室外管网改造施工方法

室外管网改造施工方法㈠、拆除工程管道拆除后，拆除的保温、垃圾及杂土及时外运出施工现场，以免影响周围环境。㈡、土方工程：⑴管沟开挖前要会同水暖、机电、通信、电视等其它相关单位核对地下管线及构筑物布局，落实保护措施，确保安全开挖。⑵、管道必须按设计图纸规定走向开挖，沟槽标高、宽度、沟壁边坡度、沟底平整度等严格执行标准，遇暖沟、下水管道等应放缓坡，从其下穿过。⑶、在开挖管沟过程中，需在原道路上挖沟应在道路上弹出，需开挖管沟宽度线，并用砼切割机将道路切割成段，用人工破碎，砸出砼碎块应及时清理外运，不要和挖出的好土混杂、堆放，以免回填时将碎石带进管沟里破坏路面。⑷、沟槽开挖不宜在雨季进行，如遇雨水，应采取有效措施排除沟内积水。⑸、沟槽回填，应分层夯实，每层厚度0．2—0．3m，管道两侧及管顶以上0．5m内的填土必须人工夯实，且回填土不得含有碎石，砖块、垃圾等杂物。⑹、回填夯实后，在管线上的交叉点，转弯处应埋设水泥制标志桩。㈢、安装工程根据甲方及招标文件要求，室外管道安装及阀门安装，阀门均采用Z41H-16C铸钢阀门（1.6Mpa），钢管材质选用无缝管道。管道除锈后二布三油环氧煤沥青防腐，管道保温采用硅酸铝纤维管壳保温，外包0.4mm厚的镀锌铁皮。并按甲方要求施工。⑴、钢管的焊接一、概述碳素钢管的焊接必须执行《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)。1、焊接技术人员、无损探伤人员及焊工必须有相应的资质；2、材料必须有生产厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准。二、碳素钢管的焊接1、焊前准备①、管道坡口：根据管材材质、不同的壁厚及焊接方法选用不同的坡口。管道坡口的加工方法，可选用机械坡口，也可选用氧—乙炔焰切割的方法，还可以选用空气等离子切割方法坡口，但应磨平影响焊接质量的凹凸不平处和氧化铁。②、管道的组对管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％，且不得超过3mm；焊件组对前，应清除坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、垢、锈、毛刺及镀锌层等，且不得有裂纹及夹层等缺陷；管道对接焊组对时，内壁应平齐，错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于2mm。焊口组对尺寸执行有关规定。不等厚对接焊件组对时，薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁错边量超过2mm或外壁错边量大于3mm时，应对焊件进行加工。管道组对时，管道不应承受任何外力(冷拉伸或冷压缩管道除外)，组对完成的管道应固定牢固，并应考虑防止施焊和热处理过程中产生的附加应力和变形。③、焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干，在储存过程中应保持干燥。2、管道焊接①、正确地选用焊接规范：Ⅰ焊条直径的选择：焊条直径大小与焊件的厚度、焊缝位置和焊接层数有关，见表。焊件厚度与焊条直径关系焊件厚度(mm)≤1．5234—56—12≥13焊条直径(mm)1．523．23．2～44～55～6管子对接接头焊接层数、焊条直径及焊接电流管壁厚度(mm)焊接层数焊条直径(mm)焊接电流(A)管壁厚度(mm)焊接层数焊条直径(mm)焊接电流(A)3-622-3.280-12013-164-53.2-44105-180160-2006-102-33.24105-120160-20010-133-43.2-44105-180160-20016-225-63.2-44-5105-180160-250立焊和仰焊时，可适当选细些焊条；多层焊时，打底焊应选用直径小些的焊条，以后各层选用直径较大的焊条。Ⅱ焊接电流：焊接电流和焊条直径、焊缝位置有关。焊接电流可按下式计算：J二K．d4、氧、乙炔焊(割)的安全要求⑤①、乙炔发生器：Ⅰ乙炔发生器应设于操作地点的上风处。