后张法施工工艺讲解

主讲：袁芳后张法施工工艺一、后张法施工的原理

预应力混凝土后张梁的制梁工艺是先浇筑留有预应力筋孔道的梁体，待混凝土达到规定的强度后，再在预留孔道内穿入预应力筋进行张拉锚固（有时预留孔道内已事先穿束，待混凝土达到规定的强度后，再进行预应力筋张拉锚固），最后进行孔道压浆并浇筑梁端封锚混凝土。后张法预应力混凝土简支T梁施工工艺流程图清理预留孔道穿预应力筋张拉力筋孔道压浆、封锚再养护起吊、出坑、运输选择制作锚具加工力筋筋张拉机具工作压浆机具工作压试块平整场地立模板安装钢筋骨架钢筋骨架制作灌注混凝土埋设制孔制作试块抽管养护构件拆模制作压浆试块压试块二、预应力筋加工（一）预应力粗钢筋的加工：要经过下料、对焊、冷拉、时效、端头镦粗或轧丝等工序。

（二）高强钢丝的加工：高强钢丝的来料一般为盘圆，打开后基本呈直线，一般无须整直即可下料。（三）钢绞线的加工：钢绞线的下料长度由孔道长度和工作长度决定。钢绞线的切割宜采用切割机和砂轮锯，不得使用电弧焊下料。三、预留孔道（一）孔道的形成

在浇筑梁体混凝土前，按梁内预应力筋的设计位置先安放制孔器，待梁体混凝土达到定强度时，抽拔出制孔器（当用抽拔式制孔器时），即形成孔道。（二）制孔器分类1.埋置式制孔器：

埋置式制孔器在梁体制成后留在梁内，形成孔道壁，对预应力筋的摩阻力小，但加工成本高，不能重复使用，金属材料耗用量大。2、抽拔式制孔器：

在梁体混凝土浇筑前，安放在力筋的设计位置上，等初凝后将其拔出，梁体内即形成孔道。（1）抽拔顺序:先拔下层管，后拔上层管；先拔早浇筑端的管，后拔晚浇筑端的管；抽拔时先拔芯棒，后拔管。（2）抽拔时间。在混凝土初凝之后与终凝之前，待其抗压强度达到4~8MPa时方可抽拔制孔器。表4-3-1抽拔式制孔器的抽拔时间环境温度/℃抽拔时间/h30以上320-303-510-205-810以下8-12四、穿束穿束（1）人工直接穿束（2）机械穿束①卷扬机穿束。

②穿束机穿束四、力筋的张拉

（一）张拉前的准备工作

对力筋施加预应力之前，必须对千斤顶和油压表进行校验，计算与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量，确定张拉顺序和清孔、穿束等工作，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求，设计未规定时，不应低于设计强度等级值的75％。（二）张拉程序：预应力筋的张拉应符合设计要求，设计无规定时，其张拉程序可参照表4-3-2进行。

预应力筋张拉程序钢筋、钢筋束0→初应力→1.05（持荷2min）→（锚固）钢绞线束对于夹片式等具有自锚性能的锚具普通松弛力筋0→初应力→1.03（锚固）低松弛力筋0→初应力→低松弛力筋0→初应力→低松弛力筋0→初应力→（持荷2min锚固）其他锚具0→初应力→1.05（持荷2min）→（锚固）钢丝束对于夹片式等具有自锚性能的锚具普通松弛力筋0→初应力→1.03（锚固）

低松弛力筋0→初应力→口

（持荷2min锚固）其他锚具

其他锚具0→初应力→1.05（持荷2min）→0→（锚固）精轧螺纹钢筋直线配筋时0→初应力→口

（持荷2min锚固）曲线配筋时0→（持荷2min）→0（上述程序可反复几次）→初应力

→（持荷2min锚固）（三）两次张拉工艺（1）预应力混凝土梁在混凝土强度达到设计强度之前先张拉一部分力筋，对梁体施加较低的预压应力，使梁体能承受自重荷载，将梁移出生产梁位（2）预制梁移出生产台座后，继续进行养护，待达到混凝土设计强度后，进行其他力筋的的张拉工作。（1）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。（2）对曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；对长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。（四）张拉要点（五）滑丝和断丝处理1、滑丝和断丝的控制数

后张预应力筋断丝及滑移不得超过表4-3-3中的控制数。类别检查项目控制数钢丝束和钢绞线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的比例1%单根钢筋断筋或滑移不容许①钢绞线断丝是指单根钢绞线内钢丝的断丝；②超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措施，如提高其他束预应力值，但需满足设计上各阶段极有状态的要求。③为避免滑丝和断丝，应加强对设备、锚具、预应力筋的检查，严格执行张拉工艺，防止滑丝、断丝。2、出现滑丝或断丝时，可以采取以下措施:①钢丝束放松。②单根滑丝单根补拉③人工滑丝放松钢丝束。（六）安全操作要求（1）张拉现场应有明显标志，无关人员严禁入内。（2）张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。（3）油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。（4）作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，停止开动千斤顶或卷扬机。（5）冷拉或张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度，夹具应有足够的夹紧109能力，以防锚具夹具不牢滑出。，不，另密查从（（6）千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。

（7）在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。（8）已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防预应力筋断裂而酿成重大事故。五、孔道压浆（一）压浆目的

