现浇空心板桥施工组织详细

凌水县大平乡

现浇空心板桥施工组织详细

第一章前言

1.1编制总说明

1.1.2编制依据、范围及目的

1.1.2.1编制依据

根据招标单位提供的招标文件，在认真学习领会设计意图的根底上,

结合现场实地观察情况，针对本工程特点和单位自身施工组织能力，一

样相似工程中的实际经历而编制。

1.1.2.2编制范围

水天路复建配套桥梁工程是我县水〔坪〕天〔宝〕公路因潘口电站

建立而淹没还建的一项工程，本标段QL-B合同段为黄沙沟中桥，位于

水天路K17+955处，跨径为4x20米预应力钢筋混凝土空心板桥，桥面

宽度为净7米+2x19米〔人行道〕;荷载等级:公路-口级，桥长92米。

1.1.2.3编制目的

满足招标要求和用于指导施工的全过程，既是对业主的承诺，也是

优质、高效和按期完成施工任务的前提和根底，以确保早日完工。

1.2工程承诺

1.2.1质量目标承诺：合格工程

按照投标书中的承诺，我公司在施工中将严格遵守招标文件技术标

准、部颁有关施工标准，精心组织、认真施工，确保工程质量到达合格

标准。

1.2.2工期目标:8个月

根据我们的施工能力，经认真研究，合理安排，于开工令发布后的

8个月内（拟在2008年11月10日工程正式开工，全部工程于2009

年7月9日竣工）完成全部施工内容。

1.2.3平安目标：

杜绝重大人身事故和设备事故，防止一般事故，无等级火警事故。

争取实现平安生产无事故。

1.2.4文明施工目标

严格按照文明施工有关要求施工，争创文明施工标准化工程。

1.2.5环保及水土保护目标

严格按环保及水土保护部门有关规定进展施工，控制施工过程中水

污染、空气污染、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好

的生态环境。

第二章设备、人员发动周期和设备、人员、材料运到施工现场的

方法

2.1设备、人员发动周期

如果我公司有幸中标，我们将在中标后三天内组织安排各类关键人

员和设备进入施工场地组织成立工不曜理部；工程经理部将在一周内组

织各类人员、物资和设备投入，以保证整个工程工程全面展开施工，并

保证方案进度。

人员及物资设备进场，总体安排原那么是根据工程施工实际进度需

要和监理工程师要求，分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整。

第一批进场的是约25人的施工队伍和局部先期应急使用的机械设

备，施工队伍由公司工程专用车送往，机械设备采用汽运，大型设备〔挖

机〕用拖车调入，确保在监理工程师发布开工令后全部到达现场。首批

机械设备主要有挖机、载重自卸汽车、发电机、压路机、工程指挥车等

及测量、测试仪器。进场后主要工作：办理各种政策处理手续和落实生

产生活临时设施的建立；接通施工用电；同时进展线路的复测定线、测

量放样；施工现场清理。对各种有关材料的购货合同签约等项工作以及

编制实施性的施工组织设计，报监理工程师审批。

第二批进场的是约50人的施工队伍及主体先期开工前所需大中型

机械、机具、设备,其中主要机械设备有：混凝土计量拌和站〔JZ500]

