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文档简介

-1-保温施工方案目录一、工程概况 -1-1、厂址概述 -1-2、气象条件: -1-3、工程地质条件 -2-二、编制依据 -3-三、施工部署 -4-1、工程施工目标 -4-2、项目组织机构见下图: -5-3、施工顺序安排 -6-4、劳动力配置计划 -6-5、人员的控制: -6-6、使用的设备 -6-四、施工平面布置图及临时用地表 -7-1、施工平面布置图 -7-2、临时用地表 -8-五、施工进度计划表 -8-六、施工机具、周转材料及消耗材料需求计划 -9-1、施工主要机具配置计划 -9-2、周转材料量计划 -9-3、材料消耗量计划 -9-七、施工拟采用的新技术、新机具、新材料 -9-八、施工方法 -10-九、安全技术保证措施(突发事件的应急救援措施)及文明施工保证措施 -16-十、质量目标及保证措施(质量通病防治措施) -20-十一、环境保护措施 -22-一、工程概况1、厂址概述内蒙古岱海发电有限责任公司位于内蒙古自治区乌兰察布盟凉城县境内的岱海湖南岸,厂址东距北京市370km,西距呼和浩特市110km,东南距丰镇市55km,在凉城县的西南方28km。2、气象条件:序号项目单位统计值1土壤最大冻结深度m1.432多年最大积雪厚度cm333多年最多大风日数D234多年最多雷暴日数D555多年最多沙暴日数D346多年10min内最大风速m/s20.07多年平均风速m/s2.58多年平均气温℃5.39最冷月(一月份)平均气温℃-12.810最热月(七月份)平均气温℃20.611多年绝对最高气温℃3612多年绝对最低气温℃-34.513多年平均绝对湿度hPa6.314多年平均相对湿度%5415多年平均气压hPa875.216多年平均蒸发量mm1908.817多年平均降雨量mm420.218一日最大降雨量mm94.23、工程地质条件岱海电厂位于岱海湖南岸,厂区地表以湖边滩地为主。地势平坦,其中主厂房地段地面标高一般在1225.0~1226.5m,输煤地段地面标高一般在1226.0~1230.0,地势总体上略向西北倾斜。自地表至勘测深度80m内,全部为第四纪全新世(Q4)~第四纪晚更新世(Q3)河流相、胡相及冲洪积相地层,地层岩性主要为粉土、粘性土及粗、砾砂层,并混有卵、漂石。各层简述如下:Ⅰ层,河、湖相(Q4),主要分布在主厂房地段的糊滩地部位,厚度很小,一般层底埋深在0.6~2.0m,平均1.1m,南侧输煤地段没有分布。相对整个厂区,主厂房地段主要分布的为I1亚层的粉土。Ⅰ1粉土:黄褐~灰褐色,湿-很湿,稍密状态,表层很有大量草根,下部含有腐烂有机物。Ⅱ层,河流冲积相(Q4),该层在勘测区普遍分布,厚度较大。主厂房地段一般层底埋深在11.1~15.8m,平均13.2m,相应标高在1212.5m;南侧输煤地段一般层底埋深在10.4~15.6m,平均12.2m;相应标高在1215.5m。Ⅱ1粉土,局部为粉质粘土,黄褐色、很湿,稍密状态,建有水平层理,含云母及氧化铁,混有少量粗、砾砂。Ⅱ3粗、砾砂土,灰黑色,岩性以玄武岩为主,饱和,松散-稍密,颗粒不均匀,级配不良,混有大量卵、砾石,局部见有漂石。Ⅲ层,河流冲积相(Q4),该层在勘测区普遍分布,厚度较大主厂房地段一般层底埋深在26.3~32.0m,平均29.3m,相应标高1196.5m左右;南侧输煤地段钻孔一般未揭穿该层。总的趋势为北侧较南侧略深,该层又分为Ⅲ1亚层的砾砂土和Ⅲ2亚层的粉土和粉质粘土,两亚层多呈互层状,该大层总的规律以砾砂土为主。Ⅲ1亚砾砂土,灰褐色,岩性以玄武岩为主,饱和,稍密-中密,颗粒不均匀,级配不良,粘性土充填约20%,混有大量圆砾、卵石,局部见有漂石。Ⅲ2粉土、粉质粘土,由于该层岩性多以过渡性,性质相近,因此予以合并,黄褐色、很湿,可塑状态为主,局部为软塑状态,含云母及氧化铁,混有少量砾砂、圆砾。Ⅳ层,河流冲积相(Q4),该层在勘测区普遍分布,厚度较大,层底埋深成北浅南深。根据初勘资料,南侧该层层底埋深大于70m。该层又分为Ⅳ1粉土亚层、Ⅳ2粉质粘土亚层,Ⅳ3粗、砾砂亚层。该大层时总的规律时以粉土、粉质粘土为主,粗、砾砂亚层呈夹层状,局部呈尖灭状。Ⅳ1粉土,黄褐色,很湿,中密状态,具有水平层理,土质不均匀,混砂。Ⅳ2粉质粘土,局部为粘土,黄褐~黄棕色,很湿,可塑状态,土质不均匀,含氧化铁,混粗、砾砂。Ⅳ3粗,砾砂土,灰黑色,岩性以玄武岩为主,饱和,中密-密实,颗粒不均匀,级配不良,粘性土充填约15%,混有圆砾、卵石。