优雅·长乐居一期工程实施性施工组织设计

第一章编制依据和编制原则第一节编制的依据1、工程设计施工图纸、图说、图集、施工工艺、施工预算定额、工程地质资料和踏勘的现场施工场地及条件。2、本公司同类工程施工管理经验，机械设备供应能力，施工技术力量，工人技术等级。3、《建筑施工手册》和《建筑工程质量通病防治手册》。4、《质量管理程序文献》。5、《现行建筑(安装)工程施工质量验收规范》，质量检查标准，安全检查评分标准等。第二节编制原则1、认真贯彻执行《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《重庆市建筑管理条例》、《工程建设强制性标准》、《安全生产管理条例》及国家和行业主管部门颁布的法律、法规、实行细则及基本建设的各项方针政策，严格执行基本建设程序及施工工艺标准，认真遵守国家现行的施工规范和施工验收标准。2、根据工程特点，科学、合理地安排施工顺序和施工计划，组织连续、均衡有节奏地生产，缩短工期。3、为加快工期、改善劳动条件、减轻劳动强度、提高劳动生产率、贯彻建筑工业化方针，采用先进的施工技术，努力提高标准化、机械化施工水平。4、贯彻施工技术规范、操作规程，按GB/T19002—ISO9002标准实行全面质量管理，制定防止和纠正措施，保证工程质量。5、按JGJ59—2023规定制定安全文明施工保证措施和保护环境以及保运等措施，保证施工不扰民，树立公司形象。6、讲究经济效益，实行定额用料，减少大型临时设施；充足运用本地资源，减少物资运送，节约能源，减少工程成本。7、针对本工程的地理环境特点、结构特点、安装特点、工期规定和装饰作法等具体之处，提出合理可行的保证措施，对关键工序和施工难点进行重点阐述。8、采用计算机、复印机、照相机和摄像机辅助管理，对施工过程实行动态监控，对工程技术资料进行管理，保证技术资料准确、及时、完整、美观并符合归档规定。第二章工程概况第一节工程简介（一）地理位置及周边的环境本工程位于重庆市南岸区长生桥乐天村。（二）建筑概况本工程建筑面积28138.97㎡，建筑总高度为87m。负一层层高5.3m、负二层层高4.0m,标准层高3米；总工期480历天。（三）结构概况：1、本工程结构形式：框架剪力墙。2、基础概况墙、柱下基础采用人工挖孔桩基础或者柱下独立基础(纯车库部分)，基础设计等级为乙级，基础安全等级为二级。基础以中风化岩层为持力层，基础均嵌入中风化岩层。中风化泥岩天然单轴抗压强度7.10Mpa；中风化泥岩承载力特性值2.485Mpa。砼：桩、独立基础、条基：C30、垫层：C20、地台梁：C45、水池C35P8；地下室外墙：C35P6。钢筋保护层：主筋保护层厚度：桩50mm。基础梁：40mm：侧面、顶面40mm，底面40mm。挡土墙靠土侧为：35mm；未靠土侧为20mm3、主体结构特点：①砼：钢筋砼墙、柱：6m以下C45；6～15mC40；15～24mC35；24～74.1mC30；梁、板：-5.8mC30；±0.00mC40;3～78.0mC30。构造柱、过梁、砌体中砼带均为C20；②钢筋保护层：地上柱20mm、梁20mm，墙15mm,板③钢筋构造规定钢筋连接：受力钢筋d≤18mm时采用焊接接头，直径≥20的受力钢筋采用机械连接，直径小于18的钢筋可采用绑扎搭接接头。冷扎带肋钢筋不得采用焊接。焊接所用焊条、焊剂及接头质量要符合设计规定及现行规范规定，接头的位置、数量要符合《④后浇带构造见结施大样，浇筑前必须清渣剔浮浆。刷高一级水泥浆一遍，用高一级微膨胀砼浇筑密实，并加强养护14天。⑤填充墙：未注明构造规定详西南11G701《框架轻质填充墙构造图集》施工，过梁按《G322-1~4(2023年合订本)》施工。第二节工程特点及应对措施1、本工程场地狭窄,工期紧张,如何对场地进行规划运用,如何保证安全文明施工等应列为重点。在施工前加强对入场人员的教育，务必做到文明施工，礼貌待人，言谈举止文明，注重公司形象；施工现场周边修建施工围墙，进行全封闭施工，杜绝施工扰民与施工伤害事故发生，并合理布置施工机械，并将易产生噪声的钢筋机具和木工机具设在合理位置，减少噪声对居民的影响。在施工期间做好人流疏通，安全防护，防止粉尘和污水污染。合理安排施工作业时间和施工工艺，尽量减少夜间作业，塔吊限幅限位作业。生活及施工污水通过解决后排放至污水井，最大限度地减少施工对原有环境的影响。在与施工有关的工作项目范围内设一些临时消防水池和一定数量的灭火器材，在防火区域内严禁吸烟。2、工程基础形式为人工挖孔桩、独立柱基、地梁、条形基础、DWQ形式。3、本工程施工前，采用先进的测量工具，保证工程轴线和标高精度。4、加强各专业施工班组的配合及协调管理。本工程涉及基础、主体、楼地面、门窗、屋面、内外装饰工程，由于工期紧，各专业施工人员多，交叉作业量大，工程质量监督管理难度大。因此，针对工程施工的具体规定，制订周密详尽的施工技术措施和作业指导书，合理划分施工流水段，合理安排施工顺序及各专业班组间的交叉作业。各分项工程实行工程进度、质量统一控制，项目部与各班组签订质量保证协议，用协议进行约束管理，实行例会协调制度。5、本工程为一类高层建筑，柱、墙、梁板均为现浇，现浇量大，地下室外挡墙的防水施工难度高，施工质量须进行重点监控，本工程的重点在于桩基和主体结构工程以及预留预埋，其轴线、标高和钢筋砼、钢筋连接、地下室防水砼施工质量必须严格控制。因此，在结构施工时，要严把关键工序操作质量关，必须派专职施工员精心组织施工，严格按施工操作规程作业，制订一系列的质量保证措施及质量预控对策。6、本工程施工工期为480天，因此工期紧，相应劳动力及周转材料一次性投入多，工程材料类别多，对临设布局和材料堆放皆规定精心安排，合理布局，以满足施工需要。因此，一方面应做好入场准备，各种资源的准备和各个环节相应投入工作，施工临设规范以满足生产及安全文明施工规定，周转材料及工程材料入场加强计划统筹及预见性管理，进行合理储备及分期入场，平面布置随工程进展作动态调整，同时充足发挥组织协调能力。配备充足的劳动力，合理分组分段，合理安排施工顺序及交叉流水作业，全力以赴，积极配合甲方、监理工程师实现工程目的。7、施工过程中必须精心施工，一次交验必须达合格标准。我们将在施工的全过程围绕工程质量目的、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行质量控制，严格按照设计和施工规范操作，提高机械化施工程序，科学运用全面质量管理，使每道工序都受控制。保证工程质量目的的顺利实现。8、该工程将通过雨季和夏季、冬季，因此作好雨、夏季和冬季施工准备以及防雨措施是本工程管理的重要内容。第三章施工部署及项目领导班子配备第一节工期目的按照招标规定，该工程工期应为480天，因此，我们必须准备充足的人力、物力、机械设备，以保证480天之内完毕交付使用。第二节质量保证体系质量目的：按现行规范本工程一次性验收合格。项目部严格按国家现行施工及验收规范施工，严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2023），检评各分部分项工程，保证本工程一次性交验达成合格标准。（一）质量管理组织机构1、项目机构组织按项目法规定，本工程组建项目经理部并实行项目经理负责制。项目经理部在公司总部领导下充足发挥公司的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会合力合作”的项目管理模式，ISO9001：2023标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化公司及社会生产要素，以此杰出地实现我公司的质量方针和质量目的和对业主的承诺。2、项目部组织机构（1）机构设立原则：为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工目的，针对本工程范围、内容、数量与特点，根据现代工程管理理论，并结合我公司数年来在项目工程管理中积累的施工经验，我司将抽调具有数年现场施工经验和一定的专业理论知识的人员组建项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行对业主的承诺和工程承包协议内容，从组织上为实现本工程各项目的打下坚实的基础。项目经理项目经理技术负责人施工负责人施工组质检组安全组材料组财会组预算组木工组钢筋工砼工组砖工组抹灰组装饰组基础组杂工组测量组（2）项目经理部机构人员岗位注：重要岗位人员职责根据公司管理制度由法定代表人或项目经理签发责任书拟定。