室内外标识供货及安装分包工程（技术标）

********项目室内外标志

供货及安装分包工程

投标文件

项目编号：

项目名称:********项目室内外标识供货及安装分包工程

投标文件内容：投标文件技术部分

投标人：（盖章）

法定代表人或代理人：（签字或盖章）

日期:年月日

目熏

一施工组织设计

;质量控制方案、安全施工专项方案

叁项目管理机构配备情况

四进度计划

五主要材料情况说明表

***项目室内外标识供货及安装分包

工程施工组织设计

编制:

审核:

审批:

*******有限责任公司

20**年**月

目录

一、编制依据及编制原则

1、编制依据

2、编制原则

二、工程概况

三、工程分析

1、标识安装流程

2、室外标识安装主要施工方法

3、室内标识安装主要施工方法

四、深化设计工作流程

1、设计和开发控制程序

2、标牌接单及设计制作实现过程图

五、产品生产主要施工方法

1、生产加工工艺流程和保证措施

2、生产加工工序技术要求和操作规程

六、包装车间操作规程及作业指导书

1、包装车间操作规程

2、包装车间作业指导书

七、施工部署

1、施工准备

2、项目进度计划

3、现场施工准备

1

4、现场施工平面布置

八、现场主要施工方法

1、安全施工专项施工方案

2、汽车吊车操作规范

3、楼顶大字标识及园区落地形象标识安装专项施工方案

九、开竣工日期、施工总进度

1、开工日期、竣工日期

2、施工总进度表

3、进度保证控制措施

十、临时用电安全防护

十一、施工组织管理

1、施工组织机构的设置

2、各部门、岗位主要职责

3、人员配备情况

4、机械设备情况

十二、相关措施

1、安全保证措施

2、现场文明施工管理具体措施

3、工期保证措施

4、现场卫生和急救措施

5、环境保护措施

6、成品保护措施

2

十三、工程质量保证体系及措施

1、工程质量目标

2、质量体系管理过程关系

3、质量保证措施

十四、冬雨季采取的施工措施

十五、与设计人、发包人、监理人、总包方及其它专业的协调配合

十六、施工现场消防保卫综合治理

十七、标识检验及调试

十八、标识保养、使用、维护以及维修工作流程

3

一、编制依据及编制原则：

1、编制依据：

I、招投标相关文件

2、标识效果图

3、标识设计方案

4、建筑设计及施工相关标准规范

3、我单位的ISO程序文件

6、建筑设计及施工相关标准规范

序号编号名称

1GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》

2GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

3QB1838-93《室内装饰工程质量规范》

4GBJ301《建筑工程质量检验评定标准》

5GB50500-2003《建设工程工程量清单计价规范》

6GB50300-2001《建筑工程施工质量验收规范》

7GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

8BS5493《防止钢结构和铁锈蚀操作规范》

9GB/T3880-1997《铝及铝合金轧钢钢板》

10GB/T3190《铝及铝合金加工产品的化学成分》

11BS3900《涂层试验标准》

12BS1474《铝合金构建制作》

13GB3194《铝及铝合金轧制板材的尺寸及理论重量》

4

14GB8013《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》

15GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

16GB12103《标志用图形符号的测试》

17GB/T15566-1995《图形标志原则与要求》

18GB191《包装贮运图示标志》

19GB/T97174《一般货物包装通用技术条件》

2、编制原则：

J、严格遵守招投标文件所规定的条款要求，以及现行的施工技术

规范、质量检验；结合本工程特点，围绕保证工程质量、施工安全、

施工工期以及成品保护措施，对各标识工程分轻重缓急进行合理安排，

分批、分期组织施工。

2、坚持在实事求是的基础上，遵循技术先进、科学、合理、经济适

用的原则，在确保工程质量的前提下，积极推广应用新技术、新工艺、

新设备、新材料、新测试的“五新”技术。

3、正确选用先进的施工方法，科学组织，均衡生产。做到安排合理，

重点突出，各工序紧密衔接，全面展开，流水作业。以保证连续、均衡、

有序地施工。

4、加强在施工安排中各分项工程之间的协调和配合。

二、工程概况：

本项目位于上海市黄浦区中山东二路、新开河路、人民路、永安

路和新永安路围合的区域内。基地北侧毗邻外滩历史建筑保护区，东

侧为中山东二路及外滩景观步行带，南侧为新建的十六铺交通枢纽，

5

西南侧靠近豫园商业区，本工程为商业、办公、综合性大型公建。总

建筑面积约18.9万平米；地上建筑11.26万平米，地下76909平米；

由一栋16层办公楼AB栋，一栋31层办公楼C栋，一栋14层办公楼

D楼及一栋13层办公楼E栋，各自的两层商业裙楼和一栋3层商业F

栋和一栋3层商业G栋组成，六栋楼沿基地四周布置，围合成一个带额

外商业空间的商业步行街；地下四层，包括地下商业街、机动车、非机

动车停车库及辅助设备用房。本工程的标识招标范围为：外滩S0H0工

程标识设计、供货及安装，本项目分两个大项即室内标识标识和室外标

识标识；按招标图纸、工程规范及本地政府的法律及相关国家规范的要

求，进行标志标识的生产、加工、运输、卸货、就位、安装、调试验收

全部过程，包括基层预留预埋的深化设计，并通过黄浦区灯光办、广告

