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城市排水防涝工程(二标段)施工图设计说明概述工程概况项目名称:城市排水防涝工程(二标段)项目类型:市政工程建设单位:建设地址:建设规模及工程范围:本工程共修建截洪沟及新建修复雨污水管道共10.9km,规模为d400-d2000。(一)山体截洪沟工程。新建花盆山截洪沟2.6km,规模BXH=800mmx800mm~1200mmx1200mm,新建山洪引流管道1.1km,规模d1200-d1400。(二)排水管网混错接改造工程。新建污水管约3.1km,管道规模d400;新建雨水管约2.5km,管道规模d400~d1400。(三)排水管网非开挖修复工程。修复管道0.8km,管道规模d400~d2000。(四)排水管网清淤疏通工程。管网清淤0.5km,管道规模d400~d1000。设计依据设计合同及基础资料(1)与建设单位签订的设计合同。(2)建设单位提供的1:500区域地形图。(3)建设单位提供的排水管线勘察资料。(4)《南川区城乡总体规划(2015-2035年)》(深圳市城市规划设计研究院有限公司)。(5)《南川区城市建成区排水管网排查项目》成果资料(广西华蓝岩土工程有限公司)。其他相关文件(1)住建部关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号;(2)《重庆市住房和城乡建设委员会关于进一步加强城市排水管网工程建设质量管理工作的通知》渝建发〔2019〕10号;(3)《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告(2019年版)》渝建发〔2019〕25号;(4)《重庆市城市排水设施管理办法》重庆市人民政府令〔第81号〕;(5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程勘察设计变更管理办法(试行)》重庆市住房和城乡建设委员会,2018年12月;(6)《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2013年版);(7)《重庆市市政工程初步设计文件编制技术规定》(2017年版)。采用的设计规范、标准(1)《室外排水设计标准》(GB50014-2021);(2)《室外给水设计标准》(GB50013-2018);(3)《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-2016);(4)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002);(5)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);(6)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);(7)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008);(8)《检查井盖》(GB/T23858-2009);(9)《建筑与市政工程抗震通用规范》(GB55002-2021);(10)《城镇内涝防治技术规范》(GB51222-2017);(11)《建筑与市政地基基础通用规范》(GB55003-2021);(12)《建筑与市政工程地基基础通用规范》(GB55003-2021);(13)《城乡排水工程项目规范》(GB55027-2022);(14)《城市道路交通设施设计规范》(GB50688-2011);(15)《城市道路交通标志和标线设置规范》(GB51038-2015);(16)《埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管》(CJ/T225-2011);(17)《城镇排水管渠与泵站运行、维护及安全技术规程》(CJJ68-2016);(18)《城市道路路基设计规范》(CJJ194-2013);(19)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);(20)《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012)(2016版);(21)《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2012);(22)《山地城市室外排水管渠设计标准》(DBJ50/T-296-2018);(23)《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)。(24)《泵站设计标准》(GB50265-2022);(25)《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2017年版);(26)《重庆市住房和城乡建设委员会关于进一步加强城市排水管网工程建设质量管理工作的通知》(渝建发[2019]10号2019年4月3日)。规范强制性条文执行情况本项目未违反行业现行规范强制性条文。建设条件(胡蔚)自然条件气象条件南川区属亚热带湿润性气候,主要受季节风环流和西风带、亚热带高压及局部地形的影响,形成冬冷、春晚,雨量多而集中等特征,年平均气温为14℃,历年极端最高气温36.80℃,极端最低气温-5℃,月平均最高气温32.7℃,月平均最低气温1℃,多年平均降雨量1065.9mm,日最大降雨量113.1mm,小时最大降雨量135.3mm,冬季气温一般都较冷,多年相对湿度77%,月平均最大湿度88%,月平均最小湿度68%;年平均气压734mmhg,年平均风速为1.4~1.7m/s,极端最大风速24m/s,风向为S-SW,场地地表水系不发育,场地东部沟渠为暗埋,全封闭,对场地无影响。地形地貌南川处于四川盆地与云贵高原过渡地带,地貌具有两者的特点,以山地为主。山脉多为由北向西南倾斜。东南由金佛山、柏枝山、箐顶山组成的金佛山区构成屏障,西北多绵延长岭。大体以川湘公路为界,东南部属大娄山褶皱地带,山势高,切割强烈,多陡岩和峡谷,地形层次性明显,多岩洞,海拔1400米以上,为深切中山地貌形态;西北部较低,具有川东“红层”地貌特征,一般为海拔500~1100米的浅切低山地貌形态;川湘公路沿线为低山槽坝,海拔500~800米,多溶蚀浅丘、阶地。东南部高,西北部较低,最高点金佛山风吹岭海拔2238米,最低点骑龙乡鱼跳岩海拔340米,相对高差1898米。地貌展布规律及特征:起伏较大,层次较发育,类型较复杂。中山占总面积的50.71%,低山占48.07%,丘陵占1.22%。水文条件南川区水系均属长江流域,境内河流众多,有大小溪河176条,其中:境内集雨面积50平方公里及以上河流27条。全区水资源总量14.98亿立方米,人均水资源量2303立方米。水能资源理论蕴藏量17.96万千瓦,经济可开发量11.44万千瓦。境内大小溪河176条,总流域面积2682平方千米,多年平均水资源总量为14.98亿立方米,人均水资源量为2303立方米。其中流域面积50平方千米及以上(含境外流域面积)的河流27条。河流水系多发源于金佛山,均属长江流域,多属乌江水系。区内最大河流是大溪河,其主要支流有石钟溪、木渡河、半溪河、龙岩江、龙川江、鱼泉河、黑溪河等,流域面积1424.7平方千米。在东南部汇入芙蓉江的支流有桐槽溪、元村河、合九溪、石梁河等;在东北部流入乌江的有乌杨溪、石梁河;流入綦江河的有柏枝溪、孝子河;北部直入长江的有黎香溪。地质构造及地震地处新华夏系第三隆起带的贵州隆起与第四沉降带四川坳陷过度带的川东南南—北向构造带的石溪堡子场向斜南东、南西翼,经地表测绘及钻探揭露无断层及褶皱构造。岩层产状为40°∠13°、300°∠59°、40°∠10°、310°∠8°,岩层较倾角较缓(永隆山山沿山排水渠导流工程岩层较倾角较陡),为区域构造相对稳定地带。未见断层、褶曲、地质构造挤压破碎带等地质构造形迹,岩层单斜产出,综上所述拟建场地地质构造及地层相对简单。