和发电机组〔120KW]等。在接到开工令后，陆续赶至施工现场，形成

规模作业能力，备足配件，进展机械安装调试，设立施工作业各种标志,

为工程开工做好准备。

2.2设备、人员、材料运到施工现场的方法

我们将配备一辆施工专用车效劳该工地，接送工程管理技术人员和

运送测量、检测仪器；大型机械采用汽运或拖运运送至工地；本工程用

42.5及52.5水泥由三峡水泥厂供给，32.5由竹溪水泥厂供给。预制板

梁用中粗砂从白河价购，碎石从耶县价购，其他工程用碎石在本地价购。

钢筋从本地价购。本桥梁工程所用主要机械设备包括张拉设备、30T吊

车、龙门吊、强制式混凝土拌和机、架桥机、自卸汽车等我公司都拥有,

可直接从公司总部用汽车经水兵路运往工地,人员随首批机械设备进场。

2.3临时工程

根据现场地形和工程特点，本着因地制宜，便于施工，少占农田、林

地，平安防汛、利于环境保护的原那么进展布置，详见表4?施工总平面

布置图?。

2.3.1施工便道

拟从黄沙沟新桥址下游预制场处修一条长约70米的临时便道，便道横

越河床至黄沙沟桥头新修路基处，过河段拟修钢筋碎过水路面，宽5米,

用于运混凝土及板梁。

2.3.2施工用电

施工用电服从业主和当地电力部门的协调，方案从附近高压输电线

接火，分别在黄沙沟桥址附近报装85KW变压器一个，用于硅拌和及浇

筑施工及碎石料用。

2.3.3供水

本桥梁工程用水直接从河中取用。生活用水采用井水或山泉水净化后使

用。

234生产、生活用房

按照方便施工、便于管理、尽量利用的原那么，在平面布置图指定位置

修建生产、生活用房，工程经理部采用彩塑钢活动板房，其它采用一般

的活动板房。主要施工场地及屋内地面采用C15硅硬化。

2.4材料供给方案及保证措施

2.4.1施工材料供给方案

本着"合理组织、满足施工、减少库存〃的原那么，在考虑汛期等

可能延误供货的因素，做好材料供给方案。

2.4.2材料供给保证措施

2.4.2.1每月按材料购置方案备齐资金，确保物资采购。

2A2.2水泥提前半个月采购到位；砂、石料备足1个半月用量，汛

期前备足2个月所需用砂量。

2.5施工组织设置及其职责

251总体设置

公司对本工程实行工程法管理，成立工程经理部，设工程经理一名,

工程总工一人组成领导班子，负责管理本工程的施工，全权负责处理与

本工程相关的问题，包括对外关系及整个合同段生产调度、材料供给、

进度、施工质量的检查与监视、工程计量及结算，平安等问题。

工程经理部下设六处两室：即质量检验及资料档案处、工程技术处、

设备材料处、财务处、平安处、合同计量处和综合办公室、中心试验室,

具体负责工程施工组织、管理、质量监控和内外协调关系。在此根底上,

工程经理部组建桥梁下构及根底施工队、预制施工队、梁板安装施工队、

桥面及附属工程施工队、水泥碎拌和场、砂石料采运队。各部门的主要

职能如下：

2.5.2职责与分工

2.5.2.1质量检验及资料档案处

⑴设处长1名，由质检工程师兼任，直接向工程经理汇报工作。

⑵主管各施工队的施工质量，对工程质量进展全面监褥口评审。

⑶编制质量检验制度和质量管理方法，做好质量检验记录。

⑷做好各种工程资料的收集、整理、上报及归档工作。

⑸配合中心试验室做好原材料及各种成品、半成品的检测及产品标

识工作。

⑹直接面对监理工程师，把监理工程师的各种意见及时向工程经理

及技术负责人上报，并且共同研究做出相应的对策。

⑺负责编制工程工程质量方案i建立内部质量自检体系，保证质量

方案的实施。

⑻负责制定预防和纠正措施及不合格品处置的方案、方法。

2.5.2.2工程技术处

⑴设处长1名，由工程总工程师兼任，直接向工程经理报告工作.