办等相关部门的验收。室外部分基础及预埋施工需要与总承包人及景观

分包人进行配合。所有室外需要有碎基础的LOGO、导向等，标志标识分

包单位提供反力以及带地脚螺栓埋板，园林分包单位负责安装，标志

标识分包人应监督配电线路施工进度，并及时与发包人沟通。室内外

的有供电需求的标志标识的主电源，由机电总包单位提供电源至标志

标识配电箱的端头，标志标识专用配电箱供应、安装及后出线由标志

标识单位完成。

本工程对施工质量、安全文明施工要求很高。本工程的重要性和

雇主的要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的过程控制、

程序控制和环节控制，通过“过程精品”，把工程完成为质量等级达到

合格的质量目标，是本工程最核心的任务。我公司将对本工程以高

6

起点为要求进行严格施工，严格执行相关文件所要求的质量验收标准。暂

定供货时间如下：室内部分整体供货安装时间预计为2014年6月1

日至2014年10月30日；室外部分整体供货安装时间预计为2014年

12月15日，以上时间为暂定，正式进场施工时间以发包人书面的开工

通知为准。确保施工总体工期的保证，同时工程的施工质量不降低，施

工过程需要合理的组织安排。要遵守业主和总包单位提出的各项现场文明

施工管理规定，根据工程不同的施工阶段分阶段进行科学合理的现场平面

和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放，处理好施工和安全

设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要,

创造良好的安全文明施工环境和作业条件，达到“文明工地”的标准，是

本工程十分重要的任务。

本着对用户认真负责，想用户所想，急用户所急的态度，我司在

组织施工过程中，在业主和总包的协助下，将不怕困难，以饱满的精

神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，

一流的工程速度，顺利完成本工程的全部工程任务，交付一个令业主、

社会满意的工程项目。

施工过程中，我公司将与业主、总包、监理及设计公司密切配合，

项目实施将完全按照国标编制的GB/T9000-IS09001质量保证体系、

14000环境管理体系对施工全过程进行控制；严格按照设计图纸和国

家颁发的施工验收规范要求以及合同文件验收之规定，严格把好材料、

设备、成品、半成品的采购检验关；同时以安全生产为中心，以环保为

基本要求，优质、高效的完成本项施工任务。

7

我公司本着“充分与业主合作，为业主服务”的精神，高度重视本项

施工，将其列入我公司2014年度重点工程，创优项目。我公司已组织了

一支思想作风过硬，善打硬仗的项目管理部，配齐了各专业工程技术人员,

使外滩S0H0标志标识工程的设计深化、生产、施工质量、进度全过程

得到了有效的保证。我公司各类施工机具齐全，储备雄厚，根据本工程

实际需要，保证施工机具及时到位，满足施工进度和质量要求。我公司将

按照国家建筑工程施工现场标准化管理规定，JGJ59-99行业规范组织现

场文明施工，确保本工程达到“文明工地”标准。

三、工程分析：

本工程标识系统，产品均在工厂内加工成品，包括结构构件，将

产品运输到现场直接安装，户外标识的碎基础、以及有供电需求的标

识的主电源部分不在本次招标范围。

室内标识分别分布于A楼、B楼、C楼、D楼、E楼、F楼、G楼，

以及地下一到地下四层；对于室内标识，施工时采用门式移动脚手架作为

施工操作平台。

室外标识有：楼顶大字SOHO标志；园区路段标识、园区方向导引

标识以及楼栋号标识等。对于箱体较大的楼顶标识，设计时考虑将结构

分体设计，以不超过2.5米的高宽为单位，将标志箱体结构分体设计

便于产品运输；产品运输到现场后，用连接螺栓将标志箱体组装。各标识

的配电箱以甲方要求为准，固定在甲方指定位置，如甲方

无要求，将根据现场实际情况，将配电箱放置在标识后面的中间位置。

1标识安装流程：

8

根据本工程特点，计划先室内，后室外施工程序，先由高处后低处，由

高层到低层，由主要到次要的次序进行组织施工。

室外标识：

楼顶大字标识施工操作平台搭设f基础复合一钢结构基础施工一

大字标识字体组装、电源调试一字体吊装就位一立牌导向标就位一单

元门头及单元号标识一亮灯调试一现场清理及验收

室内标识：

电梯墙标识一主入口标识一办公室门编号一室内吊挂灯箱一地下

室柱子图案标识f停车场标识一室内导向标一清理及验收

2、室外标识安装主要施工方法：

室外标识主要分为：SOHO落地标志、方向导引、楼顶大字标识、

以及单元门头及单元号标识四大类标识。楼顶大字标识，施工时考虑采

用钢制挂体与电动葫芦相结合方式进行施工，钢制挂体作为施工操作平

台，电动葫芦作为挂字机械吊装用。

楼顶墙面标识，使用钢制挂体作为施工操作平台，需对挂体进行

结构强度验算，

8米长挂梯计算书：

1、设计基本尺寸：

挂梯高H=8m,挂梯宽度b=500mm,挂梯步高hi=500mm,踏步bXh=40mm

X20mm,踏步焊缝采用围焊，焊缝高度h尸4mm,焊缝长度1尸120mm,连接螺栓

使用4.8级加2的。挂梯头采用口50乂4方钢管焊接而成。

2、设计荷载：

上人重量100kg,口40x20x2矩形钢管单重G=1.7584kg/m。

3、焊缝强度验算:

9

每踏步口40x20x2矩形钢管计算长度为480mm,每阶踏步重G=1.7584X

0.48=0.844kg=8.44N；人重荷载100kg=1000No

⑴焊缝有效厚度：

he=0.717ht=0.717X4=2.868mm

⑵焊缝总面积

A=heL=2.868X120=344.16mm2

⑶焊缝截面抵抗矩及惯性矩计算：

W：截面抵抗距(mm)

