公司绿色部品管手册模板

*****************&文件编号AO.ES.01日期-02-15标题：绿色部品管理手册版本2页码第1页共24页修订版说明准备者签字同意者签字日期PAGE.NO.12345678910111213141516REV.CODE2111111111111111PAGE.NO.171819202122232425262729REV.CODE11111121*****************&文件编号AO.ES.01标题：绿色部品管理手册发行版本1页码第2页共24页绿色部品管理手册目录封面（修订版说明）·············································································1目录··································································································21.0目标·····························································································32.0适用范围·······················································································33.0绿色部品管理手册制订和修改·······················································34.0术语、定义····················································································45.0组织机构、职责和权限····································································46.0环境物质管理标准·······································································57.0供给商评价·················································································68.0绿色部品管理内部监查····································································79.0绿色部品、产品检验····································································•••···710.0工序管理、变更管理······································································811.0分承包方管理、仓库管理································································812.0制造管理······················································································913.0有害化学物质教育和培训····························································914.0产品含有化学物质管理·······························································915.0部材、产品跟踪·········································································1016.0异常处理汇报···············································································1017.0设计管理······················································································1018.0附录····························································································11*****************&文件编号AO.ES.01标题：绿色部品管理手册发行版本1页码第3页共24页1.0目标明确用户绿色部品要求、有计划地废除和削减相关有害化学物质，达成预防在用户产品中混入相关有害化学物质，并以遵遵法令、保护地球环境和削减对生态系统影响为目标。