Ⅱ低压乙炔发生器应与回火发生器配套使用。Ⅲ电石气起火时，必须用干砂或二氧化碳灭火。Ⅳ乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa(1.5kRf／cm2)时应停用。②、氧气瓶：Ⅰ氧气瓶及其附件不得沾染油污，软管接头不得使用铜质材料制作。Ⅱ氧气瓶应与乙炔瓶等单独存放，并保持10m以上无阻隔距离。Ⅲ氧气瓶的启闭应用专用工具，动作应缓慢，操作者面部应避开减压器，尚应观察压力表指针是否灵活、正常，否则不应使用。Ⅳ严禁用未装减压器的氧气瓶进行作业。③、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰焰性；关闭时，应先关闭乙炔阀。④、乙炔软管(黑色)和氧气软管(红色)不得用错，新橡胶软管必须经压力试验后再投入使用。⑵、管道铺设一、管道铺设应具有条件1、地沟已按设计要求土建施工已完成，并经土建、安装和监理单位联合检查认定，可以进行管道安装作业。2、根据设计图纸的规定，管道支架和支座已预制加工完毕，并作好防腐。3、管材、管件和附件已进入现场，并经除锈、刷好头遍防锈漆。4、所用阀类已按规范进行启闭和水压试验合格。二、地沟内铺设管道一般施工过程地沟内管道铺设一般包括地沟土建施工和管道安装两大部分。其施工过程为：测量放线→地沟土方施工→检查井砌筑→地沟测量放线→标高复测管道安装→强度水压试验→防腐→系统试压→系统管内冲洗→回填土等施工过程。三、地沟内管道的安装1、地沟土建施工完毕，测量人员已将管道位置线、坡度线、阀门、等位置线定出，已具备安装条件。2、管道安装：A、在地面上选管，沿地沟下管和排管，调整管道接口位置。切断不合适管节，加工焊接管口坡口。B、管道组对、点焊定位、施焊：Ⅰ在管道接口处上下、左右四处对称位置点焊，检查调直无误后施焊。Ⅱ管道组对时，尽量为焊接提供作业条件，减少固定焊口数量。Ⅲ焊接时焊条运作及焊接程序必须符合焊接工艺要求与技术规定。⑶、管道防腐与保温一、管道一般防腐1、管道的表面清理：做好防腐必要先要做好管道表面处理，去除表面的浮锈、油脂等杂物。2、管道除锈采用机械除锈和人工除锈相结合的方法进行。①、机械除锈采用管道除锈机或管子清扫机等设备除锈。②、人工除锈若表面浮锈不厚，工作量不大，可用人工方法用钢丝刷或砂纸擦拭，露出金属表面本色，再用棉纱擦拭干净。二、管道刷防腐漆人工刷漆：根据漆料性质，调好漆料，用软硬适宜的刷子沾漆料刷在管子表面。涂刷时用力均匀，左右拉开，不应有堆积和流淌以及漏刷现象。按要求涂刷二遍以上时，要等前一遍漆层干燥后，再涂刷下一遍。三、管道防腐质量要求1、防腐用的油漆种类、性质应符合设计要求。2、涂刷遍数应满足防腐质量要求，漆膜厚度一致，色泽均匀。3、漆层附着好，无脱皮、无流淌、无起泡、无起皱等缺陷。四、管道保温1、需要保温的管道已完成安装、试压和防腐，并经隐蔽验收合格。2、作业场地清理干净，满足材料堆放、运输和作业需要，架空管道已搭好安装脚手架。3、湿作业的保温应在气温高于0度时进行。防止结冻。4、采用硅酸铝纤维管壳保温，其做法：根据管壳的厚度、长短，将它套在管道上，将接缝对严，用1.0-1.6mm镀锌铁丝绑捆，其道数根据管径大小，管壳长度而定。外缠镀锌铁皮作为保护壳。㈣、管网分部工程施工质量验收⑴、主控项目阀门型号、规格及公称压力应符合设计要求，安装后，应根据系统要求进行调试，并做出标志。检验方法：对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。⑵、一般项目一、水平敷设管道的坡度，应符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)、拉线和尺量。二、管道安装的允许偏差应符合规定。三、管道焊口的允许偏差应符合规定。四、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合如下要求：1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