金融大厦室外管网施工组织设计

目录工程概况2编制依据4施工的整体思绪与安排6施工总平面布置7施工部署13第六章重要施工管理措施16一质量保证措施16二安全保证措施17三文明施工措施21四施工进度与工期保证措施22第七章重要施工方法及施工技术23一雨、污排水管工程23二给水管工程32第八章冬雨季及高温季节施工43第九章应急救援52第一章工程概况中建五局滨江金融大厦室外管网工程涉及：室外给水管网系统、室外排水管网系统、室外消防系统。1.1室外给水管网系统本工程市政给水管分为三路，分别从北路支路八、西部观沙岭路、南部茶子山路城市自来水管网引入三根DN250给水管线，沿建筑红线内形成DN300环状管网供用场地内生活及消防用水，每个引入水管进入红线后，分别设总水表和倒流防止器后再接入环状给水管网，倒流防止器的施工安装执行《倒流防止器》（cj/T160-2023），公称压力为1.0MPa。室外建筑生活给水管DN≤200采用HDPE管材,电熔连接,公称压力为0.6MPa,DN﹥200采用球墨铸铁管材，称压力为0.6MPa,给水阀门小于和等于DN50的采用全铜丝扣截止阀或内螺纹柱塞阀，,大于DN50的采用法兰铜杆闸阀或柱塞阀及对夹式手动蜗杆聚四氟阀瓣密封的蝶阀，压力等级均为1.0Mpa。所有给水阀门井采用砖砌收口式，各种砖砌阀门井等均按有防地下水型进行施工。1.2室外排水管网系统采用雨污分流的排水体制，本工程总的生产生活用水量最高日用水量4149m3/d、空调水补水量：707.5m3/d最大时用水量657.4m3/h。室外共设化粪池22座，粪便污水经化粪池解决后排入社区污水主管道，分6路排入市政污水管井，排向市政管网，建筑地下室内设立隔油池，厨房污水经隔油池解决后提高至室外污水管网，不通过化粪池排至市政污水管井，排向市政污水管网。室外压力污废水管DN﹤100mm采用内外热镀锌钢管，工作压力为0.6Mpa，接口采用螺纹连接，压力污废水管DN﹥100mm管材采用内外热镀锌钢管，工作压力为0.6Mpa，接口采用沟槽连接，室外污水管采用聚乙烯缠绕结构壁管（B型）,承插对焊式电热熔焊接。室外雨水管<DN600采用聚乙烯缠绕结构壁管（B型）,承插对焊式电热熔焊接。聚乙烯缠绕结构壁管（B型）环刚度等级为8KN/m2,雨污水检查井采用与聚乙烯缠绕结构壁管（B型）相配套的塑料检查井，检查井材料为聚乙烯缠绕结构壁管（A型）或缠绕实壁管，井筒环刚度≥SN4。检查井应符合《塑料排水检查井应用技术规程》（CJJ/T209-2023）的规定。检查井的管道接口必须满足承插对焊式电热熔连接条件，不得采用热收缩带等其他连接方式，主管管径D≤600mm时，井室采用Φ800mm，井筒采用Φ700mm，主管管径D﹥600mm时，井室直径采用Φ1000mm，采用Φ800mm井筒，检查井收口应为一体偏心式，检查井供货商与管材为统一厂商，检查井应通过中标厂家深化设计后经设计院确认后放可施工。检查井设立防坠网，防坠网用材及安装方法必须满足150KG重物从1米高处坠落，挂网能有足够的强度支撑。护网与固定圈选用1cm尼龙材料制成的尼龙绳，护网由若干条尼龙绳编织而成。与检查井内壁通过8个平均分布的钢钩连接。严禁使用有断绳等已损坏的护网。护网安装完毕后需要对起进行坠贯彻验，参见《绳索有关物理和机械性能大的测试》（GB/T8834-2023），测试合格后方可验收。塔楼屋面雨水管道出户井采用消能井。第二章编制依据2.1业主提供的招标图纸、招标文献及有关资料。2.2招标答疑。2.3国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检查评估标准。项目标准号《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2023《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《城市建设档案著录规范》GB/T50323-2023《建筑工程文献归档整理规范》GB/T50328-2023《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2023《给水、排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2023《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《给水排水构筑物及验收规范》GBJ141-90《工程测量规范》GB50026-2023窨井采用标准图集08S523排水管采用标准图集04S520给水管道采用标准CJT183-2023（钢塑复合压力管）2.4根据国家及长沙市有关建筑安全施工、文明施工及环境保护方面的有关规定。2.5对室外综合管网安装工程的调查了解所获得的有关资料。2.7有关工具性参考资料，如：定额、类似工程的建设资料，估算指标等。2.8我司对该道路工程的现场勘查、了解。2.9我单位拥有的施工方法及科技成果和现有的管理水平、劳动力设备技术能力以及以前从事类似项目所积累的丰富的施工经验。2.10公司质量管理手册、贯标质量体系程序文献、施工现场管理处罚规定、项目管理手册，和公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验。第三章施工的整体思绪与安排3.1施工整体思绪以招标文献工期的规定为依据，优化施工组织设计，使之更趋完善和合理，同时根据也许出现的水文变化情况，以及整个住宅区施工进度及时调整施工方案，使工程可以有条不紊地进行。通过建立高效的调度指挥系统，全面及时掌握并迅速准确地解决施工中的各种问题，对工程交叉作业和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。技术人员认真审核设计文献，随时进一步现场，根据实际情况，积极提出合理的变更设计方案，配合设计单位搞好设计变更，以节约投资，缩短工期；严格对施工过程进行有效、事先的控制，避免不合格项的发生；严明劳动纪律，保证达成工时定额。3.2工作思绪与工作准备3.2.1依据设计施工基础资料和技术文献规定，本工程项目的材料施工必须达成现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的规定。尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。管线施工流动性很大，搭设的工具材料库，休息棚，最佳设在整个现场的中心位置，便于车辆进出。第四章施工总平面布置4.1、平面布置原则及依据4.1.1、布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则拟定如下：4.1.2满足施工需要，充足考虑各专业需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则；4.1.3经济实用、合理方便，有一定档次，与“国内一流、国际先进”的项目建设指导思想相一致；4.1.4施工平面分三个施工阶段进行布置；4.1.5合理布置施工机械，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运送费用和场内二次搬运；4.1.6布置符合现场卫生、安全防火、环境保护等规定和各分区分开的原则。4.2、施工现场平面布置施工现场平面布置按照建设部15号令《建设工程施工现场管理规定》的规定和城市建设管理有关法规，科学合理地安排施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，控制污染，发明文明安全的施工环境和人流、物流、资金流、信息流畅通的施工秩序所进行一系列管理工作。总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的规定和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：保证场地道路畅通，满足施工对材料堆放场地的规定，尽量减少二次搬运和场内运送。满足安全、文明施工对场地的规定，生活区和生产区要有明显的隔离。符合施工现场山林防火药火规定和环境卫生的规定。符合施工现场安全用电规范规定。场地布置中，要避免土建、安装、市政道路单位互相干扰，还要满足甲方的有关规定。4.2.1临时设施场地布置以保持现场总体环境，重点保护管线及周边环境、场内施工方便为原则。4.2.2施工用电（1）工地需装配总配电箱一台，下设分派电箱、开关箱，因场地较大，与业主沟通可选用发电机提供临时用电。（2）配电线路布设：根据现场实际情况，为保证安全生产，配电线路采用电缆。室外部分埋地敷设，临时设施内穿在护套管内，不得外露。室内照明线路采用BV电线穿PVC护套管，临时照明线路采用三芯橡胶电缆。（3）配电箱用开关箱eq\o\ac(○,1)配电箱和开关箱由专业生产厂家生产，并有合格证明。eq\o\ac(○,2)现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱放置在干燥通风的处，室外电箱设立挡雨装置。固定式配电箱底边距地面1.3m。移动式配电箱、开关箱装在紧固支架上。分派电箱设立在荷载较为集中区域。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱与照明配电箱分别设立。所有配电箱均标明编号，名称，用途，并作分路标记。（4）用电机械设备和手电动工具：施工现场合使用电机械设备和手动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除。（5）照明：现场施工用照明装设单独的照明开关箱。在主体结构施工阶段，大面积照明采用镝灯，局部照明采用1kw碘钨灯照明，主体结构完毕后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。办公、生活区采用22OW电压照明。4.3施工用水（1）生活用水：运用甲方提供的水源接分表送到现场各生活区。（2）施工用水：施工现场运用甲方提供的水源以分管接至各施工点。4.4工场地布置场地内划定施工场地，在划定的施工场地中实行分段法施工，施工场地以开挖沟槽周边外2.5m所围范围的土方堆场、集中材料堆场等组成。施工场地与材料堆场之间用围栏分隔开来，施工活动限于在施工场地内进行。材料按指定场地堆放，堆放必须整齐，按《原材料、半成品的搬连、贮存程序》规定进行标记，并且做好贮存记录，规定准确、完整，账、卡、物相符。现场的材料堆场场地虽然不大，但要规范好场地，根据不同的施工阶段周转使用。材料整齐归类放置，不用的材料及时退场。施工平面设立见下图：3.3.2滨江金融大厦管网工程由于需敷设的管线繁多，有供电管网、弱电管网、供水管网、燃气管道、雨水管网、污水管网等，管线比较复杂，对管线严格按照管线综合规划以及规范对管线间、管线与建（构）筑物等设施的最小水平间距、垂直间距的规定进行埋设。仔细核对图纸，对图纸进行深化设计，避免在施工过程中有管线冲突现象，以保证工程的顺利进行。4.4.1施工前要充足考虑到整个大厦的施工通道，以及管网施工的机械设备，施工材料及人员的调配工作，提前做好各项的准备工作。按照土建现在的施工进度，根据室外管网预计可以施工的先后顺序，便于施工管理，我们暂将施工区域分为两个大区，分别为东区、西区，其中西区现已具有进场施工条件，西区再具体划分为三个施工区域。具体分区见下图“施工区域划分图”。