2.0适用范围2.1部件和材料适用范围适适用于相关产品中所包含部件、材料及生产工序所使用隶属材料及其它物品适用部件及材料。产品及其模组、零件、材料（包含包装材料、零件）；组成辅助性物资等多种材料；委托设计、生产商品（使用松下品牌销售商品）；维修服务零件；使用说明书；隶属品（AC电源线、预防误操作板等使用机器时隶属品）；副资材等组成材料等（胶带、焊接材料、粘结剂等）工序用材料。2.2不适适用于本标准管理等级组成生产设备、装置、建筑、设备用资材；电机机器、计测机器、灭火设备、测量仪器所含有化学物质；在研究、开发方面所使用化学物质（但产品化时须考虑适用准则）；在质量方面不良分析、健康管理方面所使用化学物质；副生成物要合适管理，杂质不作对象但社会上认为有影响时采取。2.3产品适用范围适适用于相关用户委托设计、制造并进行销售产品。*以遵遵法律、条例、行业准则及其它要求事项为前提。3.0绿色部品管理手册制订和修改相关本手册相关事项，由采购部环境安全课组织，各部门经理或代表进行会审。由总经理同意本手册制订和修改。本手册内容，定时地（1次/年）由采购部环境安全课组织审议，重新考虑。发生在以下场所，应由采购部环境安全课重新考虑，取得总经理认可后直接修改。*法律、法规变更，社会动向改变；*技术动向进展（替换技术、评价技术），危险资料、暴露资料和风险评价。*****************&文件编号AO.ES.01标题：绿色部品管理手册发行版本1页码第4页共24页4.0术语、定义4.1环境管理物质在部件、设备等所含有物质中，有对地球环境和人体存在显著影响物质。4.2含有含有是指不管是否有意，全部在产品部件、设备或使用材料中添加、填充、混入或粘附物质。4.3杂质包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除物质，或合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除物质。5.0组织机构、职责和权限5.1青柳企业全部废除严禁物质推进组织参考文件：附录1：**********通常性化学物质管理组织结构图5.2各部门责任、权限5.2.1总经理相关有害化学物质管理最终责任人；代理责任人任命。5.2.2化学物质管理责任人有害化学物质管理监视；在企业内部发生有害化学物质异常时，停止产品发货，并停止部件使用；向总经理汇报相关有害化学物质管理关键信息，并得到总经理了解；负担相关环境保护部品机制、活动责任，提升企业信誉。5.2.3化学物质管理委员会环境保护法律法规及相关信息搜集、传达；委员会推进和运行。5.2.4采购部用户信息传达；供给商信息管理和企业内部传达；供给商高精度分析数据搜集；事前协商文件申请；新部材相关资料。5.2.5生产计划部先入先出管理；部材区分管理；*****************&文件编号AO.ES.01标题：绿色部品管理手册发行版本1页码第5页共24页分承包方管理；批量管理。5.2.6生产技术部产品规格管理；设备管理；替换化推进；部材变更管理。5.2.7技术开发部设计开发规格管理；相关企业有委托开发项目时有害化学物质管理。5.2.8制造部有害物质使用管理；不使用管理；生产批货管理；职员教育和培训。5.2.9绿色部品管理事务局法律要求信息获取；教育和培训；企业内部监查。5.2.10品管部进货检验判定；出货检验判定；不合格批货区分；针对检验异常情况要求采取对策；供给商绿色部品管理。6.0环境物质管理标准6.1环境物质管理等级及定义等级物质群定义严禁物质1级14已经由法律要求严禁意图地使用物质由环境通达已经联络废止使用物质2级5(1)由条约、法令要求期限严禁使用物质松下电器集团方面推进严禁使用物质管理物质16考虑包含再循环、合适处理环境负荷、选定对象物质*****************&文件编号AO.ES.01标题：绿色部品管理手册发行版本1页码第6页共24页6.2环境物质关键对象及严禁供货日期6.2.16.2.1如有使用立即严禁；对于主品含有，要求提出不使用确保书。参考文件：附录2：14物质清单附录3：一级严禁物质用途程度.聚氯乙烯在3月末以后严禁使用；RoHS指令对应物质：由4月以后出货产品起严禁使用。