焊工初级（气体保护焊）模拟试卷1

焊工初级（气体保护焊）模拟试卷1一、问答题(本题共56题，每题1.0分，共56分。)1、什么是气体保护焊?有何特点?标准答案：气体保护焊是利用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。气体保护焊的特点是：(1)采用明弧焊，熔池可见度好，便于操作。(2)焊件变形及裂纹倾向不大，适用于薄板焊接。(3)采用氩、氦等惰性气体保护，可焊接化学性质较为活泼的金属，并具有很高的焊接质量。(4)室外作业时须有防风措施。(5)电弧弧光辐射较强。(6)焊接设备复杂。知识点解析：暂无解析2、气体保护电弧焊如何分类?标准答案：气体保护电弧焊有以下几种分类方法：(1)按电极材料不同可分为熔化极气体保护焊和非熔化极气体保护焊；(2)按保护气体介质不同可分为氩弧焊、氦弧焊、氮弧焊、氢原子焊、二氧化碳气体保护焊及混合气体保护焊等；(3)按焊接电流(电压)波形可分为：直流、交流和脉冲气体保护焊；(4)按操作方法不同可分为：手工、半自动和自动气体保护焊。知识点解析：暂无解析3、气体保护焊常用的保护气体有哪几种?各自适用范围如何?标准答案：焊接时常用的保护气体主要有氩气(Ar)、氦气(He)、氮气(N2)、氢气(H2)、二氧化碳(CO2)等五种。氩气(Ar)、氦气(He)是惰性气体，常用于铝、镁、钛等金属及其合金的焊接；氮气(N2)、氢气(H2)是还原性气体，氮气可作为铜及铜合金焊接的保护气体，氢气主要用于氢原子焊；二氧化碳是氧化性气体，主要用于碳素钢及低合金钢的焊接。知识点解析：暂无解析4、什么叫氩弧焊?标准答案：氩弧焊就是利用氩气作为保护气体的气体保护焊。其实质就是利用氩气作保护介质，以可熔的焊丝或不熔化的钨棒作电极进行焊接的一种工艺方法(见图7-1)。氩弧焊可用来焊接碳钢、合金钢、有色金属等。知识点解析：暂无解析5、氩弧焊有哪些优点?标准答案：氩弧焊的主要优点是：(1)保护良好。气保护代替了渣保护，焊缝干净无渣。惰性气体氩在熔池和电弧周围形成一个封闭气流，有效地防止了有害气体的侵入，从而获得高质量的焊接接头。它适用于各种合金钢和有色金属的焊接。(2)热量集中。电弧在氩气流的压缩下，热量集中，热影响区小，焊件变形及裂纹倾向小。特别适用于焊接空淬倾向大的钢材。(3)操作方便。明弧焊接，熔池清晰可见，操作容易掌握。(4)容易实现自动化。知识点解析：暂无解析6、常用的氩弧焊有哪几种?标准答案：氩弧焊按照电极的不同可分熔化极和非熔化极两种，如图7-1所示。熔化极氩弧焊(MIG)是在氩气流保护下，以焊丝和焊件作为两个电极，利用两电极之间产生的电弧热量来熔化母材金属和焊丝的一种焊接方法。非熔化极氩弧焊(TIG)是在氩气流保护下，以不熔化的钨极和焊件作为两个电极，利用两电极之间产生的电弧热量来熔化母材金属及焊丝的一种焊接方法。知识点解析：暂无解析7、钨极氩弧焊管道焊接常用的坡口型式有哪几种?一般适用范围是怎样规定的?标准答案：钨极氩弧焊管道焊接常用的坡口型式有：·V形坡口——适用于壁厚≤16mm的管道；·U形坡口——适用于壁厚≤60mm的管道；·双V形坡口——适用于壁厚16～60mm的管道；·综合形(上V下U形)坡口——适用于壁厚＞60mm的管道。知识点解析：暂无解析8、钨极氩弧焊时氩气流量怎样选择?