4.4.2根据现场的情况和各栋号的施工进度，我们拟定先期动工的施工区域，在施工前和施工中随时根据现场的情况随时进行调整。根据目前情况将现最先具有施工条件的是一区，另一方面就是二区。先从一区施工，从左往右（由西向东）分段开挖施工，先做敷设深度较深、管径大的雨、污排水管，后做敷设深度较浅、管径较小的给水管和电排管。4.4.3管沟开挖时，尽量保存原施工区域的临时排水沟，或重新埋设临时的排水管以保证施工区域的临时排水。在管网施工过程中，密切注意天气预报，及时调整施工安排。尽力能做到能在当天回填的一定要在当天回填，在回填过程中，注意每层的平整与压实度。4.4.4做好雨季施工的物资准备。如购买临时排水设施水泵，覆盖水泥的塑料膜等。4.4.5在砌筑排水检查井、阀门井和电气井时，准确掌握砂浆的配合比，要注意雨后砂石含水率的变化，以拟定施工配合比。4.4.6做好已回填管沟的临时排水措施，以防冲毁已回填管沟的道路和设施。如埋设临时的排水设施、修筑临时的挡水土坝。4.4.7在整个室外管网施工中，我们将根据各区域地段的施工难度、地质及现场的各种不同情况分别做好各种专项工作的施工方案。第五章施工部署5.1项目组织机构图项目经理项目副经理技术主管给排水施工员电气施工员土建施工员质安员预算员材料员项目会计资料员测量员5.2施工管理目的：5.2.1质量目的：工程一次性交验合格率100％，保证创优良工程；5.2.2工期目的：制定阶段工期目的，保证工程协议时间顺利竣工；5.2.3安全生产目的：因工死亡率不超过0.1‰，工伤事故月频率不超过1.5‰；5.2.4文明施工目的:严格执行文明施工管理制度，争取样板工程；5.2.5服务目的：保修承诺履行率100％，顾客投诉回访率100％，用户回访满意率100％，顾客满意率85％以上。5.3劳动力安排根据该工程质量规定高的特点，由公司选出一批组织纪律性强、技术精，能打硬仗的骨干，从事现场施工工作。现场人员规定持证上岗，一旦出现人员局限性情况，及时调配人员满足本工程施工需要。5.4重要施工机械及测量装置配备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地备注1自动切割机5-100mm1台中国上海0.7KW2挖掘机YC135型1台租赁3挖掘机55-7型1台租赁4葫芦5吨3台中国天津5汽车吊8吨1台租赁6空压机WW-0.9/7型1台中国北京4.5KW7电动试压泵3DY780/4型1台中国上海0.8KW8台钻ZQD41252台中国上海0.55KW9潜水泵Φ100型4台中国沈阳3KW10测量装置配备一览表序号测量装置名称分类数量使用特性确认间隔保管人1全站仪宾得PTS-V21测量用12个月2水平仪A2测量用12个月3钢卷尺C20其它24个月4钢板尺C2工艺检查用12个月5水平尺C50质量检查用12个月6压力表B6实验用24个月7宽度角尺C2质量检查用12个月8塞尺C5间隙检查12个月9直角尺C20质量检查用12个月10靠尺C2平整度检查12个月第六章重要施工管理措施质量管理工作指导思想“质量第一，业主第一，信誉第一”。6.1质量保证措施6.1.1根据本工程建立的质量目的，以质量第一建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，贯彻施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、项目副经理组织实行的质量保证体系，专业工程师进行现场检查和监督到施工班组的质量管理网络，从而从组织上保证质量目的的实现。6.1.2将项目人员的行为、将公司的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的防止预控措施。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制防止。6.1.3项目进行分工后，各负其责。在施工方案措施面前及任务安排和责任贯彻上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。6.1.4在工程实行过程中，要做到凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，严格执行会诊制度与奖惩制度相结合的方式，彻底解决施工中出现的问题。6.1.5广泛进一步开展质量职能分析、质量讲评，大力推行一案三工序、监督上工序、保证本工序、服务下工序。6.1.6大力加强对图纸的深化了解、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，来保证工程施工质量。6.1.7严把材料（涉及原材料、成品和半成品）、设备的进场质量关。6.1.8严格按照国家有关室外给、排水管道安装的技术规范、电气安装的技术规范及施工图纸和标准图集进行施工。6.1.9在施工准备阶段，认真进行图纸会审，做好施工方案，向作业班组进行技术交底。6.1.10对完毕的各项工程，必须进行自检，互检，并做好检查记录。对发现的问题，及时召开现场会，以最快的速度进行解决。合格后方可进入下一道工序。6.1.11及时做好给水管道试压，排水管道灌水、通水及电缆实验、绝缘摇测实验，形成文字记录，并请专业监理工程师、建设单位有关人员现场监督签字。6．2安全保证措施6.2.1管理目的（一）在施工中，始终贯彻“安全第一、防止为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工公司安全生产管理的各项规定，把安全生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严格减少各类事故发生率，以安全促生产。（二）强化安全生产管理，通过组织，贯彻责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，保证无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在1‰以内。6.2.2组织管理（一）成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工班组负责人参与的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。（二）项目经理部重要负责人与各施工班组负责人签订安全生产责任状，使安全生产责任到人，层层负责。6.2.3管理制度（一）半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（二）严格执行施工现场安全管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门报告。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实行，否则任何人不得擅自更改方案和措施。（三）建立并执行安全生产技术交底制度。规定各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（四）建立并执行班组安全生产发言制度。（五）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理每半月组织一次由各施工班组安全生产负责人参与的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题，根据具体情况，定期、定人、定措施予以解决。项目经理及有关部门应监督贯彻问题的解决情况，若发现重大安全隐患问题，检查组有权下停工指令，待隐患问题排除，并经有关部门贯彻后方可施工。（六）建立机械设备、临时用电设备和各类脚手架工程设立的验收制度。未通过验收和验收不合格的严禁使用。6.2.4安全保障控制（一）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，不系下颌带视同违章。（二）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带，安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（三）参与现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。6.2.5劳务用工管理（一）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（二）每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员具有的技术素养，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪贯彻，并作好活动记录。（三）强化对外施工人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇。6.2.6临时用电管理（一）建立现场临时用电检查制度，按《施工现场临时用电安全规范》GBJ46-2023对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查抽查记录存档。（二）临时用电线路必须按规范架设，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。（三）施工机具、车辆及人员。应与内外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（四）配电系统必须实行分级配电。施工现场合用电闸箱内部设立必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样，统一配制，箱体颜色统一，并按规定设立围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。（五）独立的配电系统必须按部颁发标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采用接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采用可靠的接零或接地保护。（六）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护器的选择应符合规定。（七）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（八）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源、插头插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（九）施工现场的临时照明和动力电源应用电缆线，必须按规定敷设，并在电源一侧加装漏电保护器。6.2.7消防保卫管理（一）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消除事故隐患。（二）坚持现场用火制度，电气焊工作时要有灭火器材，操作岗位上严禁吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人管理设库分类存放。（三）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保护人员，搞好“四防”工作。