(二)项目机构重要人员职责1、项目经理：接受公司直接管理，负责项目的全面管理工作，是本项目的质量、安全第一负责人，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全面责任；代表公司履行与业主协议和劳务分包协议的相关责任。2、项目施工负责人：在项目经理的领导下，对本工程的施工管理负重要责任，具体负责工程的施工管理及各工种协调；实行分项工程的工艺设计，保证每一道工序均达成质量目的规定；并负责隐蔽工程的验收、记录及归档等工作。3、项目技术负责人：在项目经理的领导下，对本工程的施工技术管理负重要责任，具体负责各分部、分项工程施工的技术交底和施工现场的技术指导等现场技术管理工作，并负责本工程的施工测量、检查、预结算和内业技术资料等管理工作。4、项目质检员：在项目经理的领导下，对本工程的施工质量负重要责任，具体负责各分部、分项工程以及各工序在施工过程中的质量控制措施的贯彻、质量检查、质量监督等现场质量管理工作，制定质量创优规划。5、项目安全员：在项目经理的领导下，对本工程的安全施工负重要责任，具体负责施工现场的安全防护、安全检查、安全监督等安全管理工作，同时负责施工现场的文明施工管理等工作，对施工现场不安全因素签发整改意见，贯彻整改措施；对入场工人进行安全教育，对施工现场的施工机械进行安全检查、安全监督，作好安全台帐及安全资料归档工作，参与阶段安全验收。6、项目材料员：在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工材料管理负重要责任，具体负责按协议规定，办理材料采购、检查、实验直至运至现场的一切工作，并负责作好入场材料的质保书、合格证、检查报告等相关质保资料的验收及归档工作。（三）对项目机构及人员的基本规定1、所有管理人员规定思想、业务素质过硬，所有持证上岗。2、组织机构人员已经贯彻并能保持相对稳定，满足施工技术管理的专业性、连续性、一致性。3、现场施工管理系统中所有人员，开工后必须所有到位到岗，凡是组织机构中所列各职能人员，均应保持稳定，各尽职守。（四）施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全岗位责任制，由公司定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评选，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工程质量。4、每周召开一次现场办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等难题，以保证质量为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、天天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、工地例会由施工、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表、项目部重要管理人员及配合单位主管参与，重点解决质量、进度、施工技术等难题。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。第三节质量组织协调（一）尊重甲方，服从指挥1、积极配合业主，保证质量及工期目的。2、服从甲方的指挥与协调，积极配合业主完毕现场定位放线、施工用水、用电的接通等准备工作。3、每月准时向甲方报出当月完毕工作量及次月施工计划，并根据甲方的规定及时进行计划调整，以满足业主对工期进度安排的规定。4、凡遇技术变更必须先与甲方商议，在遵得甲方批准后提出正式书面技术核定，完善审批手续后方能施工。5、凡隐蔽工程必须经甲方、监理验收合格后，方能进行下道工序施工。6、对建筑的装饰材料未计价材料必须待甲方定价、定厂家后方可采购使用。（二）尊重监理，服从管理1、积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力，并执行实行监理规划。2、根据协议中明确规定的工程设计图纸，施工进度计划，施工组织设计等文献及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的合用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。3、施工全过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的意见，予以整改。4、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各配合施工单位予以检查控制，保证产品合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何配合单位工作的失职、失误导致的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工配合单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学实验、检测的材料，积极递交检测结果报告，使所使用的材料、设备所有合格，不给工程导致质量隐患和浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对也许出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导，后予以“协商统一”的原则，在现场质量管理工作中，服从监理工程师的监督。（三）尊重设计，精心施工1、开工后与设计院联系，进一步了解设计意图及工程规定，根据设计意图提出我们的施工实行方案。2、参与施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和有关材料、设备选择工作。3、在施工中，及时会同甲方、设计院按照总进度与整体效果规定，验收样板间，进行部位验收、半途质量验收、竣工验收等。4、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院的工作。（四）配合专业，协调管理1、配合甲方、监理单位从总体上协调各单位的材料设备堆放场地、民工宿舍、施工用水、用电接口等。2、在施工过程中根据设备吊装规定，在征得业主、监理批准的前提下，合理地留设设备运送通道，待设备就位后，再将通道封闭。3、在施工过程中积极做好配合工作，协助安装单位进行垂直运送。（五）周边友邻，协调关系1、相临建筑的塔吊，应进行综合指挥，以避免相撞。2、施工排水应协调解决，不得随意乱排。4、严格施工现场总平面管理，参与与周边及有关单位的协调会。5、作好周边社区的安全防护工作，尽量减少施工影响。第四节工程质量保证措施（一）建立质量管理机构建立健全质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充足发挥质量管理体系的作用，保证工程质量，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参与的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。（二）建立质量保证体系和质量检查系统在全面熟悉施工图，充足领略设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制工程质量。1、质量保证机构：质量总监质量总监质安科施工科技术负责人项目经理施工负责人质量总监工长工长工长工长工长设计业主监理质监站工程质量保证组织机构（二）技术保证措施1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2、针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定具体的施工工艺流程卡，严格按卡施工，保证工程质量。3、严格按图施工，凡因施工或业重规定变更的，必须办理设计变更告知或核定单，经设计单位批准后，才干施工。