玻璃生产企业安全生产风险分级管控体系方案(2021-2022完整版)

玻璃厂安全生产分级管控体系方案完整版风险控制体系风险控制措施机械设备的使用及保养机械设备作为玻璃厂的主要生产力，是施工生产各种要素中很重要的一个，施工过程中机械设备的安全使用直接关系到每个劳动者的生命安全和国家财产安全，关系到玻璃厂效益高低和企业的兴衰。保证机械设备运行安全，提高机械设备完好率和利用率，才能不断提高并保证项目施工安全、施工质量、工程进度和企业的效益。因此，我们必须消除和控制施工过程中机械管理的危险因素，加强机械设备安全，以保证生产的顺利进行。

玻璃厂危险源防范及应急救援措施

玻璃厂安全风险识别和控制计划表部门/岗位/工序风险因素潜在危害潜在高风险危害人群控制预防措施所有部门可能接触到电气的岗位电线、开关、闸刀、电机等电气安全风险漏电产生的人身伤害，潜在的火灾风险电气接触相关的人员/孕产妇、未成年、老弱病残群体1．请专业电工从事电气安装、维护的服务，禁止员工私自接拉电线或安装电气；

2．请专业电工进行至少每月一次的安全检查；

3．电工进行电气维护操作时挂标签或警告标识控制预防误合闸的风险；

4．车间发现电气安全隐患及时请电工进行修理维护；

5.带电设备进行定期维护检查,发现漏电/接地不良/电线破损等情况,及时请专业电工进行修理维护后才可作业.

6.如果电工为孕产期、老弱病残的妇女,调换岗位,从事其他工作.调动过程需征询本人意见.如果有医生等专业人员的意见,遵循专业意见.所有部门火灾风险火灾产生会导致人员伤害和财产损失的风险公司所有人员,特别是生产车间人员.1．按照要求配置消防设施，包括灭火器、消防栓、应急灯、逃生指示、消防警铃等；

2．车间保持通道和逃生出口的畅通；

3．定期进行员工的逃生疏散演习和消防器材的使用的培训；

4．对消防设施进行定期的检查并5年进行一次全面的检查；

5．保证消防器材处于随时可用的状态，禁止堵塞；

6.车间安装消防警铃,紧急情况下起到通知预警的作业.定期检查,确保警铃完好.需要加班的所有生产车间加班加点工作加班加点工作会导致疲劳,不能良好的休息,影响身心健康.孕产妇、未成年、老弱病残群体/不适合夜班作业的员工1.通过合理的生产安排和人员安排,减少加班加点的工作.

2.不得安排未成年工进行加班和从事夜班工作;

3.不得安排孕产期、老弱病残的女工从事加班或者夜班作业;

4.对因为身体原因,不适合加班或者从事夜班的人员,合理安排其工作,避免对身心健康造成影响.具体可以参考相关人员的病历或者医嘱.

5.对并无禁忌的人员,也要保证其合理额休息时间,确保其得到良好的休息.所有部门机械伤害事故机械产生会导致人员伤害和财产损失的风险公司所有人员,特别是生产车间人员.（1）设备、设施购买选型不合理、安装不符合设计规范，导致设备损坏，人员受到机械伤害；

（2）操作人员违章操作，穿戴不符合规定的服装进行操作，操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位，可能导致扎伤、压伤和烫伤事故；

（3）机械设备安全防护装置缺损或被拆除，易导致机械伤害事故的发生；

（4）在机械设备检修时监护措施不力，或监护人员不负责，机械被意外启动，导致机械挤压事故发生；

（5）在机械设备上停留休息甚至打扰，导致设备损坏和挤压伤事故反生；

（6）车间窗户开设不合理且大部分被遮挡，采光不足，照明设施不能满足要求，导致眼疾和机械伤害事故的发生；

（7）搬运车辆及工具的购置、安装和使用不符合相关的技术规定，导致砸伤、撞击等事故发生；

（8）严重超出搬运机械的乘载能力，导致坠落事故发生；

（9）搬运通道被原料、产品或杂物占用，搬运车辆会造成人员撞伤，设备和产品损坏等事故

搬运工具未进行定期的检修和保养，导致运输设备的损坏和人员撞击事故；生产车间和办公室工作环境高温/低温风险工作环境高温可能会导致作业人员脱水/中暑等职业伤害.冬季极端环境的低温可能会导致冻伤/手部僵硬导致误操作等伤害.夏季和冬季极端天气下所有作业现场作业的员工,尤其是注塑车间员工和孕产期、老弱病残女工.1．当温度超过30度或低于4度时，车间采取措施来控制温度达到一定的范围；

2．车间在高温季节等准备适宜的防暑药品来防止高温中暑等风险；同时也可安排食堂采用一些

3．公司培训一些员工学习急救措施，当紧急情况发生时，采取相应的急救措施，当急救人员离职或其他情况发生时，公司重新培训其他的人员。

4.未成年工和孕产期、老弱病残的女工调离高温/低温作业岗位.安排到其他相对适合的工作岗位.

5.高温情况下合理安排作息时间,尽量避开高温时间段进行作业.

6.低温情况下,适度采取一些取暖防护措施,或者在极端严寒天气进行调休.所有部门和车间传染病风险员工工伤/突发疾病传播，近距离接触或靠近病人，接触病人呼出的气体、呕吐物、痰和唾沫、受污染的饮用水急救人员/接触工伤员工或病人的员工1.急救人员必须要戴一次性的医用手套和一次性的又罩。

2.医疗垃圾收集好，暂时存放在公司专门设立的医疗废弃物箱内，定期送指定的医疗机构集中处理。

3.发生区域及时消毒。

4.发病员工及时就医，接触人员采取隔离措施并就医。

5.定期组织相关知识培训。所有部门和车间非传染病风险员工工伤/突发疾病，近距离接触或靠近病人急救人员/接触工伤员工或病人的员工1.急救人员必须要戴一次性的医用手套和一次性的又罩。

2.医疗垃圾收集好，暂时存放在公司专门设立的医疗废弃物箱内，定期送指定的医疗机构集中处理。

3.发生区域及时消毒。

4.发病员工及时就医，接触人员采取隔离措施并就医。

5.定期组织相关知识培训。车间/仓库搬运作业堆高物品跌落的风险仓库管理人员/车间领料人员/孕产妇、未成年、老弱病残群体1.作业过程中,需两人以上共同作业的,需要相互配合,防止因为动作或者指令不协调产生伤害