（四）把消防安全、保卫工作在经项目上提高政治性影响的高度上去考虑，现场杜绝任何也许出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。6.3文明施工措施6.3.1场内、场容、场貌（一）建设工程开工前，施工现场应按平面布置图合理设立办公、生活、生产场地，供水供电及料具库，危险品库。（二）办公室、宿舍必须保持整齐、清洁、衣物、鞋帽、书籍等必须摆放整齐，施工场地做到工完料清，废料、垃圾要即时清理。（三）临时给水管埋入地下，无滴漏和长流水，临时排水要自成体系，并保持畅通。（四）施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。（五）施工区域设立各种安全警示牌，规定齐全、醒目、整洁。（六）施工现场保持清洁卫生，无污染积水、物料堆码要整洁有序，建筑垃圾集中堆放，及时清运，各种料具要按施工平面图布置存放。6.3.2文明施工（一）各类材料、构件按规划位置分类堆放，堆码整齐，使用适当防雨、防晒、通风措施。（二）施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料/设备和工具及时回收、维修、保养、运用、归库，工程竣工后料净、场清，各工序成品保护好（三）施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯（四）施工现场严格使用“安全三宝”，“洞口临边”有防护措施；建筑施工临街面、人行通道有安全棚；脚手架有验收合格挂牌（五）施工现场施工设备整洁，电气开关柜(箱)按规定购置，完整带锁；安全保护装置齐全可靠并按规定设立，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌，垂直运送机械有验收合格挂牌（六）严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善解决施工现场周边的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。6．4施工进度与工期保证措施给排水施工与其他专业之间的交叉施工，历来是工程施工中最锋利的矛盾，如解决不妥将出现互相制约、互相破坏、互相推卸的不利局面，给排水施工与其他专业之间的交叉施工矛盾就显得尤为突出，所以要重点解决给排水施工与其他专业的交叉矛盾，特立如下原则：6.4.1给排水施工进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织，安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。6.4.2明确责任，对的划分利益关系。6.4.3建立固定的协调制度。6.4.4一切从工程全局出发，各专业队要在承包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，互相谅解，给排水施工要为其他专业施工发明条件，给排水施工和其他专业要注意对各自的成品及半成品的保护。6.4.5周期安排生产计划，涉及材料设备，施工机具及作业人员应及时到位。狠抓生产质量、安全，以安全质量促进生产，以保证工程施工进度的顺利进行。第七章重要施工方法及施工技术7．1雨、污排水管工程7．1．1施工前准备排水工程开工前应对施工段落的土质情况，地下水位、地下障碍物等进行调查了解，并根据排水施工图纸，在开工前对施工段管位进行定位测量，对综合管网进行核对，以拟定基本准确性，报请监理工程师批准。所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量规定，出厂厂家产品合格证书及压力实验，经检查合格后方可使用。7.1.2测量放样依据排水施工图纸，对施工现场进行中线定位，用全站仪将中线准确放出，每10m拟定一个断面，进行横断测量。通过对原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进行放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。7.1.3土方开挖管道施工采用大开槽施工方式。运用机械进行开挖土方，开挖时由专人管理施工，沿放样线路进行开挖沟槽，为保证不扰动天然地基，开挖深度达成底槽以上10cm—30cm时，采用人工开挖清理。测量班组用仪器要进行跟踪测量，将沟槽高程控制在±20mm以内，同时要及时检测槽底的宽度。严禁超挖，一旦超挖，不能用原土回填解决，要用砂砾夯实，达成密实规定。沟槽边坡按施工图纸放样边坡考虑。在沟槽开挖中：根据不同地段的土质调整边坡的大小，需加大放坡坡度时，应及时与监理工程师勾通，在经监理工程师的允许后，进行放坡调整。在开挖过程中，多余的土方及时运走，以免影响边坡的稳定性。土方机械开挖后，用人工进行清理，找平，将多余残土及时运出沟槽外，同时将槽底进行夯实。沟槽成型后，要及时进行工序交接验收，并及时请质检部门和监理人员进行验收检查，否则不准进行下一道工序的施工。7．1．4基础施工沟槽砂石基础施工,沟槽砂石基础施工时，测量人员将填筑高程用明显标记标注在沟槽两侧，为保证材料摊铺均匀，以10m为一个断面，材料员按每断面所需材料均匀布料，采用人工摊平，摊平时测量人员及时检测摊铺高程，摊铺整平后进行夯实，达成规范规定。如材料有粒径较大时，采用人工清理捡出，保证砂石基础材料均匀。7.1.5高密度聚乙烯缠绕结构壁管安装（一）管道装卸聚乙烯缠绕结构壁管重要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运送管道。管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，特别应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善解决。（二）管道运送短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。（三）管道进场检查管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检查，并做好记录与验罢手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即告知管道供应方进行检查，分析因素并做出鉴定以便及时妥善解决。（四）管道存放当管道直接放在地上时，规定地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。聚乙烯缠绕结构壁管最高使用温度为45℃夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。（五）聚乙烯缠绕结构壁管管道安装本工程的雨、污水管道选用聚乙烯缠绕结构壁，环刚度≥８ＫN/m2。管道施工前应先按设计规定进行软基解决，如管道地基土为淤泥则规定换土解决，地基土承载力应不低于100KPa。管道基础软基解决采用打扰拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。聚乙烯缠绕结构壁管安装前应进行管材外观质量的检查，管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。管道的管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方可进行铺设，并按以下的原则进行实行：①管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。②管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉解决等技术规定，按现行国家标准GB50242-2023《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。③管道接头，按规定聚乙烯缠绕结构壁管采用承插对焊式电热熔焊接。④管道敷设在原状土地基或经开槽后解决回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。⑤沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.5m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.1～0.2m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。（六）管道铺设基本规定①下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。②管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。③根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。④管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计规定后方可进行下一工序的施工。⑤管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。（七）接口作业:eq\o\ac(○,1)检查承插口：重要是承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象。eq\o\ac(○,2)清理：安装前，应先将承插口内外表面清理干净，承口与插口不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插的物体。eq\o\ac(○,3)承口预热：在承插安装前，需对承口进行预热，特别是在承插口尺寸收环境温度影响的情况下（如承口偏小或者插口偏大），难以承插或者承插不到位的情况，需要对承口进行预热作业，更有助于顺利的将插口推动至承口内。eq\o\ac(○,4)承插安装：承口预热后，及时将插口与承口对接，并将插口对准承口中心线用工具或者其他外力将插口慢慢插入承口内。一般承插深度大于100mm。公称直径较大的管材，需使用手动葫芦等提力工具进行安装，或者使用挖机或者其他推力设备慢慢承插。eq\o\ac(○,5)焊接：一般采用220V电压的专用B型管焊机进行焊接造作，根据焊机、天气、环境温度等不同，可适当调整焊接工艺。设定焊接电流、焊接时间，并开始焊接。焊接过程中，通过观测焊口处的溢料情况对承插口进行紧固作业，一般紧固三次左右。eq\o\ac(○,6)焊接工艺流程：检查管材并清理→承口预加热→承插口对接→设定参数→焊接→加热管材并观测融化限度→管材焊接、抱紧→冷却至规定期间→取出工具。⑦敷设完毕必须清理管内杂物。⑧管道安装经监理检查合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填应在两侧管腔同时对称进行，满足压实度规定。⑨管径较大时，如使用机械将管道放入沟槽，下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底剧烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。7.1.6塑料检查井的安装工艺