标准答案：氩气流量要选择适当，通常规定小于15L／min，一般选用7～12L／min。流量过大，保护气层会产生不规则流动；流量过小，空气易侵入。两者均会降低气体的保护效果。知识点解析：暂无解析9、钨极氩弧焊时喷嘴伸出长度怎样选择?标准答案：喷嘴直径与气体流量同时增加，则保护区增大，保护效果好。但喷嘴直径不宜过大，否则影响焊工的视线。手工氩弧焊的喷嘴直径以5～14mm为佳。知识点解析：暂无解析10、钨极氩弧焊时钨棒伸出长度怎样选择?标准答案：钨棒伸出长度的选择：喷嘴与焊件间的距离过长，保护效果变差；过短，不但影响施焊，还会烧坏喷嘴。故喷嘴与焊件的距离以10mm为宜，最多不应超过15～18mm。而钨棒伸出长度为3～5mm较佳。知识点解析：暂无解析11、钨极氩弧焊时喷嘴、焊丝与焊件的倾斜位置怎样选择?标准答案：焊接时，喷嘴应与焊件相互垂直，以保证氩气良好的保护作用。若需倾斜也不得小于70°～80°，见图7-2。焊丝在焊接过程中应与焊件倾斜，角度不大于10°～15°，倾角太大，会影响焊炬的操作。焊接时，焊丝与焊炬应保持在同一垂直面内。知识点解析：暂无解析12、钨极的许用电流根据什么进行选择?标准答案：钨极的许用电流与钨极直径、电源极性等有关。电流过大会加速钨极的发热和挥发，使钨极端部呈球状，造成电弧不稳和焊缝夹钨。电流合适时，可保持钨极端部的锥形。钨极的许用电流范围见表7-1。知识点解析：暂无解析13、怎样磨制钨极端部的形状?标准答案：钨极端部的形状应磨成平底锥形，见图7-3，锥顶直径d为钨极直径的1／3～1／4。若锥顶过尖，钨极易烧损；若过平，则电弧飘浮不定。知识点解析：暂无解析14、手工钨极氩弧焊操作需要注意哪些事项?标准答案：手工钨极氩弧焊操作需要注意以下事项：(1)短弧施焊，电弧稳定；(2)焊丝与钨极不能接触；(3)焊丝端头应始终处于氩气保护区内；(4)接头与收弧应避开困难位置；(5)全氩弧焊不得一次完成。知识点解析：暂无解析15、什么叫气体的层流和紊流?标准答案：气体在喷嘴内流动时，有层流和紊流两种基本运动状态。层流是气流质点平行于喷嘴轴线方向作直线运动，即只有轴向速度分量而无径向速度分量。紊流是气流在喷嘴内运动时，气流质点始终存在着径向速度分量，即气流作旋转运动。层流稳定，流出喷嘴后，还能保持一段距离，并将空气隔离而起到保护作用；紊流不稳定，流出喷嘴后，由于氩气流的旋涡，空气易被卷入而破坏了保护作用。知识点解析：暂无解析16、氩弧焊时影响氩气保护效果的因素有哪些?标准答案：影响氩气保护效果的因素有：(1)氩气的纯度和气路的严密性；(2)外界风力、喷嘴形状和孔径、氩气流量、钨极伸出长度以及接头形状；(3)焊接电流、焊接速度以及填丝动作等。知识点解析：暂无解析17、钨极氩弧焊采用直流电源正接法有何作用?标准答案：钨极氩弧焊采用直流正接时，电子从钨极向焊件高速冲击，产生大量的热，因此熔池深而窄，生产率高，工件变形小。而钨极上产生的热量比较小，不易过热，对同一焊接电流可采用直径较小的钨棒，使电流密度大，电弧稳定。知识点解析：暂无解析18、钨极氩弧焊采用直流电源反接法有何作用?标准答案：钨极氩弧焊采用直流反接时，电子从焊件向钨极冲击，使钨极温度升高，损耗增大，电弧不稳定，焊件温度较低，熔深较浅。但电弧气氛中的大量正离子高速向熔池表面冲击，可将某些金属表面熔点高且致密的氧化膜撞碎，使焊接过程顺利进行。这种现象称为“阴极破碎”(或“阴极雾化”)作用。