参考文件：附录4：二级严禁物质清单6.2.3不是限制意图使用，属于考虑（用完时）产品环境负荷物质，以掌握使用实际情况为目标而要求调查物质；超出时期作废0.1wt%（1000ppm）者，和意图地作用者。参考文件：附录5：管理物质清单6.3一级严禁物质分析方法对于要求物质，含有形态多种多样，几乎全部物质全部没有作为公定法分析法，所以分析方法仅作参考。参考文件：附录6-1~3：一级严禁物质分析方法7.0供给商评价7.1责任部门：采购部/品管部7.2综合评价7.2.1体制：*取得ISO14001认证；*监督检验连续性体制改善活动。*****************&文件编号AO.ES.01标题：绿色部品管理手册发行版本1页码第7页共24页7.3评价标准环境确保（E）体制取得ISO14001认证*必需取得ISO14001认证实际成绩进行环境负荷化学物质管理*有害化学物质不使用确保书*提交化学物质数据*优先采取应对出色优异供给商7.4继续进行交易，选择新供给商条件：同意取得ISO14001认证；提交不使用严禁物质确保书；同意提出，提交环境负荷化学物质含有量数据；同意提出使用材料清单。7.5采购部负责供给商绿色部品评价，并和企业管理体系相关程序合并管理。7.6评价期限：最少每十二个月1次。参考文件：AO.COP.11供给商评审控制程序8.0绿色部品管理内部监查8.1责任部门：各部门环境保护责任人8.2相关内容并入企业质量/环境管理体系内部审核检验表。8.3监查日期：最少每十二个月一次。参考文件：AO.COP.21内部审核控制程序9.0绿色部品、产品检验9.1责任部门：品管部9.2绿色部品检验9.2.1在检验指导书及检验汇报上明确标明严禁物质名称和标准值。9.2.2检验汇报上要求有相关严禁物质检验统计。9.2.3检验时要确定内容：环境保护检验汇报；送货单上要有汇报编号并统计于检验汇报上以方便跟踪。9.2.4确定完以上内容后检验员贴“绿色部品”贴纸。9.2.5绿色部品检验发觉不合格品不特采，就地处理。参考文件：AO.COP.22进料检验控制程序*****************&文件编号AO.ES.01标题：绿色部品管理手册发行版本1页码第8页共24页9.3绿色产品出货检验9.3.1全部绿色产品检验结果均应符合检验规格。9.3.2绿色产品检验发觉不合格品时，按《不合格品控制程序》进行处理。参考文件：AO.COP.24出货检验控制程序AO.COP.25不合格品控制程序10.0工序管理、变更管理10.1责任部门：生产技术部。10.2工序管理10.2.1工序步骤图管理。参考文件：AO.PE.02QC工序步骤表作成程序10.2.2作业指导书要明确要求相关严禁使用物质。青柳企业相关作业指导书明确要求进行环境保护质量确定，不使用相关有害化学物质。10.2.3隶属材料管理（如：使用设备、洗涤剂等管理准则）。生产技术部编制通用作业指导书，对青柳企业生产工程中相关生产设备、仪器保养清洗作出要求。参考文件环境保护通用指导书（管理No:TZ046）10.3变更管理变更原材料、部材、生产设备时，充足确定是否含有有害化学物质。原材料、部材相关变更事项必需得到用户认可参考文件：AO.COP.13工程变更控制程序11.0分承包方管理、仓库管理11.1责任部门：生产计划部11.2分承包方管理要求分承包方必需不使用要求相关有害化学物质。参考文件：AO.PMC.07分承包方管理程序11.3仓库管理11.3.1部材先入先出管理。月别色标识管理；帐、物、卡一致。参考文件：AO.PMC.03资材管理程序*****************&文件编号AO.ES.01标题：绿色部品管理手册发行版本1页码第9页共24页11.3.2仓库内区分管理环境保护部品和其它部品分区域摆放；进货检验合格品和不合格品分区域摆放；产品和部材放置场所区分松下集团和其它企业保管场所；环境保护部品IQC检验合格后贴有“绿色部品”标贴。参考文件：AO.COP.15产品标识和可追溯性程序AO.PE.10保护部品确定程序12.0制造管理12.1责任部门：制造部12.2工序产品标识生产过程中必需确定使用部品有否绿色部品标识12.3产品跟踪管理（批号及环境保护检验汇报编号统计）生产过程中应在表格《生产线每日CHECKLIST》内统计环境质量统计LOT编号。参考本手册：附录7：生产线每日CHECKLIST（AP002R1）13.0有害化学物质教育和培训13.1责任部门：培训中心13.2每十二个月最少1次以上定时计划进行有害化学物质教育和培训。13.3应尤其提出：不使用松下集团严禁物质、RoHS限制物质等关键性，并向各层次职员进行充足教育和培训。