30米预制箱梁预应力钢束放张方案

-3-一、编制说明1.1编制依据1、本项目预应力工程设计图纸及其他设计文件2、哈萨克斯坦阿斯塔纳市轻轨项目一期工程土建02合同段总体施施工组织设计3、现行有关预应力工程的规程、规范及标准1）客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ203-2008）2）铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件（TB/T3192-2008）3）铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003）4）轨道交通单位工程分部工程和分项工程划分标准（QGD-004-2012）6）预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2015）7）铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器（TB/T3193-2016）8）预应力用液压千斤顶（JG/T5028-93）9）预应力用电动油泵（JG/T5029-93）10）本单位多年来积累的预应力工程施工经验及科研成果11）本工程特点、施工现场环境和自然环境等12）关于30m预制箱梁预应力设置的通知（总指挥部字〔2018〕070号）1.2编制范围本专项施工方案的编制范围包括2017年生产的2片30米预制箱梁预应力工程。二、工程概况为满足本项目车辆荷载可能增加的要求，经北京城建设计院建议30m简支箱梁按8φ15.2-12钢绞线束、终张拉应力1230MPa进行施工，因2017年预制完成、按4φ15.2-12+4φ15.2-11钢绞线束设置并已初张拉的2片箱梁，特编写本方案对预应力钢束进行放张替换。三、施工准备3.1管理准备工作1、组织有关人员熟悉学习图纸及有关规范、规程，并进行会审，明确设计意图，为现场施工做好技术准备。2、编制施工方案，提出机械需要量计划及进出场时间，提出有关劳力组织计划及材料计划等。3、安全交底：专职安全员应对施工人员进行详细的安全交底，安全交底应分工序、分班组进行，确保从事施工每个工作人员对本工序的安全性都有清醒的认识，熟悉进行自我保护的知识，并在进行交底时应做详细的交底记录。4、技术交底：技术交底的内容包括图纸交底，施工方案交底，设计变更交底，分项工程技术交底，使各专业班组作业人员熟知本工序正确的操作方法及要求。3.2人员、材料、机械准备1、劳动力计划用量表劳动力组织计划表工种拟投入劳力(单位：人)张拉压浆工12人/天/片电工1人/天/片合计13总计26人工2、材料准备预应力相关的钢绞线、锚具、孔道灌浆外加剂等均已进场验收合格，本次变更所需的锚具、夹片已进场。材料单片梁增加总计增加12孔工作锚具8个16个工作夹片96副192副材料计划表3、机械设备计划用量表施工机具、机械需用量表序号设备名称单位数量进场日期备注124t单顶套12017年9月2退锚器套12018年6月3退锚夹片套102018年6月3.3技术准备工作1、对张拉设备，千斤顶、压力油表送有相应资质的检测单位进行标定。2、根据设计预应力束参数表重新计算每种类型钢束的理论伸长量。理论伸长量即指两工作锚底间的预应力筋的理论伸长量，以表示。钢绞线理论伸长量计算公式如下：（1）（2）式中：Pp—预应力筋平均张拉力(N)；L—预应力筋的长度；Ap—预应力筋的截面面积（mm2）；Ep—预应力筋的弹性模量（N/mm2）；P—预应力筋张拉端的张拉力（N）；x—从张拉端至计算计算截面的孔道长度（m）；θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的交角之和（rad）；k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.003；μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.25。注：当预应力筋为直线时Pp=P。具体计算按照预应力筋的工作长度和线型段落的划分，分段计算出理论伸长量，然后累加。3、总张拉力计算。本梁场预制箱梁预应力筋均采用直径为Φs15.20高强度低松弛预应力钢绞线（GB/T5224-2003标准），标准强度，弹性模量，张拉应力及油表读数见附件计算书。四、施工方案4.1主要施工步骤（1）先将左右侧N3φ15.2-12钢绞线束进行终张拉至控制应力1230MPa。