2.;不要安排孕产期女工和未成年工从事重物搬运作业;包装车间包装作业包装作业用到的设备工具/胶带等可能造成手部伤害，产品为玻璃制品，易碎，容易割到手包装作业人员1.培训作业人员的安全意识和安全操作的习惯;

2.包装过程中注意力集中;

3.使用利器时,注意操作的规范性;若产品破碎，不要用手直接触碰，改用专业工具清理打扫

4.工作需要时,佩戴防护手套;

5.车间配备急救药箱,配备相应的防护用品,以便紧急情况下使用.割管、烧底、封口割管、烧底、封口产品搬运等作业1.机械性危险因素;2、热能伤害因素;

3.电性伤害因素;4.有害物指；

5.环境因素;6.人的不安全行为因素7.割管、烧底、封口碎料、飞屑、噪音、热能、强光对身体危害

作业人员1.托杯区：具有强力的机械动作，需特别小心;2：燃烧中的天然气会产生高温，容易中暑或会身体造成伤害3：禁止非允许人员或非培训合格人员操作设备；

4.割管、烧底、封口是需佩戴防护眼镜、耳塞、隔热手套等5：发放耳塞等防护设施并要求生产过程中佩戴；

6：车间准备急救药箱和一些常用的外用药品，当有一些外伤发生时，可以及时采取相应的救援措施。

7：不能安排未成年工和孕产期女工从事该岗位的工作,如果原来在该岗位工作的女工处于孕产期,调离该岗位;其他岗位的孕产期女工尽量不进入该工作区,必须要去,需要戴防护装置.

8.必要时,对从事该岗位的员工进行定期的职业健康体检.割管、烧底、封口操作作业未成年工、孕产期女工割管、烧底、封口碎料、飞屑、噪音、热能、强光对身体危害未成年，老弱病残、孕产期女工2.孕产期女工出于保护的需要,不适合进行此类作业，调离相关的岗位,从事一些不会涉及到危害身体行为的作业.所有车间/化学品库，丝印作业者化学品接触人员化学品接触的危害化学品领用人员/化学品搬运人员1.化学品接触的相关人员应得到化学品相关知识的培训;

2.配备相应的防护用品给相关员工,例如活性炭又罩/橡胶手套/防护眼镜等;

3.现场张贴化学品的标识和化学品的MSDS资料,给相关人员阅读参考;

4.不同种类的化学品(有冲突的,例如强氧化性的化学品和易燃品)分类隔离存放;

5.采取措施,防止化学品的泄漏/渗漏等造成的污染风险和人身健康安全的风险;

6.根据需要,配备相应的消防设施;

7.保持化学品库的通风状态,必要时,安装强制通风装置;

8.化学品库内的电气设施如果有必要,采用防爆措施.

9.禁止孕产期女工和未成年工接触和使用化学品.如果原来相关岗位的员工处于孕产期,调离相关岗位.操作作业未成年工、孕产期女工、有害气体对身体的伤害未成年，老弱病残、孕产期女工2.孕产期女工出于保护的需要,不适合进行此类作业，调离相关的岗位,从事一些不会涉及到危害身体行为的作业.其他说明1．公司逐步制定相应的预案包括火灾、急救等相应的预案和应急手册，培训相应的人员，必要时进行预案的演习，同时，作业现场张贴各个相应的对口部门的应急电话，紧急情况时，及时拨打相应的电话，以便及时救助，安全相关的人员应定期进行培训或演习。

2．公司将建立预防和纠正措施，针对发生的健康安全方面的问题，采取及时的纠正和预防措施，改进管理的机制和系统，同时，根据周边其他工厂、工业区、当地或其他相关的行业发生的情况，举一反三，防止事故的发生，减少伤害发生的可能。

3．适当时，公司将建立健康安全管理体系，系统控制职业健康安全的风险和伤害；

4.公司的人事部门需要对员工宣传公司有关孕产假的政策,让员工知晓;

5.孕产期、老弱病残的员工应及时向部门的主管和公司的人事行政部门相关人员反映并备案,以便公司进行工作的安排;

6.任何有关孕产期、老弱病残员工的工作的安排(包括工作内容和时间)等需要征询其本人的意见和建议;

7.孕产期、老弱病残的员工需要去医院体检/检查等情况,部门必须同意并合理调配安排好其留下的工作;

8.针对孕产期、老弱病残员工其他保护的要求,尽力遵循相关医务专业人员的要求进行.