按《中国地震动峰值加速度区划图》和《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)规范,场区属设计地震分组第一组,地震动峰值加速度0.05g,对应的抗震设防烈度6度。现状概况现状污水系统(一)污水厂南川区中心城区现状共有两座污水处理厂,其中南川区东城污水处理厂位于南川区工业园区凤嘴江旁,现状规模为2.0万m3/d,主要服务隆化新城区、永隆山片区、北固片区和部分东胜片区,尾水排放标准为一级A标准,出水排放至凤嘴江。南川区污水处理厂位于凤嘴江西城街道办事处的曾家院子处,现状规模为4.0万m3/d,主要服务隆化片区,基本满负荷运行,尾水排放标准为一级A标准,出水排放至凤嘴江。(二)污水管网系统凤嘴江、半溪河、龙岩江沿线均建有截污干管。其中,凤嘴江截污干管上游起点位于文风片区福南桥。福南桥至道南小学段,截污干管沿凤嘴江东侧绿化带或市政道路敷设,管径d600~d1000;道南小学至南川区污水处理厂段,截污干管沿凤嘴江两侧敷设,西侧管径d1000,东侧管径d1500~d1800;南川区污水处理厂至东城污水处理厂段,截污干管沿凤嘴江东侧绿化带或市政道路敷设,管径d1000,终点排入东城污水处理厂。半溪河截污箱涵上游起点位于鹰岩村劲丰饲料公司附近,全线均沿河双侧敷设,箱涵规模d600~1800×1200,终点排入凤嘴江截污干管。龙岩江截污干管上游起点位于龙江大道与新城大道交叉口附近,全线主要沿龙岩江西侧龙江大道、龙凤大道敷设,管径为d600~d1000,终点排入凤嘴江截污干管。现状二、三级污水管道主要沿市政道路敷设,管径d400~d800,总长度约24km。小区内现状污水管道总长度约318.km,管径d200~d500。另外,东街片区及龚家塘片区正在实施片区棚户区改造,片区内路网及排水管网同步新建或改造。东街片区路网包括十一条道路,分别为东环路、花山路、城北路、北街、钟古街、新兴路、城北一支路、教堂一支路、教堂二支路、天和苑路、莲池巷路,该路网目前正在施工中。龚家塘片区路网包括七条道路,分别为南涪路、和平支路、公安路、广坝路、回归园路、滨河东路和滨河西路,该路网目前处于初步设计阶段。此外,渝南大道延伸段已完成施工图设计。现状雨水系统中心城区水系发达,凤嘴江、半溪河、龙岩江穿城而过,城区雨水排水条件较好。现状雨水管网主要沿市政道路敷设,顺坡排放,雨水就近排河,雨水通道短,大型雨水箱涵较少,城区内无雨水强排泵站。三大流域内,现状雨水管道总长473.2km;其中,市政雨水管道总长127.6km,管径d200~8000×3000;小区雨水管道总长345.6km,管径d100~8000×3800。中心城区现状雨水系统图目前,凤嘴江新城区段金川大道至金川北路河道已经进行修建了防洪河堤,长4.4km,河堤的防洪标准为20年一遇。半溪河从南城办事处河坎至半溪河与凤嘴江的汇合口小河嘴段河道已进行了治理,河道全长5.39km,防洪标准可达20年一遇。龙岩江南川城区从东城街道工业园区上游铁路桥至北固上游永生农庄段河道已经进行治理,整治河道长4.42km,防洪标准10年一遇。相关规划《南川区总体规划(2015-2035)》(1)城市功能定位构建“一带一心三组团”的空间布局结构。以凤嘴江组团联系、城市绿心花山为核心,北部产业发展组团、中部城市综合服务组团、南部旅游发展组团三个组团为节点的城市发展格局。(2)城市规模规划期限为2015-2035年,近期规划至2020年,远期规划至2035年。城市规划区范围:即南川区城市范围,包括东城街道,西城街道,南城街道共三个街道,总面积约为380平方公里。重点在于统筹三生空间布局、合理选择城市建设用地、制定城市开发边界。规划至2020年常住人口26.5万人,至2035年常住人口36万人。规划至2020年城市建设用地28平方公里,人均建设用地不大于106平方米,至2035年城市建设用地38平方公里,人均建设用地不大于106平方米。重点在于统筹三生空间布局、合理选择城市建设用地、制定城市开发边界。(3)城乡发展定位与城市性质发展定位:国际休闲度假旅游目的地、全国资源型城市转型示范区、国家现代农业示范区、渝黔区域合作先行区、重庆市南部特色工业基地、渝南生态花园。城市性质:中国旅游名城,渝南区域性交通枢纽,重庆重要的现代制造业及服务业基地,美丽花园城区。(4)城市空间功能结构南川城区形成“一带一心三组团”的空间布局结构。“一带”指凤嘴江组团联系带,“一心”指城市绿心花山,“三组团”指北部的产业发展组团、中部的城市综合服务组团和南部的旅游发展组团。产业发展组团:主要为北固片区,是南川城区的工业生产集中区,重点发展铜材料加工、机械制造、电子信息、医药。以布局工业用地为主,适当布置配套服务设施,城市建设用地规模约8.92平方公里。城市综合服务组团:由隆化片区、永隆山片区、花山片区和东胜片区组成,是南川城区的生活服务区,重点发展城市居住、综合服务、商贸物流以及都市旅游等功能,打造辐射南川全域的综合性服务组团,城市建设用地规模约22.49平方公里。旅游发展组团:由文凤片区和天马片区组成,是南川城区的生态旅游区,积极发展旅游服务、度假疗养、康体娱乐等旅游产业,打造独具特色的城市发展组团。建设用地规模约6.59平方公里。(5)排水系统规划①排水体制规划新建区域采用雨污分流制,已建成区近期可保留截留式合流制,远期结合旧城更新逐步改造成为分流制。至2035年,污水收集处理率达到95%,形成完整的城市雨(洪)、污水排水系统。②污水工程规划预测至2035年,南川城区平均日污水量为16.8万立方米/日;远期规划设置3座污水处理厂,包括新桥污水处理厂、东城污水处理厂、城南污水处理厂,处理规模分别为4.0万立方米/日、9.0万立方米/日、4.0万立方米/日。在东城污水处理厂南侧增设1座污泥处理厂,处理规模为45立方米/日。在东城污水处理厂处规划再生水回用示范中心一座,规划规模为4000立方米/日。天星片区污水近期排至东城污水处理厂,远期排至城南污水处理厂。按自然地形和污水处理厂布局划分污水分区,沿自然河道和高程较低的道路敷设污水截流干管,沿途收集污水至污水处理厂。③雨水工程规划采用重庆市南川区暴雨强度公式,设计重现期一般取5~10年。工程与非工程措施相结合防止城市内涝。雨水就近分散排放,排入景观水体时采取措施防止初期雨水对水体的污染。规划区应沿山体等高线修建排洪沟,及时将山洪引入河道。以雨水径流控制为核心,结合低影响开发技术,充分利用透水铺装、绿色屋顶、下凹绿地等分散式生态措施对雨水径流进行消纳和减排雨水工程规划采用重庆市暴雨强度公式,设计重现期一般取5~10年。工程与非工程措施相结合防止城市内涝。雨水就近分散排放,排入景观水体时采取措施防止初期雨水对水体的污染。规划区应沿山体等高线修建排洪沟,及时将山洪引入河道。《重庆市南川区城市建设用地控规全覆盖暨控规“一张图”》(1)规划范围本次规划范围为总体规划确定的南川区中心城区范围,包括:隆化片区、东胜片区、北固片区、永隆山片区、天马片区,总面积38平方公里。其中:居住用地面积1719.41公顷,公共管理与公共服务设施用地面积234.99公顷,商业服务业设施用地322.09公顷,工业用地419.66公顷,物流仓储用地29.69公顷,道路与交通设施用地605.44公顷,绿地与广场用地428.41公顷,公用设施用地40.31公顷。(2)总体功能布局根据城市功能,将中心城区细分为北部的产业发展组团、中部的城市综合服务组团和南部的旅游发展组团。①产业发展组团主要为北固片区。以发展铜材料加工、机械制造、电子信息、医药为主。以布局工业用地为主,适当布置配套服务设施。②城市综合服务组团包括隆化片区、永隆山片区、花山片区和东胜片区,是南川城区的生活服务区,重点发展城市居住、综合服务、商贸物流以及都市旅游等功能,打造辐射南川全域的综合性服务组团。③旅游发展组团包括文凤片区和天马片区,是南川城区的生态旅游区,积极发展旅游服务、度假疗养、康体娱乐等旅游产业。(3)排水工程规划①污水量预测根据《城市排水工程规划规范》(GB/50318-2000),规划区生活污水排放量按规划区生活日均用水量的80%计,则污水排放总量约为15.96万吨/日。②排水体制排水体制采用雨污分流制,雨水就近、自流、分散直接排入河道。