压缩空气泡沫灭火剂-编辑说明

《压缩空气泡沫灭火剂》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1、目的意义

压缩空气泡沫系统作为一类新型的灭火系统，近年来得到了快速发展和广泛的应用。前

期制定的GB27897-2011《A类泡沫灭火剂》标准自2011年正式实施后，在规范A类泡沫

灭火剂产品市场、引导灭火剂行业发展方面发挥了重要作用。按照该标准的技术要求，A类

泡沫灭火剂主要用于扑救A类火，部分型号兼具灭B类火性能。但随着压缩空气泡沫技术

和装备的发展，对主要用于灭B类火的压缩空气泡沫系统灭火剂提出了新的需求。现行标

准中部分条款已经不适应新形势的要求，无法对现有产品的性能差异进行有效的区分，也无

法涵盖新兴的泡沫灭火剂产品类型。因此需要对该标准进行修订，以满足相关装备对压缩空

气泡沫灭火剂性能的要求，规范压缩空气泡沫灭火剂产品市场。

对现行的《A类泡沫灭火剂》进行修订，提升标准的技术指标，丰富其产品类型及应用

领域，并将该标准修订为《压缩空气泡沫灭火剂》，可以确保该标准持续引领压缩空气泡沫

灭火剂产品的技术发展，提升产品的性能指标，满足日趋严峻的火灾防控形势对新型泡沫灭

火剂产品的需求。

2、项目来源

本标准是2020年批准下达的国家标准制修订项目（项目计划编号：20201878-Q-450），

本标准的负责起草单位为应急管理部天津消防研究所。

3．主编、参编单位情况

本标准由应急管理部天津消防研究所主编，主要负责资料收集、试验验证、试验参数等

标准内容的确定，进行专家意见的汇总、征求意见稿、送审稿及报批稿的编制等。

本标准的参加编制单位有江苏锁龙消防科技股份有限公司，四川特威特消防科技有限公

司，国安达股份有限公司，扬州江亚消防药剂股份有限公司，洛阳市浪潮消防科技股份有限

公司，宁波能林消防器材有限公司，参编单位主要进行试验验证工作。

二、国内外主要情况说明

A类泡沫灭火剂在上世纪40年代产生于美国，使用于森林、草场及城乡结合部，扑救

大面积的固体火灾。上世纪80年代，A类泡沫与压缩空气泡沫系统（CAFS）有机结合，开

2

发出应用于扑救建筑物火灾的A类泡沫灭火剂。其特点是按不同混合比、不同发泡倍数，

产生用于灭火的湿泡沫、用于隔热保护的干泡沫及过渡状态的泡沫。据资料介绍，灭火时可

节省用水3－10倍，缩短灭火时间，减少水渍损失，扑救木质结构建筑物火灾时可减小建筑

物荷载，迅速控制火情，避免建筑物的坍塌，对于发生火灾的相邻建筑物，施加干泡沫能够

起到隔热保护作用，避免引燃相邻建筑物。

在国外，目前已有NFPA1145《人工灭火时使用A类泡沫器材的标准》和NFPA1150

《用于A类燃料的化学泡沫灭火剂标准》，美国农业部5100-307《用于森林火、飞行器或

地面设施火灾的灭火泡沫国际规范》标准对美国的A类泡沫产品进行检验。在国外使用A

类泡沫灭火剂时，并不要求一定与压缩空气泡沫系统相结合使用，但国内A类泡沫灭火剂

主要结合压缩空气泡沫系统使用，因此国内外标准中对于A类泡沫灭火剂的技术指标存在

较大差异。

在国内，原公安部天津消防研究所牵头制定了GB27897-2011《A类泡沫灭火剂》，

对A类泡沫灭火剂的定义、性能指标等进行了明确规定，有效规范了A类泡沫灭火剂产品

市场。在该版标准中规定由企业自行申报用于灭A、B类火以及隔热防护时的混合比特征值。

目前大部分企业申报的特征值普遍在1-3%，但在实施过程中发现很多企业由于技术水平有

限，产品在低混合比条件下无法满足标准要求的性能指标，只能通过提高泡沫液的混合比来

实现。有的企业甚至将A类泡沫灭火剂用于隔热防护的混合比特征值确定为10%。而根据

GB7956.6-2015《消防车第6部分：A类泡沫消防车》的要求，消防部队现有的压缩空气

泡沫消防车中A类泡沫系统中比例混合器的混合比最大为1%，上述企业产品在1%混合比

下根本无法达到相应的灭火和隔热防护性能要求，实际使用时的灭火效果不佳，灭火时间延

长，甚至无法扑救火灾，严重降低了A类泡沫灭火剂结合压缩空气泡沫消防车使用时的技

术性能优势。

另外，国内A类泡沫灭火剂标准相比于国外同类标准的特色和优势在于，对于MJABP

型产品而言，在主要扑救A类火的同时，还兼具灭B类火的性能优势，扩展了A类泡沫灭

火剂产品的应用范围。但随着社会发展，对主要用于B类火灾扑救的压缩空气泡沫灭火剂

有较高的需求，但原有《A类泡沫灭火剂》无法涵盖这类产品，并且在灭非水溶性液体火的