（一）、井坑与基础

eq\o\ac(○,1)井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采用补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端得坑壁应与管沟齐平。

eq\o\ac(○,2)地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，减少水位措施。

eq\o\ac(○,3)检查井基础应根据本地地质勘察资料和回填土下拽力经计算拟定。当无资料时，可按检查井基础图施工。

（二）检查井接管安装

eq\o\ac(○,1)检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。

eq\o\ac(○,2)井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。

eq\o\ac(○,3)井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。

eq\o\ac(○,4)管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。

eq\o\ac(○,5)附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边沿应平整，安装附加接头不得倒坡。

eq\o\ac(○,6)在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完毕（但尚未进行灌水实验）时，应采用防止井体上浮的技术措施。

（三）井筒安装

eq\o\ac(○,1)井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。本地面或路面标高难以精确拟定期。

eq\o\ac(○,2)井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。

（四）回填

eq\o\ac(○,1)回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。

eq\o\ac(○,2)回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。

eq\o\ac(○,3)回填材料：从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。

eq\o\ac(○,4)回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。

eq\o\ac(○,5)在本地最大冻土深度大于等于1.0m时，在冰冻层范围内，应在井筒周边不少于100m范围内回填中粗砂。

eq\o\ac(○,6)回填应采用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填。

（五）井盖安装

eq\o\ac(○,1)井盖安装前应精确测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。

eq\o\ac(○,2)安装井盖应按检查井的输送介质性质拟定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。

eq\o\ac(○,3)有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。

eq\o\ac(○,4)本图集中的防护盖座基础，系采用C20细石混凝土现场浇捣。

（六）闭水实验

7.1.7安装工艺规定

（一）井坑

井坑开挖可与管道沟槽同时进行，检查井外周边的井坑施工工作面宽度不宜小于500mm。井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。

（二）检查井基础

检查井基础一般采用砂砾石垫层基础。对于一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm粗砂基础。对软土地基应用砂砾石置换软土，其厚度不应小于200mm。也可分两层铺设，下层为粒径5mm-40mm的砾石、厚度为100mm-150mm，上层铺中粗砂、厚度不小于50mm。砂砾石垫层的压实系数不宜小于0.95。