⑵主管各施工队，对施工进度全面负责，负责对施工方案的制定和

实施。

⑶编制技术管理文件、不合格项的处理报告、质量记录。

⑷配合质量检验处做好质量管理工作。

⑸负责对技术干部及各施工队的技术交底，严把质量关。

⑹负责对重大工程质量、平安事故的分析、主持和研究，制定审定

事故处理方案。

⑺负责对施工过程进展全方位监控，使施工现场管理科学化、标准

化。

⑻负责编制特殊施工方案的作业指导和对不合格品的处理方案，确

保质量方案的落实。

2.5.23设备材料处

⑴设处长1名，由机械工程师兼任，向工程经理报告设备材料保障

情况。

⑵编制设备管理和材料管理文件。

⑶定期对机械设备供给进展检查，做好机械车辆的调度工作，指导

机械车辆的维修保养。

⑷编制材料供给方案，组织材料供给，保证工程正常进展。

⑸配合质检处、中心试验室做好材料的质量检验工作，并负责对现

场材料进展标识。

⑹负责编制材料进、出库制度，建立材料台帐、明确材料标识，库

房管理科学化、标准化。

2.5.2A财务处

⑴设处长1名，由财务负责人兼任，向工程经理汇报情况。

⑵编制经营管理文件，提出经济分析指标。

⑶负责与业主之间的经济往来，组织重大经营活动。

⑷负责整个工程部的财务收支情况。

⑸根据方案及合同计量处提供的计量资料，及时做好工程本钱的分

析和控制。

2.5.2.5平安处

⑴设处长1名，向工程经理报告平安生产情况。

⑵负责对各技术管理干部及施工队进展平安教育，制定管理措施。

⑶及时对各施工队的生活、生产平安情况进展检查，定期召开平安

会议。

⑷组织抢险小分队，在发生平安事故时起抢险带头作用。

2.5.2.6合同计量处

⑴设处长1名，向工程经理汇报情况。

⑵负责施工合同管理和计量支付，及时汇总已完工程量和工作量，

掌握工程变更情况，做好工程变更及工程计量的上报工作。

⑶及时向财务处提供计量支付资料，保证工程本钱的分析和控制时

效性。

2.5.27综合办公室

⑴设主任1名，直接向工程经理汇报工作。

⑵负责工程经理部的文秘工作，配合有关部门处理与业主及地方部

门的日常往来，安排工程经理部领导的经营活动。

⑶负责工程经理部的各种会议安排，负责工程经理部的日常联系。

⑷做好施工宣传工作，办好每半月一期的?施工简报?。

2.5.2.8中心试验室

⑴设主任1名，直接向工程经理汇报工作。

⑵负责各种原材料、成品、半成品的检验工作，为质量处提供详细

准确的试验数据。

⑶配合自检组做好各种现场试验工作，为质量评定提供科学、准确

的检测数据。

⑷认真填报各种试验资料,力求数据准确，把好工程质量关。

拟为本工程成立的组织机构图

项目经理部

2.6施工组织方案

2.6.1施工任务划分

根据工程需要，我们将调遣具有丰富实践经历的施工队伍和工程技

术人员投入到工程施工，施工中将考虑动态管理，根据具体情况，随时

对人员、机具进展调整，做到既能满足施工要求，又尽量减少窝工、浪

费现象。施工任务划分如下：

桥梁下部及根底施工队:负责墩台根底开挖、碎浇筑、墩台身浇〔砌〕

筑施工。

预制施工队：负责预制场建立、预应力板的预制、张拉、移储。

梁板安装施工队：负责预应力板的安装及伸缩缝的安装。

桥面及附属工程施工队：负责桥面铺装、人行道及栏杆制安、桥头

搭板浇筑、锥坡填砌施工。

钢筋制安施工队：负责所有钢筋及钢绞线的加工及安置。

硅拌和场：负责各标号硅的配合及拌和。

材料采运队：负责组织运输水泥、砂石料、机械设备等。

第三章各分项工程的施工顺序

本工程业主要求的施工工期为8个月。我公司在认真研究了施工图

纸、招标文件，详细地踏勘了现场后，结合自己的实际情况，现承诺本

工程的投标工期为8个月。

3.1开工前准备

3.2桥台、桥墩扩大根底施工顺序

平整场地一准确桩位放样一钻机就位一埋设钢护筒一钻孔一终孔检

查一清孔一下钢筋笼、导管一二次清孔一灌注水下磴一凿墩桩头一验墩

桩。

3.3桥台施工顺序

测量放样一模板制作一绑扎钢筋-安装模板—磅拌合及运输一佐浇

注一脱模、养生。

3.4预制空心板施工顺序：

预制场准备一安装底模一安装预应力管道一侧模安装一钢筋绑扎一

已浇注一撤除模板一钢绞线穿束一预应力张拉及锚固一压浆一封锚一监

理验收一移至贮梁场。

3.5空心板架设顺序：

定位放线一安装橡校支座一吊车自行就位一空心板运输就位一吊装

空心板一调整支座—检验验收。

3.6桥面铺装施工顺序

去除桥面杂物一硅拌合一磴运输一硅浇捣一养生。

3.7护栏及护栏底座

调整预埋筋—立模板―安放预埋件一碎浇捣。

3.8泄水管的安装

3.9伸缩缝安装

施工总进度图见表：？施工进度斜率图？

?施工进度横道图？

第四章确保工程质量和工期的措施

4.1施工进度方案安排

4.1.1工期安排原那么

4.1.1.1以招标文件提供的数量和本承包人方案投放的资源〔机

械设备、劳动力、材料、资金等〕为依据，以合同工期为前提，统筹

兼顾、合理安排。

4.1.1.2在保证工程质量、施工平安的根底上，优化资源配置，

挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完

成施工任务。

4.1.1.3以组织均衡法施工为根本方法，各工程工程在非冬季抓

紧施工。在施工管理上必须抓住施工的有利季节,针对各项工程的特

点，合理安排施工顺序，采用平行、流水、穿插作业方法，超前运作。

4.1.2总工期

本合同工程方案接到中标通知书5天内进场，施工前期准备工

作5天，初步拟定2008年11月10日开工〔具体时间以合同为准〕，

2009年7月9日完工，施工总工期8个月。

4.1.3施工进度方案

4.13.1施工准备：2008年11月5日至2008年11月9日

4.1.3.2钢筋工程:自2008年11月30日起至2009年6月10

日完毕，始终保证本工程所有用到钢筋的工程的顺利进展。

4.13.3基坑开挖:自2008年11月10日起至2008年12月15

日完毕，尽量在汛期之前多挤时间，以不影响根底浇筑施工。

4.13.4根底浇筑：紧随基坑开挖，保证在基坑验收合格后立即

进展浇筑混凝土拟自2008年U月22日开场至2008年12月20

完毕。

4.1.3.5墩柱及系、盖梁：自2008年12月1日开场至2009年

1月5日完毕。

4.1.3.6桥台：自2008年12月21日开场至2009年1月20