灭火性能级上要求也过于宽泛，没有很好的体现出这一类型产品的技术优势和产品特征。该

部分内容有待于修订时进一步补充和完善。

《A类泡沫灭火剂》国家标准于2011年首次发布，本次为第一次修订。

3

三、编制原则

制定的技术要求要考虑产品当前的技术发展水平，并能指导产品技术发展的方向；要充

分考虑国外产品的发展水平，以不产生技术壁垒为原则；标准的编写要符合现行GB/T1.1

的要求；与现行的法律法规和相关标准无抵触；在编制过程中，相关术语、技术要求、产品

技术参数与我国现行的GB15308-2006《泡沫灭火剂》协调一致。

四、标准内容的起草

本标准适用于压缩空气泡沫灭火剂产品。

本标准主要规定压缩空气泡沫灭火剂的范围、引用文件、分类和型号、要求、试验方

法、检验规则、标志、包装运输和储存等。

修订后的标准与现行标准相比主要变化为：

1、将A类泡沫灭火剂的定义替换为压缩空气泡沫灭火剂定义

2、修改产品分类，增加产品规格型号

3、增加用于灭水溶性液体燃料火的性能要求

4、删除比流动性的技术要求及试验方法

5、增加粘度的技术要求及试验方法

6、修改MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂泡沫溶液表面张力的技术要求

7、增加MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂用于灭A类火、隔热防护和灭B类火

的混合比特征值的上限要求

8、删除MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂在混合比为0.3%和0.6%条件下的润

湿时间要求

9、修改MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火的性能要求

10、增加MJB、MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂的表面张力、界面张力、扩散系数、

25%析液时间、灭非水溶性液体燃料火、灭水溶性液体燃料火的性能要求及试验方法

11、修改凝固点试验方法

12、修改标准压缩空气泡沫系统中泡沫出口尺寸要求

13、修改发泡倍数测定中泡沫溶液出口流量的要求

14、修改产品标识要求

15、去掉检验项目的不合格类型

五、部分修订内容的说明

1、关于删除比流动性，增加粘度技术要求

4

现行标准中对于泡沫灭火剂粘度的测试项目为“比流动性”。试验方法主要按照牛顿

型和非牛顿型对泡沫液进行区分，然后分别采用不同的两种方法对其进行试验。但标准中

未给出哪些类型的泡沫灭火剂属于牛顿型，哪些属于非牛顿型，因此在具体选用何种方法

进行试验上存在一定问题。修订时将原“比流动性”要求改为“粘度”要求。通过使用旋

转粘度计在不同剪切速率下对泡沫灭火剂进行试验。其试验方法是在对泡沫灭火剂的流体

类型进行具体研究的基础上选择的比较科学和便捷的试验方法。主要优点是不需要再对泡

沫灭火剂的流体类型进行区分。同时，修订标准中使用的测量方法也是ISO7203国际标准

中选用的测试粘度的试验方法。

目前正在报批的GB15308《泡沫灭火剂》已删除了比流动性，增加了粘度技术要求，

并验证了方法的有效性。为保持与该标准的一致性，本标准修订中参照该标准进行了修改。

2、关于修改凝固点测定方法

原凝固点的试验方法存在诸多不确定因素，例如试验过程中凝固点存在回升现象，凝

固点要如何读取；试验过程受环境温度影响，可能会使试验结果产生误差；人员对试验结

果进行读数可能存在人为误差等。特别是现行的测试方法是将过冷溶液的温度作为泡沫灭

火剂的凝固点，而该过冷温度有时甚至会低于真实凝固点10℃以上,使测试结果偏离实际

凝固点较大，从而不能科学指导泡沫灭火剂的实际应用。

目前正在报批的GB15308《泡沫灭火剂》已采用设备自动记录并绘制降温过程中温

度-时间曲线，确定曲线平台处温度为溶液凝固点，该方法可获得泡沫灭火剂的真实凝固点，

确保泡沫灭火剂的安全使用，并降低人工读数误差。为保持与该标准的一致性，本标准修

订中参照该标准进行了修改。

3、关于修改MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂泡沫溶液表面张力的技术要求

原标准中只规定了A类泡沫灭火剂溶液表面张力的上限要求，并未对溶液表面张力的

下限进行规定。在标准实施过程中发现，有些企业自身技术实力不强，但为了满足产品灭B

类火性能要求，会向产品中添加能够大幅降低表面张力的氟表面活性剂，以获得较好的灭B