8.任何违反上述要求,给孕产期、老弱病残员工造成伤害的人员,公司将追究其责任,造成其他伤害的,根据问题的性质进一步的处理.编制：办公室员工代表审核：安全员批准：总经办编制风险控制措施计划危险程度措施可忽略的无须采取措施且不必保持纪录可承受的不须另外的控制措施，需要监测来确保控制措施得以维持中度的努力降低危险，但要符合成本—有效性原则重大的紧急行动降低危险不可接受的只有当危险已降低时，才能开始或继续工作，为降低危险不限成本。若即使以无限资源投入也不能降低危险，禁止工作选择风险控制时考虑因素如果可能，完全消除危害或消灭危险源（消除法），如用安全品取代危害品；如果不可能消除，应努力降低危险，如：使用低压电器（限制使用的电压等级）；可能情况下，使工作适合于人，如考虑人的精神和体能等因素；利用技术进步，改善控制措施（采用遥控措施，提高机械化水平）；保护每个工作人员的措施；将技术管理与程序控制结合起来往往十分必要；要求引入计划的维护措施，如：机械安全防护装置；在其他控制方案均已考虑过后，作为最终手段，使用个人防护用品；对应急方案的需求；预防性测定指标对于监测控制措施是否符合计划要求十分必要；还应考虑编制应急和疏散计划并提供与组织的危害有关的应急设备。强化安全风险管理制度玻璃厂安全生产管理制度为了保证我厂正常生产，做到安全生产，改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，防止各类事故的发生，确保安全生产，根据国家有关安全生产和劳动保护的法令、法规等有关规定，结合厂的实际情况制定本制度。1、认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《XX省安全生产条例》及国家有关安全生产法律、法规、标准、规定，履行岗位人员的岗位职责。2、全厂职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。严格遵守厂的安全生产管理制度和安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。3、采料场、重要岗位人员、新职工和调换工种的人员必须进行“三级”安全教育，未经“三级”安全教育培训不准上岗参加生产操作。4、严禁酒后上班，职工进入生产作业岗位不准串岗、换岗、私自交换工种、顶替代岗。5、电工、焊工、爆破员、机动车辆驾驶员必须经有关部门培训考试合格，取得特种作业操作证和驾驶证方可从事特种作业操作及驾驶车辆，做到持证上岗。6、严禁上班时间穿拖鞋、高跟鞋、风衣、大衣、裙子、留长发和围围巾，装出窑、粉碎和制坯人员必须严格遵守劳动保护法规，正确使用穿戴劳动防护用品，防止职业危害。7、严禁上班时间会客，职工家属、子女和非生产人员不准进入露天页岩采场、重点要害部位和生产作业场所，严禁带小孩上班，更不准带小孩到车间及作业场所玩耍。8、严禁在工作时间打闹、嬉戏、开玩笑、看书报，严禁在生产过程中干与本职工作无关的事。9、严禁私拉乱接电线，私拆安装电器设备设施，电工、焊工必须按规定停电停机检修电器和机械设备，严禁违章作业。10、爆破人员必须严格遵守爆破安全技术操作规程，认真管好领用爆炸物品，爆破页岩时形成坡度，从上至下台阶式开采，戴好安全帽、系好安全带（绳索）做到安全作业。玻璃厂安全生产检查制度1.每年进行全厂性的安全生产检查5-6次，由分管厂长亲自挂帅，在各车间自查的基础上进行复查。2.各车间，班组的常规安全自查每月必须自查一次。3.元旦，春节，五一，国庆节假日期，必须组织以安全生产，防火安全，治安保卫，文盲生产为重点的安全大检查。4.对辖区内的机电设备，焙烧车间的避雷措施，作业车辆等每年组织2-3次的专项治理。安全生产管理制度安全检查时提示和消除事故隐患，交流经验，促进安全安全生产的重要手段和有效措施，因此安全检查是做好安全工作的主要手段之一。要坚持领导与员工的结合，普遍检查宇瞻也检查的相结合，检查与整改相结合的原则。开展安全检查，必须有明确的目的、要求和具体的计划，并且建立有企业各级领导负责，有关部室，有关人员参加安全检查组织，以加强领导做好这项工作。1.安全生产检查内容包括；a．着重查思想。尤其是查领导是否重视安全生产b．检查现场、查隐患。事故隐患是伤亡的前兆，大量的事故隐患存在必有伤亡事故发生；c．查管理、查制度。查各种安全管理制度、台帐等；d．查事故隐患的整改情况。查事故隐患必须制定措施及时整改。2.安全检查形式采取日常、定期、专业、不定期四种检查形式：（1）．日常安全检查a．生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度；b．非生产岗位的组长和工人，应根据本岗位的特点，在工作前和工作中进行检查；c．各级领导和各级安全员，应在各自业务范围内，经常深入现场，进行安全检查和监督，发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有关人员解决。（2）.定期安全检查、季节性检查；是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求进行的检查a．春季安全检查；以雪雨季节安全用电、防火开工前安全教育、安全措施落实情况、防雷击为重点；b．夏季安全措施；以防暑降温、防汛、雨季生产用电、宿舍安全用电为重点；c．秋季安全检查；以人员更换的安全教育、安全用电、防火工作为重点；d．冬季安全检查；以防寒保暖、防冻防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用电为重点。（3）.节假日安全检查a．节假日前后以防止职工纪律松散，对职工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布属等综合情况进行检查。b．专业性检查；是为了调查了解某项专业性安全问题的技术状况所进行的排查。每年对电气、焊接、起重与运输机械等进行安全附件、安全装置可靠性的专项检查。c．不定期的安全检查；公司安全生产大检查每月不少于一次。4.安全检查记录各种形式的安全检查都应认真的填写检查记录，并存档备案5.检查整改（1）各级检查组织对查出的隐患，应及时反馈给负责任部门主管安领导，责成去落实整改，不得拖延。（2）对不能及时整改的隐患要做到“三定、一限”，即；“定人、定措施、定整改方案和限定整改时间”。（3）对暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，还应分别纳入技术措施、安全措施或检修计划，限期解决。（4）对发现的重大隐患项目，要建立报告制度，写出书面情况报主管领导批复。防火安全管理制度一、仓库、材料厂防火管理1.物资部长为仓库、料场防火负责人全面负责仓库、料场的消防安全管理工作。2.仓库、料场保管员应熟悉储存物品的分类、性质和保管业务知识，掌握消防器材操作，使用方法，做好本岗的防火工作。3.物品入库前应当先进行检查，确认无火种隐患方可入库。4.仓库内严禁使用电炉子或其他电热器，不能使用火炉取暖。5.仓库、料场应有明显的防火标志，消防器材配置合理并防止明显、便于取用地点。二、易燃、易爆物品的管理1.存放易燃易爆物品的仓库，安装电气照明时，必须符合防爆要求电气设备的电源线不准超过安全负荷，工作结束后必须切断电源。2.氧气瓶、液化罐、乙炔气瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或储存时，应采取防晒措施。