参考文件：AO.COP.07培训控制程序14.0产品含有化学物质管理14.1产品含有化学物质全部废除计划应松下用户要求青柳企业制订全部废除本企业一级严禁物质和二级严禁物质计划，并确定相关活动进展情况。参考本手册：附录8：**********产品含有化学物质全部废除推进计划14.2从原材料制造商、分承包商到青柳企业内部管理，包含进货检验、工序管理、出货检验等编制管理步骤图。参考本手册：附录9：产品含有化学物质管理步骤图*****************&文件编号AO.ES.01标题：绿色部品管理手册发行版本1页码第10页共24页14.3产品含有化学物质分析管理标准14.3.1正确管理有害化学物质之前，必需先了解每物质法律限制值（阈值）和分析方法。14.3.2青柳企业产品含有化学物质分析管理标准参考松下集团管理标准值。参考文件：附录10：松下集团产品含有化学物质管理标准值15.0部材、产品跟踪15.1责任部门：采购部15.2IQC天天统计绿色部品检验结果，并提交至采购部环境安全课。15.3制造部每LOT作成绿色部品生产报表，提交至采购部环境安全课。15.4采购部环境安全课综合IQC和制造部统计信息，核查有否部品漏检及数据正确性。16.0异常处理汇报16.0责任部门：品管部/采购部16.1异常处理汇报步骤图附录11：**********绿色部品异常处理汇报步骤图16.2在有害化学物质中发觉异常时，应立即联络相关供给商，并督促相关供给商提出应对要求。16.2.1品管部检验中发觉有害化学物质异常时，应将结果传输至企业化学物质管理责任人，必需时，应汇报总经理应对指示。16.2.2来料不合格时品管部按《进料检验控制程序》相关要求进行处理。16.2.3在松下集团发觉有害化学物质异常时，相关部门接收到松下集团异常资料及处理应对要求后，应联络企业化学物质管理责任人，必需时汇报总经理应对指示。品管部分析异常原因并跟踪处理方法。参考文件：AO.COP.22进料检验控制程序17.0设计管理17.1责任部门：技术开发部17.2在设计开发各阶段应考虑用户相关有害化学物质管理要求。17.3编制相关程序对设计开发过程中相关有害化学物质进行管理。参考文件：AO.DE.03技术开发部绿色部品管理程序*****************&文件编号AO.ES.01标题：绿色部品管理手册发行版本1页码第11页共24页18.0附录附录1：**********通常性化学物质管理组织结构图附录2：14物质清单附录3：一级严禁物质用途程度附录4：二级严禁物质清单附录5：管理物质清单附录6-1~3：1级严禁物质分析方法附录7：生产线每日CHECKLIST（AP002R1）附录8：**********产品含有化学物质全部废除推进计划附录9：产品含有化学物质管理步骤图附录10：松下集团产品含有化学物质管理标准值附录11：**********绿色部品异常处理汇报步骤图通常性化学物质管理组织结构图社长(总经理)社长(总经理)总经理：①、相关有害化学物质管理最终责任人;②、代理责任人任命。化学物质管理责任人①化学物质管理责任人①、有害化学物质管理监视；经理：②、异常时发货停止和解除；②、异常时发货停止和解除；化学物质管理委员会②、委员会推进和运行。①、信息搜集；③、查明原因并指示杜绝再次发生。化学物质管理委员会②、委员会推进和运行。①、信息搜集；③、查明原因并指示杜绝再次发生。采购部门采购部门事务局品质保证部门制品部门技术部门事务局品质保证部门制品部门技术部门生产计划部门附录11级严禁物质物质群清单NO.JGPSSI物质群NO.物质群法律规制值适使用方法令1B05聚氯联苯(PCB)类严禁意图使用化审法,EU有害物质限制,德国化学品严禁规则2C01石棉类0.1wt%(德国化学品严禁规则)EU有害物质限制,德国化学品严禁规则,安卫法3A17*5特定有机锡化合物0.1wt%EU有害物质限制,德国化学品严禁规则,化审法4B09短链型氯化石蜡(C10-13)严禁意图使用EU有害物质限制5B02B03特定溴系难燃剂(PBB,PBDE)0.1wt%EU有害物质规则,德国二恶英法令7C02形成特定胺偶氮染料颜料*2(作为特定胺)30mg/kg(30ppm)德国日用具限制,德国化学品严禁规则,EU有害物质限制8B06多氯化萘(氯数3以上物质)严禁意图使用化审法19A05镉及其化合物*275ppm*3100ppm(捆包材料)*1EU有害物质限制,德国化学品严禁规则,化学物质限制(荷兰,丹麦),EU包装及包装废弃物相关指令20A09铅及其化合物*2100ppm(捆包材料)*1德国化学品严禁规则,EU有害物质限制,Proposition65(提议65),EU包装及包装废弃物相关指令21A07六价铬化合物*2100ppm(捆包材料)*1EU包装及包装废弃物相关指令22A10水银及其化合物*2100ppm(捆包材料)*1EU包装及包装废弃物相关指令23特定胺化合物*20.1wt%(76/769/EEC)EU有害物质规则,化审法,安卫法24C04臭氧层破坏物质严禁意图使用臭氧层保护法,蒙特利尔(Montreal)议定书25甲醛*20.1ppm(德国化学品严禁规则)0.15mg/m3(福尔马林法令)限制值内能够使用德国化学品严禁规则,福尔马林法令(丹麦)*4*1.