Ⅴ层,湖相沉积(Q3),以粉土、粉质粘土为主,灰黑色,很湿,可塑状态。该层层底埋深大于100m。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011)及《中国地震动参数区划图》,厂区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g;勘测区场地土类型为中软土,建筑场地类别Ⅲ类;20m内饱和粉土和饱和沙土在地震烈度为7度时不会产生液化现象。二、编制依据国电龙源的设计图纸DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程GB50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范GB/T15545-1995不定形耐火材料包装标志、运输和储存GB/T10699-1998硅酸钙绝热制品GB/T13350-2008绝热用玻璃棉及其制品GB/T17371-2008硅酸盐复合绝热涂料DL/T5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉篇)DL/T5210.7-2010电力建设施工质量验收及评价规程(焊接篇)DL5190.2-2012电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组DL5190.5-2012电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统DL/T1144-2012火电工程项目质量管理规程DL/T776-2012火力发电厂绝热材料三、施工部署1、工程施工目标现场施工组织机构本着高效、精干、功能匹配、指挥有力的原则设置,实行项目法管理。结合本工程特点和我单位的综合实力,确定本工程的项目管理目标见下表:序号项次目标及承诺1职业健康安全目标符合职业健康安全管理标准GB/T28001杜绝一般人身伤害事故、杜绝火警事故、不发生我方负主要责任的一般交通事故、不发生一般机械设备事故,千人负伤率控制在1.5‰2工程质量管理目标质量等级:合格。分项(检验批)工程合格率100%。3文明施工管理目标确保“文明工地”文明施工实施标准化管理,实现“亮化、硬化、绿化、美化、净化”和“四节一保、绿化施工”。4环境保护管理目标噪声排放达标,符合《建筑施工场界噪声限值》规定污水排放达标,生产及生活污水经沉淀后排放,达到标准规定控制粉尘排放,施工现场道路硬化,办公区环境绿化,达到ISO14001环保认证的要求。5服务目标信守合约、密切配合、认真协调、做好配合服务工作。接受业主、监理对质量、进度等各方面的监督与管理。做好竣工交验后的回访,维修服务工作。

2、项目组织机构见下图:河南省防腐保温开发有限公司河南省防腐保温开发有限公司项目副经理:苗培亮工号长安全员核算员预算员定额员技术员质检员材料员保管员岱海项目部项目副经理:苗培亮工号长安全员核算员预算员定额员技术员质检员材料员保管员岱海项目部项目经理:李超亮项目经理:李超亮项目总工程师:李金辉项目总工程师:李金辉作业二班作业一班作业二班作业一班项目部管理指挥人员一览表序号姓名职务职责备注1李超亮岱海项目部经理项目总负责2苗培亮项目部生产副经理生产负责3李金辉项目部技术副经理技术负责4刘世旭项目部工长(保温)现场生产服务5祝永鹏项目部技术员现场技术服务6沈伟项目部安全员安全、环保监督检查7宋新民项目部质量员质量检查

3、施工顺序安排保温施工程序:角钢托架安装托板安装勾钉安装保温截止安装局部密封包角板安装彩钢板安装自锁片装4、劳动力配置计划劳动力需用计划工种架子工电焊工起重工电工安装工合计(人)备注人数1242130495、人员的控制:我施工队将抽调一批具有丰富保温经验和责任心的施工人员组建专业施工班组,在开工前再针对该项目保温设计要求的特点,由技术负责人员进行全员技术指导,培训,每个岗位的人员必须熟悉各自的《岗位责任制》,经考试合格方可上岗,以确保达到工程安全、优质、高效。6、使用的设备序号设备种类类型数量1直流焊机3台2手持电钻30台3锯弓10把4滑轮3只5切割机3台6角向磨光机Φ1005台7角向磨光机Φ1253台8钢制脚手架若干9移动脚手架4付10安全带3点式30付11自锁器5只12安全防护网200㎡13相关设备配套若干在作业中要每天由专人进行检查和维护,禁止野蛮操作。四、施工平面布置图及临时用地表1、施工平面布置图大门室室材料库房材料库房 宿舍宿舍WW·C废品存放废品存放工人食堂工人食堂临时设施水临时设施水池