3.使用汽油清洗机器零件时，必须隔绝明火，用过的废油，应放在桶内妥善的保管，不得随意泼洒。油棉纱、油摸布应置于带盖的铁桶内及时清理。4.易燃易爆物品的保管人、使用人应当熟悉业务知识和防火安全制度，做好每日安全检查，掌握消防器在的使用方法，做好本岗的防火工作。三、火源管理1.严禁在高压线、仓库、导热油炉、变电室附近明火作业。2严禁使用易燃、可燃液体引火，不准在炉火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，炉火烟囱不得直接架在木制窗户和油毡板棚上。3.严禁在维修车间、仓库、变电室、化验室等重点部位使用明火和用电暖炉四、电源管理1.架设电气线路，安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。2.使用电加热器及各种电气设备，必须设专人负责使用和管理，离开时必须切断电源。3.临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置，电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位，以免碰砸、碾压或挂断。4.严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。5.对电线、电气设备应当经常检查，发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况，必须立即修复或更换严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。五、工人放火管理1.工人进场应先接受防火、防爆的安全教育后，方可上岗工作。2根据“谁主管、谁负责”的原则，队长负责人全面的负责该队的防火安全工作，并应指派专人负责日常的防火安全。3.队长应当遵守本公司的一切规章制度，并接受本公司的防火检查和监督管理工作。4.严谨工人无证驾驶和操作电工、电气焊等工作六、消防措施、器材管理1.主管部室负责消防设施和消防器材的日常管理工作，负责检查、维护、保养、更换和添置，保证完好有效，严谨遮挡、填压、挪用。2.消防器材应当设置于明显部位，便于取用，周围不得堆放杂物，确保消防通道的畅通。做好夏季防晒、冬季防冻措施。3.教育的主要内容（1）宣传防火任务、方针。以宣传“消防法”为中心，使用干部职工提高防火意识。（2）教育职工掌握防火措施，懂得灭火常识；了解易燃易爆物品的特性和一旦发生险情对国家和个人造成危害的严重性。（3）教育职工严格执行岗位负责制，按规章制度操作，严格值守堵塞漏洞提高警惕严防坏人纵火、破坏。七、防火检查1.公司定期组织防火安全检查，及时发现和消除火灾隐患，（每月不少于一次）重大节日、重点防火季节，组织全面检查。2.主管部门对查出的隐患应有详细记载，逐条研究整改措施。对一时难以整改的隐患应当制定临时安全措施，直至整改完成。八、奖惩制度1.为了保证“消防法”的落实和本规定的贯彻实施，建立奖惩制度，做到奖惩分明。2.具有下列条件之一者，应给与适当的表扬和奖励（1）模范执行《消防法》，彻底落实本规定，在防火安全工作中作出显著成绩的；（2）认真学习消防知识，本岗消防业务熟练，积极参加防火演练，经考核成绩优秀者；（3）在灭火战斗中确保国家财产和人民生命免受重大损失的个人和集体；3.对犯有下列情形之一者，应视其情节给以相应的处理，触犯刑律，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。（1）违反《消防法》，不安本规定及防火安全操作规程操作，不听劝阻或造成损失的；（2）挪用、破坏消防器材的，影响灭火工作的；（3）对消防工作不负责任的，玩忽职守造成损失的；（4）对火险隐患有能力整改而拖延不改；因而造成火灾的责任者。安全教育制度安全教育是贯彻安全生产方针，防止伤亡事故或职业病，实现安全生产额基础，是安全管理工作中首要的基础工作。因为只有全职工增强了安全意识，掌握了安全技术知识，增强了“自我防护”能力，才能实现安全生产。1.安全教育的主要内容；⑴.安全思想教育；包括安全生产方针、政策、法规教育，法制教育，劳动纪律和安全态度教育。其目的在于增强职工安全意识，增强法律观念，提高遵章守纪的自觉性，变“要我安全”为“我要安全”。⑵.安全技术知识教育；包括一般安全技术知识教育（即职工必备的一般安全技术知识教育）和专业安全技术知识教育（即专业与各工种必须的专业安全技术知识教育），如果从事特种作业的人员还需进行专门的训练，并且要经过当地政府的劳动部门考核发给专业的操作证。对于从事新技术、新操作方法、新装备、新材料或调换工人的操作岗位，都必须对操作人员进行新专业培训，使其掌握新的操作技术和安全技术知识。⑶安全规章制度教育；着重学习本工种的安全技术操作规程的有关安全规程、规定。2.安全教育形式；⑴新进厂职工（特别是新工人）的入场“三级安全教育”（公司、部室、生产作业班组）；⑵工人条换岗位的进行“换岗安全教育”；⑶对离岗时间较长（休假、病休）又重返岗位的人员进行“复岗安全教育”；⑷对各级领导、管理人员举办的安全知识培训；⑸对特殊作业人员进行专门培训；⑹使用其他各种教育形式。3.安全教育与上岗条件公司要严格按照以上的教育内容和教育形式对本单位的员工和民工进行安全教育，做到没有经过安全教育的员工不分配上岗。全员安全教育全员安全教育是面向企业全体员工的定期安全教育。目的是全面落实企业的安全生产责任制，贯彻国家的安全生产方针、政策、法规、标准。不断增强“安全第一，预防为主”的思想，提高员工的安全知识水平和安全技术素质，增加员工主动参与企业安全生产管理工作的积极性。全员安全教育主要包括中层以上管理者教育、班组长教育和工人复训教育等。各类人员的安全教育应围绕安全生产责任制进行“应知”、“应会”内容的教育；知识更新的继续教育，以及随着市场经济的发展、经济体制改革的变化而进行的安全工作适应教育。各类安全教育均应建立健全档案，并严格管理。每个接受教育的职工，包括厂长、经理，都要填写安全教育卡，记录接受教育的时间、内容、考核成绩等。安全教育档案是对人的考绩记录，可结合事故档案使用，考察有关人员的安全业绩。并进行不断修改、完善安全教育内容和方法。1.中层管理人员的安全教育。(1)安全管理和技术知识；(2)重大危险源管理与应急措施；(3)国家的安全生产法规、规章制度；(4)典型事故案例。(5)不定期对全厂进行安全、现场检查，月底进行评比、考核，定期教育培训并考试。2.班组长的安全教育。(1)安全技术和技能知识；(2)班组的工作性质和工艺流程；(3)生产设备、安全装置的性能及正确使用方法；(4)岗位安全生产责任制、安全操作规程；(5)防护用品的性能和正确的使用方法；(6)事故案例。3.全员安全教育。(1)严禁吸烟，预防火患。(2)上班前，穿戴好劳保用品，确保安全生产。(3)发生事故后要作到“四不放过”即：事故原因没查清不放过，当事人未受到教育不放过，整改措施未落实不放过，事故责任者未追究不放过。(4)定期进行安全教育。(5)按规定发放劳保用品，有效保障职工权益。事故应急救援预案重大事故发生时，各有关部门应立即处于紧急状态，在指挥者的统一指挥下，根据对危险目标潜在危险的评估，按处置方案有条不紊地处理和控制事故，既不能惊惶失措，也不能麻痹大意，尽量把事故控制在最小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。1.