掘进队日常检修安全技术措施

仅供参考[整理]安全治理文书掘进队日常检修安全技术措施掘进队日常检修安全技术措施他工作场所施工内容：日常检修操作综合安全措施现场安全负责人：队长副队长工程技术人员班长一、装卸、起吊安全措施：1、严格按《煤矿安全规程》作业。2、施工前必需预备好所使用的工器具、设备、设施，并由专人对工器具等设备和设施进展完好检查，确保使用安全。3、承受叉车、福田车或多功能防爆车辆进展装卸、运输物件时要由专人统一指挥。在车辆停稳后，人员方牢靠近车辆装卸设备、零件；装卸完毕后必需在人员撤到安全地点后车辆方可移动；有车辆过往时，必需躲避到安全地点，在车辆通过后再进展作业，必需要与现场车辆保持肯定〔2米以上〕的安全距离，确保作业人员安全。设备及物件装车后要有专人进展必要的捆绑和检查，物件必需捆绑结实不能在行驶过程中来回摇摆。装运物件的车辆车厢内不允许乘坐人员，严禁客货混运。装运的货物其活动局部不得超出车厢或探出车外防止在运输过程中掉落或伤及路人。必需对超出局部进展检查不得超高或超宽〔高度不得超过地面以上2.7米；宽度不超出错车距离〕确保行驶中不会串出。斤以上的重物要由起重设备进展装卸。5、起重设备时，首先要有专人对所使用的起吊用具和设备进展完好检查确保使用安全。钢丝绳扣必需和起吊重物相匹配，但钢丝绳绳径6、起吊的重物要捆绑结实，要选择好物体的重心位置，不要偏离重心,以免造成偏斜或滑落损伤设备和伤及人员造成事故。7、现场操作人员必需有专人进展监护和指挥并负责施工安全，实现有人操作有人监护。工作现场非工作人员严禁进入，起重臂下严禁站人，严禁站在吊起的物件下，且不要将身体的任何部位探入吊起的重物底部，严禁人员配重站在物件上起吊物件，以防发生意外。8、人员在操过程中不要站在相对移动的两工件和设备之间，要站避开磕碰和挤伤。9、多人合作抬卸和装运物件时，要指定一个专人进展指挥，同时起落和抬运。要相互照顾，轻拿轻放。搬运超大物件时，由一人喊号，同时起落。在没有听到指挥号令前不得提前动作，严禁抢先放手或抛扔以免造成挤伤和碰伤人员。10、使用手拉葫芦起吊时，必需选择适宜的起吊点，依据所吊物件重量的不同选择锚固力合格的锚索或锚杆进展起吊，必要时要严格用起吊架起吊。起吊前检查手拉葫芦的完好状态，防止滑链。严禁用铁线套挂手拉葫芦，必需使用适宜的钢丝绳扣。拉手拉葫芦时必需有人监护，操作人员必需站在安全地点，不得将手脚伸入物件下面。11、运送、叉运大型设备或大件时捆绑结实，必需有专人监护，防止因物件遮挡驾驶员视线而造成意外事故，监护人与司机的联络方式必须规定好，并确保准确牢靠。12、车辆司机及监护人员肯定要留意四周的人员及环境，严格依据操作规程进展作业，以防车辆碰伤四周的人员及其他设备。13、装载机、多功能车在搬运、铲、倒运货物期间，其运道范围内严禁人员逗留，假设有人，司机必需马上停顿作业，待人员离开后，方可连续作业。14、装货车辆在未停稳前严禁往车内装货。卸货车辆在卸货前要检查车辆前方是否有人，如有人鸣笛发出警告，等前方人员离开前方可卸车。15、在运输超长物件时，超过4米的物件要使用特地的拖运车辆运输，运输长物件时必需用钢丝绳捆绑结实，后部要装有防串装置并与车辆锁紧，以防止在上山时窜出。二、皮带机日常检修维护安全措施：1、认真学习《煤矿安全规程》及行业安全作业规程，严格依据规程和措施进展操作。2、检修人员必需生疏皮带机各系统的性能、原理、操作步骤及供电系统。3、结实树立安全第一的思想，杜绝违章操作。4、检修人员在机头、储带仓内、机尾、沿线进展更换托辊等作业前，必需由专人负责联系机头司机将主驱动电机及储带仓张紧电机电源掌握开关停电并把隔离手把打到零位，悬挂“有人工作，制止合闸”警示牌并确认安全后，作业人员方可进入作业地点进展作业。作业期间，由机头司机及作业现场安全负责人共同监护、严禁任何人员擅自操作机头设备及储带仓张紧电机。5、制作皮带接头需要打锤时，打锤人员在操作前必需检查锤头是否松动、锤柄是否有裂纹、安装是否结实，作业时严禁带手套轮锤，要检查作业场所四周有无防碍作业的物件和空间，作业过程中应留意力集中，严禁与其他人员讲话、攀谈，防止误操作。6、检修完毕开动皮带前，必需由联系停送电的专人、现场安全负沿线〕的作业人员，依据作业人数认真清点并确认〔储带仓及机头、机尾滚筒，沿线〕全部作业人员离开皮带机〔取出访用的作业工具〕、确认安全后，方可由机头司机负责开机，开机前必需发出开机预警，通知沿线人员。