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文档简介

铣工技师(计算题、论述题)模拟试卷1一、论述题(本题共10题,每题1.0分,共10分。)1、在普通铣床上铣削模具型面具有哪些难点?标准答案:1)模具型腔的加工图比一般零件加工图复杂,因此铣削时须具备较强的识图能力,善于确定型腔几何形状和进行形体分解。2)模具型腔铣削限制条件多,须合理选择铣削方法,确定铣削步骤。3)需掌握改制和修磨专用铣刀的有关知识和基本技能。4)选择铣削用量比较困难,铣削时须及时调整铣削用量。5)选用的铣床要求操作方便、结构完善、性能可靠。6)操作者须掌握较熟练的铣曲边直线成形面手动进给铣削技能。知识点解析:暂无解析2、根据铣刀刃口的作用,铣床上采用哪两种铣削方式?试比较这两种方式的特点。标准答案:常用的铣削方式有两种:周铣和端铣。比较这两种铣削方式有以下特点:1)面铣刀装夹刚度好,铣削较平稳,而圆柱形铣刀因刀杆直径较小,易产生振动。2)端铣同时工作齿数比周铣时多。3)端铣时有主、副切削刃同时工作,加工表面质量高,周铣只有圆周上主切削刃工作。4)端铣与周铣相比能铣削宽度较大的工件。5)端铣用的铣刀比圆柱形铣刀容易镶装硬质合金。6)圆柱形铣刀可充分发挥刃倾角的作用。知识点解析:暂无解析3、铣削斜齿条时,为了保证螺旋角β,工件有哪两种装夹方法?各用于什么场合?这两种装夹方法在铣削时移距尺寸有何不同?标准答案:第一种方法是将工件倾斜装夹。这种方法装夹后,工件基准侧面与工作台的移距方向成一夹角,夹角大小为工件螺旋角β。工作台每次移距应等于斜齿条的法向齿距Pn。这种方法仅适用于铣削螺旋角较小的斜齿条。第二种方法是将工件基准侧面装夹成与工作台移动方向平行,然后扳转工作台,使工作台带动工件一起转过一个螺旋角。这种转动工作台法铣削斜齿条时,每次移距应等于斜齿条的端齿距Pt,适用于在万能铣床上铣削较长的斜齿条。知识点解析:暂无解析4、为什么不能用普通的交换齿轮法铣削等螺旋角锥度刀具?非圆齿轮调速传动加等螺旋角圆锥刀具的基本原理是什么?标准答案:用普通的交换齿轮法铣削螺旋槽,当工件做等速圆周运动时,工作台相应地做等速直线运动,加工出来的是各段导程相等的等速螺旋槽,当导程相等而直径不等时,各处的螺旋角是不相等的,因此用普通交换齿轮法铣削圆锥刀具螺旋齿槽,各处的螺旋角是不等的。采用非圆齿轮调速传动,若铣刀由工件小端铣入,此时,主动轮节圆曲线半径由大变小,从动轮由小变大,故分度头转速由快变慢,随着工件直径增大,导程也逐步增大,从而铣出锥度刀具等螺旋角的螺旋齿槽。知识点解析:暂无解析5、铣削图2-46所示轴上两键槽时,如何保证其相对轴中心线的对称性?标准答案:其方法如下:1)先将工件安装在分度头与尾座之间,按所划的线找正,铣第一个键槽,然后将分度头转过180°铣第二个键槽。在调整分度头后,准备铣第二个键槽时,应按划线找正一下第二个键槽位置是否正确,以防止分度头多摇或少摇而产生分度误差,造成废品。2)不能安装在分度头与尾座之间的工件,铣削前必须进行准确划线,然后装在V形块上,用螺钉压板压住。在铣两个键槽之前,必须准确地按划线找正,以保证两键槽的对称性。知识点解析:暂无解析6、为什么在铣削内球面时底部会出现“凸尖”?怎样消除“凸尖”?标准答案:内球面底部出现“凸尖”的原因是铣刀刀尖运动轨迹未通过工件端面中心,具体原因如下:1)工件端面成90°的两中心线划线不准确,造成工件端面中心位置不准确。2)用立铣刀刀尖对工件中心时偏差过大。3)试铣时工作台垂向调整方向错误。4)立铣头轴线与工作台面交角不正确。消除内球面底部凸尖的方法:先判断凸尖是由立铣刀端齿铣成还是周齿铣成的。若由端齿铣成,应略垂向升高工作台;若由周齿铣成,则应略垂向下降工作台,直至凸尖恰好铣去。知识点解析:暂无解析7、铣削螺旋槽时,应注意哪些事项?标准答案:铣削螺旋槽时,应注意以下几点:1)铣削时分度手柄定位销要插入孔盘中,此时分度头主轴锁紧手柄和分度盘紧固螺钉要松开。