2、临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间宿舍80生活区120天食堂50生活区120天厕所20生活区120天会议室80办公区120天资料室50办公区120天保温材料堆放区30施工区120天施工机械停放区80施工区120天消防设施30施工区120天五、施工进度计划表日期计划工期:2013年8月10日至2013年10月6日10%30%45%60%75%90%100%施工准备脚手架搭设设备支撑及保温钉焊接保温层安装保护层安装脚手架拆除竣工验收六、施工机具、周转材料及消耗材料需求计划1、施工主要机具配置计划序号名称规格单位数量备注(台班:个)1汽车吊25t台1102、周转材料量计划序号名称单位数量备注1安全绳φ9m400钢绳2托拉绳φ20m100麻绳3、材料消耗量计划序号名称及规格单位数量备注1爬梯及支撑m50角钢∠75×62跳板B=300㎜块40038#退火线㎏504临时平台m1500焊管DN485警戒绳m2006安全带副20双钩双挂7防护板张20施工保护措施七、施工拟采用的新技术、新机具、新材料本工程未采用新技术、新机具、新材料。八、施工方法在现场安装、检验合格后,烟道及反应器进行保温施工。焊缝、破损部位修补合格后,再进行下道保温工作。8.1脚手架搭设措施8.1.1施工准备搭设前施工员、安全员必须向架设人员进行书面安全技术交底。根据脚手架备料清单,预先准备足够的钢管、扣件用于搭设脚手架。本工程需用直径为48mm,壁厚为3.5mm的架子管1500米。钢管、扣件质量技术要求:扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作;扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于3mm;扣件夹紧时,开口处的最小距离不应小于5mm;根据本工程情况,设备保温施工前,设备外搭设钢制脚手架,为满堂脚手架。施工前对脚手杆、扣件、钢跳板等构配件逐个检查验收,不安全构件禁止使用。检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。8.1.2脚手架杆件搭设1)脚手架立杆设置以不妨碍施工为原则。2)每步脚手架间距为1800-2000mm,且每步脚手架1000-1200mm处均设置横杆护栏。3)每搭接完一步脚手架后,及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。4)脚手架底部设置纵、横扫地杆,脚手架外侧按规定悬挂安全网,防止施工坠落。5)每隔6-10m沿架设纵向高度设置剪刀撑一道,剪刀撑斜撑杆与地面间成45-60°。6)施工中随时检查脚手架的安全性,并及时进行维护,搭拆脚手架时,地面设置围栏和警戒标志,并派人看守,严禁非操作人员入内。8.2绝热保温质量检(验)测保温所具技术特性符合设计及规范规定主要查验供货附带质量文件。绝热材料(制品)各项技术特性符合设计及规范规定,主要查验供货实物和附带的质量文件。保温层敷设紧贴本体表面,且绑扎紧固、接缝密闭、保温钉无外露现象。金属外保护层安装达到有关规范要求,接缝密闭防潮可靠,接缝排列规则且无贯通缝。8.3保温施工方案及说明8.3.1、保温施工前应对所有保温材料做质量检验,保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按原水电部颁发的《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/5072-2007)进行。8.3.2、保温施工期间切忌使保温材料受潮。室外施工保温时应在晴天施工。做到主保温层和保护层同时进行,并有防雨措施;8.3.3、管道保温应在各部件安装完毕,严密性试验合格后进行。8.3.4、设备保温应在各部件安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围做好防水处理。8.3.5、烟道保温应在各部件安装完毕,严密性试验合格,烟道内防腐未开始之前进行。8.3.6、流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要。8.3.7、烟道外部需焊接Φ4mm的钩钉,钩钉间距为250mm-350mm。对于设备的顶部可放宽至400mm-500mm。