W=4367mm3

(4)焊缝验算

经计算踏步承受荷载为

剪力范围为-0.705064-0.705064KN

弯矩范围为-0.0842026-0.0844051KN.M

M=84202.6N.mm

V=705N

((。f/Bf)2+tf2)05

=((M/1.22W)2+(V/A)2)0-5

=((84202.6/1.22/4367)2+(705/344.16)2)05

=15.9368MPaWffW=160MPa,

焊缝可以满足要求。

□40x?0米有/

Rei

由计算简图可知：Ra=Rb=(11.38+980)/2=495.68N

io

T22

焊缝所受应力=R：1/0.7hflf==495.68/(0.7x4xl20)=1.48N/mm<125N/mm,满

足剪应力强度要求。

4、踏步强度验算：

当N作用在踏步中间时，跨中弯矩最大

M=Nl/8+ql2/12=1.4*1000x480/8+1.2*0.017584x4802/12=84405,13Nm

。=M/W=84405.13/1437.87=58.7N/mm2<215N/mm2,满足要求。

5、扶手强度验算：

挂梯扶手重Gi=2xl.7584xl2=42.2kg=422N；8米高挂梯共有踏步8/0.5+2=18阶，

共重G2=18x1.7584x0.48=15.2kg=152N；人重荷载100kg=1000No最大设计荷

载按同时上2人进行计算，即G3=2000NO

F=1.2*(Gi+G2)+1.4G3=1.2*(422+152)+1.4*2000=3488.8N

o=F/2A=3488.8/2/224=7.788N/mm2<215N/mm2满足要求。

6、挂梯头螺栓连接强度验算：

每侧扶手使用3个4.8级M12螺栓进行连接。

4.8级M12螺栓的容许抗剪承载力为f=12.19kN,

F<6f,挂梯头连接螺栓满足所需强度要求。

7、上、下两片挂梯连接强度验算：

下片挂梯总重为整个挂梯总重的一半，连接方式见图：

使用3个M12螺栓进行连接，螺栓截面积A=113mm2o

o=(1.2*(GI+G2)/2+1.4G3)/A=3184.6/(3*113)=9.39/mm2<215N/mm2,螺栓

强度满足要求。

8、挂梯头强度验算：

由前面计算可知通过挂梯作用在挂梯头上的荷载为F/2=1784.6N

11

验收挑梁强度

Mmax=F/2*L=1784.6*0.2=356.92Nmm

由VmaxxSx/(lxxTw)得

计算得最大剪应力为5.47052MPa<125MPa满足!

由Mx/(yxxWx)得

计算得强度应力为32.6206MPa<215Mpa满足！

由上述计算结果可知，此挂梯设计满足强度要求。

室外立牌、单元门牌号、及地下停车库出入口吊挂标识，设计时考虑

结构整体加工，运到现场后，采用门式移动脚手架作为施工操作平台，

将标识固定在设计位置。室外标识，需要有独立钢筋做基础作为标识生

根用的各类标识，需要提前根据总包单位庭院装饰的施工进度，做好预

埋件的敷设工作。

3、室内标识安装主要施工方法：

室内标识的安装，主要采用吊挂、螺丝固定和贴膜以及喷涂等方

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式，施工操作简单，主要是在安装过程中，控制标牌的位置、标高、

平整度等问题。室内标识的施工操作平台，采用门式移动脚手架作为

施工上人平台。

本工程还涉及对有光源需求的标识，需要根据各标识的用电量，与

总包机电单位协调后，配合各标识的基础埋件的预留以及标志标识主

电源预留施工的协调工作。

3.1＞标牌安装的位置控制：

根据设计图,确定标识位置，将标牌基础埋件位置定出控制十子中

心线,然后用水平尺，用记号笔标记出标识的边框线.

3.2＞标识标高控制：

标牌定出位置控制线后,根据甲方提供的楼层标高线，复合标牌位

置的标高，使标牌的标高在设计位置上.