类火效果。但该标准制定的初衷是引导企业充分发挥压缩空气泡沫系统自身的技术优势，

从而满足MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭B类火的性能要求。而氟表面活性剂的滥用会

增大环境污染风险，与该标准制定的初衷以及目前环境保护的大背景是相违背的。因此，

为引导企业提升自身技术实力，避免不必要的使用氟表面活性剂，本标准修订过程中针对

MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂，提出了溶液表面张力的下限要求。

4、关于增加MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂用于灭A类火、隔热防护和灭B

5

类火的混合比特征值的上限要求

原标准中规定了用于灭A类火、隔热防护和灭B类火的混合比特征值由企业自行申报，

但并未规定混合比特征值的上限要求。目前大部分企业申报的特征值普遍在1-3%，但在实

施过程中发现很多企业由于技术水平有限，产品在低混合比条件下无法满足标准要求的性

能指标，只能通过提高泡沫液的混合比、增大泡沫用量来实现，有的企业甚至将A类泡沫

灭火剂用于隔热防护的混合比特征值确定为10%。目前在用压缩空气泡沫系统的比例混合

器的最大混合比例只能到6%，因此在实际使用中均无法达到厂家设计的上述高混合比，导

致实际应用时无法达到预期效果，并且这类产品用量少、占用空间小、技术性能高的技术

特征也无法体现。

鉴于此，在标准修订过程中兼顾目前市面上产品的技术水平，并综合考虑引领该产品

未来的技术发展方向，将MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂用于灭A类火、隔热防

护和灭B类火的混合比特征值的上限分别确定为0.5%、1.0%和1.0%。

5、关于修改MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火的性能要求

原标准中，在MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火的性能要求方面，

沿用的是原GB15308中的三级灭火、四级抗烧的灭火性能级别划分。本标准修订中，仅保

留了IA级别的性能要求，不再进行灭B类火的性能级别划分。这一修改在很大程度上提高

了对于MJABP型压缩空气泡沫灭火剂的灭火性能要求，从而能够不断提升整体压缩空气泡

沫灭火剂产品的质量和性能水平。

为验证本部分灭B类火性能修改的科学性和有效性，标准编制组选择国内部分典型A

类泡沫灭火剂，开展了灭B类火性能验证，相关数据见表1。

表1MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭B类火性能数据

产品标注泡沫温度灭火时间25%抗烧时间

产品名称发泡倍数

灭B类火级别（℃）（min）（min）

产品1IA36.0291.4515.60

产品2IA32.6321.6511.73

产品3IIID19.5282.1013.50

产品4IIID21.5292.1713.67

本次试验中选取了原标准灭B类火性能级别最高（IA）和最低（IIID）的4个产品，

按照IA级别性能要求，开展了4.52m2标准油盘火试验。由表1中试验结果可知，无论是

IA级别的两个产品，还是IIID级别的两个产品，按照标准油盘火试验模型的灭火时间均＜

3min，25%抗烧时间均＞10min，全部满足IA级别性能要求。并且由于本次试验过程中并

6

未控制泡沫温度，开展试验时的泡沫温度远超标准要求的温度（15-20℃），通常认为，温

度越高，形成的泡沫越不稳定，越不利于灭火和抗烧。因此本试验是在相对不利条件下进

行的，如按标准条件进行，则其灭火和抗烧时间数据会更优。

综合以上数据，在选择合适的发泡倍数条件下，MJABP类压缩空气泡沫灭火剂均能够

通过IA级别的性能要求。鉴于此，本次修订将MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性

液体燃料火的性能要求确定为IA级，即灭火时间≤3min，25%抗烧时间≥10min。

6、关于增加MJB、MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂的表面张力、界面张力、扩散系

数的性能要求及试验方法