圆罐的封头、钩钉间距减小至150mm-250mm并呈辐射状布置,靠近人孔及法兰附件的钩钉可适当增加,并注意不得妨碍维护和检修。8.3.8、当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。若已有钩钉,可不设托架。8.4膨胀伸缩缝和膨胀间隙8.4.1、法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加20mm-30mm。间隙中应填满软质保温材料。8.4.2、烟道补偿器和支、吊架附件的保温结构应留有足够的间隙,使的烟道道热胀冷缩时不致破坏保温结构。8.4.3相互交叉或平行的保温管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层之间要留有间隙。8.5矩形大面积烟道保温结构的施工8.5.1、烟道保温时外壁需焊接Φ4mm的钩钉,钩钉间距为250mm~350mm。靠近法兰和人孔附近的钩钉可适当增加,并注意不妨碍维护和检修。8.5.2、法兰连接处需留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般以螺栓长度加20mm~30mm。间隙中应添满软质保温材料。补偿器附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热膨胀时不致破坏保温结构。8.5.3、保温外部金属保护层的纵向接缝采用搭接。搭接缝用抽芯铆钉固定。8.5.4、保温外部金属保护层应有整体防水功能,金属防护层应采用嵌添式密封剂或胶泥严缝,安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。8.5.5、烟道保温外部金属保护层的顶部应有排水坡度,并注意拼缝搭接方向。8.6分层保温由于本工程保温层厚度为250mm,所以保温层应分层敷设,每层厚度应大致相同,层间和缝间不得有空穴。水平管外侧纵向保温缝应避免在管道顶部。8.7软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时,应掌握材料的压缩比值。壁厚必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝可采用20#--18#镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。8.8金属护壳施工要点8.8.1、软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接,搭接缝用自攻钉固定,间距宜为200mm左右。保温层外径大于600mm的金属护壳,纵向搭缝做成凸筋结构,用抽自攻钉固定,施工中钻孔宜使用手提电钻,禁止用冲钻或其它不适当的方式安装螺钉。8.8.2、水平管的纵向接缝设置在管道的侧面,水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬,垂直管道的环向接缝应上搭下茬。8.8.3、室外露天布置的管道和设备,其金属保护层应有整体防水功能,金属保护层要密封完好,安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。露天支、吊架管部穿成金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。8.8.4、直段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝,应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求,且不小于100mm,其间距应符合表14.2规定:表14.2软质保温材料,活动环向接缝间距表介质温度℃<100100-320>320间距m7-104-63-48.8.5、管道弯头技术保护壳的下料可按保温外圆周长的1.3倍作为下料长度,也可按实际略为调短。下料宽度为外圆周长的十二分之一,剪成长条放在摇线机上压出凸筋。8.9施工质量控制点8.9.1、施工工序中质量控制点分布(1)材料验收控制内容:检验合格证、牌号、有效期、颜色。(2)保温施工控制内容:保温保护层严密性和牢固性、防腐层厚度及外观质量、金属外保护层平整整洁。(3)竣工资料控制内容:隐蔽工程记录、质量检查记录、返修整改记录。