重介质分选工试题库

重介质分选工试题库

一、填空题

1、重介质选煤是一种高效率的（重力选煤）法，其特点是用密度介于（煤）

与（肝）之间的液体作为分选介质。

2、跳汰选的分选密度一般控制在（1450kg/m3-1900kg/m3）之间；而

重介分选的分选密度可控制在（1300kg/m3-2200kg/m3）之间，易于

调节，其误差围可保持在（±5%工

3、块煤分选机的入料粒限一般为（100mm-6nmi）f末煤重介质旋流器的入

料粒限为（50mm-0mm工

4、重介质选煤的基本原理是（阿基米德原理工

5、块煤重介质分选机的分选原理是（沉降末速理论X

6、重介质旋流器按外形分为（圆锥形）重介质旋流器和（圆筒形）重介质

旋流器；按给料式分为（有压）给料式重介质旋流器和（无压）给料式重

介质旋流器；按产品数量分为（三产品）重介质旋流器和（两产品）重介

质旋流器。

7、在重介质选煤中耙高密度的固相微粒称为（加重质），液相一般为（水\

8、按照分散相粒径的大小，可把分散体系分为三类：分散相粒径小于

（0.001|im）的分散体系叫做（真溶液）;分散粒径在（0.1|im-0.001nm）

的分散体系叫做（胶体溶液）；分散粒径大于的分散体系叫（悬浮

液工

9、重介选煤应用于（块煤排肝）和（难选煤的精选\

10.检查悬浮液密度的法有两种：一种是（人工检查）；另一种是（仪表

自动检测工

11.对同一种悬浮液，流变粘度和稳定性有一定关系。粘度越大，稳定性

越（好），粘度越小，稳定性越（差\

12、在实际工作中，一般采用有带搅拌杆的毛细管粘度计和（同心圆筒式）

粘度计来测定重介质悬浮液的粘度。

13,悬浮液的黏度不应大于（25%-33%\

14、重介质选煤包括（重介质分选机选煤）和（重介质旋流器选煤工

15、重介质旋流器的原煤准备作业一般包括：（原煤预先筛分I超限粒度

原煤的破碎，（检查筛分工

16、脱除原煤中煤泥的法主要有（筛子脱泥工艺X（斗子捞坑脱泥工艺）

和斗子捞坑和筛子联合脱泥工艺。

17、振动脱介筛一般为（二段），第一段约占全筛面的（1/4-1/3）,所脱

除的悬浮液与弧形筛下的悬浮液一起返回（合格介质桶）.脱介筛第二段约

占全筛面的（2/37/4）,该段加水清洗产品，所脱下的稀悬浮液去净化回

收系统。

18、我国常用的重介质分选机包括（斜轮）重介质分选机、（立轮）重介

质分选机、（浅槽）重介质分选机。

19、磁铁矿损失量的大小主要取决于（原煤粒度1磁铁矿的性质、回收

工艺及（生产管理水平工

20、选煤厂常用的用于配制重悬浮液的加重质是（磁铁矿粉工

21、重介质分选机由（分选槽X排料装置及其（传动机构）组成。

22、介耗不仅由磁性物含量和（粒度组成）所决定，还和（磁性强度）有