7、皮带司机在开机时必需点动开机，司机在开机前必需首先检查机头保护装置是否灵敏牢靠。8、皮带开机时要对检修部位进展观看，运转正常后正常开机。9、延长皮带时，要保证起吊点固定结实，检查手拉葫芦完好，待延的皮带四周不得有人，延皮带时储带仓内及沿线严禁有人同时作业。延皮带的速度要慢，同时有专人检查有无刮卡，绞车钢丝绳排列整齐，并防止钢丝绳断裂伤人，处理乱绳时防止咬手。10、皮带机各转动部位应安设防护栏，不得将头或身体的其他部位探入设备的运行及转动部位，以免发生事故。11、觉察皮带机有特别状况，要在停机的状况下进展处理，严禁在运行状态下进展修理工作调跑偏皮带辊除外，但是必需一人操作、12、全部人员不得直接跨越皮带，要从行人过桥通过，修理人员不得在皮带辊转动时清理泥皮或缠绕物，防止受伤。13、检修、更换滚筒、电动滚筒时，需松开皮带至落地，然后停机将启动开关闭锁。拆卸及安装时，防止绞手，碰伤人员。人力抬不动的大滚筒必需使用手拉葫芦起吊，对位时人员站在安全位置操作，防止碰伤人员。更换电动滚筒时还现必需将挡煤板、拉紧装置卸下。14、严禁站在停顿的皮带上进展与皮带检修无关的其它作业。15、在同一条皮带上检修得人员不得在他人停电检修时间内在不同地点做其它检修工作〔搭车作业防止发生误送电事故。必需同时检修时要有牢靠得联系方式并实行相关的安全措施后，通知机头司机，方可进展作业。机头司机必需在接到全部检修组检修完毕可以开车的信息后，确认安全前方可送电开机。16、进入作业现场首先检查四周帮、顶是否安全，觉察帮、顶有离层等危急状况时必需向现场安全负责人汇报，经过处理确认安全前方可进展作业。17、起吊时，选择稳固、安全的锚杆或搭起吊梁，起吊时捆绑物体必需结实，确认安全前方可进展起吊。18、每天检修后，必需将检修、维护的内容、设备特别状况等认真填写在检修记录内备查。三、电气设备检修安全技术措施：、严禁使用非矿用电缆和不合格的矿用电缆。必需选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。2、按规定使用继电保护装置，严禁脱保运行并合理整定动作值。井下配电网络均应装设过流、短路保护装置；必需用该配电网络的最大三相短路电流校验开关设备的分断力量和动、热稳定性以及电缆的热稳定性，必需正确选择熔断器熔体。3、严格电缆接头制作工艺，做到“三无”。按规定选用材料，保证电缆的热补或冷补质量。电缆与电气设备的联接，必需用与电气设备性能相符的接线盒。电缆芯线必需使用齿型压线板或线鼻子与电气设备连接器或母线盒进展连接；同型号橡套电缆连接，必需承受阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补，并必需经浸水耐压试验合格后方准入井使用。塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术要求。4、正确维护、悬挂电缆，防止机械损伤。在水平巷道或倾角30º以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；在水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当驰度，并能在意外受力时自由坠落；在水平巷道或倾斜井巷中电缆悬挂点间距不得超过3米；电缆不应悬挂在风管或水管上，不得患病淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧铺设时，必需铺设在管子上方，并保持0.3米以上的距离；盘“8”字的电缆不得带电〔采、掘机组用电缆除外井筒和巷道的通讯和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷两侧，如受条件所限：在巷道内，应铺设在电力电缆上方0.1米以外的地方；高、低压电缆铺设在巷道同一侧时，高、低压电缆间的距离应大于0.1米。高压电缆间、低压电缆间距离不得小于50毫米；井下巷道内的电缆沿线每隔肯定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙套管的墙两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。