4、严格技术复核制度，轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才干在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主、设计院、质监站等相关单位共同检查合格签字后，才干进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时解决。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料所有采用计算机管理。6、装修工程坚持做好“样板间”，涉及瓷片砖、地砖排版、色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等所有装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。7、最大限度地提高施工机械化限度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充足运用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，保证多、快、好、省地完毕业主交给的施工任务。8、作好施工技术档案的收集、整理。（三）原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检查后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具有出厂合格证或法定检查单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检查合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运送、存放时需保存标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。（四）计量保证措施1、严格执行计量检测网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范规定提出取样计划，由实验员取样送实验室检查，不合格不得使用。3、全站仪、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目施工工长负责按规定送法定检查单位检校。（五）施工管理保证措施1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。2、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。3、实行工序交接制度,上不清下不接.4、钢筋接头，绑扎必须符合规范，竖向钢筋电渣压力焊及直螺纹连接应先作试焊和试件，经检查合格后，才干成批接头解决。焊工必须持证上岗。注明试件取样的轴线区域。5、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。6、实行砼浇灌证制度,在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计规定；梁是否起拱对的；是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设立的锚固螺栓、预留孔以及下道工序部配件是否对的；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况；砼运送道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、现场监理签字后，方能进行砼浇灌。第四章施工准备施工准备工作分三手抓：一是在项目技术负责人的主持下，组织施工工长、施工员、质检员，认真熟悉图纸、设计说明、准备图纸会审和技术交底，编制特殊过程和重要分项工程作业指导书，编制设备、周转材料、甲供材料和乙供材料供应计划、半成品供应和加工计划；二是由施工负责人带领各土建、主任工长、安全员，负责现场各种临时设施搭设、定位放线等，为工程开工发明良好的条件，三是由项目经理负责，配合招标办理该工程的中标告知书，施工许可证等相关手续。施工准备重要内容如下：一、技术准备技术准备重要工作内容详下表：序号工作内容完毕时间重要责任部门或个人1熟悉与会审施工图开工后7天内项目经理、技术负责人、施工负责人、主任工长、施工员、内业人员、质检员2编制施工组织设计施工图会审后10天项目技术负责人编制，项目经理审核、总工程师审批3编制施工图预算施工图会审后10天预算部4编制成品、半成品和材料计划开工后5天材料部和施工部5编制施工进度计划开工前5天施工和技术组6各种砼强度等级试配开工后10天技术负责人、项目部实验员、施工员、质检员7新技术新材料的使用准备随工程进度提前10天项目技术负责人、施工部8特殊工种培训中标后5天项目技术负责人和后勤部二、施工现场准备施工现场重要准备工作内容详下表：序号工作内容完毕时间重要责任部门或个人1施工场地的移交接受开工前3天技术部、施工部2现场控制网点的复核、设立开工前2天施工部、质量部3现场临时设施的搭设场地移交后10天施工部4施工道路、排水设施修建场地移交后10天施工部5临时水、电线路敷设开工前2天施工部、后勤部6通讯呼喊设施的设立开工前2天后勤部7消防设施的设立开工后5天后勤部三、组织准备组织准备重要工作内容详下表：序号工作内容完毕时间重要责任部门或个人1建立现场组织网络、人员就位接中标告知书后2天公司经理、项目经理2施工许可证等有关手续开工前5天项目经理3建立、健全各种规章制度，贯彻到人接中标告知书后10天项目经理4组织大型机械设备入场随工程进度提前5天公司设备处、材料部5组织劳动力班组进场开工前2天施工部、后勤部6随工程进度提前10天材料部、后勤部7与周边关系协调开工前6天项目经理、后勤部第五章工程施工计划及说明第一节工程施工进度计划本工程总工期480天,工期较紧张,必须布控严密的施工进度计划,并严格按网络规定实行,并随时检查和优化。具体详见“施工进度网络计划”。第二节工程重要材料供应计划实物工程量是施工准备的基础，只有了解了工程实物工程量方可准确准备施工人员，施工材料，施工机具等。实物工程量是合理安排工期，合理组织施工的前提。若我公司中标，我们将在施工图会审后10天内编制施工图预算，并提供较为详尽的重要实物工程量，以便指导施工。第三节本工程重要施工机械投入计划表根据公司机具设备管理制度，公司各部门对机具设备在使用、保养过程中一贯坚持“三定”和“五好”标准对机具设备予以检查控制。“三定”是定机、定人、定岗位责任；“五好”是完毕任务好，技术状况好、使用好、保养好、安全好。由于有以上的制度保障，项目安所有和材料部完全能提前准备好各种完好的机具设备，以保证本工程施工进度计划和质量等级目的的实现。根据公司数年同类型工程施工管理的实践经验以及具体计算，特拟定投入本工程的施工机械。重要的施工机具详见“重要施工机械计划表”。重要施工机械计划表序号设备名称规格数量（台）备注1塔吊QTZ4012弯铁机GW4013断钢机GZ4014调直机T-1015整体提高架16施工电梯双笼17加压泵120m18振动器29搅灰机3.5L210园盘锯Ø400111砼输送砼三·一泵112竖焊机413交流电焊机BX-34第四节劳动力配置计划本工程各工艺、专业性工作较强，专业较多，配合工作规定计划科学、管理有序，同时规定公司有相称的物资、设备、人员集结能力，作为工程的前期准备。为此，我司充足按工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工。劳动力配置计划根据工程量、工期规定和产量定额进行动态调整。具体详见“重要劳动力计划表”。重要劳动力计划表：序号工种计划人数进场时间备注1石工、杂工40施工准备阶段2钢筋工50基础开工3模板工30基础土石方完4砼工20基础土石方完5外架工10基础验收后6砖工30结构转换层竣工7抹灰工30砌体砌竣工后8外墙装饰工15砌体竣工9防水工10装饰完后10机电维修工2工程开工11塔吊工4塔吊安装时含指挥工12杂工20施工全过程第五节拟投入本工程重要的实验、测量、质检仪器、设备表根据工程的具体情况，为保证施工规定，需采用先进的实验、测量、质检仪器设备，具体详见“重要实验、测量、质检仪器设备表”。