关。

23、在重力分选机中，（介质的流动状态）是影响分选效果的主要因素。

24、提升轮式分选机可分为（斜轮）重介质分选机和（立轮）重介质分选

机两类。

25、（重介质悬浮液）是由颗粒状的固体（即加重质）和水混合而成的。

26、重介质选煤用重介质可分为（有机重液X（无机盐溶液）和（重悬浮

液工

27、介耗不仅由磁性物含量和（粒度组成）所决定，还和（磁性强度）有

关。

28、重介质旋流器底流嘴直径变小，容易发生（堵料）；底流嘴直径变大,

分选效果（变差），精煤损失（增大I

29、重介质分选槽分为（深槽）和（浅槽）两大类。

30、选煤厂通常使用的重介质是（磁铁矿粉），它的优点是（来源丰富X

价格便宜、（化学性质稳定1密度接近于5.0g/cm3,用其配置的悬浮液密

度可在1.2-2.0g/cm3之间调节且易于回收利用。

31.产品脱介中筛上水的管理主要包括（水压X水量和（喷水式工

32、原煤破碎常用设备有（颛式破碎机X齿轮破碎机、（锤式破碎机）和

选择性破碎机。

33、准备筛分一般采用（固定棒筛）和（圆振动筛工

34、磁选机按照槽体结构可分为（顺流式X逆流式和（半逆流式）三种。

35、在重介质选煤工艺中磁性加重质的损失有两部分:（技术损失）和管

理损失。管理损失又可分为（生产管理）损失和（贮运管理）损失。

36、我国炼焦煤选煤厂工艺流程可分五类:（块煤、末煤全重介质选煤流

程1块煤重介质与末煤跳汰联合选煤流程、（块煤重介质、末煤跳汰、跳

汰中煤用重介质旋流器再选流程X跳汰粗选中煤用重介质旋流器再选流

程，跳汰粗选精煤用重介质旋流器再选流程。

37、我国动力煤选煤厂的重介质选煤工艺流程主要有两大类:（块煤重介

质排肝，末煤不入选流程）和（块煤重介质排砰，末煤跳汰选流程I

二、选择题

1、第一次用磁铁矿悬浮液进行洗选无烟煤实验是（C）年

A、1920B、1921C、1922D、1923

2、对重力分选机，粒度愈（），浮沉运动速度愈慢，设备通过能力（）,

一般小于8mm就难以分选。（C）

A、小，增大B、大，减小C、小，减小

3、在重介质旋流器，中央离心力比外缘离心力（A1

A、大B、小C、相等

4、选末煤，对磁铁矿粉的粒度要＜325网目的含量不低于（C）%。

A、80B、85C、90

5、悬浮液的粘度随容积浓度的增加而（A工

A、增大B、减小C、不变

6、总的来说，重介质选煤中对粒度的要粗粒比细粒分选效果（A工

A、好B、差C、一样

7、一般磁铁矿的工艺损失折合每吨入洗原煤为（A工

A0.5kg-2.0kgB0.5kg-3kgC0.2kg-1.5kg

8、我国选煤厂设计规中规定，加重质（磁铁矿粉）消耗（技术损失）指标:

块煤系统＜（）kg/（t原煤）；末煤系统＜（）kg/（t原煤1（A）

A、0.2,1.0B、0.5,1.0C、0.2,1.2

9、重介质旋流器底流嘴检查期为每（C）个月1次，以保证底流嘴直径

符合设计要求。

A、1B、2C、3

10.（B）是悬浮液净化回收的关键设备，磁选回收率直接影响到介耗高

低。

A、脱介筛B、磁选机C、浓缩机

11.几型立轮重介分选机采用的传动式为（A工

A、棒齿传动B、环形皮带传动C、链轮、链条传动

12、下列哪种重介质属于重介质选煤所用的重悬浮液？（C）

A、四氯化碳B、氯化铁C、磁铁矿粉

13.对重力分选机，粒度愈（），浮沉运动速度愈慢，设备通过能力（）,

一般小于8mm就难以分选。（C）

A、小，增大B、大，减小C、小，减小

14、总的来说，重介质选煤中对粒度的要粗粒比细粒分选效果（A工

A、好B、差C、一样

15、在重介质旋流器，中央离心力比外缘离心力（A\

A、大B、小C、相等

16、选末煤，对磁铁矿粉的粒度要＜325网目的含量不低于（C）%。

A、80B、85C、90

17、悬浮液的密度越大，稳定性越（A工

A、好B、差C、不受影响

18、在浅槽重介质分选机中，约（A）的悬浮液通过槽底数排给入，形

成上升液流，使精煤上浮。

A、10%-20%B、50%-60%C、80%-90%

19.满足重介质悬浮液流变性和稳定性双重要求，重介质悬浮液的固体体

积浓度应在（B）之间。

A、5%-25%B、15%-35%C、25%-45%

20、重介质旋流器要求磁铁矿粉的磁性物含量应在（C）%以上。

A、85B、90C、95

21、重介质选煤中，如果原煤质量差，入洗密度则（B\

A、偏高B、偏低C、不变

22、弧形筛选型应满足悬浮液（C）的脱介能力，甚至更大。

A、30%-40%B、50%-60%C、70%-80%

23、为保证穿透筛上的物料层，脱介筛上喷水量和压力必须足够。实践中

一般以（C）Mpa为宜。

A、0.1-0.2B、0.2-0.3C、03-0.4

24、观察筛上物料时，在（B）上可以判断出中煤中带精煤是否重。

A、精煤筛B、中煤筛C、砰筛

25、当稀悬浮液量少，磁选机处理量大时，重介质悬浮液的回收净化工艺

应采用（C\

A、浓缩-磁选流程B、旋流器预先分级流程C直接磁选流程

26、斜轮重介分选机的大小是以（A）表示的。

A、槽宽B、槽体长度C、处理能力

27、重介质选煤工艺效果的评定指标不包括（B工

A、可能偏差和不完善度B、可燃体回收率C、数量效率

28、在实际生产过程中，为了及时地反映原煤及分选情况，并为控制和操

作提供依据，往往通过（A）试验评价分选效果。

A、快速浮沉B、筛分C、小浮选

29、在同一条件下，分选密度越高，旋流器的分选可能偏差值越（A1

A、大B、小C、不变

30、下列哪种重介质属于重介质选煤所用的有机重液？（A）

A、四氯化碳B、氯化铁C、磁铁矿粉

31.在重介质选煤中，当矿粒密度大于悬浮液密度时，矿粒（B工

A、上浮B、下沉C、在介质中悬浮

32、在浅槽重介质分选机中，（C）的循环悬浮液从给料侧的原煤入口下

面沿水平向给入，以形成纵向水平液流。

A、10%-20%B、50%-60%C、80%-90%

33、在生产过程中，原煤入洗量应控制在一定围，不超过（B）%。

A、5B、10C、20

34、重介质选煤中，如果原煤质量好，入洗密度则（A工

A、偏局B、偏低C、不变

35、在同一条件下，分选密度越高，旋流器的分选可能偏差值越（A1

A、大B、小C、不变

36、矿浆通过量、入料浓度过大会使磁选效率（），介耗（1（A）

A、降低，增大B、提高，减少C、降低，减少

37、当稀悬浮液量少，磁选机处理量大时，重介质悬浮液的回收净化工艺

应采用（C工

A、浓缩-磁选流程B、旋流器预先分级流程C直接磁选流程

38、重介质选煤工艺效果的评定指标不包括（B工