③污水设施规划规划新建城南污水处理厂,规模2.0万吨/日,占地面积3.0公顷;新建东城污水处理厂,规模10.0万吨/日,占地面积6.0公顷;保留新桥污水处理厂,规模4.0万吨/日,占地面积2.23公顷。④雨水系统低影响开发雨水系统构以单位面积控制容积、下沉式绿地率、透水铺装率、绿色屋顶率为控制目标。南川区空间结构规划图其他条件交通条件拟建场地位于重庆市南川区,拟建管道主要沿场镇现状道路及已建建筑周边布置,汽车可直通现场,交通十分便利,地理位置优越。基础设施条件拟建场地位于重庆市南川区,拟建管道主要沿现状道路及已建建筑周边布置,供水,供电条件良好。施工条件设计管网主要位于车行道、人行道、绿化带等区域,施工时应加强保护,严禁大面积开挖、爆破等施工作业,建议采用分段开挖,在施工及运营期间加强对已建道路及周边建(构)筑物的变形监测。设计原则及设计思路设计原则(1)在规划设计范围内,实行雨污分流制系统。管网设计应符合城市总体规划和片区控制性详细规划的基本要求。(2)需扩容或需调整标高的排水管道改造,优先选择原管位还建,不具备实施条件时选择其他通道,但管线布置采用先人行道后车行道。(3)尽量选择非开挖管道施工技术,以减少管道施工对交通、环境等的影响。(4)新建排水管线尽量减少在道路交叉口车行道下的交叉。当工程管线竖向位置发生矛盾时,宜按下列规定处理:①有压管让无压管,可弯曲管让不可弯曲管。②支管线避让主管线;小管径管线让大管径管线。③柔性结构管线让刚性结构管线。④污水管道、合流管道与生活给水管道相交时,应敷设在生活给水管道的下面。(5)新建排水管网充分考虑对周边现状综合管网的影响。新建管道需结合综合管网现状,选择有实施条件的道路施工;施工作业面尽量避开周边现状综合管网;局部无法避让的区域,优先选择非开挖管道施工工艺,或选择对现状综合管网影响较小的地方施工。(6)新建排水管网充分考虑区域及地块建设的情况,结合地块建设规划,在管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和地块使用的可能性、便利性。设计思路雨水系统设计思路(1)针对花盆山截洪沟缺失问题,本次沿花盆山等高线新建截洪沟,将山洪引入山脚下的排水管渠,并在下游复核排水通道容量,最终将山洪排入河道。(2)针对中心城区小区及市政雨接污混接问题,本次设计对标段范围内的雨接污混接点分析改造。通过新建雨水管道接入市政雨水系统,实现错接改造。(3)针对局部积水问题,通过分析积水原因,有针对性的采取补充雨水管、增大下游雨水管断面等措施,解决积水内涝问题。污水系统设计思路(1)针对中心城区小区及市政污接雨混接问题,本次设计对标段范围内的雨接污混接点分析改造。通过新建污水管道,将错接污水管道引入邻近污水系统,实现错接改造。管道缺陷改造设计思路本次主要对三、四级功能性缺陷及结构性缺陷进行改造设计。三、四级功能性缺陷管道,均考虑疏通;对树根造成管道缺陷,采用切除修复治理。三、四级结构性缺陷管道,依据缺陷类型、缺陷密度、现场条件等因素,确定改造方案。改造方案包括非开挖整体修复、非开挖点修、明开挖整段修复、明开挖局部改造。具体判断流程详见管网缺陷修复章节。排水设计基本参数设计标准及基本参数(1)排水体制本工程排水体制采用雨、污水分流制,雨、污水管网分别自成体系。(2)设计规模污水按城市综合污水量(城市综合用水量标准的90%)和规划人口进行计算。(3)基本设计参数最大设计流速:污水塑胶管Vmax=6m/s,雨水塑胶管Vmax=8m/s,金属管Vmax=10m/s;钢筋混凝土管Vmax=5m/s。最小流速:污水管道在设计充满度下为Vmin=0.6m/s。管材粗糙系数:塑料管取0.01,球墨铸铁管取0.013,钢筋混凝土管取0.014。污水按非满流设计,其最大设计充满度按下表:污水管道最大设计充满度表管径最大设计充满度4000.65500~9000.70≥10000.75最小管径与最小设计坡度:市政排水管最小管径控制在d400,最小设计坡度控制在i=0.003;本工程排水管道均采用管顶平接。雨水量计算雨水管道按满流设计;最小管径与最小设计坡度:市政排水管最小管径控制在d400,最小设计坡度控制在i=0.003;小区出户管d200,小区埋地排水管最小管径d300;雨水口连接管径为d300,坡度≥0.015。本工程排水管道均采用管顶平接。(1)雨水设计流量公式:Q=qψF(L/S)(2)本次设计暴雨强度公式根据《重庆市城乡建设委员会关于发布重庆市暴雨强度修订公式及设计暴雨雨型的通知》(渝建〔2017〕443号),采用南川区暴雨强度公式:q=1642(1+0.815lgP)/(t+10.333)0.710(升/秒·公顷)重现期取值:城区新建管网取5年,内涝防治取20年;设计降雨历时:t=t1+t2(分钟),其中地面集水时间:t1=5;t2(min)管渠内雨水流行时间:按计算确定。综合径流系数Ψ:城区段取0.7。混凝土或钢筋混凝土渠道超高不低于0.2m。(3)山洪流量在缺乏水文资料时可利用下列经验公式进行洪流量计算。公路科学研究所的经验公式:当没有暴雨资料,汇水面积F小于10km2时,可按下列公式计算:QP=KpFm式中QP——设计洪峰流量(m3/s)m——面积指数,当Fm<1km2时,m=1;当1km2<Fm<10km2时,由表2-12查取;Kp——流量模数,根据地区划分及设计标准,按表2-13查取。本项目中汇水面积均小于1km2,面积指数取1,重现期取50年一遇,流量模数取9.0。污水量计算设计区域主要为居住用地,无工业用地,依据《城市给水工程规划规范》(GB50282-2016)及南川区实际生活用水情况,本工程最高日人均综合生活用水指标取值为230L/人•d,人口密度取2万人/km2。分流制污水管道设计流量计算公式:Qma×=Qave×Ks×Kz(L/s)式中:Qma×:设计污水流量(L/s)——最高日最高时污水秒流量。Qave:平均日平均时污水流量(L/s),根据综合污水量标准q计算;Qave=q×流域计算人口数(人)/(24×3600)(L/s);q=综合生活用水量指标×90%(L/Cap.d);Ks:雨水渗入量系数,1.1;Kz:总变化系数,按下表取值。新建污水管道雨季流量校核按照旱季平均水量的3倍进行校核。总变化系数表污水平均日流量(L/s)5154070100200500≧1000总变化系数Kz2.72.42.12.01.91.81.61.5工艺设计截洪沟工程中心城区内花盆山为城市规划建设区内山体,山脚紧邻城市建设用地。山水自然散排,汇集于冲沟排入城市建设区,下游无泄洪通道,对城区内建筑物及人民生命财产造成威胁。本工程设计在接近山脚的规划地块的上方修建截洪沟,尺寸为800x800~1200x1200,沿山体等高线修建,下游排泄通道为d1200-d1400,沿东环路和公园路修建。花盆山沿山排水渠分五段,1#排水渠起于南川救助站,止于南川殡仪馆,规模为1000×1000,由南向北敷设,最终汇入加油站附近旭东废旧回收公司背后的雨水沟;2#排水渠起于南川救助站,止于花山公园,规模为1000×1000,由北向南敷设,最终汇入花山公园现状1000×1000雨水管网;3#排水渠起于余家洞,止于花山公园,由南向北敷设,规模为1000×1000,最终汇入花山公园现状1000×1000雨水管网;4#排水渠起于赵家院子,止于荷塘鱼庄,由南向北敷设,规模为800×800,汇入荷塘鱼庄现状排水渠,将现状排水渠进行改建为规模800×800排水渠,最终汇入富民巷1000×1000现状雨水管网。5#排水渠起于隆化五小,止于荷塘鱼庄,由北向南敷设,规模为800×800-1000x1000,汇入荷塘鱼庄现状排水渠,排水渠现状垮塌堵塞严重,对其进行改建,尺寸为1200x1200。公园路现状600x800雨水沟承接了公园方向的山水,汇水面积约48ha,管道过流能力不足,山水排泄不畅。本工程拟在公园路建设d1200-d1400雨水管道,收集公园方向山水及东环路的雨水。雨水沟道坡向与自然地形坡向基本一致,遇到坟墓及岩石区域适当调整线路,坡度大小需要保证明渠最小流速不小于0.4m/s,最大流速不超过4m/s,自然地形坡度较大区域采用阶梯跌水。