报警发生事故时，在事故现场的任何人员都有责任和义务及时报警，报警的方式可有多种，例如直接迅速通知厂部或拨打紧急电话等，但严肃禁止报假警。报警时应说清楚事故发生的地点、受伤人员姓名、伤亡人员数量、事故原因、性质、危害程度、事故的现状和其他相关情况等。2.接报和救护各作业区作业长必须非常熟悉本作业区的各种危险源及安全隐患，熟练掌握在紧急情况发生时的紧急救援工作程序和指挥救援工作进行的基本技能，还必须了解本作业区当班工作人员的基本情况，如身体状况及情绪等。在事故发生接到报告或正在事故现场时，应做到以下几点：（1）首先核实发生事故的情况，同时安排其他人员进行救助伤员、向厂领导报告、拨打紧急救援电话【120（救护）、119（火警）、110（匪警）】、保护现场等工作。（2）作业长现场指挥时一定要记住：第一优先的是人员的安全，然后是保护环境，临时构筑提防，防止流体污染环境。以火灾为例：首先要判断建立疏散和营救遇险者可以进入的安全区域，然后选择一个已有的应急方案，来防止火势的蔓延。（3）行动前应确定选择那种专业应急方案：如大量毒气泄露、多人中毒、燃烧、爆炸、停水、停电等，包括通讯联络、抢险抢救、医疗救护、伤员转送、人员疏散、生产系统指挥、上报联系、救援行动方案等。3.现场事后处理（1）相关作业长和责任人作好事故记录，并本着“四不放过”的原则对事故进行评析及其对当事人责任人进行追究和教育。（2）在进行事故分析时要具体分析以的内容有：受伤部位、受伤性质、至害物、起因物、伤害方式、不安全状态、不安全行为、直接原因、间接原因、主要原因、直接责任者、领导责任者、主要责任者。（3）对事故原因要调查分析事故的原点、事故的直接原因、事故的间接原因，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故发生的全部原因。（4）对事故的责任者应通过调查事故的直接原因和间接原因分析，确定事故的直接责任者和领导责任者及其主要责任者，并根据事故后果和事故责任者提出处理意见，使工厂负责人和职工从中吸取教训，改进工作。（5）事故管理的根本目的在于预防事故，在查清事故原因之后，应制定防止类似事故重复发生的措施。控制措施优先选择原则改使用危害性较低的物质；修改程序以减轻危害性；隔离人员或危害；局限危害；工程技术控制；管理控制；个体防护。风险控制效果评审定期组织人员对风险控制效果进行评审，确保其有效性、安全性和可靠性。玻璃厂安全生产分级管控体系方案完整版作者：南河三月第207页，共208页玻璃厂安全生产风险分级管控体系方案完整版作者：南河三月附录样表风险点分类标准A.1物的不安全状态A.1.1装置、设备、工具、厂房等a)设计不良强度不够；稳定性不好；密封不良；应力集中；外型缺陷、外露运动件；缺乏必要的连接装置；构成的材料不合适；其他。b)防护不良没有安全防护装置或不完善；没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分；缺乏个体防护装置或个体防护装置不良；没有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。c)维修不良废旧、疲劳、过期而不更新；出故障未处理；平时维护不善；其他。A.1.2物料a)物理性高温物（固体、气体、液体）；低温物（固体、气体、液体）；粉尘与气溶胶；运动物。b)化学性易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；自燃性物质；有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；其他化学性危险因素。c)生物性致病微生物（细菌、B毒、其他致病微生物）；传染病媒介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险源因素。A.1.3有害噪声的产生（机械性、液体流动性、电磁性）A.1.4有害振动的产生（机械性、液体流动性、电磁性）A.1.5有害电磁辐射的产生电离辐射（X射线、γ离子、β离子、高能电子束等）；非电离辐射（超高压电场、此外线等）。A.2人的不安全行为A.2.1不按规定的方法没有用规定的方法使用机械、装置等；使用有毛病的机械、工具、用具等；选择机械、装置、工具、用具等有误；离开运转着的机械、装置等；机械运转超速；送料或加料过快；机动车超速；机动车违章驾驶；其他。A.2.2不采取安全措施不防止意外风险；不防止机械装置突然开动；没有信号就开车；没有信号就移动或放开物体；其他。A.2.3对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节对运转中的机械装置等；对带电设备；对加压容器；对加热物；对装有危险物；其他。A.2.4使安全防护装置失效拆掉、移走安全装置；使安全装置不起作用；安全装置调整错误；去掉其他防护物。A.2.5制造危险状态货物过载；组装中混有危险物；把规定的东西换成不安全物；临时使用不安全设施；其他。A.2.6使用保护用具的缺陷不使用保护用具；不穿安全服装；保护用具、服装的选择、使用方法有误。A.2.7不安全放置使机械装置在不安全状态下放置；车辆、物料运输设备的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其他。A.2.8接近危险场所接近或接触运转中的机械、装置；接触吊货、接近货物下面；进入危险有害场所；上或接触易倒塌的物体；攀、坐不安全场所；其他。A.2.9某些不安全行为用手代替工具；没有确定安全就进行下一个动作；从中间、底下抽取货物；扔代替用手递；飞降、飞乘；不必要的奔跑；作弄人、恶作剧；其他。A.2.10误动作货物拿得过多；拿物体的方法有误；推、拉物体的方法不对；其他。A.2.11其他不安全行动A.3作业环境的缺陷A.3.1作业场所没有确保通路；工作场所间隔不足；机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷；物体放置的位置不当；物体堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷（没有或不当）；标志缺陷（没有或不当）。A.3.2环境因素采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；温度过高或过低；压力过高或过低；湿度不当；给排水不良；外部噪声；自然危险源（风、雨、雷、电、野兽、地形等）。A.4安全健康管理的缺陷A.4.1安全生产保障a)安全生产条件不具备；b)没有安全管理机构或人员；c)安全生产投入不足；d)违反法规、标准。A.4.2危险评价与控制a)未充分识别生产活动中的隐患（包括与新的或引进的工艺、技术、设备、材料有关的隐患）；b)未正确评价生产活动中的危险（包括与新的或引进的工艺、技术、设备、材料有关的危险）；c)对重要危险的控制措施不当。A.4.3作用与职责a)职责划分不清；b)职责分配相矛盾；c)授权不清或不妥；d)报告关系不明确或不正确。A.4.4培训与指导a)没有提供必要的培训（包括针对变化的培训）；b)培训计划设计有缺陷；c)培训目的或目标不明确；d)培训方法有缺陷（包括培训设备）；e)知识更新和再培训不够；f)缺乏技术指导。A.4.5人员管理与工作安排a)人员选择不当——无相应资质，技术水平不够；——生理、体力有问题；——心理、精神有问题。