（2）将左右侧N4φ15.2-12钢绞线束进行终张拉至控制应力1230MPa；（3）运用退锚器将左右侧N2钢束分别放张，放张过程两端均应设置挡板。钢束两端禁止站人。（4）重新对钢束下料，穿束，将左右侧N2φ15.2-12钢绞线束进行终张拉至初张拉控制应力800MPa；（5）运用退锚器将左右侧N2钢束分别放张，放张过程两端均应设置挡板。钢束两端禁止站人。（6）重新对钢束下料，穿束，将左右侧N1φ15.2-12钢绞线束进行终张拉至初张拉控制应力800MPa；（7）依次张拉左右侧N2，左右侧N1至终张拉应力1230MPa。（8）按照已批复的《预制箱梁预应力施工方案》实施压浆。4.2放张工作原理放张利用智能张拉设备配套退锚器进行放张，其工作原理：（1）先向手动液压泵内注入机械油或液压油。（2）用高压胶管和手动液压泵快速接头相连。插好U型销。扳动手动换向手柄。启动液压泵排出胶管内空气。（3）把高压胶管和张拉机具千斤顶接头相连，插好U型销（保证胶管和快速接头的清洁，以免煤尘和杂物混入油液和千斤顶内，损坏设备）（4）把液压泵手动换向阀扳到千斤顶回位处使张拉机具缸复位，顶开内部工具锚。（5）把待退锚的钢绞线穿入张拉机具千斤顶中孔内，使千斤顶顶压器和锚具外套相接。（6）把液压泵换向阀扳到张拉位置，启动液压泵，使张拉机具缸伸出。继续升压，把锚具外套和顶板顶起，使锚具和锚具外套分离。（7）用专用扳手或备用螺丝刀，通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉落入顶压器内。（8）操作人员退到安全地带后，把换向手柄扳到复位位置。启动液压泵，使张拉机具缸复位。继续升压使内部工具锚松开已完成退锚的钢绞线。（9）确认无危险因素后，取下张拉机具，完成退锚工作。（10）使用后把设备放到专门存放处，以免煤污和锈蚀，影响设备的正常使用。4.3张拉及放张安全注意事项：（1）在进入作业前应检查张拉机具工作是否正常，能否达到要求的张拉力。（2）检查手动液压泵工作是否正常。（3）检查配套胶管是否符合压力要求。（4）各接头要连接可靠。用后不可随地乱放。（5）换装工具锚应用随机配备专用扳手，不可随意用榔头撞击以免损坏内部构件。（6）当千斤顶卡紧器锁住钢绞线后，千斤顶下方严禁站人，锚具与外套分离，顶板稳定后，操作人员方可进行操作。（7）退锚工作完成后，操作人员严禁在已退锚顶板下方作业。（8）每束预应力张拉工艺及操作要点要按照原批复的《预制箱梁预应力施工方案》施工，本方案不在赘述。（10）参加张拉人员穿戴好劳动防护用品。（11）操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业设置平台防护栏。（12）放张时，箱梁两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏高压油泵放在箱梁端部左右侧。（13）千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。（14）加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。张拉作业时，不得敲击及碰撞张拉设备，油压表要妥善保护，避免受震。高压油管要防弯折，防踏压，油管接头处加防护套，以防喷油伤人。不得载压检查油路。（15）张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。张拉过程中，千斤顶两侧需设防护网，千斤顶后设置安全防护板，千斤顶后严禁站人，钢绞线断滑丝处理时，两端都装上千斤顶。（16）张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。五、质量保证措施5.1质量要求（1）预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于±6%。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。监理单位旁站监理。（2）后张法预应力构件的预应力筋断丝或滑脱数量不得超过预应力筋总数的5‰，并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得超过1根。先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断丝或滑脱的预应力筋必须予以更换。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。