截洪沟水力计算表设计沟道汇水面积设计B×H设计过流流速流量坡度能力(hm2)(m3/s)(mm)(‰)(m3/s)(m/s)花盆山1#截水沟193.041000×10007.93.053.05花盆山2#截水沟91.441000×100031.881.88花盆山3#截水沟71.121000×100031.881.88花盆山4#截水沟111.76800×80011.62.043.19花盆山5#截水沟71.121000×100031.881.88现状急流槽改建314.961200×1200105.583.88公园路487.68d14007.57.964.5截洪沟下游的东环路存在积水问题,主要存在管径偏小,收集设施堵塞等情况。本工程拟建d1000雨水管道及雨水篦,最终接入下游公园路拟建的d1200雨水管道。管段编号汇水面积(公顷)设计流量(l/s)设计管径(mm)设计坡度设计流速(m/s)过流能力(l/s)Y17-Y18112120d10000.0052.812203管网混错接改造管网改造主要分为对市政混错接改造、对小区管网混错接改造、管道过流能力不足改造等整改措施进行叙述。市政管网混错接改造渝南大道:市政道路存在雨污混接点位4处,封堵混接点位,新建d400污水管道和d500雨水管道,实现雨污分流。北环路:市政道路存在雨污混接点位5处,封堵混接点位,新建d400污水管道和d500雨水管道,实现雨污分流。水南路:缺少污水管道导致雨污合流,新建d400污水管道收集沿线污水接入下游污水系统,实现雨污分流。东环路:缺少污水管道导致雨污合流,新建d400污水管道收集沿线污水接入下游污水系统,实现雨污分流。城北支路:缺少污水管道导致雨污合流,新建d400污水管道收集沿线污水接入下游污水系统,实现雨污分流。文化路:市政道路存在雨污混接点位1处,封堵混接点位,新建d400污水管道雨水管道,实现雨污分流。公安路:市政道路存在雨污混接点位1处,封堵混接点位,新建d400污水管道雨水管道,实现雨污分流。石雷路:市政道路存在雨污混接点位1处,封堵混接点位,新建d500-d600雨水管道,实现雨污分流。大石路:市政道路缺失污水管,新建d400污水管道。火车站大道:市政道路存在雨污混接点位6处,封堵混接点位,新建d400-d1000雨水管道,d400污水管道,实现雨污分流。南川移动公司旁支路:市政道路存在雨污混接点位1处,封堵混接点位,新建d400雨水管道,d400污水管道,实现雨污分流。河滨南路:市政道路存在雨污混接点位3处,封堵混接点位,新建d400-d500雨水管道,新建d400污水管道,实现雨污分流。南大街:市政道路存在雨污混接点位2处,封堵混接点位,新建d400-d1400雨水管道,实现雨污分流。河滨北路:市政道路存在雨污混接点位3处,封堵混接点位,新建d400-d800雨水管道,实现雨污分流。新建路:市政道路缺失污水管,新建d400污水管道,实现雨污分流。新民街:市政道路存在雨污混接点位5处,封堵混接点位,新建d400雨水管道,实现雨污分流。南门桥支路:市政道路存在雨污混接点位1处,封堵混接点位,新建d600雨水管道,实现雨污分流。小区管网混错接改造半山景苑:缺少雨水管道导致雨污合流,新建d400雨水管接入下游雨水系统,实现雨污分流。丽景华庭:存在雨污混接点位2处,封堵混接点位,新建d400污水管道和d400雨水管道,实现雨污分流。隆化五小:存在雨污混接点位2处,封堵混接点位,新建d400污水管道接入下游污水系统,实现雨污分流。东城明珠A区:小区存在雨污混接点位4处,封堵混接点位,新建d400雨水管道,实现雨污分流。金山丽苑B区:小区存在雨污混接点位6处,封堵混接点位,新建d400-d800雨水管道,实现雨污分流。V客公馆:小区存在雨污混接点位1处,封堵混接点位,新建d400雨水管道,实现雨污分流。金山丽苑A区:小区存在雨污混接点位3处,封堵混接点位,新建d300-d400雨水管道,实现雨污分流。金易城市之光:小区存在雨污混接点位2处,封堵混接点位,新建d300雨水管道,d400污水管道,实现雨污分流。怡然迷你公馆:小区存在雨污混接点位2处,封堵混接点位,新建d400雨水管道,实现雨污分流。仙龙塘福苑:小区存在雨污混接点位2处,封堵混接点位,新建d300-d500雨水管道,实现雨污分流。嘉南花园:小区存在雨污混接点位3处,封堵混接点位,新建d300雨水管道,实现雨污分流。天河苑:小区存在雨污混接点位1处,封堵混接点位,新建d400雨水管道,实现雨污分流。小河嘴北岸小区:小区存在雨污混接点位1处,封堵混接点位,新建d500-d800雨水管道,实现雨污分流。本次设计项目改造要进入小区源头进行改造,出户至小区排水管网段按出户支管考虑,管径d100至d200,项目改造时应再与排查单位、建设单位、社区等进行沟通协调,进一步梳理排查后再实施。管道过流能力不足改造石雷路:市政道路原d300雨水管道过流能力不足,新建d500雨水管道。水力计算(1)雨水管道水力计算管段编号汇水面积(公顷)设计流量(l/s)设计管径(mm)设计坡度设计流速(m/s)过流能力(l/s)YH26-YH320.47123d4000.0041.36171YH10-YH140.58148d4000.0041.36171YH15-YH181.79465d4000.0464.62580YB23-YB249.82547.01d10000.013.9693116.85YB55-YB5619.895166.33d14000.0053.5125406.00YB246-YB2473.21834.43d8000.0031.873941.56YB68-YB694.511171.97d8000.0052.4181215.55(2)污水管道水力计算管段编号服务面积(公顷)设计流量(l/s)设计管径(mm)设计坡度充满度流速(m/s)WH38-WH396.78.29d4000.0420.101.77WH48-WH492.53.09d4000.0210.101.25WH74-WH753.34.08d4000.0030.200.73WH58-WH591.82.23d4000.0050.150.79WB52-WB52.110.7813.34d4000.030.151.93WB15-WB160.91.11d4000.0030.200.73WB59-WB600.510.63d4000.0050.150.79内涝防治(1)雨水管道内涝防治论证根据《城镇内涝防治技术规范》(GB51222-2017),南川区属于中型城市,本次内涝重现期取P=30年。雨水排水管渠按重力流、满管流设计,当应对重现期的较强降雨时,排水管渠可能处于超载状态,受纳水体水位抬升也会影响出水口排水能力,因此应根据管道上下游的水位差对管渠的排水能力进行校核。雨水管道流态示意图本次设计选取最不利点YB-247处进行验算,假设验算点出现压力流,则根据达西-威斯巴赫公式计算沿程水头损失。达西-威斯巴赫公式:沿程水头损失系数:局部水头损失:(本次取沿程水头损失的30%)排水管渠流量公式:Q=Av以上公式中,hf为沿程水头损失(m);λ为沿程水头损失系数;d为管径(m);l为管长(m);C为谢才系数;R为水力半径;v为流速(m/s);A为排水管渠截面面积(m2);ξ为局部水头损失系数(可通过局部水头损失计算表查取);S指水力坡度。伯努利方程:(其中z——位置水头,——压力水头,——压力水头)假设管道内水流为均匀流,满足能量守恒,则有以上公式中,z1、z2为两断面几何中心位置水头,p1、p2为两断面几何中心位置至自由液面的压力值;hf为两断面间的水头损失值。根据管道连续性方程,v1=v2,则即管道两端的位置势能()与压力势能()能够满足水头损失,则认为设计满足内涝防治要求。对最不利点进行内涝验算。YB-247处内涝水位0.15m(路缘石高度),则位置势能+压力势能=4.913m。通过计算可知:水头损失hf=Δh1+Δh2=0.31+0.1=0.41m<4.913m满足内涝防治要求。根据以上计算结果可知,在本次内涝重现期取P=30年时满足内涝防治设计要求。(2)雨水口内涝防治设计单个雨水口服务面积最大约0.1hm2,采用南川区暴雨强度公式,重现期取5年,计算流量为29L/s。本次设计单个双箅雨水口泄流能力为35L/s,满足泄水要求。取内涝重现期P=20年,内涝水位0.15m(路缘石高度),雨水口连接管覆土0.7m,则(z1-z2)+=0.15m,通过计算可知:最不利段雨水口连接管沿程水头损失Δh1=0.02m,局部水头损失Δh2=0m故hf=Δh1+Δh2=0.02m<0.15m,雨水口的设置满足内涝防治要求。