b)安全行为受责备，不安全行为被奖励；c)没有提供适当的劳动防护用品或设施；d)工作安排不合理——没有安排或缺乏合适人选；——人力不足；——生产任务过重，劳动时间过长。e)未定期对有害作业人员进行体检。A.4.6安全生产规章制度和操作规程a)没有安全生产规章制度和操作规程；b)安全生产规章制度和操作规程有缺陷（技术性错误，自相矛盾，混乱含糊，复盖不全，不实际等）；c)安全生产规章制度和操作规程不落实。A.4.7设备和工具a)选择不当，或关于设备的标准不适当；b)未验收或验收不当；c)保养不当（保养计划、润滑、调节、装配、清洗等不当）；d)维修不当（信息传达，计划安排，部件检查、拆卸、更换等不当）；e)过度磨损（因超期服役、载荷过大、使用计划不当、使用者未经训练、错误使用等造成）；f)判废不当或废旧处理和再次利用不妥；g)无设备档案或不完全。A.4.8物料（含零部件）a)运输方式或运输线路不妥；b)保管、储存的缺陷（包括存放超期）；c)包装的缺陷；d)未能正确识别危险物品；e)使用不当，或废弃物料处置不当；f)缺乏关于安全卫生的资料（如MSDS）或资料使用不当。A.4.9设计a)工艺、技术设计不当——所采用的标准、规范或设计思路不当；——设计输入不当（不正确，陈旧，不可用）；——设计输出不当（不正确，不明确，不一致）；——无独立的设计评估。b)设备设计不当，未考虑安全卫生问题；c)作业场所设计不当（定置管理，物料堆放，安全通道，准入制度，照明、温湿度、气压、含氧量等环境参数等）；d)设计不符合人机工效学要求。A.4.10应急准备与响应a)未制订必要的应急响应程序或预案；b)未进行必要的应急培训和演习；c)应急设施或物资不足；d)应急预案有缺陷，未评审和修改。A.4.11相关方管理a)对设计方、承包商、供应商未进行资格预审；b)对承包商的管理——雇用了未经审核批准的承包商；——无工程监管或监管不力。c)对供应商的管理——收货项目与订购项目不符；（给供应商的产品标准不正确，订购书上资料有误，对可修改订单不能完全控制，对供应商擅自更换替代品失察等造成）——对产品运输、包装、安全卫生资料提供等监管欠妥；d)对设计者的设计、承包商的工程、供应商的产品未严格履行验收手续。A.4.12监控机制a)安全检查的频次、方法、内容、仪器等的缺陷；b)安全检查记录的缺陷（记录格式、数据填写、保存等方面）；c)事故、事件、不符合的报告、调查、原因分析、处理的缺陷；d)整改措施未落实，未追踪验证；e)未进行审核或管理评审，或开展不力；f)无安全绩效考核和评估或欠妥。A.4.13沟通与协商a)内部信息沟通不畅（同事、班组、职能部门、上下级之间）；b)与相关方之间信息沟通不畅（设计者、承包商、供应商、交叉作业方、政府部门、行业组织、应急机构、邻居单位、公众等）；（上两条的“信息”包括：法规、标准，规章制度和操作规程，危险控制和应急措施，事故、不符合及整改，审核或管理评审的结果等。）c)最新的文件和资讯未及时送达所有重要岗位；d)通讯方法和手段有缺陷；e)员工权益保护未得到充分重视，全员参与机制缺乏。风险评估表严重性可能性123451123452246810336912154481216205510152025根据得出的风险度，确定风险等级，制定控制措施；风险等级、风险控制措施及实施期限如表4所示风险控制措施及实施期限风险等级风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限Ⅰ20－25巨大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估立刻Ⅱ15－16重大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估。立即或近期整改Ⅲ9－12中等可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理Ⅳ4－8可容忍可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理Ⅴ<4轻微或可忽略的风险无需采用控制措施，但需保存记录作业活动清单序号作业区域作业活动作业活动内容实施单位1生产车间切裁作业切割刀具靠紧模板并和原片玻璃保持相应的角度走刀生产车间2生产车间磨洗、干燥作业严格控制磨边的磨去量，一般按工艺要求控制在0.5—0.8mm之间生产车间4生产车间打孔作业打孔开始后，必须经常检查上钻头与下钻头的同心度，及时调整，以免造成孔位上下不同心出现台阶而报废生产车间5生产车间丝印作业印刷时，用力要均匀，刮板角度选择适当，运行要平稳生产车间6生产车间钢化作业首炉玻璃要检验成型尺寸、直边弯曲度、吻合度、划伤、碎片状态、麻点、白道等质量特性，并根据出炉玻璃质量调整钢化工艺参数生产车间7生产车间夹层作业模具车、炉车移动要平稳，防止玻璃在模具上移动，若发现移动过程中玻璃在模具上出现移动现象应及时调正。烧制后的每片玻璃都要在检验胎具上进行尺寸偏差、吻合度、外观轮廓状态的检验，应不断地总结经验并填写生产日报表及工艺报表生产车间8生产车间中空合片作业为保证产品质量,合片前必须对玻璃进行清洁，保证玻璃的表面干净、干燥、没有灰尘、油污、挥发物及其他杂质等生产车间9厂区、车间装箱作业玻璃产品在箱内是直立状，玻璃与包装箱之间，必须软材料填实或用泡沫块支撑卡牢。装弯夹层玻璃时，木箱上下部分要垫用橡皮胶条，将玻璃卡在胶条的凹槽内，并用塑料薄膜密封包装维修车间10厂区、车间高空作业准备，搭设平台或脚手架，高处进行作业，停止后清理维修车间11加工车间有限空间作业准备，吹扫置换及检测、空间内作业、停止清理维修车间12粉尘设施区域动火作业粉尘设施区域焊接与热割维修车间Copyrightdescription:DerAutordiesesArtikelsistSüdenFlussMärz,DasistmeinPseudonymundmeinMikro-Blog-Account.DiesesDokumentistnurfürOnline-BürgerzulernenundnachdemHerunterladenzuarbeiten.NiemandsonstdarfdiesesDokumentwiederinsInternethochladen.Verstößemüssenuntersuchtwerden!DieletztenachtNummernmeinesDiploms:nullsechsnullnullnulldreizweineun;Zhenhuan.设备设施清单序号名称型号规格单位数量备注1切割机意大利保特罗台1/2单臂异性玻璃磨边机/台1/3玻璃直线直边磨边机HZM9325台2/4玻璃直线双边磨边机/台2/5卧式玻璃直线四边磨/台1/6玻璃清洗干燥机/台1/7玻璃磨砂机/台1/8中空机EK-2000台4/9打孔机HZK0222台4/10铝条切割机/台4/11水平辊道式玻璃钢化机组BD-CS台2/12蒸压釜/个2/13行车/个2/14小叉车/个2/15强制对流钢化炉台116玻璃架台417裁片台台4玻璃厂安全检查表表法（LS风险矩阵）记录表序号风险点名称所在位置主要危险因素易发事故类型控制措施前的风险评估风险等级主要管控措施责任部门责任人发生事故可能性L发生伤害后果的严重程度SR=L*S1斜梯、高处平台厂区斜梯、高处平台无安全装置设施高处坠落、其他伤害339一般风险斜梯、高处平台按要求设置护栏、踢脚挡板等安全设施装置，定期检查，确保完好车间张三2防雷接地设施厂区未按规定设置防雷防静电接地设施，或防雷防静电接地设