重要实验、测量、质检仪器设备表：序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪台1用于测量2经纬仪J2台1用于测量3水准仪DSZ-2台1用于测量4游标卡尺250L把1测管径、管壁和钢材等5万用表500V个1测电流、电压6电阻仪个1测接地电阻7坍落筒套1测砼坍落度8对讲机对89工程质量组合检测仪套210电脑、复印机惠普套2第六节节约计划及措施一、节约目的采用各种节约和措施，在保证质量和工期前提下，节约费用1%～2%。二、节约措施节约是获得较好施工经济效益的重要手段，因此励行节约，精打细算，充足运用和合理运用人、财、物是十分必要的，根据本工程情况，采用以下节约措施。1、施工基础前，对本工程地坪标高进行复核，具体计算基础挖填土方量，节约运送费用和因回填方转运不妥导致的损失。平场采用机械化施工。2、认真编制施工网络计划，把住关键线路工序，强化管理体制，组织好人、财、物供应，不断优化网络计划，使整个施工过程都在受控状态，保证以高效率提前完毕施工任务。3、注意对职工的技术培训和按规范施工，强化技术管理和产品质量监督，认真开展QC活动，不断提高产品合格率和优良率，推动质量进步，消灭返工事故和尽量减少一般返修事故。4、积极采用新技术、新材料、新工艺以减少成本。5、钢筋采用节约配料，仔细计算配料长度，在符合规范规定条件下，长材不短用、短材接长用，实现节约钢材。6、严格控制砂浆、砼配合比，节约水泥和其它材料。7、盘园钢筋采用调直机调直，由此缩短工期、保障安全。。8、短钢筋重要用作定位筋、垫铁、预埋件制作钢筋。9、根据计算，本工程高层住宅需各设1台QTZ40塔机解决垂直运送，提高施工机械化从而节约费用。10、用WBS方法，按工程的部位结构进行施工成本分解，为分部分项工程成本核算提供依据。11、加强模板和砼浇筑管理，使柱、梁板的砼几何尺寸、外观质量达成清水砼效果，加快进度，减少成本。短墙肢采用工具式模板支设，提高生产率。12、搞好物质管理，限额领料，落地灰即时清理加以运用。13、合理组织流水施工，减少模板，架材等周转性材料的一次性投入。14、严格按操作规程和规范施工，严格按ISO9002程序文献进行管理，减少返工浪费。15、下料精打细算，裂料不用，优材不劣用，减少料头损耗。16、建立责任制，实行奖罚制度，保证一次成优杜绝返工损失。17、加强现场管理，用水、用电设专人管理，杜绝长流水和长明灯。18、组织精干高效的项目经理部及施工队伍，减少人工费的开支。19、按照施工网络计划组织施工，拟定合理的关键线路、关键点，拟定合理的施工顺序、工艺流程，优选取出适合本现场的施工方案，减少必要的人员、物资、机械的浪费。合理组织，减少赶工费，保证施工工期的顺利实现，使业主能尽早进入经营，得到投资回报，从而达成节约造价的目的。20、严格控制材料、设备购置费，坚持货比三家的原则，选择价谦物美的厂家、商家。21、保证安全、质量受控，做到不返工、不出事故，减少事故损失。22、施工前作好计划成本，并在实际工作中严格控制实际支出，实际支出的第一笔费用都应与计划费用相比较，分析拟定是否受控，时刻作好成本的调整和预控。23、减少增长造价的设计修改。凡是工程变更，必须经监理和业主认可后方能实行。施工中应认真领略业主意图，工作具有预见性。施工时与业主、监理联系，尽也许设计等问题都消除在施工前，减少损失，避免索赔。24、设备、主材采购由项目部公开招标选定供货商，减少设备、材料采购费。第六章施工总平面布置及临设规划第一节施工平面布置原则1、根据施工场地实际情况，针对工程环境，平场与基础，主体、装饰与安装等工程的交叉作业，合理安排，做到文明整洁。2、根据施工进度规定和工程实际情况，拟定机具设备。3、本着减少运距及二次搬运，达成节省费用、减少成本的目的。4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法律、法规和条例的有关规定规定，施工通道及所有材料堆码地用C20硬化。5、满足对环境保护和防止噪声污染的规定。第二节总平面布置及规划1、根据现场实际情况，施工场地较为狭窄，为了满足施工需要，先平整场地作为施工临时场地，钢筋工加工房设立1个。设立一台塔吊、一台施工电梯。现场设立一间库房及现场办公室，施工道路进行硬化。平面布置详见“施工平面布置图”（附后）。一、施工用水及排水为保证整上现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及规定，对本工程临时供水管道进行规划布置，以保证施工的正常进行。1、施工供水计划1.1现场施工用水每台班用水量以浇筑砼和砌砖同时进行计算。施工项目单位数量单位用水量（L）总用水量（L）砼养护m316040064000模板湿润m2200102023砖砌体m3401305200搅拌砂浆m3103003000总计（L）74200∑qk1∑qk18×36001.1×74200×1.58×3600q1=1.1==4.3L/S1.2工地生活用水量工地生活用水量按施工高峰期人数P2取150人，生活用水定额N2取110L/人·日，用水不均衡系数K2取2，则生活用水量q2=P2·N2·K2/(t×8×3600)=150×110×2/(1×8×3600)=1.16L/S1.3施工现场消防用水现场面积在25ha内，取q3=10L/S1.4施工现场总用水量考虑施工现场消防用水和施工用水不同时使用，而q1+q2=5.5<q3=10，因此，施工现场总用水量取q=q3=10L/S。1.5总供水管径选择查表取υ=2.0d=√4q/(л·υ×1000)=√4×10/(3.14×2×1000)=80㎜根据现场实际布置情况，选用63mmPP-R管作为施工区供水主管，楼层上采用50PP-R管二次加压供水。1.6施工现场供水管网布置根据现场实际情况，供水管网重要由两条主供水管道供水，其一为施工用水，重要供楼层施工、砂灰搅拌等，另一条为生活用水，重要供民工食宿之用。1.7加压供水方案当市政管网水压达不到施工高度规定期，砌筑临时储水池作施工用水水池，并IS100—65-315型清水离心泵，扬程130m，为楼层施工供水。二、施工用电根据本工程的施工方案及现场施工供电“三相五线制”的原则，结合本工程的具体环境条件，如负荷较大、供电的临时性、距离长、设备众多且移动频繁等，针对这些特点，从节约电能、减少工程造价，保证供电安全可靠等角度出发，对现场施工供电作较周密的安排。因各个施工阶段的用电需用量不同,进行用电量计算时只对高峰用电期的用电量进行计算,以满足总体的需要。1、施工用电计算1.1施工现场重要用电设备登记表如下：表一：电动机设备序号设备名称规格数量（台）容量（KW）1塔吊QTZ40132×22弯铁机GW4014×23断钢机GZ4014×24调直机T-10110×25整体提高架115×26施工电梯双笼154×27加压泵120m110×28振动器12×29搅灰机3.5L15.5×410园盘锯Ø40014×211砼输送砼三·一泵190合计371KW表二：电焊设备序号设备名称规格数量（台）容量（KVA）2竖焊机260×23交流电焊机BX-3222×2合计264KVA1.2施工用电总容量计算：电动机P1=371KW电焊机P2=120KVA（只考虑竖焊使用）照明用电P3=40KW总用电量P=1.01(K1∑P1/cosβ+K2·P2+K3·P3)=1.01(0.5×371/0.7+0.6×120+0.8×40)=369KVA1.3进户外线线径选择I线=KP/（·U线·cosφ）=0.7×369/×0.38×0.75=524A查表需选用120mm2的VGV型铜芯线，其导线连续允许电流为550A>524A。1.4施工现场线路布置该施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，以有运用电安全、施工方便，结合土建施工总平面布置图，把该低压线路分五路干线布置。1）钢筋加工场设立一个二级配电箱M1作为第一条干线，重要满足负荷为对焊机、电焊机、弯铁机、断铁机等，干线的计算负荷功率按158KVA计算。2）在两台塔吊旁各设立一个二级配电箱M2、M3，该线路重要的负荷有塔吊、灰砂拌合机等，每条干线的计算负荷功率为43KVA。3）在两台施工电梯旁各设立一个二级配电箱M4、M5，每条线路重要负荷为施工电梯，其计算负荷功率为54KW。4）在1、2单元塔楼内各设立一个二级配电箱YM1、YM2，该二级箱单独用一路干线供电，为移动式配电箱，随施工场内的施工规定进行活动，主干线沿电线井向上延伸。该线路重要满足负荷有整体提高架、电焊机、振动器(棒)等，该干线的计算负荷功率按120KVA计算。4）第八条干线为现场生活区照明，该干线的计算负荷功率为40KW。