管网缺陷修复据管道内窥检测报告书,部分管道存在变形、破裂、渗漏、脱节等结构性缺陷,严重影响了管道的正常运行,引起管道的过水能力下降、污水渗漏、雨污水交换等问题;同时管道缺陷的进一步加剧将导致形成路基空洞,进而发生道路坍塌,因此对存在结构性缺陷的管道进行修复“势在必行”。本标段负责整治本片区市政道路3、4级病害修复,其余管道缺陷由其他标段负责整治。病害整治主要有非开挖修复及明开挖开挖换管。整治病害表缺陷类别缺陷名称修复管道等级结构性缺陷(AJ)支管暗接不修复(BX)变形3/4(CK)错口3/4(CR)异物穿入不修复(FS)腐蚀3/4(PL)破裂3/4(QF)起伏3/4(SL)渗漏3/4(TJ)脱节3/4(TL)接口材料脱落3/4功能性缺陷(CJ)沉积3/4(CQ)残墙、坝根3/4管道修复原则1.主要针对排查出的管道结构性和功能性3、4级缺陷进行修复。2.结合具体道路交通情况,对有条件进行明挖的管道或管道重大病害点位较多的管段采用开挖换管处理,其余管道修复尽量采用非开挖修复的方式进行治理。3.修复后管道的荷载要求必须满足使用及规范标准,管道结构性修复更新后的使用期限不低于50年。4.管道修复后的过流能力满足现状排水能力要求。非开挖修复管道,管道满足现状过流能力;开挖修复方式的缺陷排水管道,新建排水管道的平面、排水坡度、管径等均与原排水管道一致。管道修复校核根据《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ210-2014)第5.1、5.2章节中要求对非开挖修复管道进行内衬管最小壁厚以及修复后过流能力校核。修复后管道的过流能力与修复前管道的过流能力的比值应按下列公式计算:B=式中:B——管道修复前后过流能力比;ne——原有管道的粗糙系数;DI——内衬管管道内径(m);nl——内衬管的粗糙系数;DE——原有管道内径(m)。部分管材的粗糙系数可按下表取值。管材类型粗糙系数n原位固化内衬管0.010PE管0.009PVC-U管0.009螺旋缠绕内衬管0.010混凝土管0.013砖砌管0.016陶土管0.014非开挖修复管道过流能力校核,选取需要内衬修复管段进行校核,校核结果如下:起点终点设计流量原管径现状过流能力修复后管段管径d内衬管计算壁厚管道修复前后过流能力比修复后管段过流能力过流能力是否满足(L/s)D(mm)(L/s)(mm)(mm)-(L/s)-WS112803WS1128080.7640031.02360200.88827.55满足YS112458YS112462178.63800782.85770151.174919.07满足管道病害整治方案1)点修与整修的基本原则单管段缺陷点大于2个,整体修复。缺陷长度占比大于等于管段长度的40%,整体修复。缺陷密度大于或等于0.4,整体修复。注:①具体整治措施,需同时结合现状实际情况进行确定。2)修复措施如下。(1)变形:点状修复:管径≥800mm,采用不锈钢快速锁,管径<800mm,新建检查井;整体修复:管径≥800mm,明开挖原位重建,管径<800mm,钢套筒+热塑成型。(2)错口:新建检查井。(3)破裂:点状修复:管径≥800mm,采用不锈钢快速锁,管径<800mm,点位原状树脂修复;整体修复:管径≥800mm,螺旋缠绕,管径<800mm,热塑成型。当破裂伴随塌陷、变形时,点状修复:管径≥800mm,采用不锈钢快速锁,管径<800mm,新建检查井;整体修复:管径≥800mm,明开挖原位重建,管径<800mm,钢套筒+热塑成型。(4)沉积:清除沉积物。(5)障碍物:点状修复:管径≥800mm,采用人工清掏,管径<800mm,新建检查井;整体修复:管径≥800mm,明开挖重建,管径<800mm,明开挖重建。管道病害整治修复材料1、钢套筒:不锈钢片采用T304及以上材料。钢套筒,发泡剂采用多异氰酸酯和聚醚等进行聚合化学反应生成的高分子化学注浆堵漏材料。钢管及钢管件应进行内外防腐处理,外防腐采用IPN8710-1底漆和IPN8710-2高耐候保色漆;钢管件内防腐采用IPN8710-3无毒涂料。钢管管件的表面均需经喷砂、抛丸或机械打磨等方法进行处理,以除去氧化皮、污物和铁锈,除锈等级需达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》中Sa2.5级的要求;或进行动力除锈,除锈等级则需达到《涂装前钢材表面处理规范》中的St3级标准。2、局部树脂修复:1)玻璃纤维材料树脂系统不得使用玻璃纤维垫以外的载体材料,由编织和随机铺设的玻璃纤维垫组成。每个连续的粗纱玻璃纤维垫由编织玻璃层和彼此缝合的随机纤维层组成。玻璃纤维布满足以下的条件:(1)每单位面积质量:1050g/㎡±10%(2)厚度:1.6mm±15%(3)宽度:400mm到2500mm展开的玻璃纤维毡应在作业现场,位于防风雨或空调房间或安装车辆的工作台上切割,切割长度约局部修复管道直径的3.5倍,包括重叠长度。玻璃纤维布应具有至少1.27米的宽度,以允许最小单程长度为0.4米的三层点衬里。确保切割玻璃纤维垫,使得后一局部内衬修复的前端区域和末端区域与主管紧密配合,并且具有超出缺陷的至少10cm的延伸部分。剪切完成的玻璃纤维布要铺设在隔水薄膜上进行后续的浸渍润湿施工。2)树脂材料使用的硅酸盐树脂系统包含两种组分,组分A(固化剂)和B(树脂),组分B包含两种(夏季类型和冬季类型两种)。为了防止性质变化,和组分B接触的设备比如桶,其他容器、软管等必须不含水。(1)组分A(固化剂)密度@20℃:1.55g/cm³±0.01g/cm³粘度@20℃:600mPa·s±100mpa·spH:13±0.2颜色:白色(2)组分B(树脂)①硅酸盐树脂(冬季)具有如下特性:密度@25℃1.240g/cm³±0.015g/cm³粘度@25℃175mPa·s±15mPa·s固化时间@20℃14.5min±1min弯曲力:1600N±150N颜色:棕色②硅酸盐树脂(夏季)具有如下特性:密度@25℃1.240g/cm³±0.015g/cm³粘度@25℃210mPa·s±15mPa·s固化时间@20℃31min±2min弯曲力:1700N±150N颜色:棕色(3)树脂混合硅酸盐树脂系统是包含催化组分A(固化剂)和树脂组分B。一个体积的组分A应该和2个体积的组分B混合。在除去所需量后,必须立即再次密封组件B(硬化剂)的容器。树脂使用量应该根据下表说明确定具体使用量。组分A和B应在混合容器中使用搅拌装置(例如电动操作)混合,以获得具有均匀颜色的无气泡树脂混合物。格树脂混合比例及固化时间表体积混合比例固化时间(12℃)/min固化时间(20℃)/min组分A组分B123520局部树脂固化材料参数表管径d玻璃纤维材料/环树脂总体积/L组分A体积/L组分B体积/L长度/m宽度/m折叠层数3001.11.2732.40.81.64001.41.2732.850.951.95001.751.2733.61.22.46002.11.2734.21.42.87002.51.2735.11.73.4(4)树脂浸渍润湿混合后,树脂批料应均匀涂抹在铺展的玻璃纤维毡(第一层)上,并通过织物上的交叉进入编织玻璃顶层。然后,将玻璃纤维垫向左折叠一次(第二层)和随机纤维面应以与前面步骤相同的方式用树脂体系浸渍。然后,玻璃纤维垫应在第二层上方向右折叠,树脂系统将再用刮刀涂在垫子上,现在随机纤维层向上(第三层)。然后将三层玻璃纤维垫翻转并将树脂体系施加到层压板的无规纤维背面。为避免夹带空气,应使用滚筒将树脂压入织物中。玻璃纤维垫的一个随机纤维层面向管道内侧,而另一个随机纤维侧与主管接触。玻璃纤维毡的编织玻璃层夹在具有随机纤维取向的层之间。固化时间、环境温度以及排水管道内的温度应该记录在表格中。3)内衬管厚度和结构根据这种方法使用树脂浸渍的玻璃纤维修复方法时,无论修复后管道的管径为多大,安装和修复完成后的内衬管壁最小壁厚为4mm。当进行点修或者局部修复时,修复后的管道必须是三层的。内衬管的结构必须由外侧的随机纤维层和内部的无规则纤维层组成。