日完毕。

4.1.3.7板梁预制及安装：自2008年11月25日开场至2009

年5月20日完毕。

4.13.8桥面系:自2009年5月21开场至2009年6月30日

完毕。

4.1.3.9桥台锥坡自2009年5月26日开场至2009年6月15

日完毕。

4.1.3.10桥头搭板自2009年6月6日开场至2009年6月25

日完毕。

4.1.3.11零星工程及其它：自2009年7月1日开场至2009年7

月9日完毕。

4.2劳力、材料、机具安排方案

4.2.1劳力安排方案

为了赶在汛期之前完成桥梁根底及下部构造，将会安排较多的

人力及物力加快桥梁根底及下部构造的施工。具体人员配备方案如下

表：

（一）劳动力配备表

工程工程人数施工时间

钢筋工程142008.11.10-2009.6.10

基坑开挖102008.11.10-2008.12.15

根底浇筑252008.11.22-2008.12.20

墩柱及系、盖梁102008.12.1-2009.1.5

桥台浇筑302008.12.21-2009.1.20

板梁预制安装462008.11.25-2009.5.20

桥面系352009.5.21-2009.6.30

桥台锥坡82009.5.26-2009.6.15

桥头搭板82009.6.6-2009.6.25

（二）投入劳动力明细表

序号工种桥梁预制队备注

1钢筋工14人持证

2架子工8人持证

3电焊工8人持证

4混凝土工24人持证

5起重工10人持证

6测量工3人持证

7机械司机6人持证

8电工2人持证

9普工34人持证

10合计109人持证

4.2.2主要材料供给方案

本工程用42.5及52.5水泥由三峡水泥厂供给，32.5由竹溪水

泥厂供给。预制板梁用中粗砂从白河价购，碎石从哪县价购，其他工

程用碎石在本地价购。钢筋从本地价购。

4.2.3主要施工机械安排

本公司拥有成套的桥梁施工机械，自开工后将陆续进场，主要

投入的施工机械见下表：

拟投入本合同工程的主要施工机械设备表

数量

额定功率厂牌及

规格其中新旧程预计进

机械名称(kw)或容量出厂时小

型号新租度〔％〕场时间

(m3)或吨位(t)间计拥有

购赁

山东

强制搅拌机JS-500500L,18.5KW2拥有852008.11.9

2006.12

5000KN内

广西

预应力张拉YLD105000KN1拥有902008.11.15

2006.5

设备

50KN单筒

河北拥有租

慢速电动卷50KN2802008.11.25

2006.41赁1

扬机

KOMATSUPC128马力铲斗小松

挖掘机1拥有802008.11.9

200-6容量0.6m32004.4

卡特

挖掘机1m3拥有852008.11.9

2005.1

30KVA交成都

BX1-30030KVA3拥有852008.11.9

流电焊机2005.3

成都

交流电焊机BX1-1000100KVA3拥有802008.11.9

2005.3

6-8T痢仑徐洲

3Y6/829.5kw8t1拥有852008.11.9

压路机2006.2

50KW发电济南

500GFK50KW2拥有752008.11.9

机组2003.4

30T汽车起长江起拥有租

QY4030T,188KW2852008.11.20

重机重机厂1赁1

北京起拥有租

汽车起重机QY88T,99KW2802008.11.20

重机厂1赁1

架桥机DF40/100100T2004.31拥有802008.12.15

钢筋调直切(p4-(pl6四平

3拥有752008.11.9

断机(p6-cp252002.9

太原

钢筋弯曲机GW6-405.5KW2拥有752008.11.9

2002.9

洛阳

卷扬机5T50KN3拥有802008.11.15

2004.5

郑州

生产龙门吊30tx23m30T2拥有852008.11.18

2005.8

插入式振动成都

D751.8KW20拥有902008.11.18

器2007.5

附着式振捣

2.2kw广东20拥有802008.11.18

器

平板振动器2.8KW湖北8拥有802008.11.18

电动高压油西安拥有租

ZB4-sm50MPa4702008.11.18

泵2003.42赁2

柳^'卜1

装载机ZL50B2拥有702008.11.15

2003.4

柳州市

穿心式预应5000KN,200

YC500/200建筑机1拥有802008.11.20

力千斤顶mm,62MPa

械总厂

抽水机40DL06.72拥有752008.11.20

潜水泵湖北4拥有852008.11.20

真空压浆组

ZKGJ型柳州2拥有802008.11.20

件

灌浆机UB3柳州2拥有852008.11.20

灰浆搅拌机BJ02柳州2拥有752008.11.20

拖车太脱拉45T捷克1拥有802008.11.20

长春拥有租

载重汽车1415T10802008.11.20

2004.85赁5

长春

油罐车500L1拥有902008.11.15

2007.8

4.3确保工程质量和工期保证措施

4.3.1施工准备过程中确保工程质量和工期的措施

4.3.1.1建立施工准备责任制度，由专人负责人员、设备、材料

的进场组织工作。

a）技术人员和技术工种进展岗位培训，并具有岗位工作资格证

书。在合同允许范围内的劳务合同人员应持有工程经理签发的上岗证

书并参加施工班组从事施工，由工程经理部财务统一发放工资。对全

体施工人员进展岗位和工序质量、平安意识教育，做到科学管理，文

明施工。

b）合理安排劳动力调配及工种搭配,确保后续工种有足够合理的

工作面。

c）制定机械设备进场方案及实施措施，已进场的机械设备适时进

展检查、维修、保养，保证处于正常工作状态。

d）进场的原材料、构配件产品必须有合格证书及材质报告单，并

按有关标准及监理工程师的要求对原材料进展检验、验收。

43.1.2在熟悉施工现场、施工图纸的根底上，制订切实可行的

施工方案和工期进度方案，对现场施工技术人员及要求与此相关的人

员进展技术交底。

a）现场调查分析施工区域地质、水文、自然地理、气候、人文、

交通及经济状况，充分掌握设计要点，了解施工难点，对施工图纸进