这对焊接铝、镁及其合金是非常有利的，可不用焊剂。但反接时，钨极易烧损，电弧又不稳定，除了焊铝、镁薄板外，一般很少采用。知识点解析：暂无解析19、怎样选用氩弧焊的电源和极性?标准答案：氩弧焊用的电源有交流电源和直流电源。直流电源又有正接法和反接法之分，见图7-4。正接法：焊件接正极，钨棒接负极。焊接时，电子高速冲向焊件，使热量集中在焊件，获得的熔池深而窄。气体正离子冲向钨极，钨极热量低，损耗少。它用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜和钛的焊接。反接法：焊件接负极，钨棒接正极。焊接时，电子高速冲向钨极，钨极热量高，消耗快，但若是熔化极，则可加速焊丝熔化。气体正离子冲向焊件，由于正离子质量大，可击碎焊件表面氧化膜而产生“阴极雾化”作用。它用于熔化极氩弧焊以及钨极氩弧焊焊接表面产生高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极性交替变化，它既有“阴极雾化”的作用，又有钨极消耗比直流反接法少的特点，因而适用于焊接铝、镁及其合金。知识点解析：暂无解析20、为什么钨极氩弧焊焊铝时要用交流电源?标准答案：当用交流电源焊接时，在正半波电子发射能力强，电弧稳定。在负半波，有阴极雾化作用，熔池表面的氧化膜可以及时消除，因而，铝的焊接多采用交流电源。知识点解析：暂无解析21、钨极氩弧焊的引弧方式有哪几种?标准答案：钨极氩弧焊的引弧方式有：(1)接触引弧。钨极与焊件短路，提起钨极的瞬间而引燃电弧。(2)高频引弧。将高频振荡器串联或并联在主焊接回路中，在钨极与焊件间发生高频振荡，使惰性气体发生电离而产生电弧。(3)高压脉冲引弧。用脉冲引弧线路代替高频振荡器，当电路接通瞬间，产生高压脉冲，使两极之间引燃电弧。知识点解析：暂无解析22、手工钨极氩弧焊运弧有何特点?标准答案：手工钨极氩弧焊的焊接方向一般由右向左，环缝由下向上。焊矩应与焊件表面保持70°～85°夹角，焊丝置于熔池前面或侧面。并与焊件表面呈15°～20°夹角。焊接时，在不妨碍操作的情况下，应尽量采用短弧焊。一般弧长为4～7mm。焊嘴和焊件表面间距不应超过10mm。知识点解析：暂无解析23、手工钨极氩弧焊焊丝填入熔池有哪几种方法?标准答案：焊丝填入熔池的方法有以下几种：(1)当送入电弧区的填充焊丝在熔池边缘熔化后，立即将填充焊丝移出熔池，然后再把焊丝重复送入电弧区。此法一般适用于平焊和环缝的焊接。(2)将填充焊丝末端紧靠熔池的前缘连续送入。此法特别适用于焊接搭接和角焊缝。(3)焊丝紧靠坡口，焊矩运动时，既熔化坡口又熔化焊丝。此法适用于小直径管子的氩弧焊打底。(4)焊丝跟着焊矩作横向摆动。此法适用于焊波要求较宽的部位。知识点解析：暂无解析24、手工钨极氩弧焊平焊应怎样操作?标准答案：平焊时要求运弧尽量走直线，焊丝送进有规律，而且均匀，不能时快时慢。知识点解析：暂无解析25、手工钨极氩弧焊立焊应怎样操作?标准答案：立焊比平焊难度大，主要是焊矩角度和电弧长短在垂直位置上不易控制。立焊时以小规范为佳，电弧不宜拉得太长，焊矩下垂角度不能太小，否则会引起咬边、焊角过高等缺陷。焊丝送进方向以操作者顺手为原则，其端部不能离开保护区。知识点解析：暂无解析26、手工钨极氩弧焊横焊应怎样操作?标准答案：横焊要注意掌握好焊矩和焊丝的水平角度和垂直角度。