2)铣削多头螺旋槽,退刀时应使工作台下降一点距离,否则铣刀会擦伤已加工好的表面。3)分度头的定位键应该安装在铣床工作台中间的T形槽内,刀具对好中心后,再旋转工作台的角度,中心不会改变。4)为了使铣出的螺旋槽形状正确,必须正确选用铣刀。5)在铣削过程中,应采取措施,防止工件松动。知识点解析:暂无解析8、在分度头上装夹工件铣削圆盘凸轮有哪两种方法?简述其特点和适用范围。标准答案:在分度头上装夹工件铣圆盘凸轮时,根据立铣头轴线(或工件轴线)与工作台面的位置关系,可分为垂直铣削法和倾斜铣削法。垂直铣削法是指工件和立铣刀轴线均与工作台面垂直的铣削方法,适用于加工只有一条工作曲线,或者虽然有几条工作曲线,但它们的导程都相等,且便于配置交换齿轮的圆盘凸轮。倾斜铣削法是指工件和立铣刀轴线平行并都与工作台面成一倾斜角后进行铣削的方法,适用于加工有几个不同导程的工作曲线型面的圆盘凸轮。加工时,只须选择一个适当的假定导程通过调整,改变分度头和立铣头的倾斜角,便可获得不同导程的凸轮工作型面。知识点解析:暂无解析9、简述用蜗轮滚刀对滚精铣蜗轮的步骤。标准答案:1)用盘形铣刀粗铣蜗轮。2)降下工作台,换上专用的蜗轮滚刀。3)取下鸡心夹头,使齿坯在两顶尖间能自由转动。4)将工作台扳回到“零位”,使齿坯与刀轴保持垂直。5)缓慢升高工作台,使滚刀和已粗铣过的蜗轮啮合,开动机床使滚刀旋转,蜗轮随之转动,再以手动进给逐渐升高工作台,使蜗轮齿形在转动过程中逐渐被修正,直到齿厚达图样要求,再使蜗轮在这个位置转动数转后,蜗轮的精铣就完成了。知识点解析:暂无解析10、铣削等速圆柱凸轮时,怎样控制起点和终点的精度?标准答案:1)运用较精确的找正方法,使工件上0°位置线准确处于工件上方。2)铣刀切入始点位置前,应紧固分度头主轴和工作台纵、横向,并用中心钻定位,用麻花钻切去大部分余量。3)铣削时做刻度标记应消除传动间隙。4)前一条槽终点作为后一条槽起点时,应按前一条槽位置检验,以免积累误差。5)在连接点配置交换齿轮应紧固工作台,并注意消除传动间隙。6)利用圈孔数控制螺旋槽夹角。7)尽量缩短铣刀在连接点的停留铣削时间。知识点解析:暂无解析二、计算题(本题共11题,每题1.0分,共11分。)11、铣削图2-41所示的套筒,以端面A定位铣缺口时,确定尺寸A3及其公差。标准答案:尺寸A1、A2、A3和A0形成工艺尺寸链。尺寸链图如图2-41b所示。A1=(60+0.05)mm为减环,A2=300+0.05mm,A3为增环,A0=100+0.2mm为封闭环。A3尺寸计算如下:1)计算A3的公称尺寸:A0=-A1+A2+A3A3=A0+A1-A3=(10+60-30)mm=40mm2)计算A3的中间偏差△3:△0=-△1+△2+△3△3=△0+△1-△2=(0.1+0-0.025)mm=0.075mm3)计算A3的极限公差T3:T0=T1+T2+T3T3=T0-T1-T2=(0.20-0.1-0.05)mm=0.05mm4)计算A3的极限偏差:ES3=△3+T3/2=(0.075+0.05/2)mm=0.10mmEI3=△3-T3/2=(0.075-0.05/2)mm=0.05mm最后求得A3=40+0.05+0.10mm答:A3为40+0.05+0.10mm。知识点解析:暂无解析12、车削图2-42所示的衬套,如用Φ360+0.025mm的圆柱心轴定位,定位误差是多少?该心轴能否保证工件的加工精度?标准答案:圆柱心轴公差δD0=0.02mm,圆柱孔公差δD=0.025mm,则△Y==0.0225mm答:由于定位误差0.0225mm大于工件的同轴度要求,因此该心轴不能保证工件的加工精度。知识点解析:暂无解析13、如图2-43所示,工件以孔Φ600+0.15mm定位加工孔Φ100+0.10mm,定位销竖直放置且直径为Φ60-0.06-0.03mm,要求保证尺寸(40±0.10)mm,试计算定位误差。标准答案:由于工序基准与定位基准重合,所以△B=0。