监理单位旁站监理。9孔道压浆浆体的强度、流动度、凝结时间、泌水率、膨胀率、含气量等性能应符合设计要求。当设计无要求时，对预应力混凝土梁应符合下列规定：28d强度：抗压≥50MPa，抗折≥10MPa；30min流动度≤30S；凝结时间：初凝≥4h，终凝≤24h；泌水率：24h自由泌水率0，压力泌水率≤3.5%；24h自由膨胀率0~3%；含气量1%~3%。检验数量：施工单位同配合比、同施工工艺至少检验一次。检验方法：施工单位按规定方法试验；监理单位检查试验报告。5.2质量保证措施1、严格按设计图纸和现行施工验收规范组织施工，具体操作严格按批准后的施工方案和预应力施工工法进行。2、认真做好自检，互检等检验工作，并及时进行隐蔽工程验收，未经验收不得进行下一道工序的施工。建立自检体系，检验由项目总工、质检部长、试验室和施工队队长、技术员及工班长，层层落实，责任下放到每个工人。3、所有张拉人员施工前要经过培训，持证上岗。4、未发现异常裂缝等后方可进行张拉；如有异常，应及时通知有关单位，查明原因，必要时调整张拉方案，经批准后再进行张拉。六、安全、环保施工措施1、严格执行安全操作规程进行施工，施工前要预先进行交底，应对张拉操作人员进行安全教育。2、锚具、夹具应设专人妥善保管，避免锈蚀、玷污、遭受机械损伤或散失。施工时在终张拉完成后对锚具进行防锈处理。3、张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。4、张拉时，箱梁两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏高压油泵放在箱梁端部左右侧。参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼睛。操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业设置平台防护栏。5、张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。张拉过程中，千斤顶两侧需设防护网，千斤顶后设置安全防护板，千斤顶后严禁站人，测量伸长值的人员，须待油泵停机后，站在千斤顶侧面工作。钢绞线断滑丝处理时，两端都装上千斤顶。6、张拉过程中，两端油泵司机统一指挥送油或回油，千斤顶正后方不准站人，油管不准踩踏攀扶。工作完毕打开油阀，切断电源，非油泵司机禁止操作油泵，千斤顶不得超过设计最大拉力和最大行程。7、张拉油泵操作者在操作时专心专意，不准与外人交谈，更不准油泵司机开动油泵后去干其它工作。8、张拉作业时，不得敲击及碰撞张拉设备，油压表妥善保护，避免受震。高压油管防弯折，防踏压，油管接头处加防护套，防止喷油伤人，不得载压检查油路。张拉时如遇临时停电，立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。9、切割钢绞线时应注意防止砂轮片破碎伤人，操作人员需带防护眼镜。10、压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具，也不得踩踏高压油管。七、应急预案预应力工程是一个手工操作多、劳动强度大、环境复杂多变的特殊专项工程。安全隐患无处不在。施工现场可能发生的事故有：物体打击事故、触电事故、机械伤害事故。对于以上施工中有可能发生的事故，我们必须做好施工现场应急救援预案。根据《安全生产法》和《建筑工程安全生产管理条例》有关规定，针对以上情况，为了保障安全生产，预防事故的发生，我们项目部分析本工程可能发生的安全事故及事故发生的地点和可能性，本项目部成立了救援小组并针对每种情况分别做了各种应急预案，简述如下：1、项目经理部应急反应组织机构图组长：韩振江副组长：张和平、王南海、阎锋、祁文涛、裴彧组员：张延刚、周威、陈宏军、崔小磊、赵博、李葛、孙学文2、职责（1）通讯联络组组长：张和平电话：87788569678职责：发生事故时及时组织救护车辆，并报告上级领导及有关部门；拨打急救电话。（2）现场抢救组组长：祁文涛电话87751635126职责：负责伤员的紧急救治工作。（3）疏散引导组组长：阎锋电话87785402666职责：发生事故时，组织各工班兼职安全员进行事故现场人员的3、应急处理的具体步骤及方法（1）应急领导组在接到事故汇报后，立即组织事故的应急响应人员赶往事故现场；（2）事故处理组对事故原因进行仔细的排查，以最短的时间、最快的速度查明事故原因，实施事故处理；（3）疏散引导组将事故所在地的人员疏散到安全地点，并保护