4)局部树脂固化修复内衬管性能用树脂体系润湿的玻璃纤维垫(层压材料)在完全固化后必须显示以下特征值:局部树脂固化内衬管性能要求参数表性能项目最小值/MPa弯曲强度45初始弹性模量65003、机械螺旋缠绕机械制螺旋缠绕法主要适用于直径为DN800-DN2000的排水管道,采用的缠绕材料为PVC-U,钢带采用304不锈钢。该工艺是在原有的管道内,将带状型材螺旋旋转缠绕成一条固定管径的新管,并在新管和旧管之间的空隙灌入水泥浆。所用型材结构在缠绕中也是通过公母锁扣的互锁来形成一条连续无缝的新管。硬聚氯乙烯(PVC-U)带状型材料特性项目性能指标测试方法拉伸弹性模量≥2000MPa现行国家标准《塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件》GB/T1040.2,测试速度为(10士2)mm/min拉伸强度≥35MPa断裂伸长率≥70%现行国家标准《热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯PVC-U)氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氣乙烯(PVC-H1)管材》GB/T8804.2,测试速度为5士0.5)mm/min弯曲强度≥58MPa现行国家标准《塑料弯曲性能的测定》GB/T9341,测试速度为1士0.2)mm/min4、不锈钢快速锁不锈钢快速锁法可用于对DN300~DN1800mm排水管道进行局部修复,采用气囊(管径800mm以下)或人工(管径800mm以上)安装的多片式快速锁结构。该工艺主要运用于管道脱节、破裂、渗漏严重的非开挖修复工艺技术。不锈钢快速锁由不锈钢套筒、EPDM橡胶套和锁紧机构三部分构成,各组成性能参数如下:(1)EPDM橡胶圈尺寸选择。对要加固的管道进行准确测量,依据管道内径确定所需橡胶圈外径,其外径应与待加固管道内径相吻合,保障橡胶圈与管道内壁的贴合,且紧贴管道的以免做成齿状,在不锈钢环片张力的作用下,达到密封止漏的目的。橡胶圈的标准宽度为240mm,厚度为3mm。EPDM橡胶套性能指标序号项目性能参数1硬度(邵尔A)60±52拉伸强度≥9MPa3断裂伸长率≥250%4适用温度范围-40℃~70℃5耐腐蚀性(50pphm:°20%,°48h)二级根据管道连接口的错位量和管道内径确定橡胶圈宽度。两管口错边高度大于30mm时应选用比标准橡胶圈宽的产品,如宽为400mm或600mm。(2)不锈钢环片的选定。不锈钢环片采用奥氏体不锈钢304或316。不锈钢环片的厚度3-4mm,宽度300mm。5、热塑成型材料要求当采用钢套筒+热塑成型法时,钢套筒材料应采用Q235B钢板,制作采用满焊,钢板内、外壁喷涂防锈底漆,外壁做仿佛环氧煤沥青防腐涂料,要求干膜厚度不小于70μm/道。当采用内衬钢圈+热塑成型法时,缺陷管段管径为DN800,修复后内衬钢圈材质及处理要求同钢套筒。内衬钢圈厚度为7mm,热塑成型壁厚为8mm。热塑成型材料采用高分子热塑聚合物树脂,其性能及安装壁厚要求应符合以下表格规定:热塑成型技术材料性能项目性能指标测试方法弯曲模量≥2000MPa《塑料弯曲性能的测定》GB/T9341-2008弯曲强度≥50MPa《塑料弯曲性能的测定》GB/T9341-2008拉伸模量≥30MPa《热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则》GBT8804.1-2003断裂伸长率≥70%《GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定》安装壁厚要求管径壁厚管径壁厚DN1004mmDN5007mmDN2004mmDN6008mmDN3005mmDN7009mmDN4006mmDN80010mm6、检查井修复采用无机防腐砂浆喷涂,材料须满足结构稳定,耐用,可以在潮湿的环境下作业,与混凝土和砖等基材粘结力强、硬化速度快、整体性好、隔水、修补容易、不流挂、具备较高的结构强度的特点。修复后抗渗等级采用P6。修复材料应具备抗硫化氢等有害气体腐蚀的能力。修复材料应具备抗硫化氢等有害气体腐蚀的能力。检查井修复前采用M10砂浆进行基层找平,喷涂厚度20mm。(1)无机防腐砂浆为工厂化生产,统一包装的干混砂浆,主要胶凝材料为水泥、纤维、化学合成物质、其它矿物质,现场与水搅拌即可使用。(2)材料基本力学性能应满足《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》(T/CECS717-2020)第8.2.3条要求检验项目单位龄期性能要求测试方法凝结时间min终凝≤360GB/T1346抗压强度MPa24h≥12.0GB/T17671MPa28h≥25.0抗折强度MPa24h≥2.5MPa28h≥4.0拉伸粘接强度MPa28h≥1.0JGJ/T70抗渗压力MPa28h≥1.5非开挖修复--工艺操作要求1、局部树脂固化1)利用毡筒气囊局部成形技术,将涂灌树脂的毡筒用气囊使之紧贴母管,然后常温或加热原位点状固化。2)内衬管长度应能覆盖待修复的缺陷。3)施工要求(1)施工前,必须进行损坏处的管内清洗;(2)毡筒应在真空条件下预树脂;(3)毡筒必须用铁丝紧固在气囊上,防止气囊进入管道时毡筒脱落;(4)充气、放气时应缓慢均匀;(5)树脂固化期间气囊压力应保持在1.5Bar,保持毡筒紧贴管壁;(6)常温固化树脂的固化时间宜为2h~4h,且不得小于1h;(7)若采用紫外光固化,工艺要求按紫外光固化整体要求执行。4)施工流程(1)准备玻璃纤维布。(2)保护膜缠绕并固定在气囊上。在修复气囊上固定上一层PE膜,充当隔离层,方便后续将气囊和材料分离。为了选择合适的气囊,应注意确保气囊的外径比主管的内径(孔)小约50mm至80mm。(3)确定树脂用量,并将树脂和固化剂倒入容器中。(4)将树脂和固化剂混合,将树脂倒入到有定向纤维的玻纤表面,用手刮刀均匀涂抹树脂进行浸渍。(5)将浸渍的玻纤折叠1/3,并将树脂涂抹表面。再次折叠纤维层,将树脂均匀涂覆在顶端的无规纤维层上,用抹刀涂抹均匀。翻过玻璃纤维布,将树脂涂抹在无规玻纤无规纤维层上,用抹刀涂抹均匀。(6)将浸渍树脂的玻纤固定在气囊表面。树脂浸渍的玻璃纤维布应放置在修复气囊上,并防止滑落。施工时借助于修复气囊进行,确保在气囊到达待修复区域前,树脂浸润的玻璃纤维布没有接触到管道内壁。玻璃纤维之间必须有重叠。(7)用绑线将玻璃纤维垫固定到位。(8)在将气囊放置到管道内之前,将空压机上的软管和气囊连接,然后将气囊推入或者拉入到管道中并定位到待修复的部位。(9)将气囊充气,使材料与原管贴合。根据压缩空气的要求施加压力使气囊膨胀鼓起,从而使玻璃纤维和原有管道紧密贴合。保持压力直到树脂固化完成,在修复区域的两端挤出多余的树脂从而和原有管道形成一个有利于水利通行的锥形过渡区域。(10)最终固化完成后,放气,移除气囊。2、机械螺旋缠绕1)施工工艺(1)管道清洗和检测通过高压水清洗可以清除管道内所有可能影响新管成形的污垢、垃圾、树根和其他物质。采用闭路电视(CCTV)检测技术可以清晰地观察、记录和定位管道内情况(如裂纹,水泥硬块,支管位置等)。(2)水流改道一般情况下,机械制螺旋缠绕法修复管道采用带水作业(小于30%的管道充满度)。在水流过大或过急影响工人安全时,需要进行水流改道或泵水。(3)管道成形过程①管道的初步缠绕成形在缠绕过程中,缠绕机主要完成如下动作:a.将润滑密封剂注入主锁的母扣中;b.卷入高抗拉的预埋钢线。这条钢线被拉出时将割断次锁扣使新管能够扩张。c.带状型材被卷成一条圆型衬管。②管道扩张最后成形缠绕初步成形完成后,缠绕机停止工作。然后在终点处新管上钻两个洞并插入钢筋以防止新管在接下来的扩张中旋转。一切就绪后,启动拉钢线设备和缠绕机,随着预埋钢线的缓缓拉出,在缠绕成形过程中互锁的次扣被割断,从而在缠绕机的驱动下使型材沿着的主锁的轨迹滑动并不断地沿径向扩张,直到非固定端(缠绕机端)的新管也紧紧地贴在原管道管壁。通常,在新管扩张完成后,对新管两端进行密封(密封材料通常是与新管材料相容的聚乙烯泡沫或聚胺脂)。③管道灌浆管道修复完成后,在母管和新管之间可能会留有一定的间隙(环面),间隙可采用水泥浆进行填充。由于通过缠绕完成的新管已经设计好能承受所有的水流力、土壤、交通载荷以及外部地下水压,因此水泥浆本身并不需要用来增强新管的强度,只是起到将荷载传递到衬管上的作用。