5、正确使用电缆，不超额定载流量运行，不埋压、不堆放运行中的电缆。6、开关跳闸后，应查明缘由再行送电。7、保证电缆铺设中弯曲半径符合要求。8、井下必需选用防爆设备，防爆设备井下入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格后，方％；长度；d.在防爆面或加工面觉察锈蚀，用面纱擦掉后没有锈蚀斑痕，达到上述标准者不为失爆。10、井下电气设备严禁有失爆现象：A.用螺栓固定的防爆结合面在以下状况为失爆：缺少螺栓、弹簧垫圈或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣，未实行规定措施。B.进线嘴应完整、齐全、紧固、密封良好；C.密封胶圈外径与腔室内径间隙不大于2mm，密封胶圈内径与电缆外径间隙不大于1mm，密封胶圈宽度不小于0.7倍电缆外径c.密封胶圈单孔内穿入多根电缆；d.不得将密封胶圈割开套入电缆上；e.密封胶圈局部损坏；f.失去弹性、变形、变质起不到密封作用；g.密封胶圈应完全套在电缆护套上；h.密封胶圈与电缆间不得有其它包扎物；i.一个引入装置内不得用多个密封胶圈；j.空闲线嘴应有挡板，挡金属圈放在挡板外边；k.进线嘴压紧后应有余量，密封圈不能活动；l.压紧螺母式或压盘式引入装置不得乱扣、锈蚀，必需紧固，用一只手的手指不能使压紧螺母选进超过半圈；m.顺着电缆方向不能用手将电缆推进接线腔室。D、电气设备外壳不得有裂纹、开焊、严峻变形。隔爆壳内外不得有锈皮脱落。隔爆腔之间的隔爆构造不得破坏。11、按规定使用兆欧表，一般携带式电气测量仪表，必需在瓦斯浓度1.0％以下地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。12、按规定承受继电保护装置，正确使用检漏保护装置，保证灵敏牢靠。13、严禁对故障电缆强行送电。14、不得带电处理故障、检修、搬迁、安装电气设备、电缆。电气设备消灭危急电压。16、严格执行停送电制度，严禁约时停电，检修停电后应用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，进展导体对地放电。全部可能来电的线路开关都需停电必需闭锁，并挂“有人工作，制止合闸”停电确证验电器良好，高压验电必需戴绝缘手套、穿绝缘靴，高压电器必需站在绝缘台上。17、使用好绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆等绝缘作业工具。操作井下电气设备应遵守以下规定：a、非专值人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备；b、操作高压电气设备主回路时，操作人员必需佩带绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；c、手持式电气设备的操作手柄和工作中必需接触的局部必需有良好绝缘。18、电气检修人员不得借他人检修时间异地进展检修，以防发生误送电造成事故。19、停电操作时，先停负荷，后停电源，先停低压，后停高压，先拉断路器，后拉隔离开关。送电挨次相反。20、为防止已停电检修的设备和线路上突然来电或感应电压造成人身触电，在检修设备和线路上，应装设临时接地线。21、掘进工作面恢复供电时的规定：使用局部通风机通风的掘进工作面，恢复通风前，必需首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳浓度不超过1.5并且只有在局部通风机及其开关四周10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。然前方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。22、掘进工作面供电，必需做到风电闭锁，瓦斯电闭锁。23、使用多功能车卷放电缆时，有专人指挥监护，准时喊停，卷放速度要慢，工作人员要距电缆盘及车辆5米以上，两侧不得站人，留意脚下防止滑倒。卷放到弯道时，工作人员要站在外侧，避开挤电缆除尘时，不得用水冲刷，只能使用干爽的棉纱等清理，并必需戴绝缘手套，穿绝缘靴。