（三）检查井与排水管道的连接

检查井与排水管道的连接采用承对焊式电热熔连接方式。

如现场开孔接管，需用同类材质焊条沿开孔圆周内外焊接，保证焊接质量并防止渗漏。检查井允许偏差项目名称允许偏差（㎜）井深尺寸长宽±20直径±20井盖与路面高差值非路面+50路面±5井底高程D≤1000±10D≥1000±157.1.8管沟回填（一）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。HDPE排水管从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，保证管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采用限位措施。HDPE排水管管沟回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯缠绕结构壁管结构排水管道工程技术规程》中的规定。必须符合设计规定和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50240-2023。管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。聚乙烯缠绕结构壁排水管沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械推土机回填。（二）管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应具有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。回填时应分层对称进行，每层回填管道两侧高度差不大于0.2m，以保证管道及检查井不产生位移。HDPE排水管从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土。设计管基支承角2α范围内必须用中粗砂填充密实。管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，往上可回填良质土。7.1.9聚乙烯缠绕结构壁排水管变形控制和检测（一）埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管、土共同作用得以充足发挥，以减少埋地塑料管道的变形量。（二）要充足运用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周边回填土具有较大的密实度和对管道的支承反力。（三）管道安装覆土到设计标高后即应对管道变形进行检测。（四）管道变形可采用以下方法检测①人不能进入管内的塑料管可采用圆度板管内拖拉法进行检测；②人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其实际变形值。（五）埋地塑料管道在外荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。管材的直径变形率及允许直径变形率按ε﹦ΔD/D0×100%[ε]﹦ε0/K计算式中的ε——ΔD——管道在组合荷载作用下管径的竖向直径变形量（mm）D0——管材的计算直径（管壁截面中心轴的直径）（mm）[ε]——允许直径变形率ε0——管材的弹性直径变形率（%），由压扁实验决定K——安全系数，一般可取1.57.2给水管工程7.2.1钢丝网骨架塑料（HDPE）复合管给水管安装流程本工程HDPE管给水管材及管件采用电熔连接，HDPE管给水管材及管件，电熔连接工艺流程及操作要点：施工准备（审定图纸、拟定施工方案、技术交底）管沟开挖找坡及铺设砂垫层安装埋地管水压及水冲洗实验管沟回填通水实验7.2.2管线土石方工程及管道基础施工（一）管道测量：放线管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内根据引进、设立的基准桩位，妥善维护，工程竣工后交业主。（二）上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。管沟的开挖方法开挖前应进行调查研究，充足了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究解决措施。为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。管沟开挖可参照HDPE排水管的开挖方法及要点。开工之前，对监理（业主）提供的坐标点、水准点进行复测。对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，保证测量成果的准确性。以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标记。单项工程竣工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。（三）管道的安装在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术规定，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装作业。7.2.3HDPE给水管管材及管件材料规定（一）管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，管端头应切割平整、并与管轴线平直。（二）管材的外径及厚度满足GB/T13663-2023相关规定。用于饮用水输配的管材卫生性能应符合《GB/T17219》规定。（三）材料必须有合格证且出厂检查及型式检查合格。（四）HDPE给水管存放应符合下列规定：①管材应存放在远离热源及油污和化学污染地，地面平整、通风良好的库房内；如室外堆放，应有遮盖物。②管材应水平整齐堆放，堆放高度不得超过1.5m。7.2.4管道安装管道安装根据管道施工图及施工现场实际情况、实际测量的数据，绘制小样图；根据小样图标注管材及管件规格算出切管和长度，使用专用切管机切管，管断面应平整，且垂直于轴线，不变形。HDPE给水管安装的重要设备是电熔连接焊机，辅助设备及机具有供电设备（可搭接市电）与管道切割工具。电熔连接应按照焊接工艺各项参数进行操作，必要时根据天气、环境温度等变化对其做适当调整。管道安装的重要环节有以下几项：①用干净的布清除两管端的污物。②将管材置于机架卡瓦内，使两断伸出的长度相称（在满足铣削和加热的规定情况下应尽也许短，通常为25-30mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处在同一高度，然后用卡瓦紧固好。③置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再慢慢合拢两管焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力。略等半晌，再退开活动架，关掉电源。切屑厚度应为0.5-1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。④取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值。合拢时管材两端面间没有明显的缝隙，缝隙宽度最大不超过：d≤225mm为0.3mm、225mm＜d≤400mm为0.5mm、d＞400mm为1.0mm。如不满足规定，应再次铣削，直到满足上述规定。⑤测量拖拉力，这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实际使用压力。⑥检查加热板温度是否达成设定值。⑦加热板温度达成设定值后，放入机架，施加规定的压力，使两边最小卷边达成规定宽度。⑧将压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），继续加热至规定的时间。⑨时间达成后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽也许短，不能超过规定值。将压力上升至规定值，保持冷却。冷却到规定期间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完毕的管材。⑩HDPE给水管埋地管道应严格按照规范及设计规定的坡度及管口坐标敷设于实土层上，并做水压及水冲洗实验，实验合格后覆土隐蔽。7.3球墨铸铁给水管安装流程7.3.1施工工艺流程本工艺流程见图7.3.1。