(4)管道缠绕成形时间和后续处理待所有的CCTV闭路电视检测和清洗工作已经完成,依管径、长度和施工现场情况的不同,通常一个管段(约100米)的更新过程仅需约3个小时,每天可以做2-3段。其它施工工序,如支管切割等可以在穿管后马上进行。2)质量验收与注意事项(1)用于螺旋缠绕修复的材料应符合相关规定和设计要求,质量保证资料齐全。检查材料进场验收记录,检查质量保证资料、厂家产品使用说明等。(2)施工后内衬管的厚度、弯曲模量、弯曲强度、抗拉强度、断裂伸长率应符合材料性能要求。(3)无压管道的修复,外观检查合格的内衬管无需进行严密性试验。(4)所有成型内衬管均应进行内部的外观检查。外观检查结果应符合下列规定:①无裂缝、孔洞、干斑、脱落、灼伤点、软弱带和可见的渗漏现象;②应紧贴旧管道,内壁顺滑,无明显的环形皱纹、隆起;③衬管端口处理应符合设计要求,且应密封良好;检查方法:CCTV视频检测,对照设计文件检查施工记录等。检查频率:全数检查。3、不锈钢快速锁1)施工工艺(1)不锈钢快速锁安装前,应对原有管道进行预处理,并应符合下列规定:①预处理后的原有管道内应无沉积物、垃圾及其他障碍物,不应有影响施工的积水;②原有管道待修复部位及其前后500mm范围内管道内表面应洁净,无附着物、尖锐毛刺和突起。(2)不锈钢快速锁应能覆盖待修复缺陷,且前后应比待修复缺陷至少长100mm;当缺陷轴向长度超过单个快速锁长度时,可采取多个快速锁搭接的方式安装,安装时后一个快速锁应压住前一个快速锁超出的橡胶套,以确保密封。(3)当管径≥800mm采用人工安装,管径<800mm采用气囊安装,气囊安装和人工安装不锈钢快速锁技术参数应符合《城镇排水管道非开挖修复工程施工及验收规程》中相关规定。(4)采用人工方式安装的不锈钢快速锁,应按下列步骤操作:①将不锈钢环片、橡胶套等从检查井下入并送到待修复位置;②到达待修复位置后,先将不锈钢环片拼装成小直径套筒,再将橡胶套套在不锈钢套上,安装时橡胶套迎水坡边朝来水方向;③将预装好的不锈钢快速锁安放到待修复位置,用专用扩张器对不锈钢套筒进行扩张,待扩张到橡胶套密封台基本贴近管壁时,使用扩张器上的辅助扩张丝杆缓慢扩张,在扩张过程中可用橡胶锤环向振击快速锁,确认各个部位与原管壁紧密贴合后将紧固螺栓锁死,完成安装。采用气囊方式安装的不锈钢快速锁,应按下列步骤操作:①在地表将不锈钢套筒和橡胶套预先套好,并检查锁紧装置可正常工作;②分别在始发井和接收井各安装一个卷扬机,将快速锁固定在带轮子的专用气囊上,然后在CCTV或潜望镜的辅助下将气囊牵拉至待修复位置;③在CCTV或潜望镜设备的监控下,缓慢向气囊内充气,使不锈钢快速锁缓慢扩展开并紧贴原有管道内壁,气囊压力宜为0.35MPa—0.40MPa;④当确认不锈钢快速锁完全张开后,卸掉气囊压力后撤出。2)质量验收与注意事项(1)质量控制不锈钢环片及橡胶圈性能达到设计或标准要求。橡胶圈施工后管道缺陷完全消除,不漏水,管道恢复正常运作,达到设计要求。施工完成后,橡胶圈要很舒展的紧贴管壁,不锈钢环片紧凑,无松动;(2)工程验收一般规定:工程的质量验收应符合现行国家标准《排水管道非开挖修复技术施工质量验收标准》的有关规定。进入施工现场所用的各类材料的规格、尺寸、性能等应符合本规程的规定和设计要求,每一个分项工程的同一生产厂家、同一批次产品均应按设计要求进行性能复测。主控项目:工程原材料的产品质量应符合相关标准规定和设计要求;修复后的位置不得出现渗漏现象;一般项目:表观质量应符合下列规定:表面应平整,无变形。缺陷修复处接口平滑,不锈钢环片安装紧凑。4、热塑成型热塑成型法适用于DN300~DN1200排水管道的整段修复,要求管道基本结构良好,无严重塌陷。非开挖修复--施工注意事项1、管道结晶当采用原位固化法和点状原位固化法进行管道整体或局部修复前,应对原有管道进行预处理,冲洗疏通管内污物、清除结晶、污垢、固体残留物等,处理后管道内表面应洁净,应无影响衬入的附着物、尖锐毛刺、突起现象。工程量按修复管道管内体积25%计取。2、对穿入管道的树根、金属物等,应清除后,再做修复。3、导排措施当进行非开挖管道修复、开挖修复时,均应对上下游管道来水进行导排,确保施工时原有管道内无积水渗水现象。4、通风及检测当需要人工进入检查井(窨井)作业前及工作期间均须进行机械强制通风,且持续地对井(管)内有毒砌体进行检测,检测频率符合安全要求,保证作业人员施工安全。5、封堵对需要修复的管段两端的检查井主管洞口、井内支管口、入户收集管口等来水孔洞进行严密气囊封堵,确保施工管段的工作井及管段内无积水,保证施工质量。根据现场情况,多数井身支管数量较多,其数量可暂按每处理段4个封堵计算,具体数量及规格以现场实际收方为准。6、现场新建及重建检查井(或雨水口)使用预制砼成品检查井(或雨水口)或塑料成品井(或雨水口)。7、井盖更换或新建井座井盖使用球墨铸铁材质,若原井更换盖板为高分子材料、混凝土井盖,则更换为相对应材质的井座井盖;明沟盖板(篦子)更换按原材质(预制混凝土、高分子、铸铁篦子等)进行更换。8、局部树脂固化为0.4m/环。非开挖修复--施工质量控制与验收管道预处理质量控制管道预处理应符合设计要求,并满足管道非开挖修复工艺要求。原有管道经检查,其损坏程度经设计认可,修复施工方案满足设计要求。检查应按现行标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》(CJJ181-2012)、《排水管道电视和声纳检测评估技术规程》(DB31/T444-2009)进行CCTV检查;对照设计文件检查施工方案;检查原有管道CCTV检测与评估报告、与设计的洽商文件记录等。管道预处理验收除控制管道清洗、障碍物的清除还应包括管道临时封堵、检查井处理、工作井布置以及样品管(或样品板)制作准备等。检查方法包括全数观察,电视检测(CCTV)辅助检查;检查预处理施工记录、相关技术处理记录。原有管道经预处理后,应无影响修复更新施工工艺的缺陷,管道内表面应符合下列规定:1)预处理后的原有管道内应无沉积物、垃圾及其他障碍物,不应有影响施工的积水;当采用现场固化法和现场点状固化法进行管道整体或局部修复时,原有管道内不应有渗水现象;2)管道内表面应洁净,应无影响衬入的附着物、尖锐毛剌、突起现象;3)当采用碎(裂)管法时,可不对原有管道内表面进行处理,但原有管道内应有牵引拉杆或钢丝绳穿过的通道;4)当采用局部修复法时,原有管道待修复部位及其前后500mm范围内管道内表面应洁净,无附着物、尖锐毛刺和突起。对于不同非开挖修复工程工艺,原有管道内预处理后应满足下表要求。原有管道内预处理后的质量控制表非开挖修复方法要求紫外线固化法管道两表面应无影响衬入的附着物、尖锐毛刺、突起现象,无明显渗水现象;管道内无沉积物、垃圾及其他障碍物;管道内表面应洁净,管道内不应有影响施工的积水;管道试通检验满足要求。短管内衬法管道内表面应无影响内衬管牵拉、顶推或衬砌的附着物、尖锐毛刺、突起及渗水现象;管道内无沉积物、垃圾及其他障碍物;管道内表面应洁净,管内不应有积水;管道试通检验满足要求。无机防腐砂浆内衬法待修复管道内表面应洁净、坚固,无渗水或水流现象;管道内无影响施工的沉积物、垃圾及其他障碍物,非待修复区域允许有不影响施工的积水;管道试通检验满足要求。复合纤维内衬法管道内表面应无附着物、尖锐毛刺、突起现象,无明显滴漏、线流现象;管道内无沉积物、垃圾及其他障碍物;管道内表面应洁净,管内不应有影响施工的积水;管道试通检验满足要求。不锈钢套环法管道表面应无明显附着物,尖锐毛剌及突起。清理后管道内基本无沉淀的污泥和污水,通过CCTV内窥检查,管道内壁表面应无明显附着物、尖锐毛刺及突起和杂物;管内不应有积水。局部现场固化法待修复部位及其前后500mm范围管道内表面应洁净,无附着物、尖锐毛刺、突起现象;管道内无影响施工的沉积物、垃圾及其他障碍物,管内不应有影响施工的积水。管道局部化学灌浆法管道内部清洁无硬质杂物、附着物、尖锐毛刺、突起现象,无明显滴漏、线流现象;管道内无沉积物、垃圾及其他障碍物:管道试通检验满足要求。原有管道的预处理应符合设计和施工方案的要求。检查方法:对照设计文件和施工方案检查管道预处理记录,检查施工材料质量保证资料和施工检验记录或报告。