众所周知，以水成膜泡沫灭火剂（AFFF）为代表的成膜型泡沫灭火剂产品，具有超低

的表面张力，能够在非水溶性易燃液体表面形成水膜，依靠泡沫、水膜的双重作用灭火，

具有流动性好、灭火速度快的特点，灭火性能显著优于其他类型的泡沫灭火剂产品。在GB

15308标准中，成膜型泡沫灭火剂的灭火性能级别也是最高的I级。修订后的《压缩空气泡

沫灭火剂》标准的目标是为压缩空气泡沫系统这一先进的灭火系统提供高效的灭火剂产品，

以充分发挥其控灭火优势。另外浓缩化、低混合比的趋势也对压缩空气泡沫灭火剂产品提

出了更高的要求。因此，为确保灭火剂产品性能满足上述要求，提出了MJB和MJB/AR型

压缩空气泡沫灭火剂需具有成膜型特征，因此需要对其表面张力、界面张力和扩散系数提

出要求。

在表面张力、界面张力和扩散系数的试验方法方面，本标准采用GB15308中的相关试

验方法。但在界面张力的测量方面，本标准选择的有机相为橡胶工业用溶剂油，并非GB

15308中选择的环己烷。这是由于在开展标准油盘火试验时使用的燃料为橡胶工业用溶剂

油，为确保泡沫溶液在橡胶工业用溶剂油表面形成水膜，在测量界面张力以及计算扩散系

数时，应以橡胶工业用溶剂油为有机相。

7、关于增加MJB、MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火的性能要

求及试验方法

对于MJB、MJB/AR型压缩空气B类泡沫灭火剂而言，其主要产品用途是用于扑救易

燃液体火灾，因此需要对其灭非水溶性液体燃料火的性能及试验参数进行规定。现行的GB

27897-2011标准中，对于灭非水溶性液体燃料火，采用的泡沫液流量为11.4L/min，并借鉴

GB15308中的灭火性能分级来确定灭火级别，采用该试验模型的泡沫液供给强度为2.5

L/(min﹒m2)。在实践中发现，由于压缩空气泡沫系统的性能显著由于传统的低倍数泡沫系

统，因此产生泡沫的灭火性能也远高于低倍数泡沫系统，采用2.5L/(min﹒m2)的供给强度

7

无法体现产品的先进性和技术特征。因此本部分试验参数的确定原则是，降低泡沫液的供

给强度，体现产品与传统低倍数泡沫灭火剂的性能差异及技术先进性。

为确定MJB、MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火的性能，标准编

制组分别选取了市售的7种压缩空气泡沫灭火剂，以及6种抗溶型压缩空气泡沫灭火剂产

品，开展了标准油盘火试验研究，明确现有压缩空气泡沫灭火剂产品灭非水溶性易燃液体

火的性能水平，确定适宜的泡沫液供给强度、灭火时间和抗烧时间等参数。对于MJB型压

缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火数据如表2所示。

表2MJB型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火数据

序产品混合比泡沫液流量发泡25%析液时间灭火时间25%抗烧时间

号名称（%）（L/min）倍数（min）（min）（min）

1产品1198.073.002.1017.00

2产品11910.083.371.4811.00

3产品11915.403.031.7710.67

4产品2197.703.032.1414.00

5产品3197.422.771.9315.77

6产品4697.743.771.3817.50

7产品5397.923.202.2312.58

8产品6697.973.681.6718.72

9产品7397.713.902.7312.17

10产品116.787.772.903.0013.65

由表2中数据可知，当将泡沫液流量从11.4L/min降至9L/min时，即灭火剂供给强度

由2.5L/(min﹒m2)降至2.0L/(min﹒m2)时，对于市售不同混合比的压缩空气泡沫灭火剂而

言，其灭火时间都在3min以内，25%抗烧时间都在12-18min左右。而将泡沫液流量继续降

低至6.78L/min时，对比试验1和10号可以发现，原先灭火和抗烧性能优异的1号产品的

灭火时间延长至3min，25%抗烧时间缩短至13min，对于其他产品而言，降低流量后其灭

火及抗烧性能必然会同步下降。综合考虑流量和灭火及抗烧数据，确定MJB型压缩空气泡

沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火的泡沫液流量为9L/min，灭火时间≤3min，25%抗烧时间