A、可能偏差和不完善度B、可燃体回收率C、数量效率

39、在实际生产过程中，为了及时地反映原煤及分选情况，并为控制和操

作提供依据，往往通过（A）试验评价分选效果。

A、快速浮沉B、筛分C、小浮选

40、滴萨（DISA）型立轮重介分选机采用的传动式为（B工

A、棒齿传动B、环形皮带传动C、链轮、链条传动

三、判断题

1、对于难选煤和极难选煤，在要求精煤灰分较低时，跳汰选煤法可以选出

合格精煤。（x）

2、由于褐煤中的煤与夹阡的密度差别较小用重介质分选可提高产品质量。

（V）

3、采用重介质选煤时，以低密度分选，可以较好的降灰和脱硫效果。（V）

4、颗粒的粒度越大，分选速度越快，效率越高。（V）

5、一般在重介质泵的出水口处加一补水执行机构来调整悬浮液的工作密

度。（V）

6、在重介旋流器中，当矿粒密度小于悬浮液密度时，矿粒被甩向外螺旋流。

（x）

7、加重质沉降速度降低，悬浮液的稳定性就越好。（V）

8、加重质的密度越小酒己制规定密度的悬浮液所需的固体容积浓度则越低。

（X）

9、旋流器圆柱筒体的直径直接影响原煤处理量，入料粒度上限及有效分选

下限。（V）

10.原煤较好的可选性与普遍采用的较低分选精度的跳汰选相结合，是造

成我国洗精煤质量较差的重要原因。（x）

11.悬浮液中若混有一部分微细粒级的泥质，将使悬浮液粘度显著增大。

（V）

12、原则上重介质的入口压力应使旋流器产生足够的离心力，使密度低于

分选密度的重颗粒能进入底流。（x）

13、物料在旋流器中的实际分选密度介于溢流密度和底流密度之间，但高

于给人时悬浮液的物理密度。（V）

14、在重介质分选机选煤过程中，精煤灰分超过指标和原煤可选性变难的

情况下，可适当降低悬浮液密度和循环量，或适当调整上升流和水平流的

比例。（V）

15、精选型三产品重介质旋流器第一段先出高密度的肝，其低密度产物进

入第二段选出精煤和中煤。（V）

16、在生产过程中，悬浮液的分选密度是根据原煤质量的好坏和精煤质量

所要求的变化来调整的。（V）

17、采用有机重液和无机盐溶液选煤主要用于实验室分析煤的密度组成以

及检验重力分选设备的实际分选效果。（V）

18、磁铁矿属于铁磁性矿物，容易用磁选机回收复用，当其磨碎到一定程

度，并有少量煤泥和秆泥化物存在时，可以达到比较适宜的稳定性和粘度。

（V）

19、重介选煤应用于块煤排砰、易选煤和难选煤的精选。（x）

20、在分选不够完善的情况下，中煤容易混入精煤或损失在肝中，所以中

煤含量愈多的煤，就愈是易选。（x）

21、除了密度组成外，煤的密度和粒度组成对分选也有重要影响。（V）

22、重介质旋流器入选前一般需要脱泥，在煤泥含量不高的情况下，也可

以不脱泥。（V）

23、在重力分选机中，颗粒越小分选精度越好。（x）

24、细颗粒物料在块煤分选机中得不到有效地分选，将随介质流大部分进

入精煤，污染精煤质量。因此，在块煤分选系统中预先有效地脱除细粒级

是非常必要的。（V）

25、在重力分选机中，水平流的作用是促使悬浮液保持其悬浮状态并对重

产物进行二次清洗，上升流的作用是促使轻产物向溢流向运动。（x）

26、在重介旋流器中，当矿粒密度大于悬浮液密度时，矿粒移向螺旋流。

（x）

27、物料在旋流器中的实际分选密度介于溢流密度和底流密度之间，但高

于给人时悬浮液的物理密度。（V）

28、既然分选过程是在某种重介质悬浮液中进行的，那么悬浮液的性质对

重介质分选的影响是必须重视的，它不仅影响分选精度（效率），也影响设

备的生产能力，有时甚至是决定性的。（V）

29、选择磁铁矿粉做加重质时，脆性要大，导磁率要高。（x）

30、对同一种悬浮液，流变粘度和稳定性有一定关系。粘度越大，稳定性

越差，粘度越小，稳定性越好。（x）

31、浅槽重介质分选机是利用横向悬浮液流排精煤、纵向刮板排阡的槽式

分选机。（x）

32、重介质选煤过程中，入选原煤的粒度越大，分层速度越快，分选效率