原有管道范围内的检查井、工作井经处理应满足施工要求;应按要求已进行管道试通,并应满足修复更新施工要求。检查方法:观察;检查施工记录、试穿管段试通记录、相关技术处理记录。应按要求已进行管道内表面基面处理、周边土体加固处理,且应符合设计和施工方案的要求。检查方法:检查施工记录、技术处理方案和施工检验记录或报告。应按要求已完成拼合管制作,现场拼合管工况条件应符合样品管(板)的制备要求。检查方法:观察;检查施工材料质量保证资料、施工记录等。9、局部树脂固化施工质量控制1)内衬管表面光滑,无褶皱,无脱皮。2)管道接口缝应严密,接口处理贯通、平顺、均匀。3)内衬厚度符合设计要求,检测厚度误差允许1%~20%,不允许有负误差。4)所用树脂和毡布均应有质量合格证。树脂混合物以及温度条件应记录在报告中。此外,应从作业现场的每个树脂批次中取出保留样品,然后检查并报告其固化行为。5)点修或者局部修复样品的透水性可以圆环样块或者是从样品中切割出来的样块进行。在开始测试前,需要将固定在气囊上保护的那层保护膜移除掉。测试时的压力可以是正的0.5bar,也可以为-0.5bar。在负压试验中,水被供应到试样的一端。在30分钟的负载时间内施加0.5bar的负压,以检查样品另一端是否有明显的水泄漏。在正压试验中,施加0.5bar的水压。同样,应检查样品的另一端是否显示任何泄漏。10、清淤排水管渠疏通养护可采用射水疏通、绞车疏通、推杆疏通、转杆疏通、水力疏通、和人工铲挖等方式,各种管渠疏通方法和适用范围宜复合下表排水管渠疏通方法及适用范围疏通方法小型管渠中型管渠大型管渠特大型管倒虹管压力管盖板沟射水疏通√√√-√-√绞车疏通√√√-√-√推杆疏通√------转杆疏通√------水力疏通√√√√√√√人工铲挖--√√--√注:表中“-”表示不适用,“√”表示适用。管径d<600为小型管渠,1000≥d≥600中型管渠,1500≥d>1000大型管渠,特大型管渠d>1500。本次设计推荐采用绞车疏通和水力疏通。绞车疏通即通过绞车牵引通沟牛清除管渠淤泥;水力疏通即采用通过提高上下游水位差,加大流速来疏通管渠的方法。并配合使用吸泥车、抓泥车等机械设备同步作业。清淤工作应严格按照有限空间作业安全管理办法开展,并由专业的设备和人员完成,设备应齐全完善,专业人员应有相应的培训或资质,避免出现安全事故。清掏出的淤泥等应运至建设单位指定的污水厂或专业的填埋场所进行处理或填埋。有限空间作业安全管理本次设计项目埋深较大,存在沟槽开挖(深度超过3m),实施过程中可能存在地下水涌出、坍塌、有毒有害气体、触电、爆炸等危险源和风险。根据《重庆市住房和城乡建设委员会关于进一步加强城镇排水与污水处理领域有限空间作业安全管理工作的通知》(重庆市住房和城乡建设委员会,2022年3月24号),工程实施中参建各方应强化安全事故防范意识,建设单位需加强安全文明施工管理,开展安全检查,参与危险性较大分步分项工程管理、风险等级管控和隐患排查治理等重点工作。根据通知要求,施工单位施工前要全面识别和分析危险源,对可能造成气体毒害、缺氧窒息、坍塌碾压、物质燃爆、触电、机械伤害、高温中暑等,要有针对性的制定安全作业方案,严格落实安全作业流程和遵守制度。同时,应制定应急救援预案,配备必要的应急防护措施,加强现场安全监护,发生意外时,要按照应急预案和应急演练内容科学施救,杜绝盲目救援。事故现场不具备自主救援条件时,应及时拨打119和120,依靠专业救援力最开展救援工作,决不允许未经培训、未佩戴个体防护装备的人员强行施救。注意事项:(1)施工前施工单位应对危大工程部位进行详细踏勘,查明所在区域地形、地貌及相关建(构)筑物、弄清其与本次施工结构的相互位置关系,评价施工期间可能对其产生的影响;(2)基坑采用机械开挖,严禁爆破施工,做好基坑边坡应急预案,基坑内设置逃生设施,一旦发生险情,施工人员可以及时撤离;(3)挖除的土方应及时运走,不得在坡顶附近堆载;(4)基坑坡顶及桩孔附近禁止大车通行,施工时应做好交通组织工作;(5)加强边坡、影响范围内的建(构)筑物变形、位移监测,建立完善的预警制度,若变形位移值超过预警值,应停止开挖,撤出工作人员,并及时向参建各方进行反馈、通报;(6)不宜在雨季施工,应遵循先整治后开挖的施工顺序,疏通坡顶排水工程,防止地面水渗入土体,必须遵循至上而下的开挖顺序。(7)未尽事宜详设计说明及国家现行相关标准、规范及规程。。抗震设计根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)和《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010-2016年版)附录A可知,拟建场区抗震设防烈度为6度区,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第一组。根据《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003,本次管道设计拟采取如下抗震措施:1、排水管道采用承插式连接。排水管与检查井连接时,应在井壁预埋短管,做法详04S520/59、60第二种做法,涂塑复合钢管采用焊接。2、地下直埋承插式圆形管道,在下列部位应设置柔性接头及变形缝:(1)地基土质突变处;(2)承插式管道的三通、四通、大于45°的弯头等附件与直线管段连接处。3、管道穿过建(构)筑物的墙体或基础时,应符合下列要求:(1)在穿管的墙体或基础上应设置套管,穿管与套管间的缝隙内应填充柔性材料;(2)当穿越的管道与墙体或基础为嵌固时,应在穿越的管道上就近设置柔性连接。现状管网处置(1)管线迁改与保护本次设计区域内存在现状通信、给水、燃气等综合管线,施工单位应优先排查施工区域综合管线埋设位置及交叉关系,施工中应注意采取相应的施工方案对其进行保护。管道开挖过程中若周边现状管道、管线密集,且拟建管道从下部横穿现状管道或现状管线位于沟槽坡面上,根据实际情况,采取架设临时支撑、管道悬吊保护,槽钢支护等方法,保障现状管线的安全;管线密集区域要求采用人工开挖,防止机械施工时破坏现状管线。对覆土不足0.7m的现状管线,采用钢筋混凝土面板进行加强保护。本次设计仅统计现状综合管线迁改与保护工程量,具体迁改与保护方案由施工方根据沟槽开挖具体情况制定,迁改与保护方案需经过建设方、监理方、设计单位、管线权属单位的认可后方可实施。本次设计新建排水管道的管位已根据现场情况尽量避开现状综合管线,但区域内道路下现状综合管线(排水、给水、燃气、电力、通信等)错综复杂,施工时优先选择临时支撑保护;若施工时发现其他未探明且影响施工作业的现状综合管线需要迁改,应及时与相关产权单位沟通,并在新通道建设完毕之前,保证原通道畅通不断供。迁改与保护方案需经过建设方、监理方、设计单位、管线权属单位的认可后方可实施。(2)废除管线及检查井封堵对以非开挖方式废除的现状雨水口及雨水口连接管,采用C30素混凝土填充封堵雨水口即可。设计新建雨水口及雨水口连接管占用现状雨水口及雨水口连接管管位的区域,需将现状雨水口及雨水口连接管挖除后再实施新建雨水口及雨水口连接管。(3)现状排水管道变更排水性质根据片区排水系统需要,设计对部分道路下现状排水管道变更了排水性质(如雨水管改为污水管,或污水管改为雨水管)。施工时,需按照设计要求,对变更了排水性质的管段进行逐一核查,拆除错接的支管,完成整条管道的雨污分流。现状破坏及恢复本次设计主要有车行道、人行道、绿化、行道树、路灯、条石步道或挡墙、围墙、栏杆、道路标志标线等现状建构筑在实施管网改造的过程中涉及到破坏和恢复。道路开挖恢复道路开挖及恢复见道路设计部分。路灯、条石步道或挡墙、道路标志标线路灯、条石步道或挡墙、围墙、栏杆、道路标志标线按现状进行恢复。绿化、行道树绿化、行道树破坏时尽量移植保障其存活,待施工完后再移植回原位。管材及附属构筑物管材根据《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告(2019年版)》渝建发〔2019〕25号文件以及重庆市建设委员会《重庆市住房和城乡建设委员会关于进一步加强城市排水管网工程建

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