1件)。质量：查得φ60mm×3mm无缝钢管的单位长度质量为4．22kg／m，故为1．574m×4．22kg／m=6．6kg。件2下料尺寸为φ1280mm×12mm(1件)。质量为6．4dm×6．4dm×3．1416×0．12dm×7．85kg／dm3=121．22kg(未开孔质量)。件3下料尺寸为8mm×1118mm×3744．8mm(1件)。质量为37．448dm×11．18dm×0．08dm×7．85kg／dm3=262．9kg。件4下料尺寸为φ1500mm×20mm(1件)。质量为7．5dm×7．5dm×3．1416×0．2dm×7．85k．g／dm3=277．4kg(未开孔质量)。件5下料长度尺寸为264mm(1件)。质量为0．264m×4．22kg／m=1．1kg。件1下料尺寸为φ60mm×3mm、下料长度1574mm，质量为6．6kg；件2下料尺寸为φ1280mm×12mm，质量为121．22kg；件3下料尺寸为8mm×1118mm×3744．8mm，质量为262．9kg；件4下料尺寸为φ1500mm×20mm，质量为277．4kg；件5下料尺寸为φ60mm×3mm、下料长度264mm，质量为1．1kg。知识点解析：暂无解析二、解答题(本题共24题，每题1.0分，共24分。)6、形状公差主要有哪些?标准答案：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。知识点解析：暂无解析7、位置公差主要有哪些?定向公差有哪些?定位公差有哪些?标准答案：1)位置度、同心度、同轴度、对称度、线轮廓度、面轮廓度。2)平行度、垂直度、倾斜度。3)对称度、位置度、同轴度。知识点解析：暂无解析8、什么是焊缝表面缺陷?标准答案：位于焊缝表面用肉眼或低倍放大镜就可看到的缺陷。知识点解析：暂无解析9、什么是尺寸及几何形状缺陷?标准答案：焊缝的尺寸及几何形状与要求不符，形状和尺寸不良等。主要有焊缝超高(对接)、凸度过大(角焊)、焊角不对称、角焊缝有效厚度不足、角焊缝有效厚度过大等。知识点解析：暂无解析10、直接的目视检测的要求是什么?标准答案：一般情况下，目视距离约600mm，眼睛与被检工件表面所成的视角不小于30°。目视检测的最低光照度不得小于500lx在检测过程中，可采用辅助设备、照明设备进行照明，利用反光镜调节角度和观察角度，或者借助低倍放大镜观察，以提高眼睛发现缺陷和分辨缺陷的能力。知识点解析：暂无解析11、磁粉探伤的特点是什么?标准答案：磁粉探伤对钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效；设备和操作均较简单；检验速度快，便于在现场对大型设备和工件进行探伤；检验费用也较低。但它仅适用于铁磁材料；仅能显出缺陷的长度和形状，而难以确定其深度；对剩磁有影响的一些工件，经磁粉探伤后还需要退磁和清洗。知识点解析：暂无解析12、钢结构焊接后产生残余应力和变形的主要原因是什么?标准答案：钢结构件局部受热和冷却，高温区的金属热胀冷缩受到周围金属的阻碍。知识点解析：暂无解析13、什么是淬火?标准答案：将钢加热到一定温度，保温后在冷却介质中快速冷却的方法称为淬火。知识点解析：暂无解析14、在焊接中产生疲劳强度低的原因是什么?标准答案：主要原因是焊缝表面及焊缝两旁凸凹不平，或者焊缝中出现裂纹、夹渣、气孔等缺陷。知识点解析：暂无解析15、制订工艺规程时应注意哪些问题?标准答案：(1)技术上的先进性；(2)经济上的合理性；(3)良好而安全的劳动条件。知识点解析：暂无解析16、焊条焊芯的作用是什么?涂药的作用是什么?标准答案：焊芯的作用是传导焊接电流并构成焊缝金属的填充物。涂药的作用主要是造气、造渣，从而达到改善电弧的燃烧条件；防止液体金属和空气接触而氧化；使金属缓慢冷却，起到保护焊缝金属的作用。知识点解析：暂无解析17、冷挤压工艺对金属材料性能有哪些要求?标准答案：1)用于冷挤压的金属材料，其屈服强度应尽量低，以减少挤压变形抗力。2)塑性要好，低塑材料容易被拉裂。3)冷作硬化敏感性要低。知识点解析：暂无解析18、在焊接接头中产生应力集中的原因有哪些?标准答案：1)焊缝中的工艺缺陷，如气孔、夹渣、裂纹和未焊透等，其中以裂纹和未焊透引起的应力集中更为严重。