四、井下跟机铺设电缆安全技术措施1、预备好施工所用的各种工器具、防护用具和施工所用电缆及铺2、全部参与施工人员必需学习并贯彻本措施。规定进展施工，杜绝“三违”现象，做到“三不损害”。2、在井下巷道中敷设电缆必需符合《煤矿安全规程》中对电缆悬挂的要求。3、敷设电缆时，检查外表有无严峻损坏，如有外皮损坏则进展冷4、在铺设电缆过程中人员要站在安全地点操作，防止消灭磕手碰脚现象，施工人员要相互协作好，要有专人指挥，听从统一口号，要同5、所铺设、悬挂的电缆应尽量避开穿插，假设确实无法避开时应保证穿插点处的垂直距符合《煤矿安全规程》中对电缆间距的规定，并尽量垂直相交。6、严格按规定装设关心接地装置。7、电缆接线工艺应严格依据《机电完好标准》进展接线。五、1006辅运顺槽高压变配电设备停电检修安全措施各高压变、配电设备停电检修时，必需严格依据《电业安全作业规程》和《煤矿安条件1、身体安康，无阻碍工作的病症。2、具备必要的电气学问，生疏《电业安全工作规程》的有关规定。并经考试合格取得上岗证方可上岗作业。3、任何工作人员觉察有违反规程、危及人身和设备安全的行为应马上制止。〔二〕、保证安全的组织措施1、在电气设备上工作，应执行保证安全的组织措施并遵守以下制度：〔1〕工作票制度2〕工作许可制度3〕工作监护制度4〕工作连续、转移和终结制度。〔三〕、保证安全的技术措施保证安全的技术措施是保证检修人员的人身安全，防止发生触电事故的重要措施，安全技术措施由值班员执行完成，执行过程中应有专人监护，对无人值班的设备和线路，由工作负责人〔断开电源人〕实施完成。1、在全部或局部停电的电气设备上工作，必需完成以下措施：a停电；b、验电；c、装设接地线；d、悬挂标示牌和装设遮拦。2、停电〔1〕停电要求a、停电操作时，先停负荷，后停电源，先为防止返送电的可能，应将与停电设备有关的变压器、电压互感器从高低压两侧断开。c、断开的隔离开关，手把必需锁住，依据需要取下开关掌握回路的熔丝管和电压互感器二次侧的熔丝管。d、线路作业应停电范围(1)检修线路的出线开关联络开关。(2)可能将电源返至检修线路的全部开关。(3)在检修范围内的其它带电线路。e、任何运用中的星形接线设备的中性点，必需视为带电设备。3、验电〔可防止因误操作或返送电，在挂地线时造成事故1〕验电时，必需用电压等级适宜而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各项分别验电，验电前，应检查验电器外观良好，应先在有电设备上进展试验，确证验电器良好，假设站在木架或绝缘胶垫上验电，不接地不能指示者，可在验电器上挂地线，但必需经值班负责人许可。〔2〕高压验电必需戴绝缘手套、穿绝缘靴4、装设接地线为防止已停电检修的设备和线路上突然来电或感应电压造成人身触电，同时设备断开局部剩余电荷，因接地面放尽。在检修设备和线路上，应装设临5、悬挂标示牌及布设临时遮栏凡停电的开关或刀闸的操作手把上，应悬挂“制止合闸，有人工作”牌。六、检修刮板输送机安全措施：1、检修时必需停电，闭锁。2、保持刮板输送机在使用中处于平、稳、直、牢的状态，链无刮、3、准时更换磨损过限的链环元件，保证连接螺栓齐全紧固。4、链条松紧适度，无跳牙现象。5、刮板输送机机头、机尾锁定结实，固定机头、机尾的压柱必需结实牢靠，防止机头、机尾翻翘伤人。必需每班检查锁定设施。6、使用合格的液力偶合器，使用难燃液做工作介质。使用合格的易熔塞，不得用它物代替。7、延链子、刮板及紧链子时，必需相互协作好，统一口令，防止损坏电机和挤伤手。对链子时，必需使用迷链器，防止链子弹跳。操作人员精神集中，必需将身体闪到溜槽外测。手指正确拿链，快速对接，快速撤离，操作时不得戴手套。七、检修掘锚机安全技术措施：1、检修前将机组退到顶板、两帮完整，支护完好，无淋水处。检修时，必需时刻留意观看四周环境有无特别状况，通风是否良好。2、检修时必需停电，闭锁，遥控器及开闭电气开关的专用工具由检修人员看管。3、更换截齿、齿座时或在铲板前做其他检修工作，必需停电、闭4、液压系统，更换油管、滤芯、加油、检修阀组等作业必需停机、泄压，防止油压伤人。5、拆卸油缸及闭锁阀，必需事先将油缸所支撑的部位用能承载的木方或铁管牢靠支住。6、检修、检查履带、行走驱动装置需要将