由于定位销竖直放置,所以根据公式可得△D=△Y=Dmax-Dmin=δD+δD+Xmin=[0.15+(-0.03+0.06)+0.03]mm=0.21mm由于定位误差0.21mm已大于要保证的工序尺寸的公差值0.2mm,显然,该定位方案不可行。改进措施:工件内孔按Φb60H7(0+0.03)、定位销按Φ60g6(-0.029-0.010)制造,则定位误差为△D=△Y=(0.03+0.019+0.01)mm=0.059mm<B0.2mm=0.067mm这样即可满足加工精度对定位精度的要求,该方案可行。知识点解析:暂无解析14、在立式铣床上用立铣刀铣削某内球面,已知内球面半径SR=25mm,可选用立铣刀最小直径Dei=24.5mm,试求内球面深度H和可选立铣刀最大直径Dem。标准答案:因为答:内球面深度H=12mm,可选用立铣刀最大直径Dcm=43.59mm。知识点解析:暂无解析在立式铣床上镗削图2-44所示工件上的三个坐标孔。试求:15、以O为原点,孔O1、O2、O3的坐标尺寸。标准答案:以O为原点,则O1x=40mmBcos15°=38.637mmO1y=40mmBsin15°=10.353mmO2x=70mmBcos30°=60.62mmO2y=70mmBsin30°=35mmO3x=90mmBcos45°=63.64mmO3y=90mmBsin45°=63.64mm答:O1x=38.637mm,O1y=10.353mm;O2x=60.62mm,O2y=35mm;O3x=63.64mm,O3y=63.64mm。知识点解析:暂无解析16、若以O1为原点,三个孔的坐标尺寸。标准答案:以O1为原点,则O1x=0O1y=0O2x=60.62mm-38.637mm=21.983mmO2y=35mm-10.353mm=24.647mmO3x=63.64mm-38.637mm=25.003mmO3y=63.64mm-10.353mm=53.287答:O1x=0,O1y=0;O2x=21.983mm,O2y=24.647mm;O3x=25.003mm,O3y=53.287mm。知识点解析:暂无解析在立式铣床上镗削图2-45所示工件上的三个坐标孔。试求:17、以O1为原点,孔O2、O3的坐标尺寸。标准答案:以O1为原点,则O1x=0O1y=0O2x=50mmBcos20°=46.985mmO2y=50mmBsin20°=17.1mmO3x=(90-36)mm=54mmO3y=(90-30)mm=60mm答:O1x=0,O1y=0,O2x=46.985mm,O2y=17.1mm,O3x=54mm,O3y=60mm。知识点解析:暂无解析18、以基准面A、B为坐标,三个孔的坐标尺寸。标准答案:以基准面A、B为坐标,则O1x=36mmO1y=30mmO2x=(36+46.985)mm=82.985mmO2y=(30+17.1)mm=47.1mmO3x=90mmO3y=90mm答:O1x=36mm,O1y=30mm,O2x=82.985mm,O2y=47.1mm,O3x=90mm,O3y=90mm。知识点解析:暂无解析19、在卧式铣床上铣削正三角形牙嵌离合器,已知工件外径D=80mm,齿数z=50。试确定分度头主轴仰角α和大端齿深h。标准答案:cosα==tan1.8°cot30°=0.054386α=86.88°=4.73mmBcos30°=4.1mm答:分度头主轴仰角α=86.88°,大端齿槽深h=4.1mm。知识点解析:暂无解析20、在铣床上用连续分齿法飞刀加工蜗轮,已知蜗轮参数m=2mm,β=5°06’08”(R),α=20°,z1=1,z2=80,试计算展成运动数据并求n、△n、△s和x值。标准答案:N=40/z2=40/80=33/66即取孔盘圈数N=66,每分一齿分度手柄应转过孔圈数n=33。因为一般铣床工作台横向手柄刻度每格为0.05mm,

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