2)不合理的焊缝外形，如焊缝加厚过大也可以产生应力集中。3)设计不合理的焊接接头，如截面突变等都会造成严重的应力集中，另外焊缝布置不合理，如只焊丁字形构件一侧等。知识点解析：暂无解析19、手工矫正厚钢板的要点有哪些?标准答案：1)直接锤击钢板的凸处，锤击的力量要大于材料的变形抗力，这样才会把凸处矫平。2)锤击钢板凸起区域的凹面，可以用较小的力量锤击。由于钢板厚度大、打击力量小，结果凹面扩展并不能导致凸面随其扩展，从而钢板被矫平。知识点解析：暂无解析20、各种胎具设计的原则是什么?标准答案：1)在保证胎具有足够的强度前提下，尽量减轻模具重量。2)胎具设计要符合图样规定的形状和技术要求，以保证质量。3)合理选择胎具种类，尽量减少加工，便于维修，提高模具使用寿命，降低模具成本。4)便于操作。知识点解析：暂无解析21、补焊灰铸铁产生白口的原因是什么?标准答案：产生白口的原因：焊缝的冷却速度快，特别是在熔合线附近的焊缝金属处是冷却最快的地方；由于焊条选择不当，而使焊条中的石墨化元素含量不足。知识点解析：暂无解析22、铝及铝合金焊接时的主要问题有哪些?标准答案：易氧化；易产生气孔；易焊穿；易产生热裂纹；接头与母材不等强度。知识点解析：暂无解析23、何谓放样?放样图与施工图有何区别?标准答案：放样是按图样用1：1的比例(或一定的比例)在放样台上画出构件的轮廓，准确地定出其尺寸，作为制造样板、加工和装配的依据，这一过程称为放样。施工图一般是缩小比例绘成的，各部分投影及尺寸关系未必十分准确，外部轮廓形状是否完全符合设计要求，较难肯定。而放样图因可采用1：1比例绘制，故设计中问题将充分显露，并得到解决。知识点解析：暂无解析24、放样工作的任务主要有哪些?标准答案：通过放样，一般要完成如下任务。1)详细复核施工图所表现的构件各部投影关系、尺寸及外部轮廓形状是否正确并符合设计要求。2)在不违背原设计要求的前提下，依工艺要求进行结构处理。3)利用放样图，结合必要的计算，求出构件用料的真实形状和尺寸，有时还要画出与其连接的构件的位置线。4)依据构件的加工要求，利用放样图设计所需胎模的形状和尺寸。5)为后续工序提供数据资料，即绘制号料、划线用草图，制作各种加工样板、样杆。6)某些构件还可以直接利用放样图进行装配时定位。知识点解析：暂无解析25、为什么要进行板厚处理?板厚处理的一般原则是什么?标准答案：对板料进行展开时，当板厚t大于1．5mm，零件尺寸要求又精确时，就要考虑板厚对零件的影响，否则会产生零件尺寸不准、质量差的现象，甚至造成废品。为了消除这种影响，展开时必须对板厚进行处理。板厚处理一般原则如下。1)凡回转体类构件，即断面为曲线的展开长度，应以中性层作为放样与计算基准。2)凡棱柱、棱锥构件，即断面为折线状的展开长度，应以内表面边长作为放样与计算的基准。3)对上圆下方的构件，即断面为曲线状和折线状的投影展开，应分别以曲线状和折线状的处理原则综合应用。4)倾斜的侧表面高度均以投影高度作为放样与计算基础。知识点解析：暂无解析26、板料的剪切断面可分为哪几个区域?提高剪切断面质量的主要措施有哪些?标准答案：板料剪切断面可分为四个区域，即塌角、光亮带、剪裂带、毛刺。在工作中的主要措施有增加刀刃口锋利程度，剪刃间隙取合理间隙的最小值以及将材料压紧在下剪刃上等。知识点解析：暂无解析27、比较气割和气焊有什么相同?又有什么不同?标准答案：1)相同处。气焊与气割所使用的材料基本相同，包括氧气、乙炔或液化石油气等其他可燃气体。气焊与气割所需要配置的设备和器具也大体相同，如氧气瓶、氧气减压器、乙炔气瓶、乙炔减压器等。2)不同处。焊炬和割炬的作用不同，因而结构也不同。气割的作用是分离，而气焊的作用是连接。出于连接的需要，气焊要用到焊丝。另外，氧气在气焊中主要起助燃作用，在气割中除助燃外，还起到形成切割气流的作用。知识点解析：暂无解析28、简单冲裁模结构应该具备哪些组成部分?标准答案：冲裁模的结构形式很多，但无论何种形式，其结构组成都要考虑如下五个方面。(1)凸模和凹模这是直接对材料产生剪切作用的零件，是冲裁模的核心部分。(2)定位装置其作用是保证冲裁件在模具中的准确位置。(3)卸料装置其作用是使板料或冲裁下的工件与模具脱离。(4)定向装置其作用是保证模具的上、下两部分具有正确的相对位置