3.3、标识的平整度控制：

标识的位置、标高，在标识未安装前，得到有效控制后，在安装

标识时，先将标识的上口边缘线压在标识位置的上口边缘线处，让标

识斜贴安装，等标识粘贴在设计位置后，用水平和靠尺检查标识的的

最终水平度和垂直度，安装过程中，在胶体未干前，调整标识的整体

垂直度和水平度，使标识固定后，达到横平竖直的要求。

四、深化设计工作流程

一)、设计和开发控制程序：

1).目的

对标牌产品设计和开发的全过程进行控制，确保能够满足用户的

需求和期望，并符合有关法律、法规及行业标准的要求。

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2）.范围

适用于本公司标牌的设计和开发全过程的控制。

3）.职责

3.1销售部负责项目的前期客户需求确认,对客户的需求进行效果图初

步设计:发出IO现场勘察订单、组织设计部和安装部进行现场勘察，

形成《勘察报告》后，进行项目核算.签订合同，同时向设计部发出《DO

设计订单》。

3.2设计部受到标牌设计订单后进行设计（开发）的策划、编制《项

目计划及运行状态跟踪表》，进行图纸（样）设计、并组织设计验证、

评审和确认等工作。满足输入要求。

3.2生产部负责参与设计输入、输出、评审、验证、更改等活动。制定

项目材料定额和劳动定额。转化设计图纸，编制工艺文件，进行生产

安排和组织生产实施。

3.3采购部负责项目所需物资的采购、外协加工。

3.4安装部参与销售部发起的现场勘察工作，并写出勘察报告。

4）.工作程序

4.1设计和开发的策划

4.1.1设计（开发）的来源

销售部根据合同和顾客要求，组织设计部，安装部进行现场勘察后、

编制《现场勘察报告》，并与客户进行效果图的二次确认。客户确认后，向设

计部发出DO设计订单。

设计部接到《DO设计订单》后由技术部经理指定工程师进行项目的

设计开发策划，编制《项目计划及运行状态跟踪表》。

4.1.2《项目计划及运行状态跟踪表》内容应包括：

a）设计（开发）的输入、输出、评审、验证、确认等各阶段的划分

和主要工作内容。

b）各阶段人员职责和权限、进度要求和配合单位。

c）采购物资、制作安装要求及验收标准。

d）资源配置需求，如人员、信息、设备、资金保证及支持条件等.e）

其他相关内容。

4.1.3当出现外部情况变化时，设计部应及时更改图纸，填写《设计部洽

商单》报技术部经理。

4.1.4评审权限和技术接口

》设计部经理负责对销售部的效果图等文件进行接收、评审和确认,

并及时传递给相关部门和设计人员。

B设计部工程师应在每版的图纸设计后进行签名确认。由技术部

经理进行评审，并进行签字确认。

d设计部负责将销售部接口文件记录在《项目计划及运行状态跟踪

14

表》中。

d项目工程师设计完的图纸及效果图经技术部经理批准后，以电

子邮件方式抄送至采购部，生产部和安装部，公示3天后，如果没有

异议，即认为同意此设计文档。设计评审完成。

e）当发生更改设计条件和技术接口时，应填写《设计部洽商单》，并按上

述要求重新评审和发至相关部门。

4.2标牌设计的输入

设计部应按合同和《项目计划及运行状态跟踪表》的具体要求领

会顾客意图，对设计输入内容和要求予以明确，应组织人员收集所需

的基本资料，组织设计输入文件的评审，设计人员按设计输入的要求

进行设计

工作。

4.2.1设计工程师应依据以下内容进行设计：

a）销售部《DO设计订单》及效果图；

b）《现场勘察报告》

c）满足设计部《法律法规清单》中标牌的设计规范、建委和广告行业

的法律、法规要求。

d）设计的基本资料：《标牌设计图集》包括项目所在地的基础条件、照片,

道路分析文件及以前类似设计的有关资料。

e）对标牌的安全性和适用性等至关重要的特性要求，包括安全、维护

及使用环境等要求。

4.2.2设计部部经理组织有关设计人员和相关部门对设计的依据进行

评审，对其中不完善、含糊或矛盾的要求做出澄清和解决，确保设计

的依据是充分与适宜的，完整、清楚、不自相矛盾。

4.3标牌设计的输出

设计输出文件应满足设计输入要求。设计全套资料均应符合顾客图

样格式的要求；符合工程图纸图形符号及画法的要求。

4.3.1设计人员根据《项目计划及运行状态跟踪表》开展项目设计工作，并编

制相应的设计文件。

4.3.2设计后输出文件应以能针对设计输出进行验证的形式来表达，以

便于证明满足输入要求，为今后使用提供适当的信息。

设计输出文件应包括产品特性，（即外观，结构，点亮方式）包括

加工说明，安装、使用维护等的要求。其主要内容包括：

a）《效果设计图》

b）《项目物资采购清单》

c）《制作工艺指导书》

d）《广告标识使用说明书》

e）《安装施工方案》

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f）《标牌安装验收规范》

g）《结构设计通用说明》h）

《PO通知单》

4.3.3设计（开发）输出文件由项目负责人组织进行编制，并填写《设

计输出文件清单》，设计部经理确认，报总经理批准后，按规定发放。

4.4项目的设计评审；

4.4.1设计评审由设计项目工程师发起，由设计部组织相关人员和部门

进行。审定人应在设计评审前做好充分准备。参与评审人员应有任职

资格。

4.4.2根据不同项目的规模和有无难点、特殊要求等情况可采取会议或

会签评审的方式。会签评审或会议评审由设计部组织实施。

4.4.3评审审定人综合各方面意见，对设计图纸和其他设计文件进行评

审，对评审作出结论后，以邮件方式报设计工程师确认，并经技术部

经理批准。

4.4.4设计评审的权限和流程参照本文件的4.1.4款进行

4.5项目设计的验证和确认

设计部是项目设计验证和确认的主管部门，组织生产部和安装部实

施设计验证，对外联系、协调设计（开发）确认活动。

项目组是设计验证和确认的责任单位，组织确认活动，根据设计验

证和设计确认结果，视客户的实际需要组织实施返工或进行设计变更。

4.5.1设计的验证

项目的设计验证，在生产部的结构加工和电器组装阶段进行，设计验

证人员为生产部的专业工程师。验证结果填写在生产部的《*****检验

记录表》中，设计工程师对验证结果进行确认；设计开发验证结果及

产生的任何更改，应予以记录。

4.5.2设计的确认；

a）项目的设计确认由安装部负责，在项目安装后由顾客验证合格，

交付之后，由客户参加的外部评审来实现。主要方式有：标牌点亮试

验、整体效果的顾客确认签收。

b）采取项目交付验收时，由甲方在《项目验收报告》上签字，视为设计

开发的确认。

d）设计确认过程中涉及设计更改时，由设计工程师组织进行设计更改。

4.6设计更改的控制

4.6.1设计更改的原因有：

a）专业间技术接口的更改；

b）客户要求的更改；

c）交付后发现不合格品的更改；

462根据提出设计更改方的意见，由设计工程师综合各方面因素，按

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规定要求进行更改，填写《设计部洽商单》，由技术部经理批准后，同