展会审，提出有利于工程实施的建议。

进展经济比拟后确定施工方案，使工程满足符合性、有效性和可

靠性质量，求得施工工期短，本钱低，平安生产，效益好的经济质量。

b）从施工工序、施工流向、主要分局部项工程的施工方法和技术

措施上确保工程质量和进度。

c）每个分部工程施工前向作业队进展技术交底，从工序环节上提

出质量控制标准及措施，对施工工期和进度方案进展统筹安排。

d）在施工组织设计中确保施工阶段进度控制工作细那么，编制单

位工程施工进度方案，应用网络方案技术，确定关键路线，制定年度、

季度、月度施工方案。

4.3.1.3为主体工程修建的临时道路，供水、供电及临时用地及

房屋、设施要能满足主体工程建立的使用要求。

4.3.1.4配备的办公设施、测量仪器和试验室的测试仪器及工程

所需机械设备的数量、性能满足工程进度要求且能保证工程质量控制

标准和要求。

4.3.2施工过程中确保工程质量和工期的措施

4.3.2.1施工过程中通过组织试验路段、试验工程，总结施工工

艺并将其结果用于指导规模生产。分项工程施工实行现场标示牌管

理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及

质量负责人姓名等。

4.322建立工序质量交接制度，作好施工记录，随时掌握工程

实施过程中的质量动态和进度动态。

4.3.2.3严格按规定对材料及工程质量进展检验与试验，采用质

量动态管理方法，随时将检测结果归档，并绘制工程质量指标管理图,

同时随施工进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线。

4.3.2.4严格按?桥梁工程质量检验评定标准?来要求本合同段的

施工，并以此为依据，真实、准确的进展质量检验、验收与评定工作。

4.325施工过程，一旦发生危害工程平安、工程进度和工程质

量的事故时，立即采取必要的抢救措施，且立即暂停此工程和与之有

关的工程的施工，以最快的方式将事故简况上报监理工程师。在监理

工程师视察事故现场后立即上报并提出处理意见，按监理工程师指示

去除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。在查明事故原因后7

天内向监理工程师提交一份事故报告和阶段性开工报告,内容包括时

间、地点、人员伤亡情况、经济损失情况和处理结果等。

4.3.2.6在施工过程中，作好施工进度记录，随时掌握施工进度

实施动态，并将方案与实际进度相比拟，检查是否出现进度偏差，并

分析产生进度偏差带来的影响，提出修改措施后重新调整进度方案及

相关方案。

4.3.3工程验收过程中的进度、质量控制

4.3.3.1及时组织工程验收，处理工程遗留问题，工程进度资料

整理归类、编目和建档等工作。

4.33.2准备竣工资料，组织自检^初步验收，并按规定的质量

评定标准，对已完成的分项工程、分部工程、单位工程进展质量评定。

4.33.3按设计文件规定和合同规定要求完成施工，质量到达国

家规定标准，能满足生产和使用要求，各种技术档案资料齐全，及时

组织竣工验收工作。

第五章主要工程工程的施工方案、施工方法

5.1总体施工方法简述

墩台根底:采取挖掘机配合人工开挖基坑，支立木模，现浇钢筋

磅。双柱墩及墩台帽：组合钢模板，人工浇筑混凝土。预应力空心板：

预制场预制，两台30T吊车配合吊装。桥面铺装：翻斗车运输现浇

混凝土。人行道及栏杆：现场预制，安装。

5.2根底基坑开挖

5.2.1测量放样

按平面控制网计算各墩台中心座标，利用全站仪放出桥轴线和

墩台中心位置。视基坑土质，定出开挖基坑边坡度，根据边坡度放出

开挖边坡线。

5.2.2围堰

对处于河床明水处的基坑，先筑围堰。围堰采取临时开槽引水,

砂袋筑堰墙中心填土的方法。

5.2.3开挖

用挖掘机配合人工开挖基坑的方法，遇硬岩体，可采取人工浅

眼弱爆破，严禁过量装药，挠动基底，影响基底承载力。基坑开挖时，

配一潜水泵一至二台，随时抽水，保证基坑内不存留过多水，影响基

坑开挖。开挖至设计标高30cm时采取人工开挖，清底，保证基底承

载力不受影响。基底尺寸比碎根底四周宽出50cm,并在基坑四周挖

引水沟，在某角隅处挖集水井，深50cm，将水引入集水井，使潜水

泵可从集水井中抽出基坑内明水。假设施工时发现基坑在地下水面以

下时，可用木板桩支撑，边开挖，边设撑。对需要设挡板支撑的基坑,

根据施工现场条件，在基坑四周每30cm打一根木桩〔或钢管〕，在

木桩〔钢管〕后设2~4mm厚的木板〔或钢板〕，防止边坡坍塌。

5.2.4基坑检验

按监理工程师批准的方法对基坑承载力进展检验，以及其尺寸、

平面位置的检验，合格后速即进展下道工序，假设达不到设计承载力,

那么报监理申请变更。

5.3墩台根底浇筑

在合格的基坑内用全站仪放出根底底边线，订桩牵线。模板采

用木模板按放线位置立模，先支根底底层模板，高1米。桥台根底为片

石磴,可直接进展水平分层浇筑，每层厚约30cmo桥墩根底为钢筋

磴，模板支立后直接在基坑内绑扎根底钢筋及墩柱钢筋，绑扎要快，

防止基底暴露时间过长。钢筋绑扎完后讯速浇筑根底磴。配50mm

插入式振捣器6个，负责混凝土的振捣。混凝土浇筑至柱墩底面高程

时，柱墩在根底顶面位置的根底碎要振平抹光，以便支柱墩模板。根

底已采用强制反转搅拌机拌和，自卸汽车运输至浇筑现场。

5.4桥墩施工

5.4.1测量控制

墩柱施工，墩身垂直度及高程控制是施工技术控制的关键环节。

墩柱中心用全站仪坐标法放样，测设墩柱中心点位置，同时在墩柱沿

桥梁纵横轴线位置，每侧设叁个护桩，用5x5x35cm的木桩埋设，

桩顶钉小铁钉确定中心位置，四周用碎进展包桩。

墩柱中心位置及垂直度控制:钻孔桩破除桩头后，用全站仪坐标

法测设墩柱中心点，并用经校验过的钢尺复核墩间跨径是否准确无误,

然后支立模板，底节模板垂直度用吊线控制;每浇注一节混凝土，用全

站仪在墩顶测设墩柱中心点，检查柱顶中心位置偏差，支立上节模板时,

相应进展纠偏，用吊线检查垂直度，并利用墩柱纵横轴线护桩用经纬仪

竖丝进展检查拄制柱顶中心位置偏差在1cm之内.

墩柱施工标高控制:在墩柱地面系梁施工后，在系梁顶测设临时

高程控制点，每浇筑一节柱身用水准仪或钢尺将高程点上引，每到柱间

系梁和盖梁位置用水准仪进展认真复核.