5）本工程的所有三级箱由现场需要进行设立，但所有三级箱均为“一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设立，三级箱处严禁电力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；施工现场照明用电在±0以下均采用24V以下安全电压进行供电，在±0上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达成用电安全、可靠。1.5用电线路施工技术措施及规定1、根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023的有关规定，线路均采用三相五线制供电方式，即采用TN—S系统。使用五芯铜芯电缆线，电缆架设和埋地均符合规定。2、现场供电架空线路的铺设采用沿墙和围墙上安装支架铺设，不得架设在树木、脚手架上。沿墙明设的支架有瓷瓶应固定牢固，瓷瓶间距不得大于3m，排列要对称均匀，严禁将各种导线绑在一起或乱放在构筑物上。埋设紧固件前，应先将所凿孔洞用水淋湿，然后用水泥灰浆填充，角钢支架可用膨胀螺丝紧固。3、电缆铺设时，沿墙、沿物固定，若垂直或超过45º部分，每隔2m设一卡件。水平铺设的直线段，除两端各有一固定点外，中间应每隔1m有一固定点。固定件可灵活选用各种支架或卡件。严禁将电缆拖地放置。电缆中间及终端头的制作中防止灰尘或土砂等杂物进入连接处，凡受潮的电缆端头不准接入中间接头或终端头，用电设备外壳应接专用保护零线。4、现场的各种电气设备安装应按照有关标准安装，接线要牢固，避免松动发热，临时灯具应采用防水灯头，施工照明及地下室采用36V以下安全电压。用电设备的工作零线不能与其金属外壳相接，须单独使用保护零线。5、24V以下安全电压采用220V照明电路，经变压器变压形成。6、配电箱、开关箱采用标准配制。成品进货，配电箱、开关箱中的进出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体上顶面及其它侧面。进线口、出线口加强绝缘并卡紧，同时应防水、防尘砂进入口内。配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。7、机械设备的防雷接地应良好，接地引下线可利设备的金属结构体，保证接地电阻小于10Ω。8、线路加强维护，定期定人对全线进行巡查，重要检查电缆、导线是否受机械损伤，是否受环境温度影响，是否影响施工，是否过载、过压等问题。线路一旦发现故障，必须尽快检修，保证工程进度。1.6施工现场安全用电技术措施1、施工现场临时用电必须严格执行JGJ59—2023《建筑施工安全检查标准》，JGJ46—2023《施工现场临时用电安全技术规范》。2、全体施工人员应遵守（集团）公司的安全规章制度和市建委的有关规定和规定。对现场人员做到层层交底，让每个人都掌握用电安全知识及触电急救措施。3、必须严格执行《停电检修操作安全规范》，切不可在未弄清是否有电的情况下盲目开始操作，无《安全操作证》的非正式电工，严禁从事电工作业，参与检修操作者，须按《安全防护规程》装备完善的劳保用品，检修操作时人体必须与大地隔绝，操作时人体任何两个部位不准同时接触任何两个或两个以上接线桩或不同电位的电个点。4、所有电气设备的金属外壳均需作保护接零，对电气设备进行定期检查，特别是节日前和雨季要全面进行检查，发现温升过高或绝缘下降时及时查明因素，消除故障，避免触电、短路等事故。5、必须带电作业时，要由专业电工按操作顺序进行操作，并有监护人员监护，坚决消除误操作，带负荷拉闸和未拆除临时接地线合闸等事故隐患。6、凡是容易被人接触的电气设备，如配电箱、变压器等，周边设围栏或保护装置，并悬警示牌。7、不可在户外电线上搁放东西或用铁丝绑扎电线。8、移动电动机和手持式电动工具的外壳要保护接零，单相用电设备，三相插销和三芯线将外壳保护接零，使用的导线要采用绝缘的橡皮软线，其绝缘电阻大于0.5MΩ。9、现场配电装置设漏电断路器。10、隔离开关及保险丝的切断必须正常，不允许改用粗的保险丝或铜丝代替，闸具、溶断器参数与设备容量变相匹配。11、施焊现场必须按一级防火规定设立足够的消防器材，认真执行有管理制度，在动火时要人专门监护、检查做到人人重视防火工作，排除火灾隐患。12、配电室电气灭火须使用四氧化碳灭火器、二氧化碳灭火器、112灭火剂不导电的灭火器，只有变压器油着火时，才干使用泡沫灭火剂，假如不能扑灭火灾，必须尽快告知消防机关。13、塔吊必须作良好的电气防雷接地，接地电阻Ω≤4Ω，作好地极阻值摇测记录，电工寻巡视维修记录，其用电档案要有专人管理，内容齐全。1.7漏电保护器的选择本施工现场的漏电断路器是正规厂家生产，并有国家的生产许可证，并通过质量认证。现场采用的漏电断路器是电流动作型电子式漏电断路器，重要有零电流互感器，集成电路放大器，漏电脱扣器及带有过载和短路保护的断路器组成。当被保护电路中有漏电或人身触电时，只要漏电电流达成动作电流值，零序电流电感器的次绕组动就输出一个信号，通过集成电路放大器放大后，使漏电脱扣器动作驱动断路器脱挑逗，从而切断电源和触电保作用。第七章施工顺序和施工段划分以及施工方案的选择第一节施工顺序根据工程特点及施工条件，本着合理安排工序、精心组织施工的原则，以保证各工序质量合格，有效控制施工进度，实现工期目的为目的，拟定本工程施工以结构工程为先导，实行平面分段分组作业的施工方法，采用先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰和安装的原则，水、电等安装工程视土建工程进度，配合土建穿插进行，形成有效的流水节拍。施工过程中严格按施工顺序作业，上道工序未达合格质量标准严禁进行下道工序施工。1、人工挖孔桩基础工程施工流向及程序：施工放线→桩孔土石方开挖→桩孔验收基槽土石方开挖→成孔验收扎→支条基和地梁模→地梁钢筋验收→浇条基和地梁砼→拆模养护→回填→安全核验→基础结构验收2、结构工程施工流向及程序负二层：土层夯实→垫层砼放线→抄平→柱、墙筋竖焊、绑扎→梁底板安装→墙柱模板安装→浇砼→梁筋绑扎→梁、板模板安装→板筋绑扎→预留预埋→浇砼标准层：放线→抄平→柱、墙筋竖焊、绑扎→梁底模板安装→梁筋安装→梁、板模板安装→板筋绑扎→预留预埋→钢筋验收→浇砼→养护→至下一层3、装饰等工程施工顺序主体结构砌砖→中间结构验收→内墙抹灰→防水工程→主体结构验收→外墙装饰→门窗工程→楼地面工程→环境→综合收尾（功能调试）→竣工验收第二节施工段划分按平面划分：分为2大段，1#、地下车库各为一段。按竖向划分：主楼1-12层为一段，13-24层为二段。第三节施工方案的选择１、基础工程①一方面突击塔吊基础及挡墙与主楼连体桩基础，假如塔吊不先安装好，整个土石方的转运及基础砼的浇注就主线无法进行，四周的挡墙基础假如不先抢出，就不能保证边坡的稳定，给基础施工带来很大的难度。在开挖基础前，周边必须支设挡土板，以避免四周边坡的塌方。②挖孔桩土方采用人工开挖，土方部分浇砼护壁，石方为泥岩采用风镐机或水钻。砼浇至地梁下口时，在桩旁挖一￠300mm ，深300mm的积水井，以方便桩及地梁的清洗。③坑槽土石方采用人工打凿或风镐机，如土层较厚应进行挡板支护，挖至岩石层时，用石料切割机进行切割。先切成小方块,用人工凿打取出。2、砼工程：本工程量大，施工工期短，采用商品砼。3、钢筋制作、焊接(1)制作钢筋制作采用现场集中制作，机制与人工弯制相结合，按型号、尺寸、部位挂牌标记堆放。(2)焊接①短墙肢和柱筋焊接：φ14≤d≤φ20钢筋采用竖向电渣压力焊；d＜φ14绑扎搭接d≥φ22的钢筋采用机械连接。②梁筋：采用搭接焊和机械连接，其中d≥22的采用直螺纹机械连接（A级）。③剪力墙、挡墙竖向筋：φ14≤d≤φ20钢筋采用电渣压力焊。d<φ14钢筋采用绑扎搭接。4、模板、支撑(1)挖孔桩护壁模板采用自制成套钢模，条基、独立柱基及方桩采用木模，其余主体的柱、墙、梁采用九夹板模辅以木楞枋作成定型模板，编号对位；梁底模采用木模分批周转使用；电梯井模采用自制工具式模板周转使用，塔机整块吊装就位。(2)支撑支撑系统采用扣件和钢管搭设（楼梯为钢管脚手架和木支撑）。第八章重要分部分项工程施工方法第一节施工测量本工程根据实际施工放线工作量，组建3人测量小组，负责该工程的测量放线工作。测量组由施工组统一调配。一、施工测量准备1、测量放线工具准备齐全，已送法定检测单位送检合格备用。