8.9.2、防腐施工质量控制内容序号控制点类别控制内容备注1隐蔽工程检查A2防腐层数、厚度符合要求,记录及时必查2保温保温主材料的质量及保存3工序过程控制C层间施工质量检查8.10质量保证措施严格执行防腐施工国家标准和相关行业规范。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有:8.10.1把好原材料选用关,与本工程的所有材料均须通过实地考察,选取在行业中最优产品。8.10.2无论是甲方或乙方采购材料,到现场必须有现场材料工程师对材料进行检验,除查验其产品合格和质保书等必备资料外,如有必要还要进行委托有相应资质等级的质量检验中心检验。8.10.3建立健全质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质管部、项目部质检组、班组质检员三级质量监督检查。做到施工班组自查,项目部常查。公司质管部抽查并欢迎监理和业主随时抽查。8.10.4对施工质量实行跟踪监督,每道工序都要实行自检自查,做到合格一道再做下一道,发现问题及时改正,不符合质量要求的无条件立即返工。8.10.5认真及时填报工程质量记录,做到有据可查。◆向业主承诺:由本施工队施工的项目,工程质量验收合格率100%,本工程竣工时,质量达到国家或行业的质量检验评定标准。本工程的质量核验监督工作按国务院(2000)第279号令《建设工程质量管理条列》的规定执行。8.11制定详细作业指导书并技术交底本公司工程技术部按照同国家、省及有关行业标准,结合本公司防腐实际经验编制《作业指导书》,并分发到重要的施工项目现场,指导工人的施工。每个重要的分项工艺,要认真组织好技术交底,明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理或技术员、班组长、操作者三级交底,交底记录由交底方和被交底方签字,工程技术部做好《技术交底》记录。8.11.1、人员特殊过程中的主要操作者必须取得行业有关单位颁发的认可证书或经本公司授权,才能上岗。8.11.2、施工工序每道工序完成后,项目部技术员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交底工作。过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。对所使用的设备、设施能力{包括精确度、安全性、可用性等要求}及维护保养有严格要求,并保存维护保养记录,执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。相关施工人员要进行岗位培训、考核,持证上岗;本公司工程技术部负责编制作业指导书及最佳的施工工艺参数,经本公司工程技术部经理审批并实施,以保证工程质量。对这些施工过程的监控应进行记录,填写相应的《防腐施工日记》。施工过程的再确认:按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时(如材料、设备、人员的变化等)应对上述过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及时作出反应。8.12保温冬季施工措施漳泽电力蒲洲发电分公司脱硝塔项目制作、安装需持续到冬季,当地气候每年11月中旬进入冬季,针对冬季气温低、风雪大的季节特点制定以下措施,以保证工程质量以及施工安全。8.12.1、进入冬季是进行全员冬季施工培训,对材料的材质及焊材的冬季施工性能进行交底。8.12.2、当室外风速超过6级时,停止吊装作业。8.12.3、雨、雪天气严禁电焊作业,安装工作业时候要穿戴好劳保用品,作好防滑防冻工作。8.12.4、雨、雪过后,处理构件表面的结冰、积雪,必要时使用碎土在构件表面敷设。8.12.5、活动房内使用火炉取暖时,要有动火许可证,并留人进行监护。防止发生火灾及煤气中毒事故。8.12.6、在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级,应采取挡风措施,利用五彩布将焊接区域进行遮挡;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。8.12.7、钢结构为防止焊接裂纹,应预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时,应使用加热片对焊接区域进行预热,预热温度控制在100~120℃。