≥10min，由表2中数据可知，7个样品都能满足此参数要求。

对于MJB/AR型压缩空气B类泡沫灭火剂而言，也需要考察其灭非水溶性液体火的性

能。标准编制组考察了6个抗溶型压缩空气泡沫灭火剂产品在9L/min流量条件下的灭火性

能，相关试验数据如表3所示。

表3MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火数据

序产品混合比泡沫液流量发泡25%析液时间灭火时间25%抗烧时间

号名称（%）（L/min）倍数（min）（min）（min）

8

1产品1697.6016.971.5819.50

2产品16915.5318.832.8721.33

3产品2397.8811.371.7518.83

4产品3697.5913.001.3723.87

5产品4398.1710.851.6218.83

6产品5398.028.421.4017.25

7产品6697.979.801.7015.50

8产品236.787.708.321.9318.53

由表3中数据可知，在9L/min流量条件下，6个样品的灭火时间都在3min以内，25%

抗烧时间都在15-23min左右。降低流量到6.78L/min时，灭火性能和抗烧性能也能够满足

此范围要求。为便于与MJB型压缩空气泡沫灭火剂的灭火性能技术参数保持一致，此处确

定MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火的泡沫液流量为9L/min，灭火时

间≤3min，25%抗烧时间≥10min。

8、关于增加MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂灭水溶性液体燃料火的性能要求

对于MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂而言，需要考察其灭标准丙酮火的灭火性能特征。

本部分的指标选取原则是，在适宜的泡沫液流量条件下，确保MJB/AR型压缩空气泡沫灭

火剂灭水溶性液体燃料火都能够达到ARIA级别，即灭火时间≤3min，25%抗烧时间≥

15min的性能要求，以体现产品的技术性能特征，并与传统的低倍数泡沫灭火剂进行区分。

为此，编制组考察了6种抗溶型压缩空气泡沫灭火剂的灭水溶性易燃液体燃料火性能，相

关数据如表4所示。

表4MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂灭水溶性液体燃料火数据

序产品混合比泡沫液流量发泡25%析液时间灭火时间25%抗烧时间

号名称（%）（L/min）倍数（min）（min）（min）

1产品1397.657.981.3710.42

2产品13107.948.501.1012.22

3产品1311.47.878.581.0315.45

4产品2611.48.2211.750.9719.57

5产品3611.48.0913.651.4815.50

6产品4611.48.1118.221.2820.08

7产品5311.47.9611.631.2816.25

8产品6311.48.0411.220.9216.50

由表4中数据可知，当降低泡沫液流量到9L/min和10L/min时，灭火时间可以控制在

3min以内，但抗烧时间无法达到ARIA级别的性能要求。为此，将泡沫液流量恢复至

11.4L/min，在此条件下，测定的6个样品的灭火时间和25%抗烧时间均能满足此要求，因

此，最终确定MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂灭水溶性液体燃料火的泡沫液流量为

9

11.4L/min，灭火时间≤3min，25%抗烧时间≥15min。

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国家标准

压缩空气泡沫灭火剂

（征求意见稿）

编制说明

标准编制组

1