时将更改文件发送到各相关部门，以保持设计更改后设计文件的一致性。

4.6.3设计由于更改而采取的必要措施的记录，应予以保持。

9、相关文件

5.1文件控制程序

5.2设计部法律法规清单

5.3设计部标牌设计图集

5.4广告标识使用说明书

6、记录

6.1《现场勘察报告》

6.2《DO设计订单》。

6.3《项目计划及运行状态跟踪表》

6.4《设计输出文件清单》

6.5《效果设计图》

6.6《项目物资采购清单》

6.7《制作工艺指导书》

6.8《广告标识使用说明书》

6.9《安装施工方案》

6.10《标牌安装验收规范》

6.11《结构设计通用说明》

6.12《PO通知单》

6.13第***51c检验记录表》

6.14《设计部洽商单》

6.15《项目验收报告》

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二）、标牌接单及设计制作实现过程图

部门（实现过程）

销售部设计部生产部采购部安装部技术部

口头协议■

绘制效果图■

报价及合同*

客户初步确认■

10现场勘察订单■。参与。参与

勘察报告■

效果图更改确认■

客户二次确认

D0设计订单

P0项目计划运行跟

踪表

指定设计工程师1

进行标牌设计■

技术部经理批准图■

纸

图纸抄送采购部■O

图纸抄送生产准备&

采购部采购及外协

进货检验

生产部加工

出厂检验i

标牌包装运输

--

安装实施

安装部自检

标牌亮灯运行

顾客验收一

—

资料归档■a

注：■为主要负责O为配合实施

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五、产品生产主要施工方法：

（一）、生产加工工艺流程和保证措施

产品生产流程控制图

1.1主要材料

1.1.1用于本工程标识的主要材料为铝型材及铝板、3mm厚深色铜板,

主要材料具有良好的机械性能，其化学成分和表面光洁度满足本相关

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标准。

1.1.2所用板材采用机械折压方式加工，其规格尺寸严格按照设计要

求加工。

1.1.3与产品相关的主要材料还包括型钢、油漆、亚克力板、3M膜、

LED光源以及喷绘灯箱布等。

1.2辅料采购

除上述主要材料以外的连接件、螺丝、金属漆、铝角等辅助材料。

2.检验入库

本工程所有材料，严格按照公司及相关标准验收入库。

2.1对重要的主要材料，必要时供方应提供国家认定的IS09000质量

认证文件，及相关的服务和技术支持，确保主材料的正常使用。

2.2对一般材料由库管员进行验证，严格按照本工程的要求标准入库。

2.3库管人员做好对主要材料的堆放标识，清点库存，做好入库登记。

3.生产加工

3.1每月对机床及相关工具做查检养护。

3.2生产加工过程关键工序

3.2.1获得产品特性的信息，按照〈产品确认加工单〉的要求日期安

排车间进行生产。

3.2.2编制影响产品质量的关键过程的《生产流程图》见附一。

3.2.3生产过程中对关键过程的工序，由技术质量部与车间共同进行

确认测试，使合理误差最小化，以确保关键工序的有效实施，达到产

品质量的要求。

20

3.2.4生产过程中根据材料的特点规定材料的堆放区域，并对区域进

行明确标识。做到摆放整齐、便于拿取。

3.2.5车间操作人员根据产品的特点，在相应的地面和摆放材料的桌

案上及组装工作台面上安装保护措施，以确保没有磕碰和划伤。4.