在墩柱施工期间,定期对平面及高程控制桩进展复核，在桩接柱

位置、盖梁、支座放样关键工序施工时，必须进展复核，保证准确无

误后，方能进展放样施工。

5.4.2墩柱模板

为保证墩柱碎外观，墩柱模板统一采用工厂定制的定型圆形钢

模板，圆形模板采用两半圆块进展拼装，用螺栓连接，模板分节长度

3~4米，面板钢板厚度不小于6mm,根据设计柱间系梁距离配成模

数，柱模与柱间系梁连接处配成固定单元以便于模板定型安装，节间

模板采取法兰连接。每节墩柱模板底部，对称设两个20x30cm钢制活

动牛腿，用螺栓与每节柱身混凝土浇灌时预埋的铁件连接，做为模板底

支撑.加工好的模板在运输过程中，上下端用角钢撑条固定，防止在

运输过程中变形，运至工地现场后，检查长度、直径、顺直度、端口

法兰与模板的垂直度等，并在地面进展试拼装，检查模板缝是否拼装

严密，合格后用于墩柱施工。

模板拼缝夹3mm厚橡胶条或贴泡沫止浆条，以防止漏浆影响

美观。钢模板内外表安装前用手持磨光机进展除锈处理，用干净棉纱

均匀涂一薄层色拉油做隔离剂，以润湿模板外表没有明显油珠为准。

5.4.3施工用脚手架的搭设

为便于墩柱钢筋及模板安装作业，在墩柱四周搭设双排钢管脚

手架。脚手架由具有上岗证的架子工进展搭设,搭设作业时带好平安

帽并挂好平安带，严禁不带平安防护用具作业。搭设时，先将地面平

整并夯实，根据情况用io~15cm的素碎硬化处理，脚手架搭设的

立杆间距和横杆步距根据搭设高度及施工荷载,按碗扣式脚手架平安

技术标准经历算后确定，按要求做好剪刀撑和斜撑，四周用绿色平安

密目网进展围护，作业面上满铺脚手板，注意不得有探头板，用铅丝

将脚手板与脚手架钢管捆扎固定，作业面下方挂好白色平安防落网。

为保证搭设高度较高的脚手架的稳定性，每隔2米左右高度与已浇筑

墩柱用卡具连接,并对卡具处墩柱四周垫木板或麻袋片等保护措施,

防止损坏已完成墩柱碎外表。施工用人行扶梯的搭设其坡度不大于

1:1.5,不超过6米高度设一处休息平台，两侧设扶手，扶手高度1.2

米，并用绿色平安网围护，上满铺木板并加订防滑条，下方挂白色防

落网。

搭设好的脚手架经专职平安员验收合格后，挂牌投入使用。为

确保施工平安，末经历收合格的脚手架，其它施工人员不得上去进展

墩柱钢筋、模板及已施工。

5.4.4墩柱钢筋安装

墩台钢筋加工在加工棚下料及弯制成形，人工运至现场绑扎安

装。钢筋往墩上运输用墩顶扒杆起吊至墩顶安装，材料吊运时，由专

职起重指挥进展指挥，并由专职平安员负责戒备平安，起重回转半径

下方不得有人员停留。主钢筋优先采用双面焊接头，①25以上的主

筋接头建议采用徽粗直螺纹机械连接接头，相邻钢筋接头距离错开

50倍钢筋直径同一断面内钢筋接头数量不能超过钢筋根数的50%。

钢筋绑扎安装在搭设的脚手架上进展，每浇筑墩柱硅时，正确预埋上

节墩柱钢筋位置。

5.4.5模板安装

在已完工的磴根底上用全站仪测设墩柱中心点及纵横十字中心

线，将安装模板部位用砂浆找平，底节模板先在地上拼装成圆模，用

吊车或扒杆起吊安装，利用根底磴上预埋钢筋头固定下部位置准确，

上部用缆风索拉紧固定并调整垂直度，然后安装上节模板。系梁上下

30cm范围墩柱与系梁模板加工成固定单元，一次支立浇筑，支立模

板时，保持上节柱身模板不撤除，用墩顶扒杆吊机或缆索吊机吊住下

层模板，卸去上下节模板间、模板与活动牛腿间连接螺栓，使下节模

板与上节模板及墩柱脱离，起吊至墩顶，清理残留混凝土，涂刷隔离

剂，起吊安装在上节模板上，临时固定，再安装另半块，拼成整体,

用钢丝绳拉索拉紧在下节模板伸出的钢牛腿上调整垂直度准确。安装

上节模板时，注意安装固定模板钢牛腿的预埋件。

5.4.6磴浇筑

已采用集中拌合，汽车运输，人工手推翻斗车配合扒杆吊机垂

直运输经串筒入模。水平分层浇筑，分层厚度不大于30cm。高度

大于2米时设铁皮卷制的串筒以防止已离析。碎振捣用插入式振捣棒

振捣。高墩施工时，在上部预留盖梁扁担法施工型钢插入需要的预留

孔。系梁间柱身混凝土分二次浇筑，接缝设在上节模板下30cm左右。

浇筑上节碎时，先将接缝处磴凿平,再支立模板。

5.4.7磴养护：柱身模板撤除后，用塑料薄膜包裹保湿养护，养

护期不少于14天。在进展墩柱盖梁施工时，要注意成品保护，防止

搭拆脚手架或拆模时，碰撞混凝土外表影响美观。

5.5盖梁及柱间系梁施工

本合同高墩施工设计每隔3.75米或3米左右高度在两立柱之间

设一道柱间连系梁高度为1.0米，宽度1米，系梁为C30钢筋混凝