《压缩空气泡沫灭火剂》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1、目的意义

压缩空气泡沫系统作为一类新型的灭火系统，近年来得到了快速发展和广泛的应用。前

期制定的GB27897-2011《A类泡沫灭火剂》标准自2011年正式实施后，在规范A类泡沫

灭火剂产品市场、引导灭火剂行业发展方面发挥了重要作用。按照该标准的技术要求，A类

泡沫灭火剂主要用于扑救A类火，部分型号兼具灭B类火性能。但随着压缩空气泡沫技术

和装备的发展，对主要用于灭B类火的压缩空气泡沫系统灭火剂提出了新的需求。现行标

准中部分条款已经不适应新形势的要求，无法对现有产品的性能差异进行有效的区分，也无

法涵盖新兴的泡沫灭火剂产品类型。因此需要对该标准进行修订，以满足相关装备对压缩空

气泡沫灭火剂性能的要求，规范压缩空气泡沫灭火剂产品市场。

对现行的《A类泡沫灭火剂》进行修订，提升标准的技术指标，丰富其产品类型及应用

领域，并将该标准修订为《压缩空气泡沫灭火剂》，可以确保该标准持续引领压缩空气泡沫

灭火剂产品的技术发展，提升产品的性能指标，满足日趋严峻的火灾防控形势对新型泡沫灭

火剂产品的需求。

2、项目来源

本标准是2020年批准下达的国家标准制修订项目（项目计划编号：20201878-Q-450），

本标准的负责起草单位为应急管理部天津消防研究所。

3．主编、参编单位情况

本标准由应急管理部天津消防研究所主编，主要负责资料收集、试验验证、试验参数等

标准内容的确定，进行专家意见的汇总、征求意见稿、送审稿及报批稿的编制等。

本标准的参加编制单位有江苏锁龙消防科技股份有限公司，四川特威特消防科技有限公

司，国安达股份有限公司，扬州江亚消防药剂股份有限公司，洛阳市浪潮消防科技股份有限

公司，宁波能林消防器材有限公司，参编单位主要进行试验验证工作。

二、国内外主要情况说明

A类泡沫灭火剂在上世纪40年代产生于美国，使用于森林、草场及城乡结合部，扑救

大面积的固体火灾。上世纪80年代，A类泡沫与压缩空气泡沫系统（CAFS）有机结合，开

2

发出应用于扑救建筑物火灾的A类泡沫灭火剂。其特点是按不同混合比、不同发泡倍数，

产生用于灭火的湿泡沫、用于隔热保护的干泡沫及过渡状态的泡沫。据资料介绍，灭火时可

节省用水3－10倍，缩短灭火时间，减少水渍损失，扑救木质结构建筑物火灾时可减小建筑

物荷载，迅速控制火情，避免建筑物的坍塌，对于发生火灾的相邻建筑物，施加干泡沫能够

起到隔热保护作用，避免引燃相邻建筑物。

在国外，目前已有NFPA1145《人工灭火时使用A类泡沫器材的标准》和NFPA1150

《用于A类燃料的化学泡沫灭火剂标准》，美国农业部5100-307《用于森林火、飞行器或

地面设施火灾的灭火泡沫国际规范》标准对美国的A类泡沫产品进行检验。在国外使用A

类泡沫灭火剂时，并不要求一定与压缩空气泡沫系统相结合使用，但国内A类泡沫灭火剂

主要结合压缩空气泡沫系统使用，因此国内外标准中对于A类泡沫灭火剂的技术指标存在

较大差异。

在国内，原公安部天津消防研究所牵头制定了GB27897-2011《A类泡沫灭火剂》，

对A类泡沫灭火剂的定义、性能指标等进行了明确规定，有效规范了A类泡沫灭火剂产品

市场。在该版标准中规定由企业自行申报用于灭A、B类火以及隔热防护时的混合比特征值。

目前大部分企业申报的特征值普遍在1-3%，但在实施过程中发现很多企业由于技术水平有

限，产品在低混合比条件下无法满足标准要求的性能指标，只能通过提高泡沫液的混合比来

实现。有的企业甚至将A类泡沫灭火剂用于隔热防护的混合比特征值确定为10%。而根据

GB7956.6-2015《消防车第6部分：A类泡沫消防车》的要求，消防部队现有的压缩空气

泡沫消防车中A类泡沫系统中比例混合器的混合比最大为1%，上述企业产品在1%混合比

下根本无法达到相应的灭火和隔热防护性能要求，实际使用时的灭火效果不佳，灭火时间延

长，甚至无法扑救火灾，严重降低了A类泡沫灭火剂结合压缩空气泡沫消防车使用时的技