加工技术规范要求

整个生产过程中技术要求严格按设计文件进行组织生产。

5.成品的检验、包装

5.1确认产品在加工过程中的质量是否合格，并对产品外形的整体检

验，合格后进行成品的测量检验。检验标准由专门质检员按照相关技

术参数为准进行检验。

5.2根据产品的特点对成品进行包装，以方便运输，保护成品，确保

正常的安装。

21

生产流程图（附一）

生产订单

+++

图纸分解制定加工单""工时核算

搬料、拆包、验料

材料切割

成品加工

喷漆标识画面制作

组装

成品检验

清洁、包装

产品交付

22

（二）、生产加工工序技术要求和操作规程

1.图纸分解、制定加工单、工时核算

1.1分解图前确实图纸尺寸，以mm为单位。

1.2确定图纸尺寸是否无误，以及该图纸所涉及的料型。

1.3整理所用材料型号及尺寸（由长至短）0

1.4制定产品加工单，确定交货日期。

1.5计算工时，安排生产。

2.搬料、拆包、料材检验

2.1将加工单所需板材，以及辅料用量搬运到位。

2.2拆包完毕后，将材料妥善放置在带有胶皮的木桌上，防止磨损及

划伤。

2.3在加工材料前，检查材料的质量是否合格，保证在加工过程中不

存在材料的碰损以及变形等现象。

3.材料切割

3.1在切割材料之前将所有工具准备到位。

3.2检查切割锯的切割精度是否准确。

3.3材料切割时必须使用经过计量单位认证的测量用尺测量，保证尺

寸的正确，以免造成误差，影响产品的质量。

3.4加工人员要牢记所切割料的每一种规格，每切完一个规格必须做

笔录，避免造成重复切割或少切割的情况。

3.5质检员和组装人员发现料材有残损，要及时通知裁料人员及时给

予更换补充。

23

4.成品加工

4.1打孔、划窝

4.1.1钻床负责人在工作前要将所需钻头，准备到位，检查钻头的选

用是否准确。

4.1.2在打孔过程中保证所有的孔壁圆滑，不出毛刺。

4.1.3划窝人员根据选用的螺丝帽的大小进行划窝。

4.1.4打孔人员在打孔前必须准备好相关胎具，为了保证胎具对铝材、不

锈钢板不造成表面损伤，所用胎具使用胶木结构。为了确保胎具在使用

时的精度，在胎具的使用孔位上镶嵌钢套，保证孔位的精确度。

4.1.5打孔钻床的转速要求达到1720转/分钟，划窝钻床的转速要求

WJ340转/分钟，以保证孔壁的光滑。

4.2.铳料、开槽

4.2.1将铳床所用的铳刀以及卡头等准备妥当。

4.2.2铳床人员在铳料前要用专用精度测量表对铳床进行测量，保证

铳床的水平及垂直。

4.2.3为了方便快捷，在铳料前要将所有固定模安装好，并使用专用

精度测量表校对精度。

4.2.4在铳料过程中为了保证铳料的光滑度，铳床转速要求为560转

/分钟。

4.2.5在铳料过程中要不断的用气动枪清除铝渣。

4.2.6在铳料后要用卡尺进行精确测量。

4.3.倒角、抛光

24

4.3.1在产品的加工过程中出现的锐利边角，要进行倒角处理。

4.3.2在倒角后要用布轮抛光机进行抛光，如果个别仍不光滑，需要

做二次抛光处理，直至达到要求为止。

4.4.清洁、包装

4.4.1对加工半成品进行清洁处理。

4.4.2抽样对半成品尺寸及精度进行核查。

4.4.3在包装前抽样组装，检验整体误差精度，确认无误后，进行包

装，送喷涂处理。

5.喷涂、标识画面制作

5.1.喷涂

5对喷涂材料的颜色确认，及涂料的品牌确认。

5.1.2对喷涂后产品的表面效果进行检验，检查是否出现色差。

5.1.3对喷涂后的产品进行表面保护处理。

5.2.标识画面制作

按照标识的要求，本着标识内容准确、画面美观的原则，由标识

画面制作部负责这项工作，其构架为：

25

5.2.1通过设计把要制作的画面图分配到各个组别，并签字确认，确

定无误后开始进行制作。

5.2.2.1铝板制作组，确认图纸后根据图纸要求对铝板切割折弯。

5.2.2.2第一次清洁去掉铝板表面的杂物，保证铝板表面无杂物，然

后交与喷涂组。

5.2.2.3丝印组对板面按照设计图纸进行全部、局部、整体丝网印。

5.2.3.1丝印组核实铝板尺寸、数量是否准确后，在第一工作室对铝

板进行二次清洁。

5.2.3.2去掉铝板保护纸，作全面检查，确定无误后清洗干净，进入

丝印第二工作室。

5.2.3.3丝印第二工作室温度适宜丝印(20-26℃),有丝印工作台，

丝印机等可供丝印用的专用工具。

5.2.3.4丝印组把以上的准备工作完成后，到丝印组领取所要丝印的

丝网膜。

5.2.4.1丝印组有专业的操作人员，专用的丝印机，适宜的丝印温度。

5.2.5.1质检人员要对丝印好的画面进行查检，查检内容是否正确，

尺寸是否准确，画面是否完好，丝印的画面是否劳固，有无沙眼、漏

印，颜色是否正确。

5.2.5.2在画面的制作过程中实行层层负责的管理制度，以确保画面

完好的制作完成。

6.检验

质检员使用经过认证的专用的测量工具对产品进行外形尺寸缝隙、外

26

观及紧固螺丝进行检验。

7.成品包装

7.1在包装前要在框体上附上保护膜。

7.2包装要满足产品的运输，及施工现场的保护。包装完毕贴上标签

标注尺寸规格及使用单位的相关编码，并摆放整齐。

7.成品交付

出厂前作数目清点及型号核对，保证产品的准确交付。

8.保证措施

8.1材料严把进货质量关，经雇主与监理工程师确认的送样质量标准

和封存的样品，与材料供应厂家签订生产订货合同和质量保证协议书。材

料质检员接货时认真核对材料的单号、货号以及与样品的差异。只有所

有标准全部合格无误时，方可接受货物的卸放。

8.2材料进场后，在工厂的仓库中分门别类码放与整理，做好入库的

登记工作，向生产计划部门提交进货通知单，以备生产计划部门及时

安排生产计划于进度。

8.3生产计划部门接到材料入库单后，根据材料进度与生产进度及时

安排生产任务，并决定下次进货的时间与数量。

8.4生产加工各班组根据自己的任务书，到仓库领取相应的生产材料，

同时自检生产材料的质量、数量等硬性指标，拒绝不合格材料进入加

工现场。

8.5生产加工的各班组长每周召开两次班小组生产例会，在周初布置

生产任务，周末组织生产人员总结本周工作情况和任务完成情况，及

27

时调整人员不合理的部署，向上级反映工作中遇到的突发事件、困难

与合理化建议。

8.6所有加工部件生产时，工厂质检人员随时在生产线上进行抽样检

查，发现不合格产品或不符合操作规范的行为，立即叫停生产，向此

生产班组亮出停产黄牌，一个班组如果两次被亮黄牌，公司应立即撤

出该班组人员，进行培训教育；如果培训后再次被亮黄牌，将永不再

进行生产加工工作。

8.7质检体系的最后关卡是出场合格认证。专业质检班组在产品出厂

前按照招标文件和合同规定的规范进行产品质量检查，严把产品出厂

质量关。

以上各项措施将会保证在生产加工过程的质量，让雇主得到满意的

产品。

六、包装车间操作规程及作业指导书

一）、包装车间操作规程：

由于标识产品种类繁多，包装方式需要根据标识类型决定，为保证

产品在包装、运输过程中的安全，特制定以下指导性操作规程：

1、产品包装必须首先保证产品运输过程中安全。

2、包装过程中有问题不能继续操作，必须先解决问题。

3、包装过程中如发现油漆未干，不能继续包装。

4、包装过程中必须将产品清理干净再包装。

5、包装过程中胶带不能粘到产品表面上。

6、运输架使用螺栓时必须带双母、拧紧。

7、焊包装箱时焊口必须要焊接牢固。

