QBT 2310-1997 钟发条行业标准

434QB/T2310-1997—删除原标准第1章发条结构形式与尺寸符号和2.1条厚度尺寸系列；——3.2规定以长度的末位尾数来替代长度尺寸系列；——4.2发条宽度公差以等级公差标注来替代分尺寸段标注；—-4.7增加发条带直线度要求；——增加附录B(N1型长三针闹钟用发条性能要求);—-增加附录C(厚度、硬度作为评定依据的发条的技术条件);——增加提示附录D(发条工作圈数与输出力矩曲线图)。本标准的附录D是提示的附录。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。435中华人民共和国轻工行业标准1范围本标准适用于机械钟用发条，也适用于以力矩作为动力源的其他机械器材用发条或平面涡卷弹簧2引用标准GB/T1031--1995表面粗糙度参数及其数值GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829--1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T4340--1984金属维氏硬度试验方法3尺寸规格3.1宽度尺寸规格发条宽度尺寸规格见表1。mn40.080.03.2展开长度的末位尾数发条展开长度小于800mm,其末位尾数应取5或0;展开长度不小于800mm的，其末位尾数应取0。4技术要求4.1机械性能发条机械性能与符号见表2。表2中的力矩变动率和小力矩衰减率，分别按式(1)和式(2)计 (1) (2)中国轻工总会1997-09-01批准1998-05-01实施QB/T2310-1997436表21大力矩，cN·mM₂o₅按供需双方协议或产品图纸2小力矩，cN·mMng3力矩变动率，%BM4小力矩衰减率，%5疲劳寿命，次Np注1B1型摆钟用发条机械性能要求见附录A(标准的附录)。2N1型长三针闹钟用发条的机械性能要求见附录B(标准的附录)。3对目前暂无性能测试仪器的发条或其他弹簧，其性能可用硬度与厚度为评定依据，技术条件见附录C(标准的附录)。4发条工作图数与输出力矩曲线图见附录D(提示的附录)。4.2尺寸精度发条尺寸精度见表3。1厚度≤0.50h12厚度>0.50h132h18(取整数)3内钩固定圆H164环形外钩固定圆H165发条紧固尺寸H176端孔中心线对称度小于宽度公差注：长度大于3150mm时，公差为长度的1%。4.4V形外钩牢度发条V形外钩牢度应大于发条输出大力矩值的2倍。4.5表面处理4.6.3成形发条端面不允许有明显的凹凸不平和塔形。4.7直线度(适用于直条交货)5.1机械性能测试5.1.1测试条件和仪器精度a)测试用的条轴直径和条盒内径尺寸，应与实际使用的相一致。对于无使用条5.1.2力矩测试力矩测试时将发条完全上紧后，退回0.5圈时测得的力矩值为大力矩M,0.5,继续退回到有效工作圈数ng时，测得力矩值为小力矩Mng,结果应符合4.1规定。5.1.3力矩变动率BM按5.1.2方法测得的大力矩Mo.5值和小力矩Mmg值，然后代人式(1)计算，结果应符合4.1规定。5.1.4小力矩衰减率SM按5.1.2方法测得小力矩M。值后，将发条作疲劳试验到1000次时，把发条拆卸，清洗干净涂润5.1.5疲劳寿命Np5.2尺寸精度5.2.1宽度5.2.2长度5.2.4发条紧固尺寸5.2.5端孔中心线对称度中心线对称度用专用卧式百分表或投影仪放大10倍测量，结果应符合4.2规定。5.4V形外钩牢度V形外钩牢度用发条力矩仪，按5.1.2规定方法测量，结果应符合4.4规符合4.5和4.6规定。5.6直线度QB/T2310—1997438质量水平(AQL)见表4。不合格分类对应条款AQL抽样方案B小力矩4.1S-3次抽样大力矩4.1力矩变动率4.1V形外钩牢度4.4C宽度4.24.0I内钩固定圆4.2环形外钩固定圆4.2发条紧固尺寸4.2端孔中心线对称度4.2表面处理4.5外观质量4.6直线度(适用于直条交货)4.74.06.1.2批的组成由供需双方商定。6.1.3检查严格度按GB/T2828—1987的4.6确定。6.1.4根据上述6.1.1～6.1.3确定的各项，按GB/T2828-1987的4.8规定检索抽样方案确定样本6.1.5出厂检验合格与不合格的判断按GB/T2828—1987的4.11规定进行。6.1.6出厂检验后的处置按GB/T2828—1987的4.12规定进行。(RQL)见表5。不合格分类对应条款判别水平抽样方案样本数ROIAeB小力矩4.1I次抽样12大力矩4.112力矩变动率4.1l2小力矩衰减率4.1l2疲劳寿命4.101V形外钩牢度4.401表5(完)不合格分类对应条款判别水平抽样方案样本数RQLAeC宽度I次抽样23长度23内钩固定圆23环形外钩固定圆23发条紧固尺寸23端孔中心线对称度23表面粗糙度501表面处理23外观质量23直线度(适用于直条交货)236.2.2型式检验的样本，应从出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取，备用样本由检验单位确定。6.2.3型式检验合格与不合格的判断按GB/T2829-1987的4.11规定执行。6.2.4型式检验后的处置按GB/T2829—1987的4.11规定执行。6.2.6型式检验的抽样方案也可由检验部门与生产方商定。7.1标志7.2标签e)检验员签章：QB/T2310—1997440输过程中不因包装破损或碎裂使产品受损。7.5其他发条尺寸规格见表A1。宽度0.44-0.03-8.z₁2200-2B.0A2机械性能表A2输出力矩，cN·m力矩变动率，%小力矩衰减率，%疲劳寿命，次Mao.5Mar.5注：测试用的条轴直径中6mm,条盒内径φ50mm。(标准的附录)闹钟走发条和闹发条尺寸规格见表B1。表B1mm走发条闹发条450-80.0QB/T2310—1997442闹钟走发条和闹发条机械性能见表B2。厚度，mm输出力矩力矩变动率，%小力矩衰减率，%疲劳寿命，次MM,走发条0.30>20000.290.280.27闹发条0.250.22注1走发条测试用条轴直径中4.5mm+条盒内径φ28mm。2闹发条测试用条轴直径p4mm,条盒内径φ22mm。(标准的附录)C1厚度和硬度厚度尺寸精度与硬度见表C1。表C1厚度，mm普通精度(P)较高精度(H)高精度(G)000000000000000000一0.0500000000一0.1600C3.1硬度检验项目AQL抽样方案1一次抽样24注：出厂硬度检验，可用同批短尺料代替。C4.2其余尺寸精度，表面质量按本标准有关规定执行。QB/T2310-19