包装材要求：捆扎包装材及其捆扎包装材部分含有铅、镉、汞、六价铬重金属总含量重量比低于100ppm。*2.作为水平1限定用途物质,记载于表2。*3.镉树脂,涂料,油墨等含有许可浓度为75ppm(0.0075wt%)以下。但镀镉则为严禁使用。*4.从第二版追加物质。（从第2.1版变更点记载于p.18)*5.二丁基锡氢氧化硼(DBB)不属JGPSSI对象物质.*6.JGPSSI物质群No.是IGPSSI已经作出要求物质群No,供参考使用而记载。*7.No.6及No.9~No.18因为废止缺号。附录2附录21级严禁物质用途程度物质名：形成特定胺偶氮染料，颜料限制对象·有直接而且长时间接触人皮肤或口腔可能性者例：衣服，寝具，毛巾，部分假发，帽子及其它卫生用具，睡袋，鞋类，手套，手表带,耳机，头戴式受话器，系带，肩带等物质名：镉及其化合物限制对象·限定于用于塑料（包含橡胶、薄膜）稳定剂、颜料、染料、涂料、油墨、电镀（要求高可靠性电接点电镀除外），包装材。物质名：铅及其化合物限制对象·限定于涂料、包装材。物质名：六价铬其化合物限制对象·限定于包装材。物质名：水银其化合物限制对象·限定于包装材。物质名：特定胺其化合物N,N-联甲苯-p-亚苯胺，2-萘基胺及其盐，4-氨基二苯及其盐，联苯胺及其盐。限制对象·橡胶产品，油墨，染料（严禁使用0.1wt%以上浓度）物质名：甲醛限制对象·并非严禁意图使用而是确保限制值以下。·相关供EU以外地域使用产品，要求为表1法律规制值或0.3mg/l(JIS：保干器法）以下附录32级严禁物质关键对象物质名：聚氯乙烯（PVC）及其混合物限制对象·适用除外所表示用途以外PVC及其混合物比如：电源线、薄板、绝缘板、机器内配线用乙稀电线、管、软管、绝缘带等用途适用除外·磁性涂料粘合剂用途物质名：镉及及其混合物限制对象·对适用除外所表示用途以外全部用途为严禁比如：用于塑料(包含橡胶、薄膜）稳定剂、颜料、染料·萤光体·表面处理（电镀等）、包覆适用除外·要求高可靠性电接点电镀而无替换者·作为电池材料用途(依据欧洲电池指令91/157EEC)物质名：铅及及其混合物限制对象·对适用除外所表示用途以外全部用途为严禁比如：涂料、颜料、油墨；零件外部电极、导线端子等焊接处理；塑料（包含橡胶）材料中稳定剂、颜料、染料，和涂料、油墨适用除外·高熔点焊料中铅（含有超出85%铅锡/铅焊料合金）·电子陶瓷零件中铅（压电元件，陶瓷电介质材料等）·阴极射线管，电子零件及萤光管玻璃里所含有铅·作为合金成份下列含有浓度以下合金■钢材0.35wt%未满■铝合金0.4wt%未满■铜合金4wt%未满·作为电池材料用途(依据欧洲电池批令91/157/EEC)物质名：六价铬化合物限制对象·防锈处理·涂料、颜料、油墨全部用途物质名：水银及其化合物限制对象·适用除外所表示用途以外水银比如：颜料、涂料、油墨；钟表等指示器；用水银作接点继电器，开关，传感器；对塑料调剂。适用除外·小型萤光灯，一支不超出5mg者·通常目标用萤光灯所含有而不超出下列要求水银Halphosphate10mgTriphosphatewithnormallifetime5mgTriphosphatewithlonglifetime8mg·尤其目标用直管萤光灯所含有水银·RoHS指令附件里没有尤其要求其它灯泡所含有水银·作为电池材料用途（依据欧洲电池指令91/157/EEC）管理物质清单（物质群）No.JGPSSI物质群NO.*1物质群含有量地（wt%）关键用途依据K-1A01锑及其化合物（含合金）超出0.1wt%颜料,涂料,催化剂,难燃剂,稳定剂,光学透镜,焊料,油墨b,cK-2A02砷及其化合物（含合金）超出0.1wt%玻璃脱色,颜料,涂料,染料,半导体元件,难燃料,油墨bK-3A03铍及其化合物（含合金）超出0.1wt%陶瓷原料,合金,催化剂,电极,金属模,接点部,弹簧材料b,cK-4A04铋及其化合物（含合金）超出0.1wt%无铅焊料,半导体端子电镀,电极,铅合金dK-5A11镍及其化合物（含合金）超出0.1wt%颜料,涂料,着色剂,电池材料,电镀,电极,表面处理bK-6A13硒及其化合物（含合金）超出0.1wt%半导体材料,感光体,颜料,涂料,受光元件b,