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8、产品装箱时必须做好垫衬防护。

9、发运前必须先清点产品数量再装车。

10、装车时要保证产品在运输路上的安全。

11、装车时不允许往方管内放东西，防止到现场吊装时脱落。

12、装车完成后必须要检查一次发运清单。

13、发零担和空运必须要喷易碎标记。

14、发零担和空运必须要用打包带打好再发。

15、灯箱字产品必须用双层包装布。

16、大型灯箱字用单层包装布，侧板四周用PE板包装。

17、包装吸塑灯箱面板使用聚苯板，必须衬好垫好。

18、易碎品不准和其它产品混装。

19、发运时小件产品必须单独装箱。

20、贴膜布面发运时不准折叠。

21、包装工作台使用后必须码放整齐。

22、产品包装完毕，暂时不发运的要码放整齐，做好标记。

23、包装成品完后要轻拿轻放。

二）、包装车间作业指导书

1.准备工作

L1必须检查设备是否完好、电源线路、气路是否完整、设备的防护罩

是否完整及有无漏电现象。

1.2根据图纸或仓储运输工程师要求，准备包装方案。

2.需要设备核材料

2.1准备空气压缩机、电焊机、切割机。

2.2根据图纸要求领取包装材料。（如：包装布、聚苯板、PE板、九

29

厘板、大芯板、钢材、胶带）

3.操作程序

3.1根据图纸或标牌尺寸焊接包装箱（必须遵守焊工操作规程），并

外封九厘板。

3.2木工根据五金件的体积，使用大芯板定制小件包装箱。

3.3使用包装布对单个产品进行包装。

3.3.1任何产品包装前检查油漆必须完全干燥。

3.3.2产品的包装必须在包装平台上进行。

3.3.3产品上无任何液体、污渍。

3.3.4小尺寸标牌（安装尺寸较低）包装，字体表面先铺一层白纸

或保鲜膜，在使用包装布完全裹起，使用胶带粘牢。清点数量

后分层码放在包装箱内，层层之间使用PE板隔开。分别以照

片留下记录。

3.3.5大尺寸标牌包装

3.3.5.1包装前再次检查油漆表面有无划痕、污渍。使用压缩

空气清理产品表面的灰尘。清理干净因电器安装而留下的

铝屑。

3.3.5.2使用包装布满铺标示，标示的侧边增加一层PE板，

使用胶带粘牢。提高标示侧边的抗磨性。

3.3.5.3大标示包装完成后，核对产品清单清点数量分层码放

在焊接好的包装箱内，每块标示需要单独固定，有可能磨损

处使用PE板隔开。分别以照片留下记录。

30

3.3.6亚克力板包装

3.3.6.1平面亚克力板亚克力板层层之间需要有包装布隔

开，最外边是有两块大芯板夹牢，使用包装带扎紧。并在

外表注明产品名称和数量。

3.3.6.2吸塑亚克力板字体造型吸塑亚克力板，面板张贴保

护膜，和字体固定在一起，参照3.3.5的包装方法。规矩

的灯箱吸塑亚克力板，面板张贴保护膜，放置在包装箱内，

周边和上下空隙处使用聚苯板垫好。使板面在包装箱内不

能有晃动的空间。

3.3.7霓虹灯管包装安装产品明细单清点灯管数量，包装使用木

箱和纸毛，灯管分层码放，每层纸毛要铺平，灯管与灯管之间

不小于50mm,空隙间使用纸毛填满，使灯管在包装箱内不能

有晃动的空间。装好后用打包带将外箱体捆扎好，写上项目名

称和项目编号。喷涂易碎标示。

3.3.8五金材料的包装在库房清点五金件，分类码放在木制包装箱

内。包装箱外注明五金件名称和数量。并以照片记录。

4.注意事项

4.1包装产品过程中发现有问题的产品不包。

4.2包装产品过程中油漆不干不包。

4.3包装产品过程中产品表面不干净不包。

4.4包装产品时胶带不准粘到产品表面上。

4.5易碎品不准和其它产品混装。

31

4.6发运时小件产品必须装箱。

4.7贴膜布面发运时不准折叠。

4.8装运输架时螺栓必须带双母，拧紧。

4.9发运前必须要清点产品数量在装车。

4.10装车时要保证产品在运输途中的安全，必须要绑好盖好。

4.11装完车后必须要检查有没有少发的产品。

4.12发零担和空运必须要喷易碎标记，用打包带打。

5.相关记录

产品清点包装完成后车间主管和仓储运输工程师在《运输记录单》

上签字，仓储运输工程师以邮件形式把《运输记录单》和照片发送给

相关人员。

七、施工部署：

一）、施工准备

施工目标:按制定工期完成

质量目标：优良

安装进度目标：根据实际工程量核定，见附表临时计划表。

安全目标：不发生任何安全事故

文明施工目标：优良

1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料的运输

1.1＞生产系统动员程序：

》、设备、人员动员的最初环节是确立工程关系，也就是与雇

主签订合同;

32

2、组织公司的优秀设计力量，以公司主要领导为核心，对标

识的字体规范、语言对招标、颜色规范、标识图标、排版规范、以及

金属结构及相关规范进行深入地研究并与建设单位及时沟通信息，确

保设计环节能顺畅进行，从而分组分段进行深化设计；

3、召开生产现场技术交底会，召集生产、安装、商务、运输

几个主要材料供应商制定不同区域、不同尺寸的生产计划和各种生产

计划正常运行的保障措施；

4、确定各部主要领导和技术负责人，安排设备原料的生产厂

家制定原材料的生产计划和进场计划，并与之签订原材料采购合同，

固定专人负责实际实施；

5、生产负责人制定详细的工厂生产加工订单，下达工厂的各

个生产班组负责人，制定生产责任制，召开全生产系统誓师大会，布

置生产任务，动员生产人员全部定位到人；

6、严格按照生产部署、工艺流程、质量保证措施体系的规定,

生产加工设备；

1.2安装系统动员：

）、在生产系统动员开始之际，安装系统的人员、安装设备、

机械、材料的动员相继开始。首先，安装工程师与安装现场的所有技

术管理人员直接参与到深化设计中来，根据现场的具体情况，向设计

人员提出合理化建议，避免由于生产加工与安装实际工作的脱节，减

少施工中的时间与材料的浪费。

2、安装系统的一支先头施工队伍考虑为4-6人进入现场，对预

33

埋的标识结构，进行基础复合工作，在安装前，与业主现场相关人员

沟通协调，确定埋件的完成具体情况，并组织安排埋件的现场复合工

作，对埋件偏移、位置、标高部位的基础及时调整，让预留基础及埋

件保证在设计位置上。

3、第一批经过建设单位与现场质量检查员共同验收加工合格

的标识运抵施工现场，现场的临时仓库早已布置妥当，仓库主要为零

配件、小型设备仓库，库内设备分类码放，顺序编号，避免领料的不

规范性和盲目性所导致的安装错误。大型设备与钢结构支架，根据现

场实际情况，按现场总包以及业主指定要求，堆放在指定位置，并码

放整齐，待需要安装时，分批将需要的材料运输到安装位置。

4、整个动员周期应根据实际开工的具体情况，在保证工期的

前提下，合理布局。

1.3标牌、人员、材料的运输：

考虑到标识的品种与类型情况，运输手段与运输方法应该更加科学：

>、小型标识分批次分种类采用集中式运输。工厂加工完毕，

按照产品的大小，生产加工专用设备周转箱和箱内保护辅材，根据现

场安装计划提前运到施工现场。周转箱的办法，既解决了运输过程成

品保护问题，又节省了不必要的成本开销（周转箱可多次使用）；

2、大型标识的运输应遵循安全、路线合理等原则。大型标识

的占地尺寸与高度过大，无论是起吊还是卸放安全和保护最关键，不

能出现任何意外。

3、安装人员由我公司尽量安排在现场工地附近住宿，每天由我

34

公司现场工程师带队，保证施工现场的人员配备;