2、认真熟悉图纸，了解整个工程各轴线间的互相关系及标高情况，根据放线办放出的房屋四大角点采用全站仪复测，复测无误后先采用直角坐标法进行工程定位测量，基础施工采用外控法，主体施工采用内控法。二、施工测量工艺流程测量仪器(全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等)效检测量仪器(全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等)效检校测原始依据点场地控制网测设建筑物定位放线基础测量定位放线施工中竖向投测及水平测量沉降观测三、施工测量重要技术措施1、根据总平面布置图中所示本工程的位置尺寸，采用外控法由已知的测量座标点向两边放出主轴，采用先整体后局部，以减少测量误差，建立十字控制基线，以此基线用J2经纬仪借助钢卷尺对主轴控制定位，经校测无误后将其延伸到建筑物以外对施工无影响，且易于保护的地方，设砼桩加以保护，作为永久复校点，底层施工后将轴线引至现浇楼面，通过预留孔，采用内控法进行主体施工测量。2、施工到首层后,随着结构的升高,要将首层轴线逐层向上投测,用以作为各层放线和结构竖向控制的依据.其中,以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要.随着高层建筑物设计高度的增长,施工中对竖向偏差的控制规定越高,轴线竖向投测的精度和方法就必须与其适应,以保证工程质量.这是高层建筑施工测量的特点，也是难点,在本工程中必须予以高度重视.主体施工平面控制采用内控法为主的方法.垂直传递采用激光铅垂仪，平面使用激光电子经纬仪。平面测量精度规定:项目单位允许偏差值平面控制水平角观测测角＂15＂主轴线正交角90°之比差＂≤7＂距离测量相对中的误差mm1/15000各楼层中心线投点平面位置mm≤3楼层标高mm≤33、控制测量（1）基础以下标高测法为了保证建筑全高控制的精度规定,在基础施工中就应注意准确地测设标高,为首层地坪以上的标高传递打好基础,该建筑的基础较深,为控制基础和首层地坪以下的标高,在基础开挖过程中,应在基坑四周壁(选其侧面竖直规正者)上个涂一条宽10cm的竖向白漆带.用水准仪根据首层地坪水平线,测出个白漆带上顶的标高;然后用钢尺在白漆上口量出首层地坪以上各1.0米的水平线;最后,用水平管校测四周壁上各白旗带底同一标高的水平线,当误差在±2mm以内时,则认为合格.在施测基础标高时,应后视两条白漆带上的水平线以作校核.（2）±0.000以上标高施测法：±0.000以上的标高施测法,重要是用钢尺沿结构外墙、外柱或楼梯间等向上竖直测量.至少要由2处向此上测,以便于互相校核和适应分段施工的需要.引测环节是:①先用水准仪根据±0.000水平线,在各向上引测出准确地测出相同的起始标高线(一般多测+1.000m标高线).②用钢尺沿垂直方向,向上量至施工层,并量出正(+)米数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取.高差超过一整刚尺长时,应在该层精确测定第二条起始标高线,作为在向上引测的依据.③将水准仪安顿到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差应在±5mm以内。在各层抄平时,应后视两条水平线以做校核。（3）标高施测中的规定①观测时尽量做到前后视线等长.测设水平线时,最佳采用直接调整水准仪的仪器高度,使后视时的视线对准水平线,前视时可以直接用铅笔标出视线标高点。②由±0.000水平线向下或向上量高差时,所有钢尺应通过检定,量高差时尺身应铅直并用标准拉力,同时要进行尺长和温度改正。③要注意每层的高差不要超限,同时更要注意控制各层的标高,防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限.为此,在各施工层标高测出后,应根据偏差情况,在下一层施工时对层高进行适当的调整.4、沉降观测。按设计或规范规定部位设立沉降观测点，布置在变形明显而有代表性的部位，在结构施工时，测设点埋设稳固可靠的沉降观测点，作为施工中和竣工后对建筑物进行沉降观测的基准点，观测桩离柱40宽，桩头用砂轮磨成小园头，设立时各桩顶最佳成一个统一标高，并加以保护，然后将各桩相对于附近永久标高点的高差测量出来，做好记录，沉降观测时，按三等水准测量进行水准基点及沉降观测的联测，每次联测闭合校差，误差符合±0.1√nmm（n为测设的测站数），第一次观测必须在观测点安设稳固后及时测量，建筑每加高一层测量1次，装修阶段每一个月测量一次，竣工验收前再测一次，观测时固定人员和仪器，在每次观测时要复测2次，取最对的的1组数据填写登记表，最后形成“工程沉降观测记录”交业主及监理审核签字，作为竣工资料保存。第二节基础工程一、基础施工段：1、坑、槽、桩内排水坑、槽、桩内的积水由地表水和雨水、地下水导致，排水重要靠抽水，其中大坑排水采用坑内设积水井。2、排水先在地下室挖好积水坑,将桩、坑内的水抽到积水井内，再由积水井内把水抽入市政排污管沟。二、主体上升间段1、在桩基、地梁、独立柱基、条基砼浇完后，应硬化负底层地坪和施工设计的排水沟，以保证主体框架施工质量和进度。三、挖孔桩施工方法1、工艺流程测量放线→挖1米深的桩孔→投测标高及桩位十字线→搭设垂直运送架、防雨棚、安全围栏→挖孔至设计深度→对桩孔位置、孔径、深度、持力层进行检查验收→清理孔内石渣和积水→验孔→安放钢筋笼→验收检查钢筋→浇桩身砼2、挖孔桩定位与对中(1)开挖第一段桩孔时，先由建筑物的轴线定出圆心，然后以圆心按半径大小放出桩孔定位边线，采用砖砌筑定位圈定位圈厚240mm，其内径为设计桩径,采用M5水泥砂浆砌筑后再用1：2.5水泥砂浆抹面，干后将轴线、标高标记在井圈上，进行土石方开挖。待第一段挖出后，即可将定位轴线的标记移至第一段的井壁上。随着挖孔桩不断掘进，采用自制的十字架和线锤根据已定位的轴线标志，对桩的垂直度和尺寸坚持每段检查，随时纠正偏差。(2)孔内挖土桩孔定位后，即可分段开挖土石方，开挖时要注意控制轴线、孔径、孔中心垂直线，边开挖边复检。浇筑护壁前，还要对孔径、孔中心线、垂直度进行复核。每孔工人轮流采用短把的锨、镐、空压机、风镐、水钻机、和凿石工具开挖土石方。挖土时从孔身圆心向四周掘进，边挖边排除土石方。桩孔浅时，泥土采用人工用绳子提，料斗为圆形皮桶，吊桶不能装得太满，防止土、石下落伤人（详见“人工挖孔桩安全措施图）。开挖深桩孔时垂直运送采用吊桶侧轮提高。孔内土石方提出孔后要及时清除，所有弃土运到指定地点，安全员天天检查一次安全设施，严禁向井内丢任何东西，进内设爬梯，以便上、下操作及检查。当挖孔深度大于6米时，工人操作时，应连续向桩孔内送风，每个桩孔设孔内、孔上各1个人配合施工，如发现井内有异常情况，应立即报告施工人员并采用措施抢救。井内操作人员必须载安全帽，孔内照明设24V低压防水带罩灯头。为保证工期，提高效率，桩基土石方重要采用机械施工。如遇地下水，应采用污水泵将水抽干，如遇地下水太大，则在桩内采用两台φ75管径污水泵抽水，边排水边施工。井圈设立安全防护栏杆，栏杆高度1.5～2.4m，设两道横杆，四周设安全网。(3)护壁模板护壁砼上、下厚度分别为100mm和150mm，各段护壁接头处呈阶梯形，以便于浇筑护壁混凝土。为装拆方便周转使用，护壁砼的模板采用圆台形的定型钢模板，如下图所示。图中1为退拨模板，待护壁砼达成1MPa后（常温时间歇在1d以上），即可拆模。拆模时只需将1模板往圆心方向一退，其余2、3、4模板就可很方便的拆除。(4)护壁砼浇筑护壁砼浇筑时，上圈仅有50mm空隙，为方便施工和加快进度，采用制备的专用模具进料。砼用塔吊或人工运入井内对称下料。为使砼振捣密实，配制坍落度为50～70mm的细石砼，采用微型振动棒捣固砼，第一段砼护壁在施工时应将混凝土浇筑至与砌筑体定位圈高度一致，以防止大量的地面水流入挖孔桩内。⑸桩身施工①验孔、清孔桩孔挖至设计深度（取岩石送检和嵌岩深度）后，立即将桩底的积水杂质清理干净，经质监站、监理、设计业主、勘测院对桩端情况逐根进行检查，符合设计规定后，作好隐蔽检查记录并现场签证，随即浇垫层砼封底。②钢筋笼就位由于钢筋笼较长，成型时将钢筋平放在三角架上对称地进行绑所好后焊接成型，其接头位置相应错开35d并大于500，竖筋采用电渣压力对焊。由于桩基工程开始施工时，尚未安装塔机，为减少成本和保证钢筋笼质量，吊装采用自制轻型吊装架施工。吊装时设多个吊点保证钢筋笼均匀受力，不发生变形和扭曲。