cK-7A16镁（含合金）超出0.1wt%合金cK-8A18有机锡化合物超出0.1wt%BK-9B08非特定溴系难燃剂（除PBB,PBDE类)超出0.1wt%塑料难燃剂dK-10C04臭氧层破环物质(HCFC)超出0.1wt%冷媒BK-11C06放射性物质意图使用BK-12C05邻苯二酸酯类超出0.1wt%增塑剂,染料,颜料,油墨bK-13D01铜及其化合物超出0.1wt%防蚀表面处理,导体印刷膏,合金材料,颜料,染料,电镀aK-14D02金及其化合物意图使用电镀,表面处理,半导体材料aK-15D03钯及其化合物意图使用焊接零件电镀,导体印刷膏,非电解镀层aK-16D04银及其化合物意图使用电镀,导体印刷膏,焊料,光学材料,电接点材料a,b*1.JGPSSI物质群No.是JGPSSI已经作出要求物质群No.,供参考使用而记载选定各物质依据A：依据法律限制，限制使用、销售物质B：对再循环商于end-of-life时提供经济价值存在于电子机器珍贵物质C：由环境,健康,安全卫生见解看,产生影响物质D：有害废弃物相关法律限制要求事项对象物质E：当end-of-life管理时,有产生负影响可能性物质1级严禁物质分析方法对于要求物质，含有形态多种多样，几乎全部物质全部没有作为公定法分析方法所以，在此作为参考分析方法尤其相关铅、镉、水银、六价铬、偶氮化合物、甲醛，介绍分析方法。1、铅、镉及其化合物1）筛别分析萤光X射线分析：经过把试料进行切断、粉碎等简单前处理，采取所定体积、重量试料，导入分析装置，能够简单地进行铅及镉有没有含有及含有程度分析，适于树脂、橡胶、金属、玻璃、陶瓷等构件分析；利用装置内装半定量分软件（基础参数法），定量分析软件（检量线法）测定含有量分析装置：能量分析型萤光X射线分析装置。2）定量分析（正确判定含有量）ICP发光光谱分析：作为前处理，进行把试料硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、过氧公氢酸等存在下湿式分解（包含加压分解），在硫酸存在下灰化分解，利用氧等离子照射低温灰化分解、碱熔融分解等把沉淀物再溶解、溶液化，以供分析。把调制溶液试料导入ICP发光光谱分析装置，由利用标准溶液所制订检量线，测定溶液试料中铅、镉尝试换算为固体试料中铅、镉含有量。还有，亦能够把固体试料直接导入分析装置，利用能够作定量分析无焰原子吸光分析。装置以ICP发光光谱分析装置（ICP-OEM）为基础，但亦可使用含有相同或相同以上性能ICP质谱分析装置（ICP-MS），原子吸光分析装置（ASS、FLAAS）。2、水银及其化合物1）筛别分析萤光X射线分析经过把试料进行切断、粉碎等简单前处理，采取所定体积、重量试料，导入分置，能够简单地进行铅及镉有没有含有及含有程度分析，适于树脂、橡胶、金属、玻璃、陶瓷等构件分析； 利用装置内装半定量分软件（基础参数法），定量分析软件（检量线法）测定含有量分析装置：能量分析型萤光X射线分析装置。2）定量分析(正确判定含有量)ICP发光光谱分析:使用加压分解或带回流冷却机器分解烧瓶，预防水银挥散，以硫酸或硝酸把试料分解、溶液化，溶液化了试料导入还原气化原子光分析装置或还原气化ICP发光光谱分析装置，由利用标准溶液所制订检量线，测定溶液试料中水银浓度，换算为固体试料中水银含有量；分析装置：附录6-1装置以还原气化ICP发光光谱分析装置（ICP-OEM）和还原气化原子吸光分析（ASS，FLAAS）为基础，但亦可使用含有相同或相同以上性能ICP质谱分析装置（ICP-MS）。附录6-13、六价铬化合物作为判定固体试料中六价铬含有分析法有X射线衍射法和X射线光电子光谱分析装置。不过，这些方法不能够定量地评价含有量。所以利用以下萤光X射线分析法初步评价铬含有量，确定六价铬存在可能性。1）筛别分析：萤光X射线分析：经过把试料进行切断、粉碎等简单前处理，采取所定体积、重量试料，导入分析装置，能够简单地进行铬有没有含有及含有程度分析。适于树脂、橡胶、金属、玻璃、陶瓷等构件分析；利用装置内装半定量分软件（基础参数法），定量分析软件（检量线法）测定含有量分析装置；本法并非测定六价铬量，而是测定铬量者。能量分析型萤光X射线分析装置2）定量分析（正确判定含有量）六价铬定量分析：作为前处理以沸水抽出试料后，以抽出液蓓蕾分析，或以碱溶液分解后，用离子交换水稀释定容，以供分析。试料溶液用二苯卡巴氮光吸收测量光度法，离子色谱分析法选择地把六价铬定量，由利用标准溶液制订检量线，测定溶液试料中六价铬浓度，换算为固体试料中六价铬含有量。