第3讲第纺丝成网法工艺

3讲第八章纺丝成网法工艺一、纺丝成网工艺类型纺丝成网工艺按纺丝原理可分为：<>熔融纺<>溶剂纺<>湿纺二、纺丝成网工艺原理指熔融纺丝成网工艺原理：均匀铺放在凝网帘上，形成的长丝纤网经热粘合、化学粘合或针刺加固后成为纺丝成网法非织造材料。工艺流程为：聚合物切片→切片烘燥→熔融挤压→纺丝→冷却→→牵伸→分丝→铺网→加固→切边→卷绕熔融纺丝成网工艺原理三、纺丝成网工艺进程(一)切片烘燥(二)熔融挤压(三)纺丝(四)冷却(五)牵伸(六)纺程上作用劲分析(七)分丝(八)铺网(九)加固四、溶剂纺丝成网工艺原理与进程Dupont公司开发的专利技术，也可称作闪蒸法、闪纺法和瞬时溶剂挥发纺丝成网法，其产品名称为“Tyvek“典型的纺丝成网工艺：<>DOCANLurgi公司专利，现已被德国Zimmer公司收购。<>ReicofilReifenhaeuserKride纺丝成网技术上进展而成。<>TyparDupont公司开发的纺丝成网技术。<>CerexMonsantoPA66为原料的纺丝成网技术。<>Freudenberg法，德国Freudenberg公司开发的纺丝成网技术。<>RhonePoulencRhonePoulenc公司开发的纺丝成网技术，产品名称为Bidim。一、NWT纺丝成网工艺与设备热轧或针刺机和分切卷绕机等组成。PP产品工艺流程：PP切片→气流输送→纺前料斗→熔融挤压→熔体过滤→→分丝→铺网→热轧或针刺→分切卷绕→成品。PET产品工艺流程：PET切片→料斗→振动筛→切片枯燥→纺前料斗→熔融挤压→熔体过滤→纺丝、冷却、牵伸→分丝→铺网→热轧或针刺→分切卷绕→成品。二、DOCAN纺丝成网工艺与设备机械性能：250g/m2200刺/m2时：纵向断裂强力：800N/5cm纵向断裂伸长率：70~80%(经热定型)横向断裂强力：600N/5cm横向断裂伸长率：80~100%(经热定型)三、Reicofil纺丝成网工艺与设备要紧技术特点<>承受气流分丝和抽吸凝网。<>负压牵伸虽能耗小，但拉伸取向作用不够强，单纤维细度不同大，单纤维强度不够大，产量较低。<>切边废料当即回用五、NKK纺丝成网工艺与设备六、Ason纺丝成网工艺与设备<>纺丝距离可调，可适应不同的原料。<>0.3~1m2~4m。<>牵伸装置距离喷丝板较近，冷却空气用量较少，熔体细流在较高的温度下牵伸，能够较低的4000~8000m/min，单纤维细度在1dtex以下，纤维的取向和结晶度提高。<>纺丝速度与凝网帘速度差较大，有利于长丝无规排列，成网均匀性好。七、Typar纺丝成网工艺八、Cerex纺丝成网工艺九、Freudenberg纺丝成网工艺十、RhonePoulenc纺丝成网工艺十一、SMS复合工艺与设备一、纺丝成网法非织造材料的构造与性能与干法短纤维非织造材料相较，纺丝成网法非织造材料为长丝纤网构造，具有良好的力学性能。但手感较硬，均匀性均要差一些。二、阻碍纺丝成网法非织造材料性能的要紧因素<>纺丝牵伸工艺阻碍单丝细度和强力。<>成网工艺是阻碍产品均匀性和提高产量的关键<>击打摆丝，低克重纤网均匀性较差，易显现云斑。<>附壁式摆丝，网下吸力缺乏及气流波动时，易产生并丝，产品纵横向强力比较小。<