施工准备施工准备技术交底记录,技术交底记录,材料合格证书,检查报告及验收记录技术准备物资准备技术准备物资准备施工设施准备作业条件准备预制加工管道清理管道清理管道铺设管道铺设管道的安装管道的安装水压验收记录不符合处置和再验收水压实验水压验收记录不符合处置和再验收水压实验符合符合管道的安装管道的安装管网的回填管网的回填结束结束图7.3.1球墨铸铁管安装工艺流程7.3.2操作工艺（一）预制架工eq\o\ac(○,1)根据施工图结合现场实际情况，进行二次管道排布，计算管道长度，加工管道，在管道承插口处做好标记，准备端方木在管道两端支撑，预留足够的操作空间。eq\o\ac(○,2)根据现场施工条件及规范与设计规定，饮用水管道远离污染源，且具体阅读施工图纸，并现场调查，对沿线地下障碍物(如电缆、光缆、天然气）等进行实际勘察，并联系建设、市容、市政、规划、广电、弱电等相关单位做好各方协调工作，以保证施工时不损坏原有管道及设施如发现，与污水管道发生交叉时给水管道加与其相应管道管径大2号的套管，套管伸出每边交叉管的长度不得小于3m。eq\o\ac(○,3)将阀门、水表、消火栓提前预装好，用脚手架将其固定牢固。eq\o\ac(○,4)对管道的承插口、三通、橡胶圈等再次检查，作下料准备。（二）管道的清理及铺设eq\o\ac(○,1)管道插口的打磨及清理将管沟里所有的管道的插口用角磨机打磨成倒角形式，吹风机清理承口，局部可用钢丝刷及毛刷清理，直至承口内光洁、无沙粒等杂物，牢记管道承口方向为进水方向，如若不是，及时调整。eq\o\ac(○,2)管道的铺设放下管沟时，避免与底部、墙面碰撞，预留足够的操作空间，操作人员在移动管道时，一定注意安全，防止管道压伤、割伤手脚，杜绝一切安全事故。（三）管道安装eq\o\ac(○,1)找准安装面在管道下垫方木后，用经纬仪测量管道是否在同一高度，找准基准点，调整管道中心线，使之与自定的基准点保持一致：沟底平整，管底垫20cm沙子。eq\o\ac(○,2)下管水流方向与承口方向是紧密相关的，通常情况下，水流从插口流入承口，但在坡度很大的情况下，要把承口方向朝上，安装时，从下往上进行。下料时，良好尺寸，管材固定牢固，再行切割管道，如发现管道失圆，采用角磨机调整平整，同时把周边打磨成倒角。eq\o\ac(○,3)再次清理承插口与橡胶圈要细心清理承插口，特别是放橡胶圈的位置，一定不能有沙子、土等残留物，以免给安装管道时，损坏橡胶圈。eq\o\ac(○,4)橡胶圈的安装将橡胶圈放入成“8”字型，放入承口，再用橡胶皮榔头轻敲橡胶圈，直至放入承口，检查承口与橡胶圈是否完全吻合，然后用专用润滑剂（规定对人体无损害且易溶于水，符合国家对居民饮用水的标准）润滑。除了小管径外，放橡胶圈的位置不需要润滑。eq\o\ac(○,5)管道连接顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口较为省力、顺利。一方面将插口放入承口内且压到承口的橡胶圈上，接好软绳和倒链，拉近倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇摆管子，知道插口插入承口所有到位（以插口线为标志，第一道插口线进入成口内，第二道插口线几乎到底），承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿到胶圈距离保持一致（用游标卡尺测量），管道安装注意半成品保护，管口处用胶带封堵，防止杂物进入管道。橡胶圈接口最大允许偏转角见附表7.3.2.表7.3.2.橡胶圈接口最大允许偏转角公称直径（mm）100125150200250300350400允许偏转角度5°5°5°5°4°4°4°3°eq\o\ac(○,6)管件的安装由于管件自身重量较轻，在安装时采用一个倒链时，容易使管件方向发生偏转，导致橡胶圈被挤压，不易安装到位，因此采用双倒链平行用力，使管件平行安装，胶圈不易被挤压；也可采用加长管件，运用管道的重量，采用单根倒链进行安装。eq\o\ac(○,7)管件的固定管道及管件安装完毕后再次检查管道是否平整，在管件部位处必须用架子管及扣件固定牢固，然后管底填制沙子，取出方木，管道上部开始软土回填至管道上20cm左右，逐次夯实。eq\o\ac(○,8)打压实验的前期准备在最高点安装自动排气阀及压力表，在管道最低点安装泄水口，并做好泄水排放及冬季需做好防冻措施，安装完毕后，对其采用有效的固定和保护措施。（四）打压实验eq\o\ac(○,1)施压管道应从管道的最低端缓慢灌入，其管道的最高端的自动排气阀将管网内的气体排出。eq\o\ac(○,2)升压过程中，若发现指针来回摆动，且升压缓慢，应将管内的气体重新排放后再升压。若检查发现有渗漏点，先放水，进行整修，再次重新打压。（五）管道冲洗及消毒给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水冲洗后进行消毒，满足饮用卫生水的规定。（六）管沟回填eq\o\ac(○,1)管网水压实验完毕后尽快进行回填eq\o\ac(○,2)管道周边20cm内饮用沙子无土块进行回填，管顶上部50cm内不得出现直径为10cm的块石和硬土块。50cm以上部分，大块石不应集中。回填时，一定要注意，管沟内发现有积水，及时清理。eq\o\ac(○,3)管沟两侧50cm以内，应采用人工逐步夯实，管顶50cm以上采用机械回填，采用电夯夯实，每次回填不得超过30cm。7.2.5阀门安装（一）阀门的型号、规格符合设计规定，外形无损伤，配件完整。（二）对所选用每批阀门按10%且不少一个，进行壳体压力实验和密封实验，当不合格时，加倍抽检，仍不合格时，此批阀门不得使用。（三）阀门的强度和严密性实验，应符合以下规定：阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍；严密性实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在实验连续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的实验连续时间应不少于下表的规定。公称直径DN（mm）最短实验连续时间（s）严密性实验强度实验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~4506030180（四）检查合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。（五）阀门安装，应处在关闭位置。（六）阀门与法兰临时加螺栓连接，吊装于所处位置，吊运中不要碰伤。（七）法兰与管道点焊固位，做到阀门内无杂物堵塞，手轮处在便于操作的位置，安装的阀门应整洁美观。（八）将法兰、阀门和管线调整同轴，法兰与管道连接处在自由受力状态进行法兰焊接，螺栓紧固。（九）阀门安装后，做空载启闭实验，做到启闭灵活、关闭严密。7.2.6阀门井的砌筑（一）安装管道时，准确地测定井的位置。（二）砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取5—8mm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸，四周收口时不大于3cm，三面收口时不大于4cm，保证收口质量。（三）安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周边浇筑注砼，压实抹光。7.2.7管道工程的中间验收和管沟土方回填（一）管道隐蔽工程中间验收。管道在施工期间，分别对土石方工程、管道安装工程，施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查，并做好中间验收记录双方会签。（二）管道在埋土前，双方以已竣工程及其质量做好认证及时办理工程检查记录。上述工作合格后，管道才干进行埋土。（三）管沟的回填土质按规定进行，管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。阀门井周边500mm作为特夯区，回填时，人工用木夯或铁夯仔细夯实，每层厚度控制在10cm内，严禁回填建筑垃圾和腐质土，防止路面成型后产生沉陷。（四）回填土的铺土厚度根据夯实机具拟定。人工使用木夯、铁夯，夯实为小于200mm一层，蛙式夯，夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪，管顶以上埋深不小于设计埋深。（五）管线工程的质量检查和交工管线工程在施工中，严格按照给、排水管道施工与验收规范〈GB50242-2023〉，对工程质量进行严格的检查，并取得监理公司和本地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序做出施工记录和质量验评记录。第八章冬雨季及高温季节施工8.1冬季的施工安排当昼夜平均气温在-3℃以下，且连续10天以上时，参照冬季施工的有关规定，将安排施工的工程项目和施工方案报工程师批准。

