DZ∕T 0372-2021 固体矿产选冶试验样品配制规范

中华人民共和国地质矿产行业标准固体矿产选冶试验样品配制规范2021-04-09发布标准分享吧/ Ⅱ1范围 1 13术语和定义 14总体要求 24.1化学成分 24.2矿物组成 24.3矿物粒度形态特征 2 25配样步骤及方法 25.1准备工作 25.2制定配样方案 25.3样品制备 3 45.5样品存放 46配样记录 4附录A(规范性)技术方法 5 9I标准分享吧/Ⅱ标准分享吧/标准分享吧/经过选矿能够回收利用的，或虽不能够单独出产品(精矿)但可以富集于精矿中计价的组分。4总体要求4.1化学成分配制样品的有用组分、有害组分品位应能代表研究对象，样品配制过程中避免污染。4.2矿物组成配制样品中矿物组成应能代表研究对象。4.3矿物粒度形态特征配制样品中主要矿物和其他矿物粒度组成、形态特征应能代表研究对象。4.4岩石性质与矿石结构构造特征样品中不应含有不符合矿床中岩石矿物特征的组分，样品与研究对象中矿石结构构造特征保持一致。5配样步骤及方法5.1准备工作5.1.1查阅地质报告和采样说明书，了解研究对象的矿石质量及矿物组成、围岩性质等。对照检查样品编号与样品的基本信息，重点了解每个编号样品所代表的资源储量，计算每个编号样品代表的资源储量占全部编号样品总资源储量的比例。其计算见式(1):式中：r;编号样品i代表的资源储量占总资源储量的比例，数值用“%”表示；Q;——编号样品i代表的资源储量，单位为吨(t);Q总——全部编号样品代表的总资源储量，单位为吨(t)。5.1.2检查编号样品、近矿围岩及夹石与采样说明书载明信息的一致性，以及样品包装的破损和外来污染情况。5.2制定配样方案5.2.1确定配制样品质量5.2.1.1配制样品质量应符合选冶试验程度要求。情况确定配样质量，同时留足试验副样。2DZ/T0372—20215.2.1.3配制样品总质量、试验正样质量及试验副样质量的关系应满足式(2): (2)W总——配制样品总质量，单位为千克(kg);W——试验正样质量，单位为千克(kg);W副——试验副样质量，单位为千克(kg)。5.2.2选择配样方案5.2.2.1为优化矿山生产所进行的选冶试验，其配样方案应与合同要求相一致。5.2.2.2以评价矿石质量为目的的矿石选冶试验，可采用不含采矿贫化的配样方案。这种情况下，各编号样品配入质量应与其代表的资源储量成正比。配样质量应符合式(3): (3)Wi——不考虑围岩配入时编号样品i配入质量，单位为千克(kg)。5.2.2.3作为矿床技术经济评价或矿山建设设计依据的选冶试验，应采用含采矿贫化率的配样方案。这种情况下，应结合采矿贫化实际配入一定数量的近矿围岩或夹石。各编号样品配入质量应符合式(4)至式(6): (4) (5) (6)W;——考虑围岩配入时编号样品i配入质量，单位为千克(kg);pi——编号样品i所代表的废石混入率，数值用“%”表示；G;——编号样品i所代表的围岩混入量，单位为千克(kg);n——参与配样的编号样品数。5.3样品制备5.3.1样品制备应在专门的空间中进行，不应受风雨及外来灰尘的影响，避免样品污染，必要时应有防5.3.2应制定合理的制样流程，确定破碎、混匀、缩分等作业程序。5.3.3破碎与筛分：a)脆性样品破碎前应进行预先筛分；样品中细粒较少时，可不进行预先筛分；破碎后应进行检查筛分，不合格的粗粒样品应返回破碎作业；b)不同编号样品应根据实际进行破碎、筛分、取样和检测，若检测结果与采样说明书相差较大，应补充或重新采集样品。5.3.4混匀：混匀作业宜优先采用机械混匀，人工混匀时应保证足够的混匀作业次数，作业方法可参照附录A。a)宜优先采用机械缩分，人工缩分时可参照附录A;b)缩分出的样品应保证样品质量与其粒度关系符合切乔特经验公式，见式(7):3标准分享吧/4标准分享吧/技术方法A.1混匀5标准分享吧/A.2.2.3方格法A.2.2.4环割法A.3切乔特公式K值的选取均匀性级别有色金属铁锰极均匀均匀中等均匀不均匀矿石性质I:以微粒金(<0.01mm)为主的极均匀矿石Ⅱ:含中等颗粒金(<0.60mm)的不均匀矿石Ⅲ:含粗颗粒金(>0.60mm)的极不均匀矿石6v₂=m(n—1)n——每组被检验证样均匀性测定的次数；x,——第i组测定结果的平均值。F统计量求出后，由显著度α(取0.01或0.05,一般采用0.05,则置信概率为P=1-a=0.95=78