±；盖梁设计为普通钢筋混凝土，设计标号为盖梁顶面由支座

C30o

垫石高程形成桥面横坡。调平垫石使箱梁或空心板梁底面水平放置。

为防止支架法浇筑过高支架的不均匀沉降,盖梁及柱间连系梁施工采

用扁担法施工。

5.5.1模板支撑体系的设置

利用墩柱施工柱身两侧预留的孔洞，插入型钢进展锚固做支点,

两侧各固定一棉工字钢或钢桁架梁做承重主纵梁，两棍I主纵梁之间用

角钢做横向连接与柱身夹紧固定，在主纵梁上每隔60cm固定槽钢做

横梁，在槽钢上每30cm左右铺设10x10cm方木，方木上铺设竹

胶板做底模。钢纵梁及钢横梁按设计荷载及施工荷载经计算后确定，

其承重后挠度须符合标准要求。

5.5.2盖梁钢筋工程

盖梁钢筋在地面加工棚弯制，用墩顶扒杆吊机或缆索吊机吊运

至墩顶安装。先在盖梁底模板上测设盖梁纵横中心线及边线，留足保

护层位置，绑扎盖梁钢筋。盖梁①25以上钢筋采用双面焊或墩粗直

螺纹钢筋机械连接，接头应处于受力最小处，并错开布置，安装次序

为底板钢筋——弯起钢筋——顶面钢筋，挡块钢筋假设与盖梁钢筋

相干扰，可适当挪动挡块钢筋，保证盖梁钢筋位置正确，盖梁钢筋焊

接成骨架，焊接均为双面焊。

盖梁钢筋绑扎和模板安装需在搭设的脚手架上进展，施工用脚

手架与模板支撑体系不得相互联系。

5.5.3模板安装

盖梁钢筋绑扎完成后，支立盖梁侧模，采取墙包底工艺安装。

盖梁侧模采用大块定型钢模板，用5mm钢板做面板，槽钢做纵横围

樵,每块长度4米左右，模板间用螺栓连接,下端用圆钢拉杆拉紧控

制模板间距，上口用型钢卡具卡紧控制模板间距，垂直度由斜撑撑在

下部槽钢横梁上控制。支座垫石模板用方木钉成方框，经测量标高及

位置后固定在盖梁侧模上。

柱间系梁模板采用大块钢模板，与系梁处柱身〔系梁上下各

30cm范围〕模板配成装配单元，由墩顶扒杆吊机配合安装

5.5.4磴浇筑

盖梁硅采用集中拌合，汽运输，人工手推翻斗车配合扒杆吊机

垂直运输入模，采取水平分层浇筑，分层30cm用插入式振动器振捣

密实。支座垫石碎与盖梁磴一次浇筑完成，保证支座垫石标高误差不

大于，平整度误差不大于柱间系梁已与连接处柱身一起

3mm3mmo

浇筑至系梁顶面30cm处。盖梁内预埋件按设计位置要求放置。盖梁

顶面坡度要符合设计要求•碎浇筑时，从一端向另一端分层浇筑一次成

型，使用插入式振捣器振捣密实,成活后养生。

盖梁顶部垫石的施工是盖梁施工的重点之一，其高程要求严格,

位置要求准确，外表严格水平，以防改变支座的受力体系，施工时派

专人负责全桥的支承垫石施工，并由主管工程师亲自把关，以提高施

工质量。施工支座垫块顶可以采取座浆后去除的方法。

盖梁及系梁模板撤除后，浇水塑料薄膜覆盖养护不少于14天。

5.6桥台施工

本合同桥梁桥台设计为U型桥台，扩大根底。根底为C25片石

混凝土。基底地基承载力必须符合设计要求，桥台为C25片石混凝

±，桥台帽为现浇C30钢筋混凝土。

5.6.1本标段桥台设计为钢筋混凝土U形桥台，在扩大根底顶面

准确放出桥台中线和边线；桥台钢筋在加工棚成型，运至工地现场绑

扎；桥台模板采用组合钢模板，钢管支架支撑。桥台混凝土浇筑同根

底混凝土浇筑工艺。

台帽的突出局部模板做成倒角或削边，以便脱模。由于桥台磴

体积较大，需加强磅的养生工作。加强检查，防止钢筋和预埋件的漏

埋、位置偏差。

5.6.2台帽钢筋混凝土施工

台身顶面用水泥砂浆找平，绑扎台帽钢筋，支立模板浇筑硅。

耳背墙浇筑时，要正确预埋伸缩缝预埋钢筋及与搭板连接的预埋钢

筋，侧墙浇筑时，要注意防撞护栏根底钢筋的预埋。侧墙和背墙浇筑

时其顶面与路线纵坡一致。

5.6.3桥头搭板

桥台后设30号钢筋混凝土搭板，一端支撑在桥台牛腿上，另一

端下设25号钢筋混凝土枕梁，枕梁下的地基承载力要大于250Kpa,

枕梁垫层为6%水泥稳定碎石。桥台牛腿和枕梁上预埋栓钉，栓钉和

搭板间采用无粘结形式，用塑料套管套住栓钉使其不与搭板混凝土粘

结，塑料套管内灌入沥青防止栓钉腐蚀，同时也能保证搭板转动自由。

桥台模板撤除并混凝土强度到达80%以上后，对台后进展外表

平整及压实，严格按台背回填要求和设计要求进展回填压实。然后施

工砾石砂垫层并压实，压实度要求从填方基底至路床顶面均为95%,

填筑碾压顺序为自台前至台后，填料的最大粒径不大于5cm。在压

实的砾石砂垫层上放线，绑扎搭板钢筋，支立模板，浇筑搭板混凝土。

搭板钢筋为两层，中间设架立钢筋保证网片层距，绑扎前，对桥台牛

腿上的栓钉套上①35的塑料套管，高度与钢筋平，缝间用沥青填缝