根据本地气候、地理情况，为节省工期，合理安排工程进度，冬季也安排部分项目的施工作业。重要有以下几方面：8.1.1、混凝土、浆砌石施工(1)、冬季施工砂石料温度不得低于5℃，并且砂石料内不得具有冰、雪等冻结物；水泥采用保温贮存，水加热至40℃-60℃，搅拌时应按砂石、水、水泥的顺序进行供料，不得颠倒防止发生假凝现象。(2)、为了保证混凝土的和易性和流动性，应延长拌和时间，如采用热拌工艺时，搅拌时间太长也会影响混凝土质量，搅拌时间一般应按常温延%即可。(3)、根据混凝土的强度、运送、浇注方法拟定混凝土配合比和坍落度，但各种外加剂掺量必须符合规定，混凝土的水灰比不得过大。混凝土的入模温度不得低于10℃。（4）、冬季混凝土养护应根据结构分别采用暖棚、蓄热法和综合蓄热法。凝土养护期间保证混凝土构件温度不低于5℃，同时不高于505℃，混凝土内部与外表面温度不大于25℃。混凝土强度达成设计规定期降温速度不超过1°C/h混凝土养护期间每隔2小时测温一次，并认真做好记录，混凝土养护期间派专人值班，发现问题即时解决，避免发生事故。冬季施工每批混凝土同体养护试件不少于7组，4组作为3d.7d.14d.28d强度实验用，其余3组作为必要时强度实验用。8.1.2、钢筋施工(1)、冬季钢筋焊接时，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施。严禁焊接后的接头部分碰冰、雪，以防止接头产生脆硬影响焊接质量。(2)、进行绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧。在以后各层焊缝的焊接时，采用分层控温施焊，以起到缓冷作用。焊接电流略微增大，速度适当减慢。（3）、闪光对焊时，宜采用闪光一预热一闪光焊工艺。伸长度增长10%