施失效。触电、其他伤害339一般风险厂区内的建构筑物，应按《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的规定设

车间赵海

置防雷防静电接地设施，定期检查，确保设施完好。车间张三3钻孔生产线钻孔设备区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误

操作；电器元件失修老化，线

路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，粉尘、噪声危

害，作业环境不良等。机械伤害、物体打击、触电、其他伤339一般风险工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆

绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、注意粉尘”等警示标志；4、车间赵海定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备

进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三4磨边生产线磨边机区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；玻璃没有按正确的位置角度进行打磨；违章作业、误操作；电器元件失修，

地不良漏电；磨边过程中玻璃害未夹紧掉落砸伤，上下玻璃时

掉落砸伤；未佩戴劳保用品，噪声危害，作业环境不良等。

机械伤害、物体打

老化，线路绝缘破损，设备接击、触电、其他伤害339一般风险工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好；4、采用湿式喷水作业。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。

管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；

车间赵海

2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，禁止磨边中拉扯

玻璃，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三5中空生产线中空设备区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误

操作；电器元件失修老化，线

路绝缘破损，设备接地不良漏

电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，噪声危害，作

业环境不良等。机械伤害、物体打击、触电、其他伤害339一般风险工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、确保风管、气管无破损；4、现场采光充足视线良好，通风良好。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。

管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，搬运玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、

定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生电气火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三6玻璃切割生产线玻璃切割机区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；上下玻璃时掉落砸伤，切割过程玻璃没有夹紧掉落砸伤，切割不当或用力过猛；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；未佩戴劳保用品，粉尘、噪声危害，作业环境不良等。机械伤害、物体打击、触电、其他伤害339一般风险工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；

2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，禁止切割中拉扯

玻璃，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁

制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三7玻璃清洗干燥机作业玻璃清洗

干燥机区域

违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，高温，作业环境不良等。机械伤害、物体打击、触电、灼烫、其它伤害339一般风险工程措施：1、设备防护罩、保温层、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。

管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、注意高温”等警示标志；4、设备维修须执行上牌挂锁制度；5、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三8钢化生产线防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，高温，作业环境不良等。机械伤害、物体打击、触电、灼烫、其他伤害339一般风险工程措施：1、设备防护罩、保温层、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。

管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、注意高温”等警示标志；4、设备维修须执行上牌挂锁制度；5、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三9铝条切割作业铝条切割及区域防护装置、急停按钮等设备缺陷；铝条没有夹紧，切割不当或用力过猛；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；未佩戴劳保用品，粉尘、噪声危害，作业环境不良等。机械伤害、触电、其他伤害339一般风险工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。

管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业；3、设置“当心

触电、当心机械伤害”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三10磨砂机磨砂区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，粉尘危害，作业环境不良等。机械伤害、物体打击、触电、其他伤害339一般风险工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好；4、设置布袋除尘器除尘。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆

绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、注意粉尘”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三11行车车间特种设备行车未定期检验合格，紧急停止开关缺陷，起重机械起升高度限位器装置不符合要求，报警装置缺陷，未设置防倾翻安全钩，连锁保护装置不符合要求，未定期对行车检查维护保养，作业人员未经培训持证，违章作业等。起重伤害、物体打击、其他伤害3515较大风险工程措施：1、特种设备行车“三证”齐全；2、设置紧急停止开关、限位器、报警装置、连锁保护装置、防碰撞装置等安全附件并确保完好；3、零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置、滑线防护板等完好。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程，并严格遵守；2、操作人员须经培训合格持证上岗；3、现场设置“当心起重伤害、当心物体打击”等警示标志，设置限重吨位标识；4、吊具有专人管理，在其安全系数允许范围内使用，钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准，符合有关规定；5、设备维修须请专业技术人员进行，设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期委托有资质单位检验，确保合格，定期进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定事故现场处置方案，定期演练；2、配备急救药箱等应急物资；3、发生事故立即按下设备急停按钮，对伤者进行救护，视伤者情况确定是否拨打120急救电话；若发生严重坍塌事故，立即拨打119；4、报告部门领导或公司安全负责人。车间张三12空压机及储罐空压机房空压机裸露带电部分未处理，空压机长时间运转高温，空压机储气罐超压，储气罐压力表、安全阀等安全附件缺陷，通风散热不畅等。械伤害、触电、容器爆炸、其他伤害339一般风险工程措施：1、规范敷设电气线路，设备接地良好；2、现场具有良好的通风效果；3、定期对设备防雷接地设施进行检测；4、定期对裸露带电部件进行及时处理，按用电要求及用途合理供电；5、空压机运转一定时间停机散热，空压机及储气罐压力表等安全附件经资质单位检测。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。

管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗；3、设置“严禁烟火、当心触电、噪声有害”等警示标志；4、设备维修须执行上牌挂锁制度；5、定期进行检

查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、配备灭火器、急救药箱等应急物资；2、发生事故立即对伤者进行急救，报告部门领导或安全负责人，组织救援，若发生火灾立即使用灭火器材进行扑救，空压机超压立即停机减压，发生压力容器爆炸立即疏散，事态扩大拨打119、120等外部救援电话求助。车间张三13配电室、配电柜等电气设施装置厂区供电线路漏电；变压器、断路器高温；过载保护失效；鼠害引起电路短路；电气设备、线路避雷失效；供电电压不符合要求；电路检修时误送电；违规用电，配电房存放易燃物，消防设施器材缺失等。触电、火灾、其他伤害3412一般风险工程措施：1、规范敷设电气线路，架空电线不得跨越爆炸和火灾危险场所，电气设施线路接地良好，线路绝缘良好；2、配电室具有良好的通风效果，设置应急照明，按要求敷设绝缘胶垫，门窗防小动物进入设施；3、定期对设备防雷接地设施进行检测；4、定期对供电线路及配电设施进行检修，对裸露带电部件进行及时处理，按用电要求及用途合理供电；5、火灾爆炸等危险场所采用防爆电气设备。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；

2、操作人员须经培训合格上岗；3、配电房严禁存放其他易燃杂物，设置“严禁烟火、当心触电”等警示标志；4、设备维修须执行上牌挂锁制度，建立完善的送停电工作程序；5、行灯电压不大于36V，在金属容器内或潮湿场所，电压不大于12V；6、定期对电气设施线路进行隐患排查治理。

应急措施：1、有事故现场处置方案；2、配备灭火器、急救药箱、绝缘工具等应急物资；3、发生事故立即对伤者进行急救，报告公司安全负责人，组织救援，若发生火灾立即使用灭火器材进行扑救，电气火灾严禁用水灭火，事态扩大立即拨打119、120等外部救援电话。车间张三14机修区机修区焊接检修作业时氧气、乙炔气瓶安全间距不足，无防倾倒措施，违章检修作业，未正确佩戴劳保用品，消防器材缺失，砂轮机防护罩缺失，违规用电等机械伤害、触电、火灾、容器爆炸、其他伤害3412一般风险工程措施：1、氧气、乙炔瓶设置防倾倒装置，作业时保持10m上安全间隔，压力表、安全阀等安全附件齐全完好；2、规范架设电气线路装置；3、砂轮机设置防护罩，防护罩钢板应具有一定的强度；4、砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。