料填塞。搭板间纵缝按要求设拉杆，安装固定方法同道路混凝土面层。

搭板下与桥台牛腿间设四层油毛毡垫层，上部5cm用沥青填缝

料塞紧填平。

为防止工后沉降导致搭板底面脱空而断裂或沉陷，可根据监理

工程师的指示，在每幅搭板两侧预留一定数量的压浆孔，以便于日后

压浆填实搭板基底。在道路基层施工时，靠近搭板附近时用手扶式振

动夯夯实。

第六章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施

6.1重〔难〕点工程工程一后张法预应力佐空心板梁施工

本合同上部构造设计为20m后张法预应力C50磅空心板梁，

预制场拟设在黄沙沟中桥河床边上，建20m的制梁台座，模具采用

3套定型钢模；存梁场185平方米。硅由预制场混凝土拌和站集中拌

合，汽车运送。捣固采用插入式、附着式振动器相结合的方式施工。

制梁模具外模和端模采用定型钢模板，内模采用钢制易拆装芯模。对

马家沟中桥所用8片梁可用平板拖车运往吊装。

6.1.1预应力空心板的预制

6.1.1.1预制台座的准备

将预制场地平整、碾压、硬化，设置预制平台，为保证底座的

强度、平整度和外表的光滑性，底座采用20cm厚浆砌片石基层，

15cm厚C20碎面层。碎面层每隔1—1.5米预埋一根PVC塑料

管，以便支钢模板时穿拉杆。台座顶面近设计文件要求设置预拱度。

预拱度值按二次抛物线进展布设。

6.1.1.2钢筋、预应力钢绞线加工

钢筋应严格按照设计尺寸下料加工绑扎，预应力钢绞线在运至

现场后，经严格检查、试验，在确定合格前方可使用，并根据孔道长

度和工作长度确定下料长度，用砂轮锯切割，严禁用电焊或氧焊切割。

非预应力钢筋直接在台座上绑扎，绑扎前先在台座上准确地进

展定位放线，确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎自下而上进展,

并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。并按要

求放置好底部和侧面的保护层垫块，预埋好吊环钢筋。绑扎完毕经隐

蔽工程检查合格签证后，方可进展下一道工序的施工。

6.1.1.3孔道形成

预应力钢绞线预留孔道采用预埋金属波纹管形成，浇筑时采用塑

料管穿入波纹管内，防止孔道堵塞，用定位钢筋将波纹管按设计位置

准确固定于梁体内，防止波纹管在硅浇筑时不上下左右移动，同时准

确放置、固定螺栓筋、锚垫板等。施工时严格控制使锚垫板与管道中

心线垂直，以免张拉时对混凝土产生侧向分力，使锚下混凝土劈裂。

两端环行箍圈是张拉和使用时混凝土受压的关键部位,要确保位置准

确，使波纹管在箍圈的中心并固定死。

6.1.1.4混凝土的配制和浇筑

混凝土粗骨料选用密实、坚硬的石子，细骨料选用质地坚硬、

级配合理、不含杂物的中粗砂，水泥选用P.O52.5水泥，机械拌合,

所有原材料都必须符合有关施工标准要求，梁体浇筑采用水平分层法

灌注施工，先浇底板、后浇腹板和顶板，分二次浇筑完成，以防止空

心板内模出现上浮或下沉，两浇筑中间的安装内模时间控制在40分

钟以内，以保证腹板与底板的施工接缝良好。混凝土振捣以插入式、

附着式振动器振动相结合的方法进展。空心板梁腹板与顶板连接处，

预应力钢绞线锚固处以及其他钢筋预埋件等处，要特别注意振捣，要

防止振动器碰撞预应力钢绞线管道、预埋件、模板等，以保证其位置

和尺寸符合设计规定。要确保空心板底板和顶板厚度与设计值一样,

其允许偏差为〔+10,-0mm〕。

混凝土浇筑完成2~3h后即进展洒水养生，采用塑料管直接往

碎外表洒水。拆摸后用麻布袋覆盖梁体并浇水养护，时间一般为7天。

且在张拉压浆后进展3~5天的养护。

6.1.1.5模板

在绑扎钢筋前要清理干净，并均匀涂一层隔离剂。侧模采用按

设计特别加工的大块钢模板，安装前外表涂脱模剂，并保持清洁。板

内模采用钢制芯模，芯模分两节，每节芯模有几块模板组合而成，便

于支立和撤除。安放芯模时，加密定位钢筋，确保芯模在浇筑硅时，

不偏移、不上浮。端模用钢模制作，模板安装后按照模板安装质量标

准仔细检查有无位移、漏浆等，发现问题及时处理。

钢制芯模撤除的早晚，影响着空心板的形成。抽取过早，碎下

沉坍落，使梁面形成裂缝，甚至空洞。过晚，碎凝固，造成芯模与硅

粘结，很难拔出。芯模抽取时间随天气气温而变化，一般在混凝土浇

筑后3~12小时，强度到达4~8Mpa时，可抽取芯模。

木芯模撤除时间表

环境温度(℃]已浇注完成时间〔小时〕

>+303

+20