轴流风机技术条件

1EC轴流风机通用技术条件本文件规定了EC轴流风机的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、使用说明与标志、包装、运输和贮存。本文件适用于一般用途的EC轴流风机的设计、生产和测试。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T1236-2017工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向GB/T2888-2008风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T3177-2009产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则GB/T17248.3-2018声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射声压级JB/T6411-2014暖通空调用轴流通风机JB/T6445-2017工业通风机叶轮超速试验JB/T8689-2014通风机振动检测及其限值JB/T9062-2013采暖通风与空气调节设备涂装要求JB/T10562-2006一般用途轴流通风机技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1轴流风机Axialflowfan气流在旋转叶轮的流道内沿着轴线方向流动的风机。3.2EC轴流风机ECaxialflowfan指采用电子调速技术的轴流风机，通过改变电动机供电频率来调节风机的转速，实现风量、风压的调节。3.3叶轮Impeller轴流风机的主要工作部件，以气体为介质，将机械能传递给气体，提高气体的压力。其主要结构参数有：轮毂比、叶片数、安装角、叶形、弦长等。3.4风量Airvolume单位时间内流过风机的气体容积。23.5风压Windpressure单位容积的气体流过风机时所获得的总能，其值等于静压和动压之和。3.6噪声Noise轴流风机在工作过程中产生的不希望的声音，包括气动噪声、机械噪声和电磁噪声等。3.7电动机Msotor驱动轴流风机叶轮旋转的动力源。EC轴流风机采用的电动机通常具有调速功能，以实现风量的调节。3.8风机壳体Fanhousing用于容纳叶轮和其他内部部件的容器，通常由金属或其他耐用材料制成。4要求4.1一般要求4.1.1EC轴流风机应根据其设计特点和应用场合分为不同的型式，如开放式、封闭式、防爆式等。型号应根据风机的尺寸、风量、风压、功率等参数来命名，以便用户根据需要进行选择。风机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，有特殊要求时可按供需双方的协议制造。4.1.2风机应具备完善的开关控制和保护系统，包括启动、停止、转向、调速、故障报警等功能，以便用户根据需要进行操作和维护。风机选用的材料应满足所输送的介质及规定运行工况的要求,并能达到其相应的设计使用年限。4.1.3同一系列中同一规格的通风机，其部件(包括备件和备用组件)应能互换。4.1.4机壳和叶轮应具有足够的刚度，在正常搬运及运转中不应产生影响使用性能的变形。4.1.5EC轴流风机的电机应具备过载保护、短路保护等安全保护功能，以确保运行安全。4.1.6外购、外协件应有合格证明，并经质量检验部门复检合格后方可使用。4.1.7EC轴流风机应清晰标注产品型号、规格、制造厂家、安全认证标志等信息。包装应能够保护风机在运输和贮存过程中不受损害，防止雨水、尘土等侵入。4.2外观4.2.1EC轴流风机外观应符合JB/T9062-2013中5.6.1的规定。4.2.2电动机引出线应完整无损，标志应符合GB/T191-2008的规定。4.2.3油漆表面应平整、均匀、光滑，不应有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。4.3技术要求EC轴流风机的技术要求见表1。表1技术要求123>50%45>500r/min64.4几何尺寸供应双方根据需求确定轴流风机产品尺寸，EC轴流风机直径尺寸公差小于±3mm。4.5运转34.5.1EC轴流风机组装完成后，通电运转时机不应有异响声。4.5.2运转时，轴承部位测得的振动速度有效值应不大于4.6mm/s;轴承部位表面测得的轴承温度应不高于通风机进风温度40℃。4.6起动耐久性4.6.1对于空调机组强制性热交换场合所使用的起停频繁的风机，或在其他场合使用时起停频繁的风机，应进行起动耐久性试验。