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文档简介

项目一

注塑模具设计简介

任务二塑件结构工艺性分析宁波职业技术学院王正才能力目标

能力目标1.培养学生具有分析注塑成型工艺和塑件结构工艺性的能力。2.培养学生具有分析一般注塑模具基本结构的能力。知识目标知识储备能力目标

知识目标1.掌握注塑成型工艺和成型零部件的结构工艺性等基本知识。2.了解模具数字化设计的流程和使用的有关工具软件。3.掌握注塑模具的基本结构组成及工作原理。知识目标知识储备能力目标

知识储备塑件结构工艺性分析知识目标知识储备

塑件设计不仅要考虑使用要求，而且要考虑塑料的结构工艺性，并且尽可能使得模具结构简化。因为这样不但可以使成型工艺稳定，保证塑件的质量，又可使生产成本降低。能力目标

知识储备一、塑件结构设计原则知识目标知识储备1.在保证塑件的使用性能、物理化学性能、电性能和耐热性能前提下，尽量选用价格低廉和成型性好的塑料，并力求结构简单、壁厚均匀和成型方便。2.在设计塑件结构时应考虑模具结构，使模具型腔易于制造，模具抽芯和推出机构简单。3.设计塑件应考虑原料的成型工艺性，塑件形状应有利于分型、排气、补缩和冷却。能力目标

知识储备二、塑件的脱模斜度知识目标知识储备

一般来说，模塑产品的任何一个侧面都需要有一定量的脱模斜度，以便产品脱出。斜度的大小一般为0.5°～1°。具体选择脱模斜度时应注意一下几点：

（1）塑件表面光面，尺寸精度要求高、收缩率小，应选择较小的脱模斜度，如0.5°。（2）塑件尺寸较高或者较大时，根据实际计算取较小的脱模斜度，如双筒洗衣机大桶的筋板，计算后取0.15°～0.2°。

（3）塑件的收缩率大时，应选用较大的脱模斜度。

（4）塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，应选用较大的脱模斜度。能力目标

知识储备二、塑件的脱模斜度知识目标知识储备

（5）透明件脱模斜度应加大，以免划伤。一般情况下，PS料大于3°，ABS及PC料大于2°。（6）带皮纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应根据具体情况取2°～5°的脱模斜度，视具体的皮纹深度而定。越深斜度越大。

（7）结构设计成对插时，插穿面脱模斜度一般取1°～3°。能力目标

知识储备二、塑件壁厚的确定及处理知识目标知识储备

合理确定塑件壁厚是很重要的，塑件的壁厚首先取决于塑件的使用要求，包括零件的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求。注意以下几点：

（1）塑件壁厚应尽量均匀

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