如果焊矩角度掌握不好或送丝跟不上，很可能产生上部咬边、下部成形不良等缺陷。知识点解析：暂无解析27、手工钨极氩弧焊仰焊应怎样操作?标准答案：仰焊难度最大，对有色金属的焊接更加突出。焊矩角度与平焊相似，仅位置相反。焊接时电流应小些，焊接速度要快，这样才能获得良好的成形。知识点解析：暂无解析28、手工钨极氩弧焊收弧方法有哪几种?标准答案：焊接收弧不正确，会在收弧处产生弧坑裂纹、气孔及烧穿等缺陷。正确的收弧方法常采用以下几种：(1)焊速增加法。焊接结束时，焊矩前移速度逐渐加快同时逐渐减少焊丝送进量，直至焊件不熔化为止。此法简单易行，效果较好。(2)焊缝增高法。此法与上述方法正好相反，焊接快要结束时，焊速减慢，焊矩向后倾角加大，焊丝送进量增加，当弧坑填满后再熄弧。(3)采用收弧板。此法是将收弧熔池引到与焊件相连的收弧板上，焊后再将收弧板割掉。为了使氩气有效地保护熔池，熄弧后必须继续送气3～5s，以避免钨极和焊缝表面氧化。知识点解析：暂无解析29、什么是自熔法和填丝法?各有何优缺点?标准答案：手工钨极氩弧焊进行管子对接根层焊时，一般采用两种方式：自熔法和填丝法。自熔法就是管子对接时不留间隙。施焊时利用电弧热量将根部钝边熔化，形成根层焊缝。其特点是：坡口角度、钝边、根部间隙较小，操作时钨极应始终保持与熔池相垂直，以保证钝边熔透，这种方法焊接速度快，节省填充材料，但管子对口要求严格，焊层很薄，在应力集中条件下，易产生裂纹。填丝法焊接时，根部应留一定间隙，施焊时从管壁外侧或通过间隙从管壁内侧填丝，能可靠地保证根部焊缝质量，但操作技术上难度较大。知识点解析：暂无解析30、自熔法氩弧焊打底怎样操作?标准答案：自熔法适用于小口径管子根层的焊接，它不需要填充焊丝，也不存在氩弧焊丝的限制，从而能用于各类钢材的焊接。自熔法焊接时，将管子坡口的钝边熔化成根层焊缝。管子对口无间隙。坡口为V形或双V形时，钝边0．5～1mm；U形坡口时，钝边1．8～2．0mm。施焊过程中，钨极始终与熔池相垂直，在氩气层流保护下，保证将钝边熔化良好。若管子对口的内壁个别处有错口，钨极应对准内壁突出的一面，以确保焊透。焊接速度不宜过慢，电流不宜过大，以免发生过烧。知识点解析：暂无解析31、自熔法氩弧焊打底焊缝过烧的原因有哪些?怎样预防?标准答案：过烧是指根层焊缝的背面烧坏，呈颗粒状，十分坚硬。实际操作中，根层打底和电弧焊盖面，都有可能发生过烧。其原因是焊接热量太大或管子含的合金成分太多。预防办法：(1)控制焊接热量。焊接速度过慢或电流太大，都能造成因焊缝处的热量集中过久而过烧。这时焊缝外表面呈蓝色，背面出现颗粒状。过烧轻者，焊缝背面十分粗糙。防止办法，采用薄钝边快速焊接法。(2)充氩保护。合金成分比较复杂的管子，特别是含铬量较高时(如F12钢)，极易过烧。焊接过程中，随坡口钝边熔化，焊缝形成的同时就有不同程度的过烧现象，焊缝背面成形不良、粗糙，并有颗粒出现。这类管子的过烧，主要是合金元素含量高，特别是与氧亲合力强的铬元素含量有关。防止办法，必须采用管内充氩的办法，防止铬元素的氧化，以免过烧。知识点解析：暂无解析32、什么是外填丝法和内填丝法?各有什么优缺点?标准答案：外填丝法是在管子的外壁加丝，见图7-5(a)；内填丝法是在管子内壁加丝，见图7-5(b)。外填丝法适用于焊接各类管径和各种空间位置的焊件。内填丝法适用于焊接小管的仰焊部位，其工艺简单、易于焊透。