4、材料的进场，为避免多次搬运对标牌的损坏，我公司安排

材料运输车直接将产品运输至离安装最近的施工现场，节省时间、资

金以及人力资源。

二）、项目进度计划

1、针对本项目的具体情况，采用横道图方式排设项目进度计划表；

2、项目计划表包含深化设计、现场勘察、制作加工及现场施工全过

程计划。

三）、现场施工准备

1、钢结构以及标识运输到施工现场后，由工程师跟现场甲方相关

管理人员协调，划分材料堆放区域，并在现场设仓库保管员，按施工周

期所需安排发放施工所需标识构件以及工具，领料人员核实规格型号，

有无损坏部分，对不质量不符合要求的要及时反馈信息及时整改或是重

新加工。

2、标牌进入现场，在标牌下面全部垫好泡沫塑料纸，在未安装时

四角不得拆掉保护塑料纸。

3、在需安装标牌处提前搭设好施工作业平台，根据标牌的大小决

定平台的操作面大小，对人员出入密集的位置，需要拉设警戒线，还需

设有专门的导引人流的人员，让人员从安全出入口进出。

四）、现场施工平面布置

4.1、布置原则

4.1.1在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少

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占场地，施工现场布置要紧凑合理。

4.1.2合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划起重施工

的车行路线及停放位置，尽量降低运输费用。

4.1.3科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间

交叉作业。

4.1.4尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，

降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。

4.1.5各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火

和环境保护要求。

4.2布置内容

4.2.1现场不布置生活区，人员的住宿和吃饭问题在场外解决；

4.2.2现场库房和材料存放处需根据本项目的具体情况进行设计、

布置；

4.2.3施工临时用水、用电接口及线路布设方式需根据项目具体情

况与客户沟通解决。

八、现场主要施工方法

本工程根据招标文件和标识效果图，以及针对现场实际情况，选

择具备有典型的施工方法标识，进行引导现场施工，本工程将以现场

安全施工专项施工方案、室外楼顶大字标识以及园区落地形象标识作

为现场主要的施工方法。施工操作平台主要采用电动葫芦和钢制挂体

以及移动门式脚手架作为人员施工操作平台，汽车吊车作为各标识运

输到现场后卸料用。室内标识，由于空间高度限制，将采用移动门式

36

脚手架作为人员施工操作平台，标识个体轻便，考虑采用人工固定方

式。大于2米的标识采用门式移动脚手架作为施工操作平台。

园区落地形象标识，标识尺寸宽*高位1950mm*7000mm,字体为深

色铜质，边角一体化成型效果，具体工艺详见我司提供的深化工艺图。

由于字体结构自重轻便，固定方式，为落地式固定，采用化学锚栓与基

础碎直接固定。

楼顶大字标识，标识位于C栋楼的女儿墙位置，女儿标高标高为

135.43米，施工人员需在屋面搭设门式移动脚手架作为上下女儿墙上

下施工平台，施工人员在女儿墙外侧施工时，我司采用钢制挂体作为

施工操作平台，施工前需对总包完成的基础结构作复合测量，字体钢

结构对应的螺栓孔将依据现场做调整；结构上料采用电动葫芦或现场

施工电梯，先将结构运输到屋面位置，然后根据现场从标识的左侧按

结构编号顺序，将标识结构采用螺栓与基础结构固定。对于字体，字

体高度为1600mm高，字体组装考虑在C楼标识一层的室外广场上组

装、试灯，然后采用电动葫芦（卷扬机），将字体从地面吊装至设计位

置固定，电动葫芦吊装时，需在字体下底面两侧固定晃绳，让字体平

稳缓慢上升，当字体吊装到标识标高位置时，挂体操作平台上的人员

将把持字体，让字体固定在设计位置。

安全专项施工方案，详见我司编制的各专项施工方案。

九、开竣工日期、施工总进度

1、开工日期、竣工日期

开工日期为2014年6月1日，竣工日期为2014年12月15日，（具体

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以业主发出的开工令所指示的开工日期为准）。

2、施工总进度表

施工进度见见施工进度临时计划表

3、进度保证措施

为保证施工能及时按时完成任务，我施工单位组织相关技术人员及

有多年工作经验的工人进行施工。

十、临时用电安全防护：

所需临时电源由建设单位提供，我方从总配电箱接出所需电源，

并配一专用施工配电箱。施工人员进入现场必须严格执行用电规程。

1、配电系统必须实行分级配电，即分为总电箱，分电箱和开关箱三级。动力

配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线

路应分路设置。各级配电箱开关箱的安装和内部配置必须符合有关规定，

箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器要注明用途。

各类配电箱开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体内外涂安全色标,

统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

2、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，

非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各

种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定

采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，必

须设两极漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电

保护装置的选择必须符合规定。

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3、手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定，工具的电源、

插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完

好无损，维修和保管应专人负责。

4、凡在一般场所采用220v电源照明的，必须按规定布线和装设灯具，

并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所必须按国家规定使用安全电压

照明器。实用行灯照明，其电源电压不超过36V,灯体与手柄应坚固绝

缘良好，电源线应使用橡胶电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应

有防潮防雨水措施。

5、施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内

设置漏电保护器。

6、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合

相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用

说明书。

7、所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设

备其保护零线的连接点不少于两处。

8、焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

9、、当照明灯具的距地高度不能保证大于2.4m时，应采用低于36V

的安全电压；一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分

路开关和熔断器。移动照明灯具（如碘鸨灯）的金属外壳和金属支架

必须作保护接零。金属支架的手持部位必须包缠绝缘材料。

十一、施工组织管理：

我单位中标后，为保证该工程顺利实施，我单位将立即选派业务

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水平高、具有丰富施工管理经验的专业人员组织成项目部，全权负责

该工程的现场组织、管理、协调、指挥；下设四部，即施技部、安质

部、物资部、财会部，直辖整个项目。项目部设项目经理一名，技术

负责一名，生产经理一名，形成以项目经理、技术负责、生产经理为

指挥核心的项目经理负责制。

一）、施工组织机构的设置

1、项目组机构配备体系

本工程为生产、安装集一体施工项目，所以我公司为实现雇

主的项目计划，把生产和安装分为不同又相互关联的3个运行体

系，即生产加工体系、运输体系和安装体系。现具体为招标人讲

解系统构成与运行方式。

1）、生产加工体系人员配备示意图

40

2、运输体系人员配备示意图

3、安装施工体系人员配备示意图

2、各部门、岗位主要职责:

》、项目经理职责

41

1.1、对项目工程进度、质量、安全、材料等实行全过程的管理,

为实现以上目标负全责。

1.2、组织编制项目施工组织设计，施工技术方案，专业施工技术

方案和工序设计。

1.3＞认真组织落实内外质量体系审核发出的不合格报告及纠正措

施，并将落实情况向审核组报告。

1.4,按施工组织设计合理配置资源，组织均衡生产，按质按量按

期完成施工承包合同要求。

1.5