术性能优势。

另外，国内A类泡沫灭火剂标准相比于国外同类标准的特色和优势在于，对于MJABP

型产品而言，在主要扑救A类火的同时，还兼具灭B类火的性能优势，扩展了A类泡沫灭

火剂产品的应用范围。但随着社会发展，对主要用于B类火灾扑救的压缩空气泡沫灭火剂

有较高的需求，但原有《A类泡沫灭火剂》无法涵盖这类产品，并且在灭非水溶性液体火的

灭火性能级上要求也过于宽泛，没有很好的体现出这一类型产品的技术优势和产品特征。该

部分内容有待于修订时进一步补充和完善。

《A类泡沫灭火剂》国家标准于2011年首次发布，本次为第一次修订。

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三、编制原则

制定的技术要求要考虑产品当前的技术发展水平，并能指导产品技术发展的方向；要充

分考虑国外产品的发展水平，以不产生技术壁垒为原则；标准的编写要符合现行GB/T1.1

的要求；与现行的法律法规和相关标准无抵触；在编制过程中，相关术语、技术要求、产品

技术参数与我国现行的GB15308-2006《泡沫灭火剂》协调一致。

四、标准内容的起草

本标准适用于压缩空气泡沫灭火剂产品。

本标准主要规定压缩空气泡沫灭火剂的范围、引用文件、分类和型号、要求、试验方

法、检验规则、标志、包装运输和储存等。

修订后的标准与现行标准相比主要变化为：

1、将A类泡沫灭火剂的定义替换为压缩空气泡沫灭火剂定义

2、修改产品分类，增加产品规格型号

3、增加用于灭水溶性液体燃料火的性能要求

4、删除比流动性的技术要求及试验方法

5、增加粘度的技术要求及试验方法

6、修改MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂泡沫溶液表面张力的技术要求

7、增加MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂用于灭A类火、隔热防护和灭B类火

的混合比特征值的上限要求

8、删除MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂在混合比为0.3%和0.6%条件下的润

湿时间要求

9、修改MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火的性能要求

10、增加MJB、MJB/AR型压缩空气泡沫灭火剂的表面张力、界面张力、扩散系数、

25%析液时间、灭非水溶性液体燃料火、灭水溶性液体燃料火的性能要求及试验方法

11、修改凝固点试验方法

12、修改标准压缩空气泡沫系统中泡沫出口尺寸要求

13、修改发泡倍数测定中泡沫溶液出口流量的要求

14、修改产品标识要求

15、去掉检验项目的不合格类型

五、部分修订内容的说明

1、关于删除比流动性，增加粘度技术要求

4

现行标准中对于泡沫灭火剂粘度的测试项目为“比流动性”。试验方法主要按照牛顿

型和非牛顿型对泡沫液进行区分，然后分别采用不同的两种方法对其进行试验。但标准中

未给出哪些类型的泡沫灭火剂属于牛顿型，哪些属于非牛顿型，因此在具体选用何种方法

进行试验上存在一定问题。修订时将原“比流动性”要求改为“粘度”要求。通过使用旋

转粘度计在不同剪切速率下对泡沫灭火剂进行试验。其试验方法是在对泡沫灭火剂的流体

类型进行具体研究的基础上选择的比较科学和便捷的试验方法。主要优点是不需要再对泡

沫灭火剂的流体类型进行区分。同时，修订标准中使用的测量方法也是ISO7203国际标准

中选用的测试粘度的试验方法。

目前正在报批的GB15308《泡沫灭火剂》已删除了比流动性，增加了粘度技术要求，

并验证了方法的有效性。为保持与该标准的一致性，本标准修订中参照该标准进行了修改。

2、关于修改凝固点测定方法

原凝固点的试验方法存在诸多不确定因素，例如试验过程中凝固点存在回升现象，凝

固点要如何读取；试验过程受环境温度影响，可能会使试验结果产生误差；人员对试验结

果进行读数可能存在人为误差等。特别是现行的测试方法是将过冷溶液的温度作为泡沫灭