知识点解析：暂无解析33、外填丝法怎样操作?标准答案：外填丝法的操作：(1)倚丝法。管子对口间隙稍小于焊丝直径，焊接时将焊丝弯成一个弧形，焊丝末端置于始焊部位，并紧贴在对口间隙上，即可进行施焊，见图7-6。该法适用于焊接φ60mm以下的管子。(2)连续送丝法。管子间隙比焊丝直径稍大，焊接时，焊炬与焊件应保持一定倾斜角度。焊丝连续地向熔池中送进，稍加摆动，见图7-7。该法适用于焊接φ219mm以上的管道。(3)间断送丝法。与连续送丝法相似，只是在焊接时，焊丝在不离开氩气保护范围内一拉一送，一滴滴地向熔池填充金属，焊炬稍有摆动。该法适合于焊接各种规格的管子，见图7-7。(4)摆动送丝法。施焊时，焊丝在一侧坡口上向熔池送一滴填充金属，然后移向另一侧坡口上向熔池又送一滴填充金属，见图7-8。焊炬随焊丝的摆动途径一起移动。该法适用于大直径厚壁管的焊接。知识点解析：暂无解析34、管道氩弧焊打底怎样操作?标准答案：管道氩弧焊打底的要点：(1)小直径管道。按一般的操作方法，即全位置焊由下向上焊接，见图7-9(a)；而横焊可一次焊完，中间没有接头，见图7-9(b)。(2)小径排管。无论是横向排管，还是纵向排管，或是交叉排管，均如图7-10所示的焊接顺序进行，①②③④为焊接顺序。(3)大直径管道。焊接顺序与单根小直径管相同。全位置焊的对口间隙应适当大些，一般仰焊位置为3mm，平焊位置为4～5mm。应两人对称焊接，打底焊缝宜厚些，以免发生裂纹。知识点解析：暂无解析35、管道手工氩弧焊时，怎样进行收弧和接头?标准答案：使用无电流衰减装置的简易直流氩弧焊机焊接时，收弧的焊接速度应适当减慢，并增加焊丝的填充量，将熔池填满，避免产生弧坑裂纹，随后立即将电弧移至坡口边缘上快速熄灭。使用带有电流衰减装置的氩弧焊机焊接时，先将熔池填满，然后按动电流衰减按钮，使焊接电流逐渐减小，最后将电弧熄灭。知识点解析：暂无解析36、什么叫偏熔焊法?怎样操作?标准答案：偏熔焊法是使焊缝金属偏向坡口一侧的焊接方法，常用于异种钢的焊接，见图7-11。其操作要点是：(1)引弧后，将电弧拉长至10mm左右，使接口处稍加预热。(2)压低电弧至2～2．5mm，使接口熔化，形成熔池，随即向熔池填充一滴焊丝金属，作连接的“桥”。(3)将电弧移向耐热钢侧，约为根层焊缝宽度的2／3坡口上，停顿片刻，并继续填充焊丝金属，然后借助电弧的吹力将已熔的部分熔化金属带向不锈钢侧，约为根层焊缝宽度的1／3，稍停一下便急速将电弧摆回，以此类推。上述操作过程便形成一个如图7-11斜坡的焊缝。知识点解析：暂无解析37、不锈钢与耐热钢焊接时为什么要用偏熔焊法?标准答案：由于这两种钢材的物理性能、化学成分和焊接工艺均不相同，焊接时，极易引起裂纹等缺陷。采用偏熔焊法的好处是：(1)防止裂纹的产生。不锈钢和耐热钢的线膨胀系数不同，采用偏熔焊法时，使耐热钢侧焊缝较厚，不锈钢侧较薄，从而改善了应力的分布，防止了裂纹的产生。(2)减少了碳的扩散。由于偏熔焊法，热量偏向耐热钢一侧，使不锈钢的一侧受热量少，从而减少了碳的扩散。(3)减轻了晶间腐蚀。不锈钢侧受热温度低，热影响区窄，使敏化区范围大大缩小，改善了晶间腐蚀。知识点解析：暂无解析38、什么是脉冲电流氩弧焊?标准答案：脉冲电流氩弧焊是由焊接电源向电弧提供按一定规律变化的脉冲电流进行焊接的氩弧焊方法。