也越高。因此，重介质分选机选煤都是分级入选，而且对限下率和含泥量

有一定的限制。（V）

33、扫选型三产品重介质旋流器第一段为主选，采用低密度悬浮液进行分

选，选出精煤和再选入料，同时由于悬浮液浓缩的结果，为第二段准备了

高密度悬浮液，第二段为再选，分选出中煤和秆两种产品。（V）

34、弧形筛和固定筛在脱介系统中起到至关重要的作用，它不仅直接影响

介质回收和脱介效果，而且还影响重介质系统的稳定性。（V）

35、采用有机重液和无机盐溶液选煤，因其粘度小，常常可以取得较好的

分选效果，但是有机重液和无机盐溶液价格高、回收复用困难，导致生产

成本昂贵。（V）

36、重悬浮液一般是由较高密度的固体，经粗粉碎后与水配制成的一定浓

度的悬浮液。（x）

37、目前，国外重介质选煤几乎都采用磁铁矿悬浮液作为分选介质。（V）

38、原煤较好的可选性与普遍采用的较低分选精度的跳汰选相结合，是造

成我国洗精煤质量较差的重要原因。（x）

39、除了密度组成外，煤的密度和粒度组成对分选也有重要影响。（V）

40、重介质旋流器入选前一般需要脱泥，在煤泥含量不高的情况下，也可

以不脱泥。（V）

41、种颗粒进入分选槽溢流或底流产品除其本身的沉降末速外还受到分选

槽中的水平流和上升流的影响。（V）

42、在重力分选机中，水平流的作用是促使悬浮液保持其悬浮状态并对重

产物进行二次清洗，上升流的作用是促使轻产物向溢流向运动。（x）

43、悬浮液密度由中央向外随半径的增加而增高，若旋流器正立安置，由

上而下，则悬浮液密度的分布是由小到大。（V）

44、选煤要求粘度高、稳定性好，应使悬浮液在流变粘度和稳定性两面都

能满足选煤要求。（x）

45、重介质选煤是用密度介于精煤与砰（或中煤）之间的液体作为介质进

行分选的法，密度低于介质的精煤漂浮，而密度高于介质的肝或中煤则下

沉。（V）

46、浅槽重介质分选机是利用横向悬浮液流排精煤、纵向刮板排阡的槽式

分选机。（x）

47、精选型三产品重介质旋流器第一段先出高密度的肝，其低密度产物进

入第二段选出精煤和中煤。（V）

48、为满足重介质悬浮液流变性和稳定性双重要求，重介质悬浮液的固体

体积浓度应在15%-35%之间。（V）

49、悬浮液在旋流器的浓缩程度对分选效率影响很大，磁铁矿粉粒度较细

时会发生过分的浓缩。（X）

四、名词解释

1、水介质旋流器选矿：不加任加重质，完全利用入选矿粒本身在旋流器中

因浓缩作用而形成的高密度悬浮液，来达到按密度分选矿物的目的。

2、悬浮液：是一种固相和液相的两相体，即一种微粒分散在另一种液相中

构成的体系。

3、悬浮液的稳定性：保持悬浮液自身各部分密度不变的能力。

4、悬浮液的动稳定性：悬浮液在不断循环流动过程中具有保持其本身各部

分密度不变的性能。

5、技术介耗：技术消耗是指重介各产品（精煤、中煤和肝）和各磁选机尾

矿带走的介耗折合到每吨入洗原煤的质量。

6、数量效率：精煤的实际产率与相当于精煤实际灰分时的理论产率的百分

比。

7、磁力脱水槽：在重力和磁力作用下，使磁性物与非磁性物分离的一种磁

选设备。

五、问答题

1、重介质选煤的优缺点？

答：优点：①、分选效率高；②、可高效率地分选难选煤和极难选煤；

③、分选密度调节围宽；④、适应性强；⑤、分选粒度围宽；⑥、处理能

力大；⑦、生产过程易于实现自动化；

缺点：生产工艺中增加了加重质净化回收系统，设备磨损较重，需要经常

维修。设备磨损和维修工作量大仍是它的主要缺点。

2、重介质选煤的应用围？

答：①、用重介质分选机排砰；②、用于分选难选煤和极难选煤；③、适

用于分选含有易泥化干事的原煤；④、为脱除煤中的硫而需要按低密度分

选时，采用重介质选煤是可行的。

3、重介质旋流器的应用围？

答：①、分选难选和极难选的末煤。②、再选跳汰机的中煤和精煤；③、

建立重介质旋流器-水介质旋流器联合流程；④、原煤全部破碎到-32(50)