4.6.2经起动耐久性试验后，风机应能继续工作，不应出现下列现象:a)叶轮或机壳开裂、变形；b)叶轮铆钉松动、焊接处产生裂纹；c)支承或连接性部件损坏；d)叶轮与机壳碰擦；e)运转时轴承部位的振动速度有效值大于4.6mm/s；f)风机运行时产生异常噪音及异常温升；g)风机的电气系统出现漏电、短路或其他电气问题；h)风量、风压、效率等，因起动而显著下降i)风机排放的气体或颗粒物不应超过规定的排放标准。4.7耐高温所有类型的EC轴流风机应进行耐高温试验，试验温度为60℃,EC轴流风机经过耐高温试验后，应无机械损坏和泄漏，并能正常启动；在运行过程中，整机不应出现异常噪音或异常温度升高。4.8耐低温所有类型的EC轴流风机应进行耐低温试验，试验环境温度-25℃,经耐低温试验后，EC轴流风机应无机械损伤，起动时间应不超过30s，运转时整机不应有异响声及异常温升。4.9动平衡品质等级应符合JB/T6411-2014中5.10的规定。4.10叶轮超速应符合JB/T6411-2014中5.11的规定。4.11安全要求应符合JB/T6411-2014中5.12的规定。5试验方法5.1使用条件5.1.1EC轴流风机的使用条件：环境温度为-25℃~60℃,相对湿度不大于96%。5.1.2EC轴流风机输送介质为空气或不含腐蚀性及易燃易爆成分的混合气体,介质中应无黏性或纤维性物质；介质含尘量和其他固体杂质含量小于80mg/m3。5.1.3EC轴流风机的使用海拔高度应在其规定的范围内，因为海拔高度的增加会影响空气密度，从而影响风机的性能。5.2一般要求和参数核对与测量根据产品使用说明书、铭牌及技术文件，核对或测量样机的基本参数和一般要求。5.3外观检验采用目测方法进行。5.4几何尺寸检验4按GB/T3177-2009的规定，采用卷尺进行测量。5.5运转试验按JB/T6411-2014中6.2的规定进行。5.6性能检验5.6.1按GB/T1236-2017的规定进行试验，风速和面积的积即为风量，应该符合4.3的要求。5.6.2采用转速表测量风机的实际转速，应符合4.3的要求。5.7噪声检验按GB/T2888-2008进行试验,应符合4.3的要求。5.8启动耐久性检验按JB/T6411-2014中6.6的规定进行。5.9耐高温检验按JB/T6411-2014中6.7的规定进行。5.10耐低温检验按JB/T6411-2014中6.8的规定进行。5.11动平衡品质等级检验按JB/T6411-2014中6.9的规定进行。5.12叶轮超速检验按JB/T6411-2014中6.10的规定进行。5.13安全要求检验按JB/T6411-2014中6.11的规定进行。6检验规则6.1检验分类和检验项目6.1.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。6.1.2检验项目检验项目按表2的规定。6.2出厂检验6.2.1为确保产品质量，EC轴流风机在出厂前需经过公司质量检验部门的严格检测，并且必须获得该部门签发的合格证书。只有通过此项检验并且证书齐全的产品才允许出厂。6.2.2出厂检验项目见表2。6.2.3出厂检验中发现不符合项，允许对产品进行必要的补救措施。产品必须经过重新检验，并在所有不合格项得到纠正后，再次通过质量检验部门的标准检验，方能出厂。6.3型式检验6.3.1在下列情况之一时，应进行型式检验:a)当新产品或定型产品的结构、制造工艺、材料等发生更改，且可能影响产品性能时，应进行型式试验的首台产品检验;5b)当产品的设计、工艺或材料经历重要变更，且可能对产品性能造成影响，必须进行相应的评估和测试；c)当生产线暂停运营一年或以上后重新启动生产时;d)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.3.2型式检验项目见表2。表2检验项目-√√√√√-- -√ √6.3.3在出厂检验产品中随机抽取一台进行型式检验。6.3.4判定规则:型式检验中若有不合格项，允许对样机进行调整修复，然后对不合格项进行复检，若仍不合格则判定型式检验不合格。7使用说明与标志使用说明书的编写和提供应符合GB/T9969-2008的规定，说明书中应注明相应执行标准号。7.1标志7.1.1标志应包括产品铭牌、电气标牌、安全警告标志和操作标志。风机存在特定的安全注意事项或警告，应在风机上以图形或文字形式标明。7.1.2铭牌上应标明产品型号、制造商名称、出厂编号、制造日期等信息，以便用户识别和追溯。7.1.3铭牌与各种标志应清晰，其固定位置应正确、牢固，不倾斜。8包装、运输、贮存8.1包装8.1.1零件、部件、附件和备件的外露加工表面在包装前必须进行防锈处理。8.1.2包装箱上的包装储运图示标志按GB/T191-2008的规定选择使用。8.1.3出厂的包装箱内应随机提供以下技术文件：a)使用说明书；b)合格证明书；c)装箱单；d)操作手册8.2运输在运输过程中应有防雨淋、防剧烈震动、防尘及防机械损伤的措施。EC轴流风机运输过程中应选择合适的运输方式，如公路、铁路、航空或海运。运输方式应