知识点解析：暂无解析39、氩弧焊时焊件坡口的清理要求比焊条电弧焊高，为什么?标准答案：氩弧焊时，由于氩气是最稳定的惰性气体之一，保护效果良好，且焊接过程中没有冶金反应，是一个简单的物理过程。正因为如此，如果坡口处理不干净，在电弧作用下产生的有害气体也不易从保护层逸散出来，而在焊缝中产生气孔等缺陷，所以，对焊件和焊丝清洁程度的要求比焊条电弧焊更为严格。知识点解析：暂无解析40、氩弧焊时预热温度比焊条电弧焊低。为什么?标准答案：采用氩弧焊时，由于焊缝质量高、含氢量低，厚壁管坡口对接的打底部位可视为薄壁管，比用焊条电弧焊焊接同样条件的焊件时，焊接性能大大改善，因此对预热的要求可低于焊条电弧焊。知识点解析：暂无解析41、中、高合金钢管道氩弧焊时，内壁为什么要充氩保护?标准答案：中、高合金钢管道氩弧焊时，内壁充氩的目的是避免在高温作用下，内壁产生剧烈的氧化，降低焊缝质量。知识点解析：暂无解析42、困难位置的焊口氩弧焊时。要注意什么问题?标准答案：困难位置的焊口氩弧焊时，应注意以下几点：(1)从最困难的部位起弧，在障碍最少的地方收弧封口，以免影响焊工视线和焊接操作，从而降低焊接接头质量；(2)避免焊接接头温度过低；(3)在有障碍的部位，很难做到喷嘴、焊丝与焊件保持规定的夹角，则可根据实际情况进行调整，待困难位置过后，即恢复正常的焊接角度。知识点解析：暂无解析43、何谓氩弧焊打底、电焊盖面工艺?标准答案：手工电弧焊与手工钨极氩弧焊两种工艺的组合称为氩弧焊打底、电焊盖面工艺。通常应用于管道焊接。焊接时，管道坡口的根部采用氩弧焊打底工艺，其目的在于保证根层焊接质量。其余部分采用电弧焊方法，工艺简单。选择氩弧焊打底电焊盖面的工艺，既可保证焊缝质量，又可提高生产率，也能达到节约材料的目的。知识点解析：暂无解析44、什么是二氧化碳气体保护焊?标准答案：二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属实现焊接的一种气体保护焊方法。该方法不仅适用于焊接碳钢和合金钢，而且还可用于磨损零件的堆焊和铸钢件缺陷的补焊。知识点解析：暂无解析45、二氧化碳气体保护焊与焊条电弧焊相比有哪些优点?标准答案：具有以下优点：(1)生产效率高，节省清渣时间。(2)焊缝质量好，抗裂性能好。(3)焊缝热影响区和焊件变形小，适于焊接薄板。(4)操作简单，容易掌握，易于实现自动化。(5)成本低，耗能少。知识点解析：暂无解析46、二氧化碳气体保护焊有哪些缺点?标准答案：二氧化碳气体保护焊的主要缺点是：(1)飞溅较大。(2)弧光较强。(3)焊接设备比较复杂，维修技术要求高。(4)不能在有风的地方进行焊接。(5)不能焊接易氧化的有色金属。知识点解析：暂无解析47、二氧化碳气体保护焊时防止气孔产生的主要途径有哪些?标准答案：二氧化碳气体保护焊可能产生的气孔有一氧化碳气孔、氢气孔、氮气孔。其防止气孔的主要途径有：(1)保证焊丝中含有足够的脱氧元素Mn和Si。(2)对二氧化碳气体进行提纯与干燥处理。(3)加强二氧化碳气流的保护效果。知识点解析：暂无解析48、二氧化碳气体保护焊分别在什么情况下采用正接法和反接法?标准答案：在采用短路过渡及颗粒状过渡方式焊接一般材料时，采用直流反接法；在进行高速二氧化碳气体保护焊焊接、堆焊和铸铁焊补时，应采用直流正接法。知识点解析：暂无解析49、二氧化碳气体保护焊设备由哪几部分组成?标准答