压浆的目的是使梁内预应力筋免于锈蚀，并使力筋与混凝土梁体相黏结而形成整体。（二）水泥压浆的技术要求（1）管道压浆宜在预应力筋张拉完成后48h内进行。压浆前应使用高等级水泥浆封闭锚具孔隙。

（2）管道压浆用水泥浆应按设计要求强度配制，水比不大于0.35，且不应泌水。水泥浆终凝时间不大于24h。（3）管道压浆顺序应自下而上进行。（4）管道压浆工艺应符合设计要求。压浆工艺可分为一次压浆、二次分端压浆和真空辅助压浆。（5）同一管道压浆应连续进行，一次完成。同一管道压浆因故中断时，应立即用压力水将孔道冲洗干净。（三）压浆工艺1、压浆前，应对孔道进行清洁、润湿处理，并用吹风机排除积水。

2、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压人，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。

3、比较集中和附近的孔道，宜尽量连续压浆完成，以免窜到邻孔的水泥浆凝固堵塞孔道。

4、压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。5、压浆过程中及压浆后3d内，结构混凝土的温度不应低于5℃，否则应采取保温措施。当气温高于35°℃时，压浆宜在夜间进行。6、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实应及时处理和纠正。（四）压浆注意事项1、浇筑之前管道应畅通、不塌陷、不堵塞。2、拌和水泥浆应注意检查配合比、计量的准确性、材料往拌和机掺放的顺序、拌和时间和水泥浆的流动性。

3、水泥浆进入压浆泵之前应过筛，压浆应缓慢进行，检查排气孔的水泥浆浓度，尤其在排气孔关闭之后，泵压应达到0.5MPa以上，不宜超过0.6MPa，并要保持一定时间。4、压浆作业不能中断，应连续地进行，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗畅通。5、寒冷季节压浆时，做到压浆前管道周围的温度在5℃以上，水泥浆的温度在1020°℃，尽量减小水灰比。6、夏季为了避免高温引起水泥浆的温度上升和硬化，应掺加缓凝剂并尽快结束压浆作业，一般夏季中午不得进行压浆施工。（五）真空辅助压浆工艺1.概念

是指将预应力孔道密封，一端用真空机将孔道内80％的空气抽出，并保证孔道真空度维持在80％左右，同时在另一端压入专用水泥浆，当水泥浆从抽真空端流出且稠度与压浆端基本相同，再经两端排气（排水及微沫浆）保压程序，从而保证孔道内水泥浆体饱满。优点证灌浆的密实度提高压浆饱满度加强混凝土与预应力筋的黏结提高结构的耐久性3.操作步骤（1）按图4-3-2组装好真空设备及压浆设备，清除孔道内的水和杂物。

（2）打开真空泵阀门，关闭其他阀门，开启真空泵，抽出孔道内空气，使孔道内真空度降至-0.06一-0.1MPa之间。（3）在负压力下，打开压浆端阀门，压浆泵将浆体压入孔道（压浆管内的水和空气已提前排除），直到从真空端观察到浆体流出；此时，关闭真空泵的阀门，打开废物阀门，直到排浆管出浓浆后，即可关闭废物容器阀门。（4）打开密封罩阀门，继续压浆，直至密封罩处流浓浆，然后关闭密封罩阀门。（5）打开排气孔，继续压浆至排气孔冒浓浆，关闭排气孔阀门。（6）压浆泵加压至0.5MPa并稳压2min，然后关闭进浆口阀门。4.特殊要求（1）水泥浆中应添加专用外加剂，水灰比泌水率均应较低，保证缓凝性能好，自由膨胀率低。（2）应采用专用的压浆设备，如高速灰浆搅拌机。不其照（3）采用密封罩封锚，如图所示，而不是普通的水泥砂浆封锚。密封罩作为工具罩使用，在浆体初凝后拆除。六、封锚

封锚混凝土的要求：封锚混凝土的强度应符合设计规定，一般不宜低于构件混凝土强度等级值的80％。

定义：压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。

封锚的要求：

必须严格控制封锚后的梁体长度。长期外露的锚具，应采取防锈措施。七、锚具、夹具、连接器锚具：是后张法结构或构件中为保持预应力筋拉力将其传递到混凝土上用的永久性锚固装置。夹具：是先张法构件施工时为保持预应力筋拉力并将其固定在张拉台座（或钢模）上用的临时性锚固装置。连接器：是先张法或后张法施工中将预应力从一根预应力筋传递到另一根预应力筋的装置。（一）锚（夹）具锚（夹）具钢丝束镦头锚具：钢丝束镦头锚具是利用钢丝的镦粗头来锚固预应力钢丝的一种支承式锚具钢绞线束夹片锚具：是利用夹片来锚固预应力钢绞线的一种楔紧式锚具。精轧螺纹钢筋锚具：精轧螺纹钢筋锚具是利用特制的螺母直接锚固精轧螺纹钢筋的一种支承式锚具。（1）张拉端锚具：锚杯型、锚环型与锚板型（2）固定端锚具：镦头锚板、带锚芯的镦头锚

板和半黏结锚具（3）连接器：连接器是一个带内螺纹的套筒或带

外螺纹的连杆（1）张拉端锚具：JM型锚具、XM型锚具、QM型

锚具、OVM型锚具、YM型锚具和BM型锚具（2）固定端锚具：挤压锚具和压花锚具。