JT-T-1031-2016客车线束用波纹管技术条件

中华人民共和国交通运输行业标准客车线束用波纹管技术条件Technicalspecificationsforbuswiringharnesscor2016-02-02发布2016-04-10实施中华人民共和国交通运输部发布I Ⅲ 12规范性引用文件 1 1 2 56检验规则 Ⅲ1GB/T2408—2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T14152—2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T25085道路车辆60V和600V单芯电线JB/T7444GB/T2408—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了外径outsidediamete波长wavelenght波宽wavewidth2[GB/T2408—2008,定义3.1]在火焰终止后，或者没有产生火焰时，移去引燃源后，在规定的试验条件下，材料的持续辉光。余辉时间afterglowime真实冲击率trueiopadrate在波纹管抗冲击试验中，整批产品进0其冲法破环总数除以冲击总数即为真实冲击率，以百分数表示。ABCDEFG34.1.5.1普通波纹管普通波纹管形状如图1所示。t——壁厚。普通波纹管尺寸规格见表2表2普通波纹管尺寸规格132536475867894表2(续)超平波纹管超平波纹管形状超平波纹管形状如图2所示。4.1.5.2.2超平波纹管尺寸规格超平波纹管尺寸规格见表3。5公称直径15263749567894.2性能要求4.2.1按照5.2抗冲击试验要求，波纹管真实冲击率最大允许值为10%。4.2.3按照5.4热变形试验要求，波纹管的最大热变形率小于或等于10%。4.2.5按照5.6低温弯曲试验要求，波纹管4.2.6按照5.7阻燃试验要求，波纹管阻燃等级应达到V-0级。度45%～55%的环境下至少放置24h。以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批产品的真实冲65.2.2.1落锤冲击试验机主机架和导轨应符合GB/T14152—2001中4.1.1的规定。落锤质量1kg,应符合GB/T14152—2001中4.1.2的规定。5.2.2.1.3试样支架试样支架应符合GB/T14152—2001中4.1.3的规定。5.2.2.1.4释放装置释放装置可使落锤从2m的高度落下。此高度指距离试样表面的高度，精确到±10mm。应具有防止落锤二次冲击的装置，落锤回跳捕提率应保证100%5.2.3.1试样制备5.2.3.2试样长度试样长度为200mm10mm。5.2.3.3试样标线(件)(次(件)0665.2.3.4试样数量试验所需试样数量以冲击总数为62次来确定，对于不同外径管材试样的数量见表5.2.4.1试样应在20℃±2℃的水浴中最少15min或空气浴中最少60min,进行状态调节。5.2.4.2状态调节后，试样应从空气浴中取出10s内或从水浴中取出20s内完成试验。如果超过此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行5min的再处理。若试样状态调节温度为20℃±2℃,试验环境温度为20℃±5℃,则试样从取出至试验完毕的时间可放宽至60s。5.2.5.1外径小于或等于40mm的5.2.5.2外径大于40mm的试样在进行冲击试验时，首先使落锤冲击在1号标线上，若试样未产生裂7250mm采用绝缘胶带环绕色裹取一段510mm长的波纹管，电线束的直径须为波纹管内径的ABCDEFG热变形温度8取380mm长的闭口波纹管30段，在23℃±2℃和相对湿度45%～55%的环境下对测试样品进行30min的存放，波纹管参照4.1.2温度等级进行分类，并在表6所示温度下分别做3.000h的热老化试5.5.1.2热时效试验取380mm长的闭口波纹管30段，在23℃±2℃和相对湿度45%～55%的环境下对测试样品进行30min的存放，波纹管参照4.1.2温度等级进行分类，并在表6所示温度下分别做对应时间的热时效试ABCDEFG热老化温度热老化试验时间热时效温度热时效试验时间试验后目测样品是否出现脆化和粉化，在常温下以最小1圈/10s的速度将试验后的样品绕在直径的(80±5)%。在-40℃±3℃条件下试验设备组成应符合GB/T2408—2008中第6章的规定。9制备20根长为125mm±5mm,宽13mm±0.5mm的条状试样。取5根一组，共两组条状试样进行5.7.3试验方法5.7.3.1状态调节按GB/T2408—2008中9.1的规定对两组试样进行两种条件处理。5.7.3.2试验步骤采用固定夹具夹住试样上端6mm的长度，纵轴垂直，使试样底端距水平棉层(该棉层应为100%的脱脂棉制成)300mm±10mm,棉层厚度未经压实，其尺寸近似50mm×50mm×6mm,最大质量为0.08g(试验设备见GB/T2408—2008中图3)。试验步骤按GB/T2408—2008中9.2规定进行。由两种条件处理的各5根试样，采用式(2)计算该组的总余焰时间5.7.5分级按照GB/T2408—2008中9.4规定的分级方法，根据试样的状况，按表7所示的判据，单个试样余焰时间(t₁和t₂)第二次施加火焰后单个试样的余焰加上余辉时间(t₁+t₂)否否否否否是5.8抗化学试剂试验准备一只抗化学侵蚀的喷雾器，注入需要用于检验的试剂。取380mm长的闭口波纹管垂直放置，将试剂喷洒在波纹管的表面，完毕后按表8中所列温度放置20h,使喷洒试剂滴干，所使用试验箱应符合JB/T7444的规定。将试验后的样品绕在直径为4倍波纹管内径的轴上两圈。室温存放30min后，决定汽油柴油甲醇变速器油液压传动油发动机油6检验规则6.1基本规则波纹管应经制造质量检验部门检验合格并附合格证，方能出厂。6.2检验分类波纹管的检验分为出厂检验和型式检验。6.3出厂检验6.3.1产品应经制造厂质量检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂6.3.2检验方案按GBT2828.1中一次抽样方案进行。检验项目检验方法及抽样数量应符合表9的规定。表9出厂检验项目1外观23阻燃性6.4型式检验6.4.1有下列情形之一者，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产时，试制定型鉴定；c)材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；d)正常生产时，大量生产的产品每两年不少于一次检验；e)出厂结果与上次型式检验有较大差异时；g)国家质量监督机构提出进行型式检验时；h)顾客有特殊要求时。6.4.2型式检验的样品按照GB/T2829中二次抽样方法进行。应从出厂检验合格批中随机抽取，先按表9进行复验，合格后再按表10的内容进行检验。表10型式检验项目1外观2345热变形性能6热时效性能7低8阻97.1标志压标志。7.2包装7.2.1连续性波纹管宜先绕卷，再用扎带捆扎后用编组袋包装，每盘质量不超过10kg。7.2.2裁断后的