-20%，以便增大加热范围，在焊接过程中严格按操作工艺执行。8.2雨季施工措施8.2.1工程特点金融大厦管网工程全为室外施工，长沙地区的雨季施工为5月－7月，该季节的历史平均降雨量为428mm，在此期间有数次的大到暴雨天气，局部地区也许出现洪涝灾害。因此雨季施工时，应与本地气象部门密切联系，注意收听本地天气预报，做好防止准备工作。8.2.2雨季施工原则本工程雨季进行金融大厦的室外管网施工，施工任务繁重，为保证工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完毕，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充足准备，做到思想贯彻、组织贯彻、措施贯彻、物资贯彻、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的规定是：小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。8.2.3施工准备（一）人员配备为了保证在雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，可以及时组织人员进行抢险救灾，成立室外管网雨季施工领导小组。组长：黄军华成员：李强、唐波、叶立（二）材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套502雨鞋双503污水泵台44塑料布M210005铁锹只506编制袋个600（三）技术准备雨季到来之前，组织有关人员按照方案规定进行技术交底，提出雨季施工计划，为施工提供技术准备。（四）现场准备①雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运送破坏的道路两边的排水沟重新整理顺畅，清理排水沟内的杂物及余土，保证排水畅通。检查沟槽内的排水情况，保证下雨时能及时将雨水排出。如不能直接排出的，保证排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。②检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。③检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具设备防雨功能，机电设备机座都要垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季施工期间定期检查。8.2.4雨季施工技术措施（一）沟槽防雨与排水对于深挖的深沟槽，在沟槽利于排水的一侧砌筑集水坑，内侧抹灰。下雨时配备水泵进行集水坑排水，并将水排到地面上的排水沟中。四周边坡用塑料布覆盖，并在上口用编制袋装土堆码形成挡水台，防止雨水冲洗边坡。（二）回填土施工①沟槽回填土应连续进行，尽快完毕。施工中注意雨情，雨前应及时夯完填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。②雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，将回填土的含水量控制在设计规定范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。③当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。（三）砂浆搅拌①水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。②砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。③砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。（四）砖砌体砌筑工程①要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用。②砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水量达成饱和，则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。（五）机电设备①在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，保证施工任务的顺利完毕。②对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。③在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、切割机等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹）。③雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，有严重危险的立即停工解决。④施工现场的移动配电箱及施工机具所有使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。⑤加强用电安全巡视，检查每台机器的接地、接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合规定，及时整改。⑥雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。8.2.5安全保证措施（一）雨季前对于临建房屋、工具房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全事故的发生。（二）现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机焊把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损，不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的规定，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。（三）雷雨时工人不要走近架子、架空电线周边10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采用抢救措施。⑷雨季施工期间按照有关规定，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内重要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。8.3、高温季节施工安排8.3.1高温施工准备工作（一）成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理李树斌担任领导小组组长。（二）夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案规定进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。（三）及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。（四）浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工规定和质量标准。（五）项目部配备的重要药品如下：感冒药、发热药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。8.3.2混凝土施工（一）混凝土的配置、搅拌和运送eq\o\ac(○,1)原材料储存、降温规定：应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒解决，或在砂石料堆上喷水降温，以便减少原材料进入搅拌机的温度。采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在搅拌水中加碎冰来减少拌和水温。

水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。eq\o\ac(○,2)混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。eq\o\ac(○,3)搅拌站料斗、储水器、皮带运送机、搅拌楼都要采用遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度规定。eq\o\ac(○,4)混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增长坍落度。宜尽也许在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计规定。当设计未规定期，混凝土的入模温度不宜高于30℃。eq\o\ac(○,5)采用混凝土运送搅拌车运送混凝土。有条件的混凝土运送容器应设防晒设施，尽量缩短运送时间。运送混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运送过程中加水搅拌。(二)混凝土的浇注eq\o\ac(○,1)高温期浇筑混凝土前，应作好充足准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。eq\o\ac(○,2)混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。eq\o\ac(○,3)浇筑场地应遮荫，以减少模板、钢筋的温度，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。eq\o\ac(○,4)应加快混凝土的修整速度。修整时，可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。eq\o\ac(○,5)混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。（三）混凝土的养护eq\o\ac(○,1)各工点应根据各自的水源及交通状况制定保湿养护用水的具体措施。eq\o\ac(○,2)混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7天。当条件许可时，也可采用在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施，在模板底部采用预先冷却的技术措施等。保湿养护期间，应采用遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。eq\o\ac(○,3)混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断，不得形成干湿循环。（四）春节和农忙季节的施工安排eq\o\ac(○,1)春节是我国的传统节日，本标段施工要经历一个春节，节前要妥善安排职工轮流回乡探亲，对留守工地的员工给予奖励，并安排工地职工精神文化生活。eq\o\ac(○,2)春节期间，要保证技术人员和工人现场能正常施工作业，保证重点、难点、特殊工程的正常连续性。eq\o\ac(○,3)储备足够的工程材料和生活物资。eq\o\ac(○,4)农忙季节，队伍要相对集中，保证重点、难点、特殊工程正常连续性。本工程施工以专业施工队伍为主，根据农忙季节的特点，提前做好劳动力安排，保证施工所需的最低劳动力数量，保证工程进度不受影响，非关键工序的劳动力可以调节到关键工序上加以补充。eq\o\ac(○,5)保证机械完好率，提高机械使用率，以填补劳动力的局限性。第九章应急救援