起吊时，先扶直钢筋笼，再对准桩孔渐渐下落。根据桩底垫层和第一段护壁上的定位线对钢筋进行定位。③浇筑桩身砼钢筋经业主、监理检查合格后浇桩身砼，浇筑砼厚度每次不大于300～500mm振捣一次，每次20—30s，砼表面无气泡，且砼不再下沉为宜。振捣时要有专人护筋，以免筋笼移位，浇筑高度大于3米时加串筒。砼试件的留设按有关规定和建设方规定留设。桩心砼浇筑高度要根据浮浆的多少来拟定，保证桩顶浮浆清除后的标高与插筋底标高一致。其工艺流程为：安装漏斗和串筒安装漏斗和串筒检测坍落度170-200mm的砼将砼输送泵管接入串筒内分段振捣砼连续浇筑,振捣厚度约400mm,为一段砼浇至梁底标高为止每根桩依次进行 （6）砼桩达成检测规定的强度后及时按规定对桩逐根检测，合格后方可施工地梁。（7）地下水解决:桩挖孔时,如地下水渗水或涌水量较大时,可根据情况分别采用以下措施(1)少量渗水可在桩内先挖小集水坑,随挖土专用吊桶,将泥水一起吊起;(2)大量渗水,可在桩内先挖较深集水井,用潜水泵将地下水排除桩孔外,随挖土随加深集水井;(3)涌水量很大时,如桩较密集,可将一超前挖开,使附近地下水位减少;或在桩内布置大功率抽水机。（8）挖孔桩施工安全措施①为便于测量放线及防止地面杂物落入桩内、防止地面雨水和积水流入桩孔内,在桩孔周边200高井圈。②孔顶四周设栏栅,夜间施工悬挂示警红灯,暂停施工时，井口用活动盖封闭。③起重吊架注明最大负荷量,供人员上下用的钢爬梯必须规范、牢固,并经常检查维修和保养。④井内应设半圆形钢顶护盖,当取土吊桶上下运作时,孔内人员必须在护盖下面工作。⑤孔口四周不许堆土渣,护圈、顶四周不许放置操作工具,严防坠落伤人。⑥出桶上下运作时,要关紧琐口,严防倾土伤人.⑦施工现场使用的各种电器设备都要装有漏电开关,并严格遵守接地规定。⑧孔内照明灯电压不大于24V,并用防爆灯罩。⑨潜水泵长期在孔下使用,其绝缘性能要经常检查。⑩潜水泵放置孔底时,不能用电缆受力,要用吊桶吊至空底,然后将电缆分段固定在排水管上。eq\o\ac(○,11)孔深大于8M时操作人员下孔作业前,应先用鼓风机彻底更换孔内空气.eq\o\ac(○,12)鼓风机配套使用送风胶管,使新鲜空气进入井底.圆心,井壁垂直度规定同桩孔。三、地梁和砖基础工程1、施工工艺轴线、标高测设→基槽放线→基槽开挖和剥桩头→验槽→垫层→扎筋、支模、浇砼→养护→拆模→轴线、标高复核→砌砖基础→排水沟放线、开挖→排水沟垫层→扎筋、支模、浇砼→地面回填夯实→找坡→安装予留予埋→浇砼垫层→养护→主体搭架→验收→回填2、施工方法(1)轴线、标高以桩基施工的轴线为依据进行抄测且标记明显，便于随时校对，以保证开挖质量。(2)基槽石方如埋置较浅可采用条石开采机下槽人工凿打，遇过多水量用排水泵抽出，当基槽开挖至设计标高时，组织相关单位验收合格清理干净，签字后封闭。(3)在封闭层上进行轴线和标高调整，并将地梁轴线和边线分别标示在封闭层（垫层）上。(4)地梁钢筋按有关规定送检，合格后进行钢筋制作、绑扎。(5)地梁钢筋绑扎时，预埋柱插筋，柱插筋底部应作90°弯折（或按设计），弯折长度符合设计且不小于100mm，在柱筋根部设一道焊接箍筋，基梁顶设一道焊接箍筋，柱筋与箍筋、地梁筋均点焊，在地梁顶面700mm左右的地方搭设钢管架固定钢筋，并在高处绑扎一道箍筋，防止位移，同时完毕防雷接地，各种管线的预留预埋，验收合格后支设模板。(6)地梁侧面保护层采用绑扎垫块，间距@1000梅花形布置，底部采用花岗石作垫块，同时作找平层时，作好厚为30mm的档模线，用以固定模板底部。(7)经甲方监理验收合格后，地梁砼为商砼，一次浇筑完毕。浇筑砼前应浇水湿润垫层，砼振捣时振动棒插入间距500mm为宜，振捣时间以砼表面出现翻浆出气泡为准。(8)地梁砼拆模后将轴线和标高引测至其上口为砌砖基础作好准备。(9)按图纸设计,施工负一层的排水沟钢筋砼,找好坡向和坡度,并作好安装部份的予留予埋.回填土应分层夯实,并找坡,经验收合格才干浇筑地面砼垫层,砼养护3天可搭设主体满堂脚手架,至楼层砼浇筑时垫层砼养护不少于8天。四、基础施工过程的控制：（1）根据施工组织设计、施工图和有关规范、标准，项目计划进行技术负责人→施工员→作业班组逐级进行技术、质量交底，形成资料，并由施工员组织实行。（2）对关键过程作业人员的技能资格、施工机具、设备、施工工艺方法由技术负责人组织有关人员进行预先鉴定，合格后方准上岗或使用。（3）对施工过程使用的机具设备、计量器具、检测设备的校正，检定进行标记和记录。不合格不能使用。（4）对施工工序使用的物资进行检查，符合质量规定才干使用，对其合格证进行检查。（5）建立“五不施工、三不交接”制度五不施工：①未进行技术交底；②图纸和技术规定不清楚；③测量计算资料未经换手复检；④材料无合格证或实验不合格；⑤工程未经检查验收。三不交接：①无自检记录；②未经专业人员验收合格；③施工记录不全。（6）建立严格的隐蔽工程检查记录签证制度。工程的各个分项，应自检后再会同监理、业主复检，结果填入资料，双方签字。（7）对工序进行严格的自检、互检，交接验收、“三检”制度。（8）建立原始资料的累积和保存。五、附工程质量程序（过程）控制图1、人工挖孔灌注桩工程质量程序（过程）控制图。2、地梁工程质量程序（过程）控制图。人工挖孔灌注桩工程1、熟悉工程地质勘察报告2、学习操作规程和质量标准资料整理转序、由设计、质监、监理见证及检查；2、地基检查，取样送检并合格。1、注意钢筋笼位置对的；2、钢筋验收1、钢筋焊接执行该质量程序、挂长串筒解决混凝土离板；2、钢筋笼护位措施；3、至设计或规定标高后粗糙收光4、按GB107-87规定预留、养护、试压；每工作班不少于1组，每100m3、不同型号挂牌、标记；2、注意钢筋型号、直径、间距、数量；成型钢筋不变形及保护；3、钢筋焊接执行焊接质量程序1、桩孔测量定位记录；2、混凝土实验报告单；3、材料合格证；4、抽检记录；5、施工记录；6、质量评估记录；7、地基实验报告单1、砼进行该质量程序。1、按设计规定进行基础验证1、清理现场，执行文明施工1、执行验证标准GB50202-2023； 工程质量程序（过程）控制图地梁工程1、材料准备、出具合格证。1、材料准备、出具合格证。2、现场检查或复检；3、轴线定位放线4、开挖截水沟。、熟悉工程地质勘察报告2、学习图纸和技术资料3、学习操作规程和质量标准4、熟悉防护措施与成品保护措施准备工作技术交底1、书面交底（资料形成）；2、操作人员参与1、注意轴线、标高、截面尺寸、垂直度基槽开挖、剥桩头1、复核基底中心线、边线。基槽验证和浇砼垫层基槽验收检查1、地梁中心线、边线放墨线；2、自检、互检、交接检；3、基础坑（槽）验收检查。模板安装1、自检、交接检。2、钢筋制作1、按不同型号挂牌；2、执行焊接质量程序；3、注意钢筋型号、直径、位置、间距与中心线；4、基槽底清洁。1、自检、交接检。2、隐检合格；3、浇灌混凝土1、基顶放线复核；2、清理现场，文明施工；3、自检、交接检质量评估1、执行验评标准GB50204-2023资料整理审批模板支设方案第三节主体分部工程一、简介本工程均为现浇短肢剪力墙结构。其主体涉及柱、梁、板现浇，楼梯和电梯间剪力墙和短肢剪力墙现浇，填充墙砌筑工程。二、施工工艺流程柱筋竖焊柱筋竖焊放线墙、柱筋绑扎梁侧模及板底模安装搭架予留、予埋板筋绑扎、予留、予埋抄平搭梁平杆梁筋绑扎梁底板安装墙柱模安装养护至上层楼梯模板楼梯钢筋绑扎三、本工程为一类高层建筑，必须保证工程质量万无一失。主体结构现浇和填充墙砌筑是本工程施工的重点，是影响工期、质量的关键。针对以上特点采用“二定三严四查”分段流水法施工。二定：一定人，二定量，技术差的工作人员严禁上岗。三严：严格按设计图纸和现行施工验收规范、操作规程施工；严格控制轴线、标高、砌块强度和砼、砂浆配合比以及原材料质量；严格控制钢筋焊接、砼浇筑和砌体施工质量。四查：检查、轴线、标高、平整度、垂直度外观质量是否符合设计和规范规定，检查填充墙砌筑质量是否符合规范规定以及制定的创优标准；检查钢筋制作、安装、搭接锚固尺寸，钢筋焊接和砼保护层是否符合设计和规范规定。特别是避雷引下线的焊接在关模前必须经现场代表验收签字方能浇筑；检查模板强度、钢度和稳定性、几何尺寸、预留、预埋是否牢固或准确。分段流水：按划分的施工段进行流水作业，逐层上升。四、施工过程中，严格按相关验评标准控制各道工序质量。下面针对模板制安、钢筋制安、砼工程、墙体砌筑工程分别提出施工方法和技术措施。(一)模板工程1、结构模板施工方案的拟定(1)负楼柱模板矩形柱采用18mm厚的九夹板，编号对位；用钢管架加固支牢，用木楔校正垂直后固定。