分析装置：光吸收光度计、离子色谱分析装置4、形成特定胺偶氮染料、颜料作为分解偶氮化合物抽出物胺方法有LMBG82.02.2:Anlysisofcommodities-Detectionofparticularazodyesusedintextilecommodities,LMBG82.02.3：Analysisofcommodities-Detectionofparticularazodyesusedinleather及LMBG82.02.4：Analysisofcommodity-Detectionofparticularazodyesusedinpolyesterfibers。具体地说是把试料以溶媒抽出加上还原剂硫酸钠来还原分解后，再以溶媒抽出分解物，把抽出液导入于气体色谱/质谱，液体色谱/质谱分析装置，高速液体色谱装置等来把分解物特定胺定量；上述试验，分析因为是分解偶氮化合物来确定所产生胺，所以需要费用和时间所以我们推荐用确定颜色基底（Colorbase）（C.I.pingment），由经营颜料、染料制造商、团体取得信息方法。依据ETAD（EcologicalandToxicologicalAssociationofDyesandOragnicpigmentsManufacturers）试验结果，依据下面所表示偶氮系颜料、染料在德国胺限制（第五次更正法令）上没有抵触日用具规则危险。所以，对于使用下列偶氮系颜料、染料，我们判定为不属于1级严禁物质。附录6-2附录6-2C.I.No.C.I.NameCASNo.Regulatorystauts21.90PingmentYellow126358-85-6A21100PingmentYellow135102-83-0A21095PingmentYellow145468-75-7APingmentYellow147621-6-9A21105PingmentYellow174531-49-1A21096PingmentYellow556358-37-8A21108PingmentYellow835567-15-7A21101PingmentYellow12690268-23-8A21102PingmentYellow12768610-86-6A21098PingmentYellow17478952-72-4A21103PingmentYellow17690268-24-9A21110PingmentYellow133520-72-7A21160PingmentYellow166505-28-8A21115PingmentYellow3415793-73-4APingmentYellow35PingmentYellow37C.I.ColorIndex（颜料索引）为在英国出版染料、颜料颜色索引RegulatoryStatus=A：Exemptedunderthe5thAmendment。5、甲醛为测定由材料放出有箱法（ChamberMethod）：EN717-1（Woodbasedpanelspanels；determinationofformaldehyderelese；formaldehydeemissionbythechamdermethod）（德国化学品严禁规则：应对0.1mm基准值）；还有对日本内有JISA1460：（建筑用板类）德甲防散量德试验方法；干燥器（Desiccator）法，JISF****品：0.3mg/L以下甲醛试验分析法。另外，相关丹麦福尔马林限制，有箱法（0.15mg/m3）和由EN120（Woodbasedpanels；determinationofformaldehydecontent;extractionmethodcalledperforatormethod;GermanyersionEN120：1992）所要求穿孔机法（PerforatorMethod25mg/100g）。6、包装材分析组成包装纸、塑料、油墨等包装构件中，镉、铅、水银、六价铬4种元素累计含有量必需为100ppm以下，但对于镉、塑料等含有量必需为75ppm以下。这四种元素分析，基础上以用于1、2、3所记述各元素前处理及分析方法来处理为标准，但对六价铬则预先对于以硝酸、硫酸及过氧化氢水等分解了溶液，对全铬量以原子光吸收光度法、ICP发光光谱分析法、ICP质谱分析法等来定量分析确定含有之有没有，假如能够确保属于2ppm以下者，可省略利用溶出试验六价铬含有分析。附录6-3附录6-3生产线每日CHECKLIST认可确定作成年月日LINENO：MODEL：JOBNO：QTY：去向地：NOCHECK内容统计环境质量统计完成品使用量累计结果最终确定部品编号名称方向(部品来料LOTNO）对应机身号范围1234567891011121314151617181920212223