火剂的凝固点，而该过冷温度有时甚至会低于真实凝固点10℃以上,使测试结果偏离实际

凝固点较大，从而不能科学指导泡沫灭火剂的实际应用。

目前正在报批的GB15308《泡沫灭火剂》已采用设备自动记录并绘制降温过程中温

度-时间曲线，确定曲线平台处温度为溶液凝固点，该方法可获得泡沫灭火剂的真实凝固点，

确保泡沫灭火剂的安全使用，并降低人工读数误差。为保持与该标准的一致性，本标准修

订中参照该标准进行了修改。

3、关于修改MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂泡沫溶液表面张力的技术要求

原标准中只规定了A类泡沫灭火剂溶液表面张力的上限要求，并未对溶液表面张力的

下限进行规定。在标准实施过程中发现，有些企业自身技术实力不强，但为了满足产品灭B

类火性能要求，会向产品中添加能够大幅降低表面张力的氟表面活性剂，以获得较好的灭B

类火效果。但该标准制定的初衷是引导企业充分发挥压缩空气泡沫系统自身的技术优势，

从而满足MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭B类火的性能要求。而氟表面活性剂的滥用会

增大环境污染风险，与该标准制定的初衷以及目前环境保护的大背景是相违背的。因此，

为引导企业提升自身技术实力，避免不必要的使用氟表面活性剂，本标准修订过程中针对

MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂，提出了溶液表面张力的下限要求。

4、关于增加MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂用于灭A类火、隔热防护和灭B

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类火的混合比特征值的上限要求

原标准中规定了用于灭A类火、隔热防护和灭B类火的混合比特征值由企业自行申报，

但并未规定混合比特征值的上限要求。目前大部分企业申报的特征值普遍在1-3%，但在实

施过程中发现很多企业由于技术水平有限，产品在低混合比条件下无法满足标准要求的性

能指标，只能通过提高泡沫液的混合比、增大泡沫用量来实现，有的企业甚至将A类泡沫

灭火剂用于隔热防护的混合比特征值确定为10%。目前在用压缩空气泡沫系统的比例混合

器的最大混合比例只能到6%，因此在实际使用中均无法达到厂家设计的上述高混合比，导

致实际应用时无法达到预期效果，并且这类产品用量少、占用空间小、技术性能高的技术

特征也无法体现。

鉴于此，在标准修订过程中兼顾目前市面上产品的技术水平，并综合考虑引领该产品

未来的技术发展方向，将MJAP和MJABP型压缩空气泡沫灭火剂用于灭A类火、隔热防

护和灭B类火的混合比特征值的上限分别确定为0.5%、1.0%和1.0%。

5、关于修改MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火的性能要求

原标准中，在MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭非水溶性液体燃料火的性能要求方面，

沿用的是原GB15308中的三级灭火、四级抗烧的灭火性能级别划分。本标准修订中，仅保

留了IA级别的性能要求，不再进行灭B类火的性能级别划分。这一修改在很大程度上提高

了对于MJABP型压缩空气泡沫灭火剂的灭火性能要求，从而能够不断提升整体压缩空气泡

沫灭火剂产品的质量和性能水平。

为验证本部分灭B类火性能修改的科学性和有效性，标准编制组选择国内部分典型A

类泡沫灭火剂，开展了灭B类火性能验证，相关数据见表1。

表1MJABP型压缩空气泡沫灭火剂灭B类火性能数据

产品标注泡沫温度灭火时间25%抗烧时间

产品名称发泡倍数

灭B类火级别（℃）（min）（min）

产品1IA36.0291.4515.60

产品2IA32.6321.6511.73

产品3