九、安全技术保证措施(突发事件的应急救援措施)及文明施工保证措施9.1安全技术保证措施9.1.1、施工项目安全责任体系职业健康安全目标、指标明细表职业健康安全目标指标不发生人身死亡事故0不发生重大及以上火灾事故0不发生我方负主要责任的重大及以上交通事故0不发生重大及以上机械设备事故0千人负伤率0安全防护措施完善临时安全设施(防护栏杆、空洞盖板、安全网)合格率100%水平、垂直防护绳合格率安全自锁器的合格率临时作业平台、脚手架搭、拆作业规范化临时作业平台、脚手架搭拆实施率100%脚手架验收率和挂牌率(h≥5m或L≥10m)完善电焊作业防护措施焊工高处作业防火毯使用率(其中盘电、准电、托电使用率)80%(100%)电焊机二次线合格率100%加强施工用电管理现场配电室合格率100%配电箱、开关箱合格率(其中标准化电源箱使用率)100%(90%)现场使用漏电保护器合格率100%加强起重设备作业管理起重设备验收合格率100%物料提升机验收合格率加强起重设备索具的管理吊装卡具、索具合格率100%本工程由于施工条件限制,施工中存在物体打击、高处坠落、触电等重大伤害伤亡事故。因此在施工中需作好防护措施,避免发生伤害伤亡事故。

施工项目安全责任体系项目经理项目经理其他有关部门劳务管理负责人消防管理负责人机械管理负责人技术负责人安全负责人生产调度负责人其他有关部门劳务管理负责人消防管理负责人机械管理负责人技术负责人安全负责人生产调度负责人1.保证进场施工人员技术素质。2.控制加班加点,保证劳逸结合。3.提供必须劳保用品用具,保质保量。1.保证防火设备设施齐全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防队的日常消防工作。1.1.保证进场施工人员技术素质。2.控制加班加点,保证劳逸结合。3.提供必须劳保用品用具,保质保量。1.保证防火设备设施齐全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防队的日常消防工作。1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业3.配备各类机械的防护措施。1.在安全前提下合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时排除。1.财务部门保证安全措施项目的经费。2.卫生部门负责工业卫生和环境保护工作,预防治、疗职业病。施工队长、班组长、安全员、具体操作者施工队长、班组长、安全员、具体操作者消防措施防护设施机具设备劳保用品操作规程班前安全消防措施防护设施机具设备劳保用品操作规程班前安全电气绝缘检查电气绝缘检查

9.1.2、施工准备阶段在运输、装卸棚车、休息室、电焊机等设施和设备时,要做好互保,防止车辆伤害和挤撞伤害。在封车时,在车上作业人员要拴挂安全带,防止发生坠落事故。指挥吊车作业、封车等作业人员要持证上岗。9.1.3、电焊机接电过程中,作业人员要持证上岗并与供电单位有关人员确认可以接电时方可进行接电作业。9.1.4、吊装上料过程中,要确认吊件的稳定性,必要时要进行加固,防止失稳伤人。在吊运用料时施工人员严禁手扶构件,防止挤手压脚现象发生。9.1.5、指挥吊车人员必须持证上岗,同时在作业过程中要做好瞭望,做到旗哨并用,并做好互保工作。9.1.6、使用的氧气、乙炔气体瓶要分别存放,距离不能小于10m;密闭空间内禁止使用特力气,焊接吊耳使用的电火线不允许有裸露接头,二次线于电焊机节点要使用铜接头。电火线严禁出现与安全绳、吊装绳扣交叉的现象,吊装用钢绳、卡口必须在使用前检查确认完好,如有损坏应及时更换后方可施工作业。9.1.7、搭设临时工作平台要使用∠75×6的角钢,跳板并排使用两块,并使用8#退火线将跳板固定在角钢上,并确保连接安全可靠。施工前,对所有平台进行检查确认,对已经被拆除或损害的栏杆、平台板进行修复或设临时围栏(包括孔洞位置);在工作平台的周围设置水平围栏,高度不能小于1.2m。上、下的爬梯要设置护栏及垂直安全绳(梯子的制作、使用按公司统一标准)。以上设施每日工前要进行检查,严禁带隐患进行工作。9.1.8、高处作业时,必须要确认框架和平台板的稳固情况,一定要保证作业面和安全通道的安全性。施工人员在高空作业时要将安全带拴挂在安全绳上,不得将安全带拴挂在未固定或活动构件上。9.1.9、施工前要检查工作平台及脚手架上是否有浮动物,防止作业过程中,浮动物散落伤人。9.1.10、使用的钢丝绳扣直径要经计算确定,卡口根据构件重量选用。钢丝绳严禁有破丝断股现象。9.1.11、施工作业区域要设置警戒绳,同时设置专人进行监护。