框架柱最大断面尺寸为600×600；约束边沿与构造边沿柱最大断面尺寸300×1550，最大高度为4.2、6米，为保证支模质量，柱模架采用搭双排支设，柱断面尺寸＞600mm时按间距600mm设钢拉片。(2)梁、板模板短肢剪力墙结构，各层梁板几何尺寸变化小，因此梁板模分别采用九夹板，局部开间发生变化时，进行调整采用扣件式钢管脚手架加固。(3)短墙肢和剪力墙模板①本工程以短墙肢为承重体系。②短墙肢和剪力墙采用九夹板。预组拼模及大模板安装顺序如下：安装前检查模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙模板安装连接。2、模板施工准备(1)底层施工前场地应平整，并按施工方案的规定准备好模板，支模架料及辅助材料。(2)根据设计预埋好预埋件，并经复核对的。熟悉图纸资料，掌握基础、结构和轴线标高，各分部尺寸和技术规定，根据施工安排，绘制好模板工程的配板图。(3)技术交底，由项目技术负责人向主管工长、操作班组进行技术交底，内容涉及：①工程量和完毕任务时间。②防止底层模板受力下沉的技术措施和方法。③模板拼装，支撑系统布置，预埋件、预留孔和节点的解决方法和技术规定。④操作程序和分区划分，流水方法。⑤模板安装的质量规定和安全措施。3、施工工艺程序及施工要点（1）剪力墙和薄壁柱模板工程剪力墙结构施工，模板吊装就位及安装占整个工期的1/3还多，是关系到工程质量、施工周期和工程成本的关键。应优先考核模板整体安装，整体拆运方案，达成省工省时的目的。标准层层高均为3.0m，墙模用18mm厚九夹板制成定型模，电梯井内模用木肋和九夹板制成定型模；梁底模均用18mm九夹板做成组合式模板；楼板模用木肋、九夹板。这样即能减少周转材料成本，又能保证施工进度和工程质量。①墙模板施工方法a、墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎扣，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。b、为了保证墙体的厚度对的，在两侧模板之间可用钢筋内撑（内撑用钢筋焊接与墙厚相同）或预制砼内撑。为了防止浇筑砼的墙身鼓胀。薄壁框架柱模板支设图如上。（2）楼梯模板的安装先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板，在平台梁和梯基侧板上钉托木。将搁栅支于找木上，搁栅的间距为400-500mm，断面为50mm×100mm。搁栅下立牵杠牵杠撑，牵杠断面为50mm×150mm，牵杠撑间距为1-1.2m，其下垫通长垫板，牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆互相拉结。然后在搁棚上铺梯段底板，底板厚为25-30mm，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽底线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，假如梯形较宽，应在梯段蹭再加设反三角木。要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。(3)梁、板模板的安装①支架架设：支架的高度应为梁及楼板底标高，扣除模板厚度。②安装程序为：复核梁底、板底标高→搭设支架→安装梁板模板→预留预埋→检查校正→交付验收。③施工梁板时,当梁截面高度≥600mm时，均采用对拉螺杆加固，对拉螺杆水平间距600mm，竖向间距500mm梅花形布置。梁跨度大于4m时按1.5‰起拱。④检查校正：模板安装后应复核模板板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支撑板必须稳定、牢固，不得超过规定偏差。(4)模板的拆除①非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。②承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时，应与结构同条件养护的试块达成下表所规定的强度后方可拆模。次序结构类型结构跨度（m）达成设计混凝土标准强度的百分率(%)1板模≤250＞2，≤8752梁≤875＞81003悬壁梁≤275悬壁板＞2100③承受上部荷载的模板；对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受施工荷载过大时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达成100%设计强度时方能拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。④拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定期，应采用先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板后拆承重模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。4、模板工程质量保证措施①模板的实测允许偏差值详下表：（本项目合格率严格控制在96%以上）项目名称允许偏差值轴线位移5mm标高±5mm截面尺寸+4mm，-5mm垂直度3mm表面平整度5mm②我项目部采用的组合木模板及脚手架满足设计及施工规定。③拼装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板自身的使用可靠性。④完毕拼装和安装模板后，一方面工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。⑤模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。⑥模板拆除时间要达成规范规定的砼强度。⑦通过对模板的质量管理，最终使结构砼达成“清水砼”效果。⑧保证现浇楼板水平控制平速度的方法及措施：也许出现的质量问题预控措施轴线、标高偏差控制关键轴线控制图、复检标高模板断面尺寸偏差加强自查、抽查模板刚度不够，支撑不牢模板设计计算，保证足够的刚度预留孔洞尺寸偏差按规范验收模板尺寸预埋铁件中心线位移将预埋铁件与钢筋骨架焊牢1）控制方法用水平仪测准外墙定型模板标高（同各楼层楼面标高），用拉线法控制结合长铝合金方尺，共同控制楼面平整度。2）措施a、支模时把外墙定型模板的顶标高控制好，支楼板面标高相同。b、浇筑板面砼时，用细广线一端固定在外墙模板顶面上，另一边作为活动边，附在另一端外墙模板顶上，反复控制水平。c、对于局部不平的楼面，结合外模标高，用长铝合金方尺直接控制平面平整度。⑨附模板工程质量（过程）控制程序图。模板工程质量过程控制程序图(二)钢筋工程1、施工准备(1)用于本工程的钢筋必须所有采用大型钢厂生产的正品钢材且批批具有质保书，所用钢筋力学实验、焊接实验已检查合格。(2)认真熟悉施工图纸，了解设计意图。(3)分项工程技术交底层层贯彻并书面签字。2、施工工艺流程调直除锈→计算下料→制作运送→安装绑扎→验收。3、施工方法(1)钢筋制作：①钢筋采用现场机械下料，机制和人工弯制相结合，制作工艺严格按图示规定及规范执行。②制作好的钢筋，按设计位置、型号尺寸，挂牌堆放，严禁一把抓，根据平面设计规划位置，就近堆放在塔吊覆盖范围内，以便搭吊运送，减少人工二次搬运。(2)施工工艺流程①柱墙筋绑扎工艺流程柱墙筋就位→主筋竖向接长→标柱箍绑扎线→绑扎柱箍→验收待浇②梁筋绑扎画主次梁箍筋线→按间距摆放箍筋→穿主梁底筋→穿次梁底筋→将底筋与箍筋固定→穿主梁架力筋→与箍筋绑扎→穿次梁架力筋→与箍筋绑扎→绑扎垫块、预留、预埋→隐蔽验收。③板筋绑扎清扫模板→画钢筋间距线→扎板筋→预留预埋及垫块→检查验收。(3)钢筋绑扎钢筋绑扎允许偏差值如下有：（本项目合格率严格控制在95%以上）分项名称允许偏差值骨架的宽度、高度±5mm骨架长度±10mm受力筋间距±10mm排距±5mm箍筋、构造筋间距±20mm受力筋保护层梁、柱±5mm板±3mm①柱墙筋绑扎a、在基础或楼板面放出柱墙边线和轴线，校正并调直预埋插筋、柱、梁、板交接处增设箍筋和定位筋，并互相点焊牢固，防止柱筋根部位移。Ⅰ下柱伸入柱筋的根数及直径符合设计规定，当上、下柱