管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；

2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业；3、设置“当心触电、当心火灾”等警示标志；4、严格执行焊接作业规程，制定严格的动火及其他作业审批程序；5、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、配备灭火器、急救药箱等应急物资；2、发生事故，报告车间领导或安全负责人，组织对伤者进行救治，若发生火灾立即使用灭火器材进行扑救，火势较大或发生爆炸拨打119、120等外部救援电话。车间张三15装卸车岗位厂区装载不稳、超载、货物坠落伤人，车辆未定期检验，车辆存在缺陷，无证驾驶、超速、超载等违章作业，车辆维修不及时，堆垛或车辆上部进行高处作业未采取防护措施，人员站位不当被碰､砸，现场杂乱，视线不良等。物体打击、车辆伤害、坍塌、其他伤害339一般风险工程措施：1、工作前确保车辆灯光、电气、仪表、刹车及各安全附属装置完好；2、现场采光充足视线良好；3、在可能发生车辆碰撞的柱子等处增加防撞设施。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程，并严格执行；2、操作人员须经培训合格持证上岗，装卸过程中，应防止撞击、重压，应轻拿轻放；3、现场设置“当心车辆伤害、当心伤手、限速、防撞条”等警示标志，禁止超载作业；4、确保厂区车辆通道畅通，严禁堵塞；5、车辆按要求定期检验，定期进行检查维护保养。应急措施：1、制定有现场处置方案，配备急救药品箱等应急物资；2、发生事故立即停止作业，报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，对设备设施进行维修处理；4、

事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三16玻璃原材料、半成品、产品堆放厂区堆放不稳翻倒伤人，堵塞消防安全通道，违规搬运，搬运小车无防倾倒设施等物体打击、坍塌、其他伤害339一般风险1、堆垛划定区域定置堆放，严禁堵塞安全通道；2、作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。3、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；4、操作人员须经培训合格上岗；5、现场设置“当心倒塌”等警示标志；6、定期进行安全检查，发现隐患及时治理；7、制定有事故现场处置方案，发生事故报告车间，组织救援，或拨打120报警电话求助。车间张三17叉车厂区叉车未定期检验，车辆存在缺陷，无证驾驶、超速、超载等违章作业，误操作，现场杂乱视线不良等。车辆伤害、坍塌、其他伤害339一般风险工程措施：1、工作前检查确保灯光、电气、仪表、刹车及各安全附属装置完好；2、现场采光充足视线良好；3、在可能发生车辆碰撞的柱子等处增加防撞设施。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程并严格执行；2、操作人员须经培训合格持证上岗；3、现场设置“当心车辆伤害、限速、防撞条”等警示标志，禁止超高、超载作业；4、确保车间车辆通道畅通；5、车辆按要求定期检验，定期进行检查维护保养应急措施：1、制定有车辆伤害现场处置方案，配备急救药品箱等应急物资；2、发生事故立即停车，报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三玻璃厂作业活动作业条件危险性分析法（LEC）评价表序号风险点名称所在位置主要危险因素易发事故类型控制措施前的风险评估风险等级主要管控措施责任部门责任人发生事故可能性L暴露于危险频率E造成的伤害和损失CD=L*E*C1钻孔生产线钻孔设备区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误

操作；电器元件失修老化，线

路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，粉尘、噪声危

害，作业环境不良等。机械伤害、物体打击、触电、其他伤367128一般风险工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，上下玻璃必须捆

绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、注意粉尘”等警示标志；4、车间赵海定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备

进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三2磨边生产线磨边机区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；玻璃没有按正确的位置角度进行打磨；违章作业、误操作；电器元件失修，

地不良漏电；磨边过程中玻璃害未夹紧掉落砸伤，上下玻璃时

掉落砸伤；未佩戴劳保用品，噪声危害，作业环境不良等。

机械伤害、物体打

老化，线路绝缘破损，设备接击、触电、其他伤害367128一般风险工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好；4、采用湿式喷水作业。个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。

管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；

车间赵海

2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，禁止磨边中拉扯

玻璃，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三3中空生产线中空设备区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；违章作业、误

操作；电器元件失修老化，线

路绝缘破损，设备接地不良漏

电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，噪声危害，作

业环境不良等。机械伤害、物体打击、触电、其他伤害367128一般风险工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、确保风管、气管无破损；4、现场采光充足视线良好，通风良好。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。

管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，搬运玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、

定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生电气火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三4玻璃切割生产线玻璃切割机区域防护装置、安全附件、急停按钮等设备缺陷；上下玻璃时掉落砸伤，切割过程玻璃没有夹紧掉落砸伤，切割不当或用力过猛；违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；未佩戴劳保用品，粉尘、噪声危害，作业环境不良等。机械伤害、物体打击、触电、其他伤害367128一般风险工程措施：1、设备防护罩、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。

个体防护：作业人员按GB/T11651要求正确佩戴使用相应劳动防护用品。管理措施：1、制定岗位安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程；

2、操作人员须经培训合格上岗，严格按操作规程作业，禁止切割中拉扯

玻璃，上下玻璃必须捆绑；3、设置“当心触电、当心机械伤害、当心伤手”等警示标志；4、定期清理现场卫生；5、设备维修须执行上牌挂锁

制度；6、定期对设备进行检查维护保养，发现隐患及时治理。

应急措施：1、制定有事故应急救援预案，配备灭火器、消防栓、急救药箱等应急物资；2、发生事故报告车间领导或公司安全负责人，启动应急救援程序；3、人员受伤对伤者进行救治，发生火灾用灭火器灭火，对设备进行维修处理；4、事态扩大拨打119、120等外部救援电话。车间张三5玻璃清洗干燥机作业玻璃清洗

干燥机区域

违章作业、误操作；电器元件失修老化，线路绝缘破损，设备接地不良漏电；上下玻璃时掉落砸伤；未佩戴劳保用品，高温，作业环境不良等。机械伤害、物体打击、触电、灼烫、其它伤害367128一般风险工程措施：1、设备防护罩、保温层、急停开关等安全装置完好，2、规范敷设电气线路，定期对裸露带电部件及时处理，确保线路绝缘良好，设备接地良好；3、现场采光充足视线良好，通风良好。

个体防护：作业人员按GB/T11651要