的以下，用重介质旋流器和浮选处理；⑤、用低密度分选可获得超低灰精

煤；⑥、分选不脱泥原煤。

4、重介质旋流器的分选过程？

答：原矿和悬浮液的混合物以一定的压力由给料管沿切线向给人旋流器圆

筒部分，形成强大的旋流。其中一股是沿着旋流器圆柱和圆锥体壁形成一

个向下的外螺旋流，另一股是在围绕旋流器轴心形成一个向上的螺旋流，

其轴心速度最大。在、外螺旋流的作用下，使高、低密度矿粒得到分离，

高密度矿粒随外螺旋流下降至底流口排出。低密度矿粒随螺旋流通过溢流

管进入溢流收集室从切线向的出口排出。

5、重介质选煤用的悬浮液有哪些特点？

答：①、悬浮液中的悬浮颗粒在普通显微镜下，甚至用肉眼都能看到；

②、分散相和悬浮液粒子之间有明显的相界面；

③、由于悬浮液中悬浮粒径较大，在重力作用下会产生沉降，具有动力不

稳定性。

6、选择加重质的条件？

答：①分选用悬浮液的技术要求，即要达到悬浮液的分选密度及稳定性要

求，又要有良好的流动性；

②环保要求，对操作人员无伤害、对设备无腐蚀；

③对产品无污染性；

④经济性，价格低、来源广、易回收。

7、影响悬浮液稳定性的因素有哪些？

答：①、加重质的粒度；②、加重质的密度；③悬浮液密度；④、泥质含

量；⑤、其他影响因素(药剂、机械力、电磁力以及水流动力等工

8、重介质分选机工作影响因素有哪些？

答：①、重介质悬浮液在分选带各处的密度应保持稳定，悬浮液的运动部

件速度不宜过快，悬浮液在机的流动速度不宜过高，避免介质出现涡流，

破坏分选带介质密度的稳定性，确保物料在分选机中按规定密度分选。

②、重介质分选机的槽体有效长度必须保证物料有足够的分层时间，槽的

宽度应尽量满足入选物料粒度上限的要求，因此要正确安排槽的长宽比，

使其结构在满足分选质量的前提下，最大限度地使入选物料的粒级加宽。

③、为了避免重介质分选机邻近密度物积聚，尤其是处理难选煤时，邻近

密度物含量比较大，为了得到理想的分选效果，应引入适当的上升介质流

或下降介质流，使各密度级矿粒得到有效分选。

④、控制合理循环介质量，减少对设备的磨损。

9、影响重介质旋流器分选效果的因素有哪些？

答：①循环介质量；②旋流器的结构参数：比如说重介质旋流器的圆柱直

径、旋流器圆柱长度、重介质旋流器的溢流口直径、旋流器溢流管长（插

入深度）和旋流器溢流管壁厚、旋流器底流口直径、旋流器入料口形式和

尺寸、重介质旋流器的锥比、旋流器圆锥角及安置角度；

③重介质的入口压力；④重介质悬浮液的性质：重介质悬浮液的粘度和稳

定性、重介质悬浮液的密度；⑤原煤性质。

10.重介分选机分选流程的特点？

答：工艺简单，基建投及少，分选机可直接出精煤、中煤、砰等三种产品，

并且两种密度不同的悬浮液可自动调节。同时分选粒度围宽，可代替人工

拣肝，不需要专门另设复杂的原煤准备系统，只要拣去特大粒度肝和杂物

即可。

11.重介质悬浮液净化回收工艺中直接磁选流程的优缺点？

答：优点

①取消了浓缩，设备种类少；

②缩短了循环介质的路程，流程简单，尾矿中磁铁矿损失小；

③净化、回收过程滞留时间较短。

缺点

①磁选环节负荷大，所需磁选机台数多；

②稀悬浮液泵磨损大。

12、脱泥入选的缺点？

答为保证理想的脱泥效果，要用大量的冲水，这势