施工人员施工用的大锤、楔铁、等小型工具要带工具袋或佩带笼头,并固定在工作平台上。施工使用的小型电动工具要接设漏电保护器。9.1.12、施工人员设置的电火线走向要避免与安全绳出现交叉。使用的电焊条要放入焊条筒内,焊接完的焊条头也要放入焊条筒随身带下,作业人员要将安全带拴挂在安全绳上。9.1.13、在指挥信号不能直接传递时,指吊人员、作业人员要协调一致,做好互保、做好瞭望工作。在吊物的正下方严令禁止多层作业,并要设置警戒区域和监护人。吊物的全过程必须要对所有的起重设备进行重点保护。9.1.14、施工人员严禁有酒后上岗;严禁在发病期、病愈期上岗。有心脏病、高血压等疾病的施工人员严禁高空作业。9.1.15、施工时时设置的临时平台要使用∠75角钢搭设,同时使用2块跳板,并设置水平安全绳。9.1.16、人员上下时设置临时爬梯(制作按建设公司自制工具操作办法执行)并设垂直安全绳。这样便于爬高并且安全可靠。9.1.17、地面操作人员必须戴安全帽。高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过。9.1.18、吊料作业时设置吊料禁区,禁止与吊料作业无关的人员入内。9.1.19、吊车施工,在起吊前,必须对吊车的刹车、绳索、吊具等进行安全检查,发现问题及时更换确认安全后,方可起吊。起吊时,必须设专人指挥,指挥信号要统一、鲜明、准确。汽车吊驾驶员必须听从指挥,指挥人所在位置必须恰当,并设置施工禁区专人监护。9.1.20、禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。9.2文明施工保证措施9.2.1、施工期间任何施工队和个人不得随意破坏现场附近的绿化及生产设施。因工程需要时,必须请示有关部门,办理相关手续后方可进行施工。9.2.2、施工垃圾、生活垃圾应及时清理并送到指定地点,不得随意乱弃。9.2.3、焊接作业的废焊条、焊条头应随手放入备用的小铁筒内,不得乱扔污染环境。9.2.4、进场构件分类摆放,并设置标识,构件不得直接放于地面。9.2.5、每天施工结束后,对现场进行清理,当天产生的废钢、废物要当天清运,安全通道必须要保持畅通。十、质量目标及保证措施(质量通病防治措施)10.1、施工质量目标质量目标明细表目标目标名称近期目标值中长期目标值产品质量目标分项(检验批)工程合格率100%100%安装单位工程优良率90%95%关键工序一次合格率90%98%重大质量事故00顾客满意度目标顾客满意度分值90分(很满意)100分(超常满意)合约管理目标合同履约率100%100%设备管理目标设备完好率90%95%设备利用率68%80%10.2、质量保证措施10.2.1质量、环境、职业健康安全方针:打造精品满足客户期望控制风险维护生命健康预防污染营造绿色环境遵规守法塑造诚信形象10.2.2创优措施10.2.2.1、强化组织领导,完善质量保证体系,实行创优目标考核,坚持企业经营者抓质量,继续落实行政一把手为质量第一总负责人,生产主管领导(项目经理)为质量第一责任人,技术质量主管领导为质量第一管理责任人的三个质量第一责任者职责的落实。完善质量保证体系:质量是一个系统工程,是企业全员技术水平、综合素质、管理水平的总体现,是人、机、料、法、环诸多因素过程控制的结果,要按照ISO9002标准要求全面完善质量保证体系,真正做到有效运行。10.2.2.2、强化质量监督机制,落实质量责任制,实行质量否决与激励。施工队按需要配备责任心强、业务熟练、坚持质量标准、敢于管理的人员,充实到质量管理监督的岗位上,完善检查监督组织,配齐质量检查、监督的必要资源,在检查、监督中落实施工过程的“三检制”(自检、互检、专检),做到本道工序不合格不得进行下道工序的施工。10.2.3本工程根据公司确定的创优目标,要求按优质工程精心组织,严格要求,必须坚持以质量为本的原则,坚持以质量树形像,以质量求进步,以质量争市场,以质量创效益。坚持预防为主的原则,实施全程控制,杜绝质量隐患,特制定如下措施:10.2.3.1、建立完善的质量管理体系,公司技术质量部派专人负责,项目部设专职质检员,各负其责,严格按照施工标准进行验收。10.2.3.2严格贯彻执行三检制,未经过自检、互检的项目不得报专检、联检,联检不合格的要严肃